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SEGURIDAD INDUSTRIAL

Karem Yaninna Machaca Fuentes

Cesar Augusto Olivera Berrios


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Resumen

El presente trabajo resulta de una investigación exhaustiva, con el fin de dar a conocer en que

forma es importante la seguridad industrial en los campos laborales, y como este influye a que

una empresa de mejores resultados brindado un buen servicio a sus trabajadores y a los clientes.

La Seguridad Industrial es una realidad compleja, que abarca desde problemática estrictamente

técnica hasta diversos tipos de efectos humanos y sociales. A la vez, debe ser una disciplina de

estudio en la que se han de formar los especialistas apropiados, aunque su naturaleza no

corresponde a las asignaturas académicas clásicas, sino a un tipo de disciplina de corte

profesional, aplicado y con interrelaciones legales muy significativas.

La propia complejidad de la Seguridad Industrial aconseja su clasificación o estructuración

sistemática. En éso, no se hace sino seguir la pauta común del conocimiento humano, que tiende

a subdividir las áreas del saber con objeto de hacerlas más asequibles, no sólo a su estudio, sino

también a su aplicación profesional.

Palabras clave: seguridad industrial, accidentes, riesgos


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SEGURIDAD INDUSTRIAL

Cuando se habla de trabajo material, debemos relacionarlo con heridas, golpes, cafdas,

resbalones, lesiones, etc., como agentes causantes de accidentes. Los accidentes los podemos

evitar, porque son provocados, salvo algunas excepciones. La experiencia me ha ensefiado que

tambien el desconocimiento, el descuido, la descortesfa y la falta de concentraci6n, pueden ser

factores causantes de accidentes. Ademis los hibitos que dafian la salud como el alcoholismo,

el tabaquismo y otros pueden ocasionar accidentes.

I. Concepto

La Seguridad Industrial es el sistema de disposiciones obligatorias que tienen por objeto la

prevención y limitación de riesgos, así como la protección contra accidentes capaces de

producir daños a las personas, a los bienes o al medio ambiente derivados de la actividad

industrial o de la utilización, funcionamiento y mantenimiento de las instalaciones o equipos y

de la producción, uso o consumo, almacenamiento o rehecho de los productos industriales.

II. Percepción Social de la Seguridad Industrial

Los productos y servicios industriales son tan comunes en nuestra sociedad actual que se puede

caer en la falsa percepción de que esos productos y servicios están garantizados de una manera

natural, y no es necesaria mayor preocupación para que sigan aportando un beneficio fiable y

cotidiano a la sociedad.

Es obvio que la seguridad absoluta no existe, y que los riesgos naturales y biológicos confieren

a nuestra vida un marco de desarrollo no exento de sobresaltos. Tampoco en la Seguridad

Industrial puede existir la seguridad absoluta, pero el nivel al que se ha llegado es muy elevado,

y se debe seguir trabajando para que la aparición de nuevas tecnologías y nuevos medios de

producción y comercialización no comporten niveles de inseguridad inaceptables para la

población ni para las personas profesionalmente expuestas a los riesgos industriales.


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Una de las cuestiones más singulares y llamativas de la seguridad industrial es la aparente

desproporción entre causas y efectos, sobre todo en lo referente a lo que suele llamarse

accidentes mayores, a menudo iniciados por un incidente menor.

El objetivo de la Seguridad Industrial es velar porque esas actividades se realicen sin secuelas

de daño inaceptables para los I.5 profesionales que las ejecutan, las personas en general, los

bienes y el medio ambiente (que en definitiva es un bien público imprescindible para la vida).

Como consecuencia de la preocupación por el riesgo, la Seguridad Industrial ha ido

cristalizando en una serie de leyes, decretos y reglamentos que articulan de manera eficaz las

exigencias planteadas en dicho terreno. Puede decirse que la práctica totalidad de los países

disponen de legislación de seguridad industrial, aunque ésta es realmente completa sólo en los

países más avanzados y con mayor tradición tecnológica.

III. Genesis de la Seguridad Industrial

La Seguridad industrial no debe considerarse como un conjunto de preceptos totalmente

consolidados, porque éstos han de evolucionar tal como lo hacen las aplicaciones tecnológicas.

