Aluminio y Acero en La Constry

EL ALUMINIO Y EL ACERO EN LA CONSTRUCCIÓN
GRUPO Nº1
MARIANA PINTO QUINTERO - 1094956450
MARIANA BERMUDEZ HERRERA - 96041418238
KAROLINA GUERRERO DAVID - CÓDIGO
JHEFERSON BENAVIDEZ - CÓDIGO
REVISADO POR:
ALBA LUCIA CASTRO BENAVIDES

TITULAR DE LA ASIGNATURA DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL
ARMENIA
18 DE ABRIL DE 2016
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
ALUMINIO Y ACERO EN LA ARQUITECTURA Mariana Pinto Q.

Mariana Bermúdez H.
Karolina Guerrero.
Jefferson Benavidez.
Contenido
1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................... 4
2. OBJETIVOS ................................................................................................................................... 6
2.1 OBJETIVO GENERAL ................................................................................................................... 6
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ............................................................................................................ 6
3. ACERO Y ALUMINIO EN LA CONTRUCCION ................................................................................. 7
3.1 ACERO........................................................................................................................................ 7
3.1.1 Fabricación del acero ......................................................................................................... 7
3.1.2 Historia .............................................................................................................................. 8
3.1.3 Propiedades físicas, químicas y mecánicas del acero. ....................................................... 9
3.1.4 Utilización del acero ......................................................................................................... 13
3.1.5 Ventajas del acero como material estructural ................................................................. 14
3.1.6 Desventajas del acero como material de construcción ................................................... 18
3.1.7 Acero en la arquitectura................................................................................................... 19
3.2 ALUMINIO.......................................................................................................................... 27
3.2.1 Propiedades físicas, químicas y mecánicas del aluminio. ......................................... 27
3.2.2 Aplicaciones del aluminio ................................................................................................. 28
3.2.2 Aluminio en la construcción ...................................................................................... 30
Productos laminados ................................................................................................................. 31
3.2.3 Control de calidad del material ................................................................................. 33
Tratamiento superficial ............................................................................................................. 33
Lacado ....................................................................................................................................... 33
Anodizado...................................................................................................................................... 34
3.2.4 Ventajas del aluminio ................................................................................................ 35
3.2.5 Desventajas del uso del aluminio en la construcción ............................................... 37
3.2.6 Impacto ambiental del aluminio ...................................................................................... 37
Facultad de Ingeniería
Programa de Ingeniería Civil

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4. CONCLUSIONES ............................................................................................................................. 40
5. BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................................ 41

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Karolina Guerrero.
1. INTRODUCCIÓN
Los metales y las aleaciones gozan de diversas propiedades útiles en ingeniería,

arquitectura y construcción, razón por la que estos nos brindan una extensa lista de
aplicaciones en diseños y proyectos. El hierro y sus aleaciones especialmente el
acero, representan aproximadamente el 90% de la producción mundial de metales,
principalmente por las excelentes propiedades que adquieren en la combinación de
su buena resistencia, tenacidad y ductilidad, sin olvidar, su bajo costo.
En la naturaleza existe una considerable cantidad de metales que se pueden

obtener, pero para la realización de esta investigación nos enfocamos en dos de los
más usados en la construcción y en la arquitectura, como lo son el aluminio y el
acero.
Es importante destacar que estos metales se utilizan en infinidad de aplicaciones,

el acero, por ejemplo, es una aleación creada a partir de uno de los metales más
abundantes en la naturaleza, como lo es el hierro. En las construcciones se utilizan
hierro y acero de distintos tipos, se utiliza el cobre para cables, el estaño para soldar,
etc. La mayor parte del hierro se utiliza luego de ser sometido a tratamientos
especiales, como el hierro forjado, el hierro colado o el acero (tal vez el más usado
en construcción en la actualidad por sus características especiales). Los metales
son unos materiales de enorme interés. Se usan en gran cantidad en la industria,
pues sus excelentes propiedades de resistencia y conductividad son de gran utilidad
en la construcción.
El aluminio nativo no existe en la naturaleza, aunque se encuentra presente

aproximadamente en el 8% del total de los elementos en la tierra, el hombre ha

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Karolina Guerrero.
tenido que inventarlo, extrayéndolo de la bauxita. Descubrir el aluminio ha

significado descubrir un material con características excepcionales de ligereza,
ductilidad, resistencia mecánica y a los agentes atmosféricos, inalterabilidad, buena
conductividad termal y eléctrica. Estas características han hecho que el aluminio se
convirtiera rápidamente en uno de los materiales más empleados en la arquitectura
y construcción.
El presente proyecto pretende enseñar las propiedades, ventajas que tienen los
materiales a estudiar, el aluminio y el acero que son metales de uso común
encontrados en diferentes presentaciones, como también las técnicas de
construcción con las que nos podemos encontrar comercialmente, y principalmente
el uso de estos a lo largo de la historia en la arquitectura.

