DISEÑO PLASTICO DE VIGAS

El análisis elástico de estructuras supone que la capacidad resistente de una estructura se agota
cuando en cualquier sección de la misma una de sus fibras alcanza su límite elástico. En materiales
de gran ductilidad, como el acero laminado, la falla no se presenta sino hasta que ocurre una gran
plastificación después que se alcanza la tensión de fluencia.

El comportamiento es controlado por una de las siguientes formas de pandeo:

Pandeo Local del Ala.
Pandeo Local del Alma.
Pandeo Lateral Torsional.

Pandeo Local - Durante el proceso de flexión, si el ala en compresión es demasiado delgada, la

placa puede fallar por pandeo o inestabilidad. Entonces no es posible que la viga desarrolle el
Momento Plástico.

Falla local del Alma - En los puntos donde se apliquen cargas puntuales y en los apoyos se pueden
producir fallos debidos al aplastamiento (crushing) del alma; por pandeo localizado (crippling) en la
proximidad de la carga donde se concentran las deformaciones transversales y por pandeo (buckling)
del alma entre las dos alas.
 Pandeo
Lateral
Torsion
al: Las
vigas
flectada
s que no
se
encuent
ran
adecuad
amente
arriostra
das,
impidie
ndo su
movimi
ento
lateral, pueden sufrir el efecto de pandeo lateral torsional si su resistencia a la torsión y el momento
de inercia respecto al eje de inercia, en que estos valores son menores, resultan lo suficientemente
pequeños frente al eje perpendicular en que sus valores son máximos.

DISEÑO
ELÁSTIC
O

Hasta hace
pocos años,
casi todas
las vigas de
acero se
diseñaban
con base en
la teoría
elástica. La
carga
máxima que una estructura podía soportar se suponía igual a la carga que primero generaba un
esfuerzo igual al de fl uencia del material. Los miembros se diseñaban de manera que los esfuerzos
de fl exión calculados para cargas de servicio no excediesen el esfuerzo de fluencia dividido entre
un factor de seguridad. Las estructuras de ingeniería se diseñaron durante muchas décadas mediante
este método con resultados satisfactorios. Sin embargo, los proyectistas saben desde hace muchos
años que los miembros dúctiles no fallan sino hasta que ocurre una gran plastifi cación después de
que se alcanza el esfuerzo de fl uencia. Esto significa que tales miembros tienen mayores márgenes
de seguridad contra la falla que lo que parece indicar la teoría elástica.
EL MÓDULO PLÁSTICO El momento de fl uencia My es igual al esfuerzo de fl uencia
multiplicado por el módulo elástico. El módulo elástico es igual a I/c o bd 2 /6 para una sección
rectangular, y el momento de fl uencia es entonces igual a Fybd 2 /6. Este mismo valor se puede
obtener considerando el par interno resistente mostrado en la siguiente imagen

El momento resistente es igual a T o C multiplicado por el brazo de palanca entre ellos, como sigue:

Se observa que el módulo elástico de la sección es igual nuevamente a bd2 /6 para una viga de
sección rectangular. El momento resistente para la plasticidad total se puede determinar de manera
similar. El resultado es el así llamado momento plástico, Mp. También es el momento nominal de la
sección, Mn. Este momento plástico o nominal es igual a T o C veces el brazo de palanca entre ellos.
Para la viga rectangular de la Figura, se tiene:

Se dice
que el
momen
to plástico es igual al esfuerzo de fl uencia multiplicado por el módulo plástico de la sección. De la
expresión anterior para una sección rectangular, se ve que el módulo plástico Z es igual a bd 2 /4. El
factor de forma, que es igual a Mp/My = FyZ/ Fy S, o a Z/S, es (bd 2 /4)/(bd 2 /6) = 1.50 para una
sección rectangular. Un estudio del módulo plástico de la sección determinado aquí muestra que es
igual al momento estático de las áreas a tensión y a compresión respecto al eje neutro plástico. A
menos que la sección sea simétrica, el eje neutro para la condición plástica no coincidirá con el de
la condición elástica. La compresión interna total debe ser igual a la tensión interna total. Como se
considera que todas las fi bras tienen el mismo esfuerzo (Fy) en la condición plástica, las áreas
arriba y abajo del eje neutro plástico deben ser iguales. Esta situación no se presenta en secciones
asimétricas en la condición elástica.

TEORÍA DEL ANÁLISIS PLÁSTICO La teoría plástica básica tiene que ver con la distribución de
esfuerzos en una estructura, después de que en ciertos puntos de ésta se ha alcanzado el esfuerzo de
fluencia. Según la teoría plástica, aquellas partes de una estructura que han alcanzado el esfuerzo de
fluencia no pueden resistir esfuerzos adicionales. Más bien, esas partes fl uirán la cantidad necesaria
para permitir que la carga o esfuerzos adicionales sean transferidos a otras partes de la estructura
donde los esfuerzos se encuentran por debajo del esfuerzo de fl uencia y son capaces de absorber
esfuerzos adicionales. Se puede decir que la plasticidad sirve para igualar los esfuerzos en casos de
sobrecarga. Hacia 1914, el Dr. Gabor Kazinczy, de Hungría, percibió que la ductilidad del acero
permitía una redistribución de esfuerzos cuando se sobrecargaban las estructuras estáticamente
indeterminadas.1 En Estados Unidos, el Prof. J. A. Van den Broek, presentó su teoría de la
plasticidad, a la que llamó “diseño al límite”. Esta teoría fue publicada en un artículo titulado
“Theory of Limit Design” (Teoría del diseño al límite), en febrero de 1939, en las Memorias de la
ASCE. Para esta exposición, se considera que el diagrama esfuerzo-deformación, tiene la forma
ideal mostrada en la Figura. Se supone que para este acero coinciden en el mismo punto tanto el
punto de fl uencia como el límite de proporcionalidad, y que el diagrama esfuerzo-deformación es
una línea recta en la zona plástica. Más allá de la zona plástica está la zona
de endurecimiento por deformación. En esta última zona, teóricamente podría permitirse que los
miembros de acero soporten esfuerzos adicionales, pero desde el punto de vista práctico, las
deformaciones ocasionadas serían tan grandes que no puede considerarse. Además, el pandeo
inelástico limitará la habilidad de una sección para desarrollar un momento mayor que Mp, aun si el
endurecimiento por deformación es apreciable.