Las nuevas invenciones necesariamente implican nuevos riesgos, o bien riesgos ya conocidos,

pero con raíces distintas o mecanismos de propagación diferentes, relacionados con la novedad

de la invención. Esos riesgos tienen por lo general una doble faceta, aunque en algunos casos

sea dominante una de ellas. Por un lado, comportan riesgos laborales, asociados con la

actividad de los profesionales que trabajan en las nuevas instalaciones. Por otro lado, implican

riesgos a los usuarios, y por lo general la tipología de riesgos de un caso y otro será totalmente

diferentes.

A continuación, podremos apreciar cómo fue evolucionando el término de Seguridad

Industrial:
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IV. Genesis de la Seguridad Industrial

Aunque la Seguridad Industrial haya dado lugar a una bibliografía internacional

suficientemente amplia, sin embargo son muy escasos los libros que tratan de este tema con

rigor o presentación académica. Son bastante comunes los manuales de seguridad e higiene, y

los estudios realizados sobre especificaciones técnicas de instalaciones y códigos de práctica.

Sin embargo, es bastante escasa la bibliografía que se preocupa de la seguridad industrial como

materia de estudio en sí, a pesar de la trascendencia que tiene la seguridad industrial, no solo

por la siniestralidad que comporta, y que se traduce en miles de accidentes mortales al año en
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el mundo, sino también por importantes efectos económicos y sociales. En España, por ejemplo,

en 1996 se produjeron más de 1.300 fallecimientos por accidentes de trabajo, en muy gran

medida relacionados con la seguridad industrial, y el coste de la siniestralidad laboral fue del

orden del billón de pesetas. En 1997 la cifra fue de 1.465, y ascendió ligeramente a 1.478 en

1.998

En el cuadro a continuación podremos ver la estructura matricial, que nos ayudara a

comprender de mejor manera sus estructura sistematica.

V. La vida y la Salud

Los accidentes son un obstáculo para la eficiencia laboral y la producci6n. Las personas

accidentadas se convierten en carga para su familia y la sociedad. El accidente es todo suceso

0 acontecimiento sin control y no deseado, que frena 0 interrumpe el desarrollo normal de una

actividad. Un buen trabajador debe ser:

a) En todo momento ordenado y limpio

b) Fomentar su propia responsabilidad.


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c) Considerar el bienestar de sus compañeros de trabajo.

d) Sentir satisfacci6n al efectuar el trabajo preciso, exacto y bien acabado.

VI. Equipos de Protección

6.1 Trajes

• Ropa de protección frente a riesgos de tipo mecánico: Las agresiones mecánicas

contra las que está diseñada este tipo de ropa esencialmente consisten en rozaduras,

pinchazos, cortes e impactos. Ejemplos de operaciones en las que se presentan estos

tipos de riesgos son: tala de árboles, deshuesado y troceado de carne, manipulación de

vidrio, etc. En la actualidad, los materiales constituyentes de este tipo de ropa son p-

aramidas, como el Kevlar o el Twaron, y otras fibras sintéticas. En cuanto a las

características de protección, algunos tipos de ropa presentan diversas clases de

protección y otros no. En el caso de existir estas clases de protección, los niveles de

prestación se indicarán conjuntamente con el pictograma identificativo de la ropa de

protección en cuestión.

• Ropa de protección frente al calor y el fuego: Este tipo de prendas está diseñado para

proteger frente a agresiones térmicas (calor y/o fuego) en sus diversas variantes, como

pueden ser: llamas, transmisión de calor (convectivo, radiante y por conducción),

proyecciones de materiales calientes y/o en fusión. Seguridad Industrial nivel 1 20 En

cuanto a su composición, existen multitud de fibras en función de la característica

protectora que se quiera potenciar, la cual, lógicamente, dependerá directamente del

tipo de riesgo frente al que se quiera proteger. En el apartado "Ropa de protección

¿cómo usarla?" de esta guía se dan indicaciones válidas relativas a diferentes

combinaciones material-riesgo.

