Hoja de Información 10.
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Principios Básicos de Termorresistencias
Construcción y aplicación de termorresistencias
Construcción y aplicación de
sensores de termorresistencia
La variación de la resistencia
eléctrica de los metales es
frecuentemente utilizada para la
medición de temperaturas. La
resistencia eléctrica aumenta con el
crecimiento de la temperatura y
entonces hablamos de coeficiente de
temperatura positivo PTC (Positive
Temperature Coeficient), esto por
ejemplo con las termorresistencias
de platino.
Para poder utilizar este efecto en la
medición de temperatura, además la
resistencia eléctrica debe variar de
manera reproducible en función de la
temperatura por lo que las
características del metal no deben
modificarse durante el tiempo de
empleo de ese metal como sensor
para no introducir errores en la
medición.
El coeficiente debe ser lo más
independiente posible de los efectos
de la temperatura, presión y ataque
químico.
Sensores de termorresistencia
estándar
El platino se estableció como el
material resistivo más apropiado en
la instrumentación industrial, por sus
características físicas y eléctricas.
Estas ventajas incluyen alta
resistencia química, relativa facilidad
para procesarlo como alambre,
posibilidad de producirlo con altos
grados de pureza y la virtud de
reproducir siempre sus
características eléctricas. Estas
propiedades están definidas en la
norma IEC 751 de manera de
asegurar universalmente la
intercambiabilidad. Esta norma
establece las relaciones entre
valores de resistencia eléctrica y
temperatura y sus tolerancias,
también define los rangos de
temperatura para cada caso. Los
cálculos analíticos distinguen dos
rangos -200 a 0 °C y 0 a 850 °C.
El rango de -200 a 0 °C está definido
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por el siguiente polinomio de tercer termorresistencia Pt 500
orden: 4.0/°C para sensores de
termorresistencia Pt 1000
R(t)=R0.(1+A.t+B.t2+C.[t-1-
Cálculo del valor de temperatura a
100°C].t3
partir de su resistencia
El segundo polinomio se aplica al
Para su aplicación como sensor de
rango de 0 a 850 °C:
temperatura, el sensor de
R(t)= R0 (1+A.t+B.t2 )
termorresistencia precisa definir el
Los coeficientes tienen los siguientes valor de temperatura en función de
valores: su valor de resistencia. La ecuación
que sigue representa la variación de
A = 3.9083 . 10 - 3 °C-1
resistencia eléctrica en función de la
B = - 5.775 . 10 - 7 °C-2
temperatura.
C = - 4.183 . 10 -12 °C-3
Para temperaturas superiores a 0C
El término R* es el referido al valor
se desprende una expresión explícita
nominal y representa el valor de
para las características según IEC
resistencia a 0ºC. De acuerdo a la
751:
IEC 751 el valor nominal es 100,000. T= -R0.A+ [(R0.A) 2-4.R0.B.(R0-R)]½
Por esa razón nosotros hablamos de 2.R0.B
sensores de termorresistencia Pt
100. Donde :
R = Resistencia medida en
400 t = Temperatura calculada en °C
R0,A,B=Parámetros según IEC 751
Tolerancias
300
La norma IEC 751 distingue 2 clases
o tolerancias:
Resistencia W
200
Clase A : D t = ± (0.15 + 0.002 . ltl)
Clase B : D t = ± (0.30 + 0.005 . ltl)
100
ltl = valor absoluto de temperatura en
°C (sin signo)
0 La fórmula para calcular la tolerancia
D t en W es una temperatura 0 °C es
-200 -100 0 100 200 300 400 500 600 700 800
Temperatura °C
la siguiente :
Fig.1: Gráfico de valores de RTD D R = R0 (A + 2 . B . t) . D t
Se dispone también de sensores de para t < 0°C :
termorresistencia con valores DR= R0(A+2.B. t-
nominales de 500 y 1000 .Su ventaja 300°C.C.t2+4.C.t3).Dt
es una mayor sensibilidad ( mayor
variación de resistencia con la
temperatura). La variación de
resistencia en el rango de
temperatura hasta 100 °C es
aproximadamente:
0,4/°C para sensores de
termorresistencia Pt 100
2.0/°C para sensores de
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Principios Básicos de Termorresistencias
Tabla 1: Clases de tolerancias.