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Karolina Guerrero.
2. OBJETIVOS
2.1 OBJETIVO GENERAL
Conocer detalladamente la importancia del acero y el aluminio en la construcción

(ámbito ingenieril y arquitectónico especialmente), teniendo en cuenta diferentes
aspectos que los describen y los diferencian de otros materiales.
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Presentar las características físicas, químicas y mecánicas del acero y el

aluminio.
 Tener claro los procesamientos por medio de los cuales se fabrican y mejoran
las cualidades de estos metales.
 Identificar detalladamente cada una de estas cualidades las cuales
determinan sus clasificaciones.
 Presentar los usos del aluminio y el acero en la construcción.
 Señalar las diferentes formas de instalación en obra de estos materiales.
 Tener en cuenta las ventajas y desventajas del material.

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Karolina Guerrero.
3. ACERO Y ALUMINIO EN LA CONTRUCCION
3.1 ACERO
El acero es utilizado en estructuras para diferentes sistemas de construcción a partir

de un conjunto de técnicas constructivas y materiales de vanguardia. El acero es
una aleación, no un material, esto quiere decir que es una mezcla de dos o más
metales con elementos no metálicos, en el caso del acero, es una aleación de hierro
que contiene entre un 0,04 y un 2,25% de carbono, aunque existen una gran
cantidad de tipos de acero con composiciones muy diversas que dan origen a
diferentes denominaciones como el acero inoxidable, aceros de cementación,
aceros al silicio, etc. (Galgóczy, 2001)
Ilustración 1: Composición del acero. Fuente: (Henry David Flores, 2011)
3.1.1 Fabricación del acero
El acero se obtiene eliminando las impurezas del arrabio, producto de fundición de

los altos hornos, y añadiendo después las cantidades adecuadas de carbono y otros

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elementos. La principal dificultad para la fabricación del acero es su elevado punto

de fusión, 1.400 ºC, que impide utilizar combustibles y hornos convencionales.
(Galgóczy, 2001)
“En 1855, Henry Bessemer desarrolló el horno o convertidor que lleva su nombre y
en el que el proceso de refinado del arrabio se lleva a cabo mediante chorros de
aire a presión que se inyectan a través del metal fundido”. (Weinstein, 2005) En el
proceso Siemens-Martin, o de crisol abierto, se calientan previamente el gas
combustible y el aire por un procedimiento regenerativo que permite alcanzar
temperaturas de hasta 1.650 ºC. (Weinstein, 2005)
3.1.2 Historia
La revolución industrial fue de gran importancia para el desarrollo de la arquitectura

y la ingeniería del siglo XIX, por impulsar y propiciar el desarrollo del hierro elemento
en el cual se basa la arquitectura moderna, empleándose en un principio como
hierro fundido, más tarde como hierro forjado y finalmente como acero.
Al desarrollarse la manera de producir hierro de forma industrial, la madera y la

piedra se ven reemplazadas dentro de la arquitectura, en la construcción de
puentes, estaciones de ferrocarril, barcos, y mercados logrando transformas las
nociones de espacio y peso dentro de la arquitectura. El primer caso registrado
hasta ahora es una majestuosa obra en 1752, una chimenea con columnas
portantes de hierro fundido, en Alcobaaca Portugal.
Los fabricantes de hierro vieron en el producto un medio para la construcción con

cualidades plásticas y de resistencia que promovieron entre los arquitectos,
haciendo referencia a los puentes y estaciones de tren “es evidente de por sí que