 Ropa de protección frente a riesgo químico: La protección frente a riesgos químicos

presenta la particularidad de que los materiales constituyentes de las prendas son


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específicos para el compuesto químico frente al cual se busca protección. Así, para cada

pareja, constituida por material constituyente de la prenda/producto químico, es preciso

fijar los niveles de protección. Seguridad Industrial nivel 1 21 Dichos niveles se definen

a través de una escala con seis índices de protección (el 1 indica la menor protección y

el 6 la máxima). Estos "índices de protección" se determinan en función de un

parámetro de ensayo denominado "tiempo de paso" (BT. Breakthrough Time) el cual

indica el tiempo que el producto químico tarda en atravesar el material.

• Ropa de protección frente a la intemperie: Aparte de los trabajos desarrollados en

exteriores en condiciones invernales, los riesgos por bajas temperaturas pueden

presentarse en industrias alimentarías, plantas criogénicas, etc. Los materiales

constituyentes de este tipo de ropa habitualmente consisten en textiles naturales o

sintéticos recubiertos de una capa de material impermeable (PVC o poliuretanos) o bien

sometidos a algún tratamiento para lograr una protección específica.

• Ropa de protección frente a riesgos biológicos: Los campos de actividad donde se

suelen presentar los riesgos de tipo biológico son: medicina, industria alimentaría y

tratamiento de residuos. Éste es un campo aún en fase de estudio, y en la confección de

estas prendas se ha avanzado en dos direcciones. Por un lado, se han desarrollado

productos que toman como base materiales no tejidos, que actúan como barreras

efectivas, y por otro lado los tejidos antibacterianos, obtenidos Seguridad Industrial

nivel 1 23 por aplicación de un agente bactericida sobre la superficie de la tela. Al ser

un campo que todavía está en fase de estudio y desarrollo no existe normativa técnica

de referencia en la materia.

• Ropa de protección frente a radiaciones (ionizantes y no ionizantes): Las soluciones

adoptadas en el terreno de las radiaciones no ionizantes pasan por los blindajes

electromagnéticos y los tejidos con elevada conductividad eléctrica y disipación


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estática, existiendo diversos productos comerciales que aportan estas características.

Por su parte para las radiaciones ionizantes suelen emplearse prendas impermeables

conjuntamente con materiales que actúan como blindaje (Pb, B, etc.)

• Ropa de protección de alta visibilidad: La protección se puede conseguir por el

propio material constituyente de la prenda o por la adición a la prenda confeccionada

de materiales fluorescentes o con características de retrorreflectividad adecuadas.

Existen tres clases para este tipo de ropa (1, 2 y 3), siendo la clase 3 la que ofrece

mayores características de visibilidad y la 1, las menores.

• Ropa de protección frente a riesgos eléctricos y antiestática: En baja tensión se

utilizan fundamentalmente el algodón o mezclas algodón-poliéster, mientras que en alta

tensión se utiliza ropa conductora. Por su parte, la ropa anti-estática se utiliza en

situaciones en las que las descargas eléctricas debidas a la acumulación de electricidad

estática en la ropa pueden resultar altamente peligrosas (atmósferas explosivas y

deflagrantes). Para su confección se utilizan ropas conductivas, tales como tejidos de

poliéster-microfibras de acero inoxidable, fibras sintéticas con núcleo de carbón, etc.

En cuanto a las clases existentes para cada tipo de ropa (en el caso de existir), éstas se

determinan en función del denominado "nivel de prestación". Estos niveles de prestación

consisten en números que indican unas categorías o rangos de prestaciones, directamente

relacionados con los resultados de los ensayos contenidos en las normas técnicas destinadas a

la evaluación de la conformidad de la ropa de protección, y en consecuencia constituyen unos

indicadores del grado de protección ofrecido por la prenda.

6.2 Anteojos de Seguridad

La vista es uno de los sentidos más valiosos que tenemos, por eso debemos cuidarla con esmero.

Los anteojos protectores deberán usarse en el trabajo donde hay peligro de:

-Objetos o partículas que vuelan o saltan.


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- Luces perjudiciales o rayos calientes.

- Ácidos o líquidos corrosivos.

- Metal fundido.

- Donde hay excesivo polvo.

- AI esmerilar o martillar.

Los anteojos prestados pueden ser causa de infecciones en los ojos, es mejor usar anteojos

protectores de seguridad de uso personal. Hay que proteger sus ojos porque no hay reemplazo.

