FMS

1. ¿Qué es un FMS?

Un Sistema de Manufactura Flexible según Groover (1990) consiste de un grupo de

estaciones de procesamiento (predominantemente maquinas herramientas CNC),
interconectadas por medio de un sistema de manejo y recuperación de material automático.
Lo que da su nombre al FMS es su capacidad de procesar una variedad de diferentes tipos
de partes simultáneamente bajo un programa de control NC en varias estaciones.Flexible
porque es capaz de procesar varios productos y cantidades de producción que pueden ser
ajustadas en respuesta a los comportamientos de la demanda.

2. Objetivos del FMS

1) Incremento de la utilización del equipo y capital.

2) Reduce al inventario en proceso y el tiempo de preparación.
3) Reduce substancialmente el tiempo de ciclo.
4) Reducción de inventario y pequeños lotes.
5) Reducción de fuerza de trabajo.
6) Facilidad para adaptarse rápidamente a los cambios de diseño.

DP
El sistema de colocación dinámica del Mega-guardia (DP) control automático el título y la posición
de un buque activando a los empujadores basados sobre datos como recibido de sistemas de
referencia de la posición, de girocompases, de sensores del viento y de unidades de la referencia
del movimiento. El modo auto de la pista permite que la nave se mueva a lo largo de una pista
predefinida en de poca velocidad según lo definido por el operador.
El sistema de control de la palanca de mando del Mega-guardia (JC) es una versión básica del
sistema del DP del Mega-guardia y permite que el operador control automático el título y
manualmente la posición el buque basado sobre datos según lo recibido de los girocompases y de
los sensores del viento.

PA
La significancia de las técnicas de regulación sigue en aumento en todos los sectores, ya que el
empleo de dichas técnicas permite ahorrar energía y recursos. Toda producción eficiente exige
planear los distintos pasos, comprendiendo y haciendo pruebas contrastadas de los distintos
procesos. Los módulos de proyectos EduKit PA permiten iniciarse en los sistemas de control del
proceso y en la técnica de regulación de forma sencilla y exenta de peligro.El Dos niveles para
convertirse en especialista de medición, control y regulación
Con el EduKit PA Basic se realiza una introducción gradual en los temas de la medición manual, el
control y la regulación tomando como ejemplo un sistema sencillo con regulaciones de llenado, de
caudal y de presión.En el EduKit PA Advanced se añaden los sensores de presión, de caudal y
ultrasónicos y la placa de conexión E/S para un control a su elección con la técnica de automatización
apropiada. El llenado en el depósito inferior se controla mediante una electroválvula de 2/2 vías. Aquí
también puede utilizarse una válvula industrial para procesos continuos.