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Karolina Guerrero.
este triunfo de la construcción metálica abre un camino absolutamente nuevo para

el desarrollo de la arquitectura”. (Heredia, 2009)
En la arquitectura se establece una nueva belleza combinando el uso del acero y

otros elementos, un ejemplo claro sería el Cristal Palace donde el acero y el vidrio
habían ganado el entusiasmo de los victorianos progresistas y del público en
general. La conjunción del hierro y el vidrio lograron dar un carácter marcado y
distintivo a la futura práctica de la arquitectura; por otra parte Aun Ruskin, antes de
haber visto el Cristal Palace, había sugerido en 1849 que estaba próximo el día “en
que iba a desarrollarse un nuevo sistema de leyes arquitectónicas, totalmente
adaptando a la construcción metálica”. (Weinstein, 2005)
Gustavo Eiffel levanta la obra más alta erigida en Paris hasta ese momento para
una exposición en 1889, se muestra el virtuosismo en el uso del hierro, con sus 258
metros de alto, la Torre Eiffel es una obra importante dentro de la construcción, no
solo por encontrarse estableciendo el límite entre la arquitectura y la escultura, sino
porque surge como un nuevo orden de belleza el que más tarde fue denominado
tecnología siendo de esta manera un sinónimo de fealdad, sin duda alguna terminó
por ser el símbolo de la modernidad triunfadora de la edad del hierro.
A partir de que el acero surge como un medio de producción para el escultor se han
desarrollado una serie de propuestas dentro de la escultura contemporánea donde
el metal es el principal elemento de construcción , por sus posibilidades plásticas de
todo escultor y artista contemporáneo no han pasado desapercibidas.
3.1.3 Propiedades físicas, químicas y mecánicas del acero.

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Karolina Guerrero.
Es difícil establecer las propiedades físicas y mecánicas del acero debido a que
(Galgóczy, 2001)estas varían con los ajustes en su composición , tratamientos
térmicos, químicos o mecánicos, con los que pueden conseguirse aceros con
combinaciones de características adecuadas para infinidad de aplicaciones,
algunas propiedades genéricas son:
 “Su densidad media es de 7850 kg/m³. En función de la temperatura el acero se

puede contraer, dilatar o fundir.” (Henry David Flores, 2011)
 El punto de fusión del acero depende del tipo de aleación y los porcentajes de
elementos aleantes. El de su componente principal, el hierro es de alrededor de
1.510 °C en estado puro (sin alear), sin embargo el acero presenta
frecuentemente temperaturas de fusión de alrededor de 1.375 °C, y en general
la temperatura necesaria para la fusión aumenta a medida que se aumenta el
porcentaje de carbono y de otros aleantes. (Henry David Flores, 2011)
Cuando se trabaja con acero estructural las propiedades mecánicas son de gran
importancia en el comportamiento del miembro. Estas propiedades a su vez
dependen de la composición química del material, los procesos de laminado y el
tratamiento térmico al que estuvo sometido. (Shackelford, 2005)
La mayoría de las propiedades mecánicas, se toman de una gráfica esfuerzo-

deformación a tensión.

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Ilustración 2:Diagrama esfuerzo-deformacion caracteristico de un acero con bajo contenido de

carbono.Fuente: (Shackelford, 2005)
Dentro de las propiedades mecánicas del acero, en general se encuentran:
Ductilidad: Capacidad de los materiales, elementos o estructuras para presentar

grandes deformaciones permanentes antes de la falla. Capacidad de disipar energía
en el rango inelástico sin pérdida significativa de resistencia.
Elasticidad: Propiedad de los materiales, en este caso el acero para recuperar sus
dimensiones originales una vez la carga se retira.
Límite de elasticidad: Es el esfuerzo máximo uniaxial que se puede aplicar a un

material sin causarle ninguna deformación permanente. El intervalo elástico es
aquel donde los esfuerzos son menores que el limite elástico.
Plasticidad: Propiedad contraria a la elasticidad, ya que permite a los cuerpos

conservar la deformación después de suprimir la carga.
Límite de fluencia: Límite a partir del cual el material presenta deformaciones

permanentes, es el límite que diferencia la fase elástica de la fase plástica.

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Resistencia al desgaste: Resistencia que ofrece el acero cuando esta al contacto

de fricción con otro material. (Shackelford, 2005)
Tenacidad: “Capacidad que tiene un material de absorber energía sin producir

fisuras (resistencia al impacto)”.(F.Smith, 2005). El acero es un material muy tenaz
especialmente en las aleaciones usadas para fabricar herramientas. (F.Smith, 2005)
Dureza: Shackelford (2005) afirma:
La densidad promedio del acero es 7850 kg/m3. Es la resistencia que ofrece un