Clases de
Tolerancias
1/3 Clase B
Clase A
Clase B
Clase 0,5
La tolerancia clase A es aplicable
solo en el rango de temperatura de -
200 a +600 °C; en cambio la
tolerancia clase B es aplicable en el
rango completo de temperatura de -
200 a +850 °C.
6.00
5.00
± Tolerancia °C
4.00
3.00
2.00
1.00
0.00
-300 -100 100
Clase 0.5
Clase A
Fig.2: Gráfico de clases de
termorresistencias
Clases adicionales o tolerancias
extendidas:
Es frecuente en la industria que las
dos clases definidas por la norma no
sean suficientes para los
requerimientos especiales. Por esa
razón JUMO de Alemania definió
clases adicionales para satisfacer las
distintas necesidades del mercado.
Termorresistencia con cabezal de
conexiones
Esta construcción consta de la propia
termorresistencia , la cuál está
protegida por una vaina exterior del
material adecuado, la bornera de
conexiones y el cabezal. El sensor
soldado a 2, 3 o 4 conductores de
cobre de 0.5 mm (dependiendo de la
construcción) aislados debidamente
entre sí, es introducido en la vaina de
protección compactándolo con
óxido de magnesio o grasa
Siliconada dependiendo de la
Temperatura a la que trabajará
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Rango de Tolerancia
Temperatura en °C
- 70 + 250 °C ± (0.10 °C + 0.0017 * ltl)
- 200 + 600 °C ± (0.15 °C + 0.0020 * ltl)
- 200 + 850 °C ± (0.30 °C + 0.0050 * ltl)
- 200 + 850 °C ± (0.50 °C + 0.0060 * ltl)
ltl = temperatura en °C sin signo
el sensor. Puede ser provista
también con una brida o una rosca
para conectar al proceso.
Termorresistencia
Largo de inserción
Termopozo de protección
Conexión a proceso
300 500 700 850
Fig. 3: Termorresistencia fija
Temperatura °C
Clase B
1/3 Clase B
Te r m o r r e s i s t e n c i a s d e t i p o
intercambiable con cabezal de
conexiones
Estas termorresistencias son una
construcción modular la cuál
consiste en la propia termo-
rresistencia, el tubo o vaina de
inserción, la bornera de conexión,
una vaina exterior o de protección y el
cabezal. Puede ser provista también
con una brida o una rosca para
conectar al proceso.
Ø 42 máx.
Largo nominal "L"
Fig.4: Termorresistencia inserto
intercambiable.
Al conjunto formado por la
termorresistencia con su vaina y
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bornera (sujeta a la vaina por un
Tolerancia en disco de bronce), se lo denomina
t = 0 °C t = 100 °C inserto intercambiable y el mismo
± 0.10 °C ± 0.27 °C está en permanente contacto con el
± 0.15 °C ± 0.35 °C fondo de la vaina de protección
± 0.30 °C ± 0.80 °C gracias a un sistema de resortes que
forma parte del inserto. Esto
± 0.50 °C ± 1.10 °C
garantiza una mejor transferencia de
temperatura y una mejor velocidad
de respuesta que la construcción
anterior y además permite el
intercambio del sensor ante una
rotura o una eventual calibración del
mismo sin necesidad de interrumpir
el proceso. Dadas las ventajas con
Cabezal de
Largo del cuello
conexiones
tipo DIN B
respecto a la construcción fija, los
modelos de tipo intercambiable son
cada vez frecuentes.
Te r m o r r e s i s t e n c i a s para
laboratorio
Las termorresistencias para
laboratorio se construyen a partir de
un sensor 1/3 clase B de 4 hilos y
están protegidas por cable de
extensión de tipo compactado de 4.5
mm de diámetro y 400 mm de
longitud. La protección es de acero
inoxidable AISI 316 y la conexión
eléctrica del sensor se realiza a
través de un conector tipo LEMO.