El trabajador que es sabio Protege sus ojos

6.3 Zapatos de Seguridad

Los zapatos de seguridad en el entorno laboral cumplen una función muy importante de

proteger los pies de sus usuarios, por tanto al momento de decidir sobre las cubiertas de un

zapato depende del entorno de trabajo que se debe desarrollar, es decir el criterio de decisión

se da como en la mayoría de los equipos de protección personal, donde el tipo de elemento que

se utiliza esta en función del peligro potencial que se enfrentan durante un día laboral

cualquiera. Existen diversos tipos de zapatos, que se presentan acontinuación:

• TIPO 1 - Calzado de protección para uso general, referidos a aquel calzado destinado a

ser usado en actividades donde el trabajador no se encuentra mayormente expuesto a

riesgos de agentes físicos de acción mecánica.

• TIPO 2 - Calzado de protección con puntera, referido a aquel calzado destinado a

proteger los dedos de los pies del usuario, debido a la existencia de riesgos de agentes

físicos de acción mecánica.

• TIPO 3 - Calzado de protección dieléctrico, referido al calzado destinado a proteger al

usuario en zonas donde existe el riesgo permanente de descarga eléctrica.


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• TIPO 4 - Calzado de protección antiestático, referido a aquel calzado que sirve

para descargar la energía estática del cuerpo humano, que básicamente es generada por

acciones del trabajo que se desarrolla.

• TIPO 5 - Calzado de protección metatarsal, que básicamente consiste en aquel calzado

que lleva un componente integral que protege del empeine del pie contra cierto tipo de

impactos directos al metatarso.

• TIPO 6 - Calzado de protección contra la penetración de objetos punzocortantes hacia

la punta del pie, que básicamente evita la afección de la planta del pie, provocado por

la incrustación directa de ciertos objetos punzocortantes que suelen traspasar la suela

del calzado.

• TIPO 7 - Calzado con protección impermeable, referido a aquellos diseñados para

proteger al usuario del riesgo de filtración de líquidos o polvos finos a la parte interna

del calzado.

6.4 Cascos de Seguridad

Es un elemento de protección personal destinado a proteger la parte superior de la cabeza del

usuario, actuando como barrera protectora y/o de absorción de energía. Que nos protegen de:

golpes y perforaciones provocados por la caída o proyección de objetos, choques contra objetos

fijos (filosos y/o lacerantes), golpes provocados por la caída del trabajador, contacto con

energía eléctrica, proyección de metales fundidos, líquidos calientes o corrosivos.


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6.5 Equipos de respiración autónoma

Un equipo de respiración autónoma (ERA) es un implemento de seguridad personal utilizado

para la protección de las vías respiratoria durante el trabajo en atmósferas contaminadas y/o

con deficiencia de oxigeno. Estos equipos se dividen en dos grupos, los que son representados

en el siguiente diagrama.
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Las distintas partes que conforman un E.R.A. no difieren mucho entre marca y modelos por lo

que se detallarán en forma general. Estas son:

‫ ־‬Arnés: Dispositivo que permite la unión del conjunto de piezas que conforman un E.R.A, al

mismo tiempo que con el operador.

‫ ־‬Cilindro: Recipiente contenedor de aire a presiones entre 2216 y 4500 psi; su estructura puede

estar construida de aluminio, acero, aluminio-fibra de vidrio y fibra de carbono (dependiendo

de la marca o modelo). Además, posee una válvula de aluminio forjado y goma lo que la

convierte en la parte más fuerte del cilindro.

‫ ־‬Reductor de presión: Esta conectado al arnés en la parte inferior por medio de una tuerca

(4000). Recibe el aire a alta presión (2.216 psi), reduciéndolo a 80 psi. Posee una válvula de

alivio que permite la salida del aire a la atmósfera en caso de existir una presión excesiva.

‫ ־‬Alarma de baja presión: Se encuentran ubicados sobre la correa del hombro del operador y

se activa al momento de la apertura del paso del aire, presurizar el sistema, hasta alcanzar los

500 psi (0- 500 psi), luego debe accionarse a igual presión al serrar la válvula o cuando por el

uso del operador el aire contenido en el cilindro desciende a tal presión (500-0 psi).

‫ ־‬Manómetro: El manómetro posee un margen rojo que nos indica la presión restante de aire

que nos queda en la botella (0-500psi), que corresponde al 25% del volumen total del cilindro.

