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Año1 y Revista, Autores Título Problema Principal / Objetivo Población y muestra Procedimientos/Material Resultados
lugar de cuartil y General / Hipótesis Principal Data y es/Instrumentos:
publicación factor de representatividad Diagnóstico, Diseño y
impacto2 Desarrollo, Validación y
Evaluación
Año 2015, Contadurí Andrés Factores críticos Identificar los factores críticos de Se recolectaron 306 Diseño Encuesta Los factores críticos para
México a y Hernández de éxito para el éxito para implementar y cuestionarios de Procedimientos el despliegue del TPM
Administr Gómez, Carlos despliegue del desplegar TPM en plantas empleados descritos por Hernández son:
ación, Escobar mantenimiento maquiladoras en Ciudad Juárez. conocedores del MPT et al. (1998) y Lévy y
FI: 0.146, Toledo, productivo total en una población de 65 Varela (2003). a) Proceso de
Q3 Juan M. Larios en plantas plantas de la IME. Enfoque de McKone et Planeación
Prado, de la industria al. (2001), Cua et al. Estratégica (30%)
Salvador maquiladora para (2001) y Konecny b) Distribución de planta
Noriega la exportación y Thun (2011). para el TPM (20%)
Morales en Ciudad Juárez: Escala de Lickert de 5 c) Comunicación del
una solución Puntos. Proceso de
factorial Aplicación Implementación
Cuestionario (20%)
Cuestionarios
Estructurados Estos tres factores críticos
Criterios de Hair et al. representan 70% de los
(2010), hallazgos.
Criterios de MacCallum
et al. (1999).
Identificación de
Factores
Software SPSS
21.
Método de la
Maximización de
Valores
Esperados,
Índice de Mardia
(Costello y Osborne,
2005) con AMOS 16.
Método de rotación
Varimax, de Lévy y
Varela (2003).
Lean Adoption in Lograr la asociación entre Se hizo un análisis de Se utilizaron técnicas de Se obtuvo una nueva
a Small and líderes y empleados por los procesos Lean Manufacturing( gestión de pedidos y
Medium encontrar mejoras en la realizados por los 10 kanban , poke yoke , cambios en los procesos
Enterprise: organización con el uso del trabajadores que tiene entre otras ) y de Lean comerciales sub óptimos.
Model Validation método lean una empresa service ( se trabajó con
(productos de los procesos
ingeniería ) a tiempo comerciales y la
completo. estructura de los puestos
se aplicó del lean el
Cross-functional work
teams )
Andrés- Lean Service: Identificar que herramientas del Se tiene en cuenta que El primer punto fue el
López, I. Reassessment of Lean se pueden utilizer para existe un 70% de desarrollo del mapa del Se obtuvo un modelo de
Lean servicios ( produtos intangibles ) empresas de servicio estado actual (para servicio eficiente. Hubo
González- Manufacturing for en Europa y un 80% en reconocer puntos reducción de variabilidad y
Requena,, A. Service Estados Unidos .Para débiles y cambios actividades repetitivas.
Sanz-Lobera Activities el caso de estudio se necesarios) , luego se
utiliza el área realizó el mapa futuro .
Se aplicaron las
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