Por lo general estos sensores de
termorresistencia se calibran para
ser usados como patrones de
secundarios de calibración. (Para
más detalles ver hoja técnica N°
06500)
Conexión de termorresistencias
33
En las termorresistencias, la
resistencia eléctrica varía con la
temperatura. Para evaluar la señal
de salida, se hace pasar a través de
Bornera
Disco intercambiable
la termorresistencia una corriente
Termopozo de protección constante y se mide la caída de
tensión en ella. Para esta caída de
Termorresistencia
tensión tenemos de la Ley de Ohm
que:
V=I.R
Esta señal de tensión debe ser ahora
transmitida a través de los cables de
interconexión al indicador o a la
electrónica de indicación con una
alteración mínima.
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Principios Básicos de Termorresistencias
Existen tres tipos diferentes de
conexión de circuitos:
Circuito de dos hilos
La conexión entre la termo-
rresistencia y la electrónica de
medición, se hace con un cable de
dos conductores.y al igual que
cualquier otro conductor eléctrico,
este cable tiene una resistencia
eléctrica que se ubica en serie con la
termorresistencia.
Las dos resistencias están por lo
tanto adicionadas conjuntamente lo
cual es interpretado por la electrónica
de evaluación como un incremento
en la temperatura. Con distancias
mayores, la resistencia de la línea
puede incrementarse unos pocos
ohms y producir un cambio
apreciable en el valor medido.
Ejemplo:
Sección del cable: 0.5 mm²
Resistividad: 0.0017 Wmm²/ m
Longitud del cable: 1000 m
Material del cable: Cobre
R=0.0017Wmm²/m.2.1000m = 6.8W
0.5 mm²
6.8 ohms en una termorresistencia
Pt 100 corresponde a un cambio de
temperatura de 17°C.
Con el objeto de evitar este error, la
resistencia de la línea se compensa
eléctricamente. La electrónica de
evaluación del instrumento se diseña
con el fin de tener en cuenta siempre
una resistencia de línea de 10 ohms.
Cuando la termorresistencia se
conecta por encima de este valor, se
conecta una resistencia de balance o
compensación en una de las líneas
de medición y la termo-rresistencia
se reemplaza inicialmente por una
resistencia de 100W.
La resistencia de compensación se
ajusta entonces hasta que el
instrumento indique una lectura de
0°C.
La resistencia de compensación
junto con la resistencia de la línea
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igualan exactamente el valor 10 W, resistencia de entrada de la
usualmente toma la forma de un electrónica de medición es muchas
arrollamiento de alambre resistivo, veces mayor que la resistencia de la
de modo tal que el balance consiste línea, esta última puede
en el desenrollado del mismo. despreciarse. La caída de tensión
determinada de este modo es
Debido a la relativamente compleja entonces es independiente de las
operación de compensación y el propiedades de los cables de
hecho que esto no compensa los interconexión.
efectos de la temperatura sobre la
línea de medición, el uso de la Pt100, Pt500 y Pt1000
técnica de 2 hilos está volviéndose Conexión 2 hilos
gradualmente obsoleta.
Circuito de tres hilos
A fin de minimizar los efectos de la
resistencia de la línea y sus
variaciones con la temperatura es
práctica habitual usar un circuito de
tres hilos en lugar de una disposición
tal como la descripta arriba. Consiste Pt100, Pt500 y Pt1000
Conexión 3 hilos
en el tendido de un cable adicional
hasta uno de los contactos de la
termorresistencia.
Esto da como resultado dos circuitos
de medición, de los cuales, uno se
usa como referencia. El circuito de
tres hilos hace posible compensar
Pt100, Pt500 y Pt1000
ambas cosas; la resistencia de la
Conexión 4 hilos
línea, y su variación debido a la
temperatura.
Es un requisito, de todos modos, que
los tres conductores tengan
propiedades idénticas y que estén
expuestos a idénticas tempe-raturas.
Esto es válido en grado tal que el
circuito de tres hilos es el método
más ampliamente usado en la
actualidad. No se requiere la
compensación de la línea.
Fig.5: Gráfico con los tres tipos de
Circuito de cuatro hilos
conexión (2,3 y 4 hilos)
La forma óptima de conexión de
termorresistencias es el circuito de
cuatro hilos. La medición no depende
de la resistencia de la línea ni de sus
variaciones debido a ésta no se
necesita compensación de la línea.
Se suministra la corriente de
medición a la termorresistencia a
través de las conexiones de
alimentación. La caída de tensión en
la resistencia de medición se toma
mediante las líneas de medición. Si la
09.02
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Principios Básicos de Termorresistencias

Transmisores de 2 hilos rresistivo propiamente dicho; es por con incrementos de temperatura.

