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Métodos de Ensayo de Plásticos.

I. Introducción.
Históricamente, el envase proporcionaba el medio de transporte del alimento al
consumidor. En la actualidad, desempeña la misma función pero con desarrollos
tecnológicos adicionales que le permiten ejercer otras funciones, tales como
preservar la calidad del alimento, dar información al consumidor y proteger al
producto envasado frente a contaminaciones externas.

Siempre ha existido una gran preocupación relativa a cualquier clase de


contaminación en el alimento tanto física, química o biológica. La utilización de
materiales de envasado adecuados que protejan al alimento es esencial para su
conservación, transporte y distribución. Sin embargo, el íntimo contacto
existente entre el envase y el alimento introduce la posibilidad de transferir
constituyentes procedentes del envase a éstos. Con el fin de asegurar que este
fenómeno no produzca ningún daño a la salud del consumidor, los materiales
plásticos están sometidos a investigación y a legislaciones específicas.

II. Revisión Bibliográfica.

Según www.plastunivers.com/Tecnica/Hemeroteca
Determinación del nivel de migración y valoración de riesgos
La valoración toxicológica de una sustancia permite asegurar que no provoca
ningún riesgo en la salud del consumidor. En la actualidad, se determina el
nivel de migración global y específica.
La migración global representa la cantidad total de componentes, conocidos o
no, del material de envase que son transferidos al alimento en las condiciones
de preparación y almacenamiento menos favorables; mientras la migración
específica se refiere a la cantidad de una sustancia concreta e identificable
que es transferida al alimento.
Los métodos de ensayo desarrollados para calcular el nivel de migración global
y específica de materiales plásticos hacen referencia a cuatro tipos de
simulantes. Tres de ellos están englobados dentro de simulantes conocidos
como acuosos: agua destilada, solución acuosa de ácido acético (3 %) y
solución acuosa de etanol (15 %), y por último el aceite de oliva, que está
englobado dentro de los simulantes grasos.
El procedimiento de ensayo de migración global empleando simulantes acuosos
permite determinar la cantidad de componentes que se han transferido del
envase (material plástico) al simulante alimentario mediante gravimetría. Las
pruebas inter-laboratorio realizadas con este tipo de simulantes han
demostrado que existe buena repetitividad y reproducibilidad de los
resultados obtenidos.
El procedimiento de ensayo de migración global empleando simulantes grasos
es más complejo dado que implica la extracción del aceite absorbido por el
plástico y la posterior cuantificación del mismo mediante el empleo de
cromatografía gaseosa. Las pruebas inter-laboratorio realizadas con este tipo
de simulante indican que se debe prestar más atención en el desarrollo del
ensayo y es necesario una mayor experiencia con el fin de obtener una buena
repetitividad y reproducibilidad en los resultados de migración.
III. Objetivos.

 Determinar el método adecuado para la identificación de empaques

plásticos

 Conocer las características de estos materiales para su identificación.

IV. Materiales y Metodología.


 Materiales:
 Muestras de envase plástico.

 Navaja o tijera.

 Fósforo.

 Mechero.

 Metodología:

 Primero se realizó la prueba de estiramiento para ver si queda blanquecino

al estirar, es decir se hace un doblado y ver si es queda una huella.

 Luego se procedió al rascamiento, para ver su resistencia del envase.

 Después de haber comprobado con el cuadro N° 12 de características de

películas en relación al rascamiento, se procede a cortar una pequeña

parte del envase, para luego quemarlo cogiendo con una pinza.

 El quemado de los envases se realiza junto al lavatorio, para que el goteo

caiga en él, y evitar accidentes.

 Se observa con mucho cuidado todas las características que presenta,

como el color de humo, si es con goteo, si es resistente al rasgamiento,

etc. para comprobar con el cuadro de características de películas en

relación al quemado.

 También realizar lo mismo con la tapa que contiene cada envase.

V. Resultados.
1. Film (Bolsa Transparente).

A. Método Físico:
 Inspección Visual:
Color poco transparente, Forma rectangular; sonido Metálico.
 Calculo de sus dimensiones:
Área: 70* 50 Cm.2
Espesor: 0.02 mm.
Peso: 3.8052 g.
 Rasgado:
Inicialmente existe resistencia y luego se rompe con facilidad.