acero para dejarse penetrar. La dureza de los aceros varía entre la del hierro y la
que se puede lograr mediante su aleación u otros procedimientos térmicos o
químicos entre los cuales quizá el más conocido sea el templado del acero, aplicable
a aceros con alto contenido en carbono, que permite, cuando es superficial,
conservar un núcleo tenaz en la pieza que evite fracturas frágiles. Aceros típicos
con un alto grado de dureza superficial son los que se emplean en las herramientas
de mecanizado, denominados aceros rápidos que contienen cantidades
significativas de cromo, wolframio, molibdeno y vanadio.
Por otra parte, la actividad química del metal depende de las impurezas que
contenga y de la presencia de elementos que reacción con estas. Se distinguen
fundamentalmente dos reacciones: oxidación y corrosión. (F.Smith, 2005)
“La oxidación se produce cuando se combina el oxígeno del aire y el metal. La

oxidación es superficial, produciéndose en la capa externa del metal y protegiendo
a las capas interiores de la llamada oxidación total” (Shackelford, 2005),La
corrosión es toda acción que ejercen los diversos agentes químicos sobre los
metales , primero en la capa superficial y posteriormente en el resto; existe mayor

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probabilidad de corrosión cuando el metal se encuentra expuesto a humedad

constante. (Yarelys Martin, 2007)
Ilustración 3: Acero oxidado. Fuente: Guía sobre corrosión, Web
3.1.4 Utilización del acero
El acero es muy utilizado en la construcción de maquinarias, herramientas,

utensilios, equipos mecánicos, electrodomésticos, y en las estructuras de viviendas,
edificios y obras públicas.
Para su utilización en la construcción, el acero se distribuye en perfiles metálicos

que poseen diferentes características según su forma y dimensión, utilizándose
específicamente en las vigas o pilares. También el acero corrugado es un tipo de
acero laminado que se utiliza para las estructuras de hormigón armado, son barras
de diferentes diámetros que poseen unos resaltes y se utiliza en estructuras,
aislaciones, revestimientos, entrepisos, cubiertas y terminaciones. Sirve también
para reforzar los cimientos, transportar el agua, el gas u otros fluidos. (Shackelford,
2005)

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La utilización del acero no solo aplica en el ámbito de la construcción, el acero

también se usa en el sector de la automoción: Chasis y carrocerías, piezas de motor,
carcasas de neumáticos; en el sector de la comunicación: los componentes
electrónicos utilizados en las telecomunicaciones y en informática; o en el sector de
energía: petróleo e industria nuclear requieren infraestructuras, equipos y redes de
conductos de fluidos muy específicos. (Henry David Flores, 2011)
3.1.5 Ventajas del acero como material estructural
El acero, como aleación, brinda numerosas ventajas, las más importantes son la
resistencia, referida a su capacidad de portar cargas, no se encoge ni deforma, más
resistencia que otros materiales a los sismos, al viento y al fuego, lo que lo vuelve
mucho más seguro en diversos tipos de construcciones. Su ductilidad por su parte,
evita fallas prematuras y de esta forma tragedias por colapsos estructurales.
(Galgóczy, 2001)
Los avances en la construcción de edificios han introducido muchas nuevas y

mejores opciones, incluido la construcción de edificios con estructuras de acero.
Estas estructuras se forman a través de un armazón de acero. Las ventajas
del acero como material de diseño estructural están bien documentadas. “Las
ventajas incluyen la relación resistencia-peso que permite al acero sostener grandes
pesos y la ductibilidad, que es la habilidad de soportar estrés por un largo periodo
de tiempo y doblarse sin romperse”. (Weinstein, 2005)

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Flexibilidad y velocidad de construcción
La fabricación de armazones de acero garantiza que la erección de la estructura

sea rápida, debido a que los componentes son fabricados de forma externa y traídos
a la obra cuando están parcialmente ensamblados. Una vez estructurados, pueden
ser utilizados de forma inmediata, a diferencia de las estructuras de concreto, que
requieren tiempo para colocar y endurecer. Un armazón de acero es adaptable y
permite hacer mejoras, cambios, modernizaciones rápidas de los diseños del
edificio. Esta es una cualidad que se conoce como “a prueba del futuro”. (Monrroy,
2008)
Rentabilidad
El tiempo requerido para la fabricación y construcción es más corto, lo que significa

menos gastos para el proyecto. Cualquier gerente de proyecto busca utilizar todos
los recursos con efectividad dentro del cronograma, y esto incluye el tiempo
requerido para completar un proyecto. Utilizar un armazón de acero genera ahorro
en el tiempo sin comprometer los estándares. Otro ahorro se genera en la gestión
de desperdicios. Los desperdicios son minimizados, pues la fabricación del armazón
se lleva a cabo según medidas y diseños específicos. Los diversos componentes