Los problemas de los circuitos de dos
hilos, tal como se describieron
anteriormente pueden evitarse, sin la
necesidad de utilizar un cable
multifilar, utilizando simplemente un
transmisor de dos hilos. El transmisor
convierte la señal de la termo-
rresistencia en otra equivalente de
corriente normalizada de 4 - 20 mA la
cual es proporcional a la tempe-
ratura. ( para más detalles ver hoja
técnica N° 09301)
Errores en las termorresistencias
El efecto de los conductores
En las mediciones que usan
termorresistencias existe la
posibilidad de que los resultados
estén influidos por los factores
aspectos debidos al diseño o a la
medición real propiamente dicha. Se
tratan a continuación los principales
factores que pueden conducir a
mediciones incorrectas.
La resistencia eléctrica de los
conductores soldados a la termo-
rresistencia forma parte de la medi-
ción de la misma manera que lo hace
un resistor conectado en serie con la
termorresistencia.
Particularmente en instalaciones,
con distancias de transmisión más
largas, la resistencia de la línea
puede alcanzar el mismo orden de
magnitud que el sensor termo-
Tabla de valores en Ohms de termorresistencia Pt100 según Norma IEC 751
T (°C) 0 -10 -20
-200 18.520
-100 60.256 56.193 52.110
0 100.000 96.086 92.160
lo tanto, absolutamente esencial la
Te n s i o n e s t e r m o e l é c t r i c a s
compensación de la resistencia de la
parásitas
línea y ésta consiste habitualmente
en el ajuste del cero del instrumento El efecto de la tensiones termo-
conectado a la termorresistencia. eléctricas también se hace evidente
durante la medición de la tempe-
Tal compensación de línea, no tiene
ratura con termorresistencias, en
en cuenta los cambios de la
este caso, como un efecto colateral
resistencia de la línea debidos a la
altamente indeseable el cuál se
temperatura. Si el conductor de
genera una tensión termoeléctrica en
conexión está sujeto a temperaturas
la unión de dos metales diferentes.
variables, esto conduce a errores de
medición variables; el efecto sólo se Estas uniones metálicas se encue-
hace evidente con líneas de ntran presentes en las conexiones de
transmisión largas, por ej.: con la termorresistencia. Los cables de
longitudes de líneas largas o con conexión de la termorresistencia, son
conductores de secciones pequeñas. frecuentemente de plata, con
prolongaciones de cobre o níquel, por
Resistencia de aislación
ej: las prolongaciones usadas como
insuficiente
conductores internos.
Debido al valor de resistencia de
aislación en la conexión de los
conductores y el material aislante en
el cual está embebido la
termorresistencia, existe la
posibilidad de un error adicional
debido a la pobre aislación de los
materiales, lo cual se manifiesta
como una disminución en la lectura
de la indicación de temperatura.
A causa de la variación de la
resistencia de aislación con la
temperatura , es posible que este
error varíe con las condiciones de la
medición; en particular, en los
materiales con aislaciones cerámicas
la resistencia de aislación decrece
-30 -40 -50 -60 -70 -80 -90
48.005 43.876 39.723 35.543 31.335 27.096 22.825
88.222 84.271 80.306 76.328 72.335 68.325 64.300

T (°C) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
0 100.000 103.903 107.794 111.673 115.541 119.397 123.242 127.075 130.897 134.707
100 138.506 142.293 146.068 149.832 153.584 157.325 161.054 164.772 168.478 172.173
200 175.856 179.528 183.188 186.836 190.473 194.098 197.712 201.314 204.905 208.484
300 212.052 215.608 219.152 222.685 226.206 229.716 233.214 236.701 240.176 243.640
400 247.092 250.533 253.962 257.379 260.785 264.179 267.562 270.933 274.293 277.641
500 280.978 284.303 287.616 290.918 294.208 297.487 300.754 304.010 307.254 310.487
600 313.708 316.918 320.116 323.302 326.477 329.640 332.792 335.932 339.061 342.178
700 345.284 348.378 351.460 354.531 357.590 360.674 366.699 369.712 372.714 375.704
800 375.704 378.683 381.650 384.605 387.549 390.481

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