B. Método Químico:
Sometido al fuego presenta goteamiento rápido y no desprende
humo de color.

C. Método Mecánico:
 Coeficiente de Fricción:
 Film (Sólo)
Peso = 0.2962g.
Longitud = 45.5Cm.
Z1 = 15.5Cm. (Estático)
Z2 = 17.7 Cm.(Dinámico)

Coeficiente Estático:
Ue = Tg (Z1 / L)
Ue = Tg (15.5 / 45.5)
Ue = 0.0059

Coeficiente Dinámico:
Ud = Tg (Z2 / L)
Ud = Tg (17.7 / 45.5)
Ud = 0.0068

 Film con Film


Peso = 0.2962g.
Longitud = 45.5Cm.
Z1 = 19.0 Cm. (Estático)
Z2 = 21.9 Cm. (Dinámico)

Coeficiente Estático:
Ue = Tg (Z1 / L)
Ue = Tg (19.0 / 45.5)
Ue = 0.0073
Coeficiente Dinámico:
Ud = Tg (Z2 / L)
Ud = Tg (21.9 / 45.5)
Ud = 0.0084

2. Film Laminado.

A. Método Físico:
 Inspección Visual:
Color metálico, Brillante, forma rectangular textura dura.
 Calculo de sus dimensiones:
Área: 25* 30 Cm.2
Espesor: 0.05 mm.
Peso: 2.0801 g.
 Rasgado:
Rompimiento con facilidad.

B. Método Químico:
Al exponer al fuego presento un color de humo negro.

3. Botella (Gaseosa)

A. Método Físico:
 Inspección Visual:
Color transparente, de mucha resistencia a los golpes,
resistencia al rasgado, forma silueteada propia de esos tipos
de bebidas.

 Calculo de sus dimensiones:


Área: 10* 10 Cm.2
Espesor: 0.5 mm.
Peso: 3.7235 g.
Gramaje: G = 10 000 * (P/A)
G = 10 000 * (3.7235 / 100)
G = 372.35 g/Cm2

 Rasgado:
No presenta.
B. Método Químico:
Durante la combustión presenta goteamiento rápido, olor dulce
a cera y humo negro.

C. Método Mecánico:
 Coeficiente de Fricción:
Peso = 25.44g.
Longitud = 45.5Cm.
Z1 = 18.5 Cm. (Dinámico)
Coeficiente Dinámico:
Ud = Tg (Z1 / L)
Ud = Tg (18.5 / 45.5)
Ud = 0.0071

VI. Conclusiones.

 Cuando se utiliza materiales de envase para producto alimenticios va estar

sujeto a las propiedades intrínsecas del alimento

 Los plásticos fabricados con polipropileno aseguran un producto

equilibrado

 La elección del mejor polímero plástico para un envase depende de la

permeabilidad de la película y de la tasa de respiración de la mercancía,

bajo condiciones específicas de tiempo y temperatura durante el manejo

VII. Discusiones.
 El énfasis inicial de la medida del nivel de migración se centra en la

determinación de sustancias monoméricas las cuales se añaden al envase

para una aplicación concreta, tales como antioxidantes en plásticos. Las

sustancias poliméricas de bajo peso molecular tienen una alta tendencia a

migrar en determinadas condiciones y particularmente con alimentos

grasos.

 Los plásticos existen en gran diversidad siendo el polipropileno uno de los

más usados como recipientes para depositar alimentos, el cual brinda una

excelente durabilidad del producto.


 El gotiamiento en el quemado del polipropileno se debe una reacción de

ionización.

VIII. Bibliografía.

1. Universidad Nacional De Lima – Ciencia Y Tecnología De Los Alimentos –

“Envasado Y Empacado De Los Alimento – 1997”

2. www.plastunivers.com/Tecnica/Hemeroteca
Tema. : Método De Identificación De Plásticos.

Alumno : hernan galvez panduro

Asignatura : Embalaje y Transporte.

Docente. : Ing. Abner Obregón Lujerio

Tarapoto-Perú
2007

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