Corresponde a la marca en la cual el silbato de baja presión se activa. Seguridad Industrial nivel

1 30

‫ ־‬Válvula de demanda: Suministra aire al usuario de acuerdo a sus necesidades, mantiene una

presión interna en la mascarilla de 1,5 Atm. Se activa a la primera inhalación y se corta, flujo,

al presionar la válvula de corte.

‫ ־‬Válvula del cilindro: Llave de paso tipo perilla.

‫ ־‬Mascara: Permite la inhalación, del operador, de aire contenido en el cilindro libre de las

impurezas existentes en la atmósfera. Permitiendo la salida de aire pero no el ingreso, esto es


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gracias a que en su interior existe una presión mayor que el medio circundante (1,5 atmósfera).

‫ ־‬Alarma “ALLY”: Es una alarma de seguridad personal, externa al equipo que funciona a

través de la sensibilidad de movimiento. Su activación es de 27 segundos después de no percibir

movimiento alguno. El sonido emitido es de 98 decibeles. Posee una alarma de alerta previa de

7 seg. a su activación, con el objetivo de alertar al operador de su inmovilidad corporal siendo

desactivada con sólo moverse. A su vez ésta puede ser accionada directamente por el operador

accionando el Switch a la posición on. Para su desactivación es necesario llevar el Switch a la

posición off.

VII. Modo de empleo Equipo de Protección Individual

‫ ־‬En los trajes de protección para trabajos con maquinaria, los finales de manga y pernera se

deben poder ajustar bien al cuerpo, y los botones y bolsillos deben quedar cubiertos.

‫ ־‬Los trajes de protección frente a contactos breves con llama suelen ser de material textil con

tratamiento ignífugo que debe renovarse después de su limpieza.

‫ ־‬En caso de exposición a calor fuerte en forma de calor radiante, debe elegirse una prenda de

protección de material textil metalizado.

‫ ־‬Para el caso de exposición intensiva a las llamas a veces se requieren 27 trajes de protección

con equipos respiratorios, en cuyo caso resulta preciso entrenar específicamente al trabajador

para su uso.

‫ ־‬Los trajes de soldador ofrecen protección contra salpicaduras de metal fundido, el contacto

breve con las llamas y la radiación ultravioleta. Suelen ser de fibras naturales con tratamientos

ignífugos, o bien de cuero resistente al calor.

‫ ־‬Por su parte, los trajes de protección contra sustancias químicas requieren materiales de

protección específicos frente al compuesto del que van a proteger. En todo caso deben seguirse

las indicaciones dadas por el fabricante.


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‫ ־‬Los trajes de protección contra radiaciones suelen utilizarse conjuntamente con equipos de

protección respiratoria que generen la suficiente sobrepresión como para evitar fugas de

contaminante hacia el interior y mantener la distancia necesaria con las sustancias nocivas.

‫ ־‬Los trajes de protección sometidos a fuertes solicitaciones (p.ej. fuertes agresiones térmicas

por radiación o llama, o trajes de protección contra sustancias químicas) están diseñados de

forma que las personas entrenadas puedan utilizarlos durante un máximo de aproximadamente

30 minutos. Los trajes de protección para solicitaciones menores se pueden llevar durante toda

la jornada de trabajo.

‫ ־‬Por lo que respecta al desgaste y a la conservación de la función protectora es necesario

asegurarse de que las prendas de protección no sufran ninguna alteración durante todo el tiempo

que estén en uso. Por esta razón se debe examinar la ropa de protección a intervalos regulares

para comprobar su perfecto estado de conservación, las reparaciones necesarias y su limpieza

correcta. Se planificará una adecuada reposición de las prendas.

‫ ־‬Con el transcurso del tiempo, la radiación ultravioleta de la luz solar reduce la luminosidad

de la capa fluorescente de las prendas destinadas a aumentar la visibilidad de los trabajadores.

Estas prendas deben descartarse a más tardar cuando adquieran una coloración amarilla.

VIII. Áreas de actuación

INDUSTRIA

- Registro de Establecimientos Industriales

- Vehículos

- Metrología

- Instalaciones de protección contra incendios

- Seguridad en máquinas

- Autorización de Organismos de Control, Organismos Notificados y Laboratorios

- Patentes y Marcas
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- Control de productos

- Otros (Metales preciosos, Aparatos de bronceado

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- Aparatos elevadores (ascensores, grúas torre y grúas autopropulsadas)

- Instalaciones de gas y almacenamientos de combustibles gaseosos

- Instalaciones térmicas (calefacción, climatización y agua caliente sanitaria)

- Equipos a presión

- Instalaciones frigoríficas

- Almacenamientos de productos químicos

- Prevención de accidentes graves con sustancias peligrosas

IX. Normas de Seguridad Industrial

1. Constitución del Perú Constitución Política del Perú. 1º,2º inciso 1) y 2), 7º, 9º, 10º, 11º,

22º y 23º. 4ta DFT. Regula de manera general el derecho a la vida, a la integridad física,

psíquica y moral, a la salud, a la seguridad social, al trabajo, al respeto de los derechos

fundamentales dentro de la relación laboral. La interpretación de los derechos según los

tratados de DDHH.

2. Ley 29783 Ley de Seguridad y salud en el Trabajo. Implementa la Política Nacional en

materia de seguridad y Salud en el Trabajo. Se aplica a todos los sectores de producción y de

Servicio. Establece las responsabilidades de los actores, deber de protección al empleador,

fiscalización al Estado y participación por parte de los Trabajadores.

Establece los Sistemas de Gestión de Seguridad y salud en el trabajo y regula el trabajo de los

comités paritarios. Modifica normativa relativa a inspecciones, utilidades y sanciones penales.

2.1 LEY Nº 30222, Ley que modifica la ley 29783, ley de seguridad y salud en el

trabajo. Se ha publicado la Ley N°30222, Ley que modifica la Ley N°29783, Ley de Seguridad

y Salud en el Trabajo, siendo los principales cambios los siguientes:


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· Liderazgo del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo

· Registros del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo

· Licencias de los miembros del Comité

· Exámenes médicos

· Adecuación del trabajador al puesto de trabajo

· Responsabilidad penal

· Enfoque preventivo

3. Decreto Supremo N° 005-2012-TR, Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y

Salud en el Trabajo. Reglamenta la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, tiene como objetivo

promover una cultura de prevención de riesgos laborales en el país, sobre la base de la

observancia del deber de prevención de los empleadores, el rol de fiscalización y control del

Estado y la participación de los trabajadores y sus organizaciones sindicales.

4. Resolución Ministerial N° 148-2012-TR. Aprueba la guía para el proceso de elección de

los representantes ante el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo – CSST y su instalación,

en el sector público.

5. Decreto Supremo Nº 003-97-TR. Texto Único Ordenado del Decreto Legislativo N° 728,

Ley de Productividad y Competitividad Laboral 25º inciso a) y 30º. Regula como una causal

de despido por falta grave la reiterada inobservancia del Reglamento de Seguridad e Higiene

Industrial, aprobados o expedidos por la autoridad competente que revista gravedad.

Regula como un supuesto de hostilización al trabajador el que el empleador no observe las

medidas de higiene y seguridad que pueda afectar o poner en riesgo la vida y la salud del

trabajador.

6. Resolución Ministerial N° 050-2013-TR Aprueban Formatos Referenciales que

contemplan la información mínima que deben contener los registros obligatorios del Sistema

de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo


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7. DECRETO SUPREMO Nº 012-2014-TR Decreto Supremo que aprueba el Registro Único

de Información sobre accidentes de trabajo, incidentes peligrosos y enfermedades

ocupacionales y modifica el artículo 110 del Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el

Trabajo.

Con fecha 31de octubre de 2014, se publica en el Diario Oficial El Peruano, el Decreto

Supremo Nº 012-2014-TR, mediante el cual se aprueba el Registro Único de Información sobre

accidentes de trabajo, incidentes peligrosos y enfermedades ocupacionales, conformado por los

Formularios Nº 01, “Notificación de los Accidentes de Trabajo Mortales e Incidentes

Peligrosos” y Nº 02, “Notificación de los Accidentes de Trabajo No Mortales y Enfermedades

Ocupacionales”, así como las respectivas Tablas y Fichas Técnicas.

Asimismo, se modifica el artículo 110 del Reglamento de la Ley Nº 29783, Ley de Seguridad

y Salud en el Trabajo, aprobado por Decreto Supremo Nº 005-2012-TR, con relación a los

plazos de la información que debe realizar los empleadores al Ministerio de Trabajo y

Promoción del Empleo, siendo estos plazos los siguientes:

- Los Accidentes de Trabajo Mortales y los Incidentes Peligrosos: dentro del plazo máximo

de veinticuatro (24) horas de ocurridos.

- Los Accidentes de Trabajo: hasta el último día hábil del mes siguiente de ocurrido.

- Las Enfermedades Ocupacionales: dentro del plazo de cinco (05) días hábiles de conocido

el diagnóstico.

- La obligación de informar cualquier otro tipo de situaciones que alteren o pongan en

riesgo la vida, integridad física y psicológica del trabajador suscitada en el ámbito laboral, será

efectuada en aquellos casos específicos que sean solicitados por el Ministerio de Trabajo y

Promoción del Empleo

8. D.S. N°014-2013-TR - Aprueban Reglamento del Registro de auditores autorizados para la

evaluación periódica del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SGSST)


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Mediante el Decreto Supremo N° 014-2013-TR, se ha aprobado el Reglamento del Registro de

Auditores autorizados para la evaluación periódica del SGSST de acuerdo a lo establecido en

el artículo 43 de la Ley 29783, que estableció la obligación de realizar auditorías periódicas

con la finalidad de comprobar la eficacia e idoneidad del Sistema de Gestión de Seguridad y

Salud en el Trabajo.

9. Decreto Supremo N° 010-2014-TR, aprueban normas complementarias para la adecuada

aplicación de la única disposición complementaria transitoria de la Ley N°30222, Ley que

modifica la Ley de seguridad y Salud en el Trabajo, del 19-09-2014.

Disposición que reduce hasta el 12 de Julio del 2017 los topes de las multas laborales fijándolas

en 35 % de la escala original como máximo.

10. DECRETO SUPREMO Nº 016-2016-tr Modifican el Reglamento de la Ley N° 29783,

Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, aprobado por Decreto Supremo N° 005-2012-TR

Modifíquese el artículo 101 del Reglamento de la Ley Nº 29783, Ley de Seguridad y Salud en

el Trabajo, aprobado mediante Decreto Supremo Nº005-2012-TR y modificado por Decreto

Supremo Nº 006-2014-TR.

X. Conclusiones

• El principal objetivo de la seguridad industrial radica en la prevención de los

accidentes de trabajo.

• Para lograr los objetivos que tiene la seguridad industrial se tiene que llevar a cabo

una estrategia

• El mantenimiento de equipos, infraestructuras, herramientas, maquinaria, etc.

representa una inversión que a mediano y largo plazo acarreará beneficios no sólo

para el empresario a quien esta inversión se le revertirá en mejoras en su producción,

sino también los trabajadores ya que los índices de accidentalidad serán bajos.
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• La seguridad industrial representa un arma importante en el ámbito laboral, ya que un

gran porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los equipos que

pueden ser prevenidos. También el mantener las áreas y ambientes de trabajo con

adecuado orden, limpieza, iluminación, etc. es parte del mantenimiento preventivo de

los sitios de trabajo.

• A la vez que el buen uso de implementos de protección reduce el riesgo de accidentes

mortales que pueda haber en una planta.

• Las normas de seguridad dadas por el gobierno deben ser cumplidas, a la vez que los

trabajadores deben gestionarlas.


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Bibliografía

https://norma-legal-yuen.blogspot.pe/2013/03/normas-peruanas-en-seguridad-y-

salud-en.html

http://biblio3.url.edu.gt/Libros/2011/seg_ind.pdf

http://www.f2i2.net/web/publicaciones/libro_seguridad_industrial/lsi.pdf

http://www.euskadi.eus/presentacion-seguridad-industrial/web01-a2indust/es/

http://www.monografias.com/trabajos96/seguridadindustrial/seguridadindustrial.sht

ml#conclusioa

http://www.pasaiaport.eus/images/el-puerto/autoridad-portuaria/ofertas-

empleo/NIVEL1_Manual_SEGURIDAD_INDUSTRIAL.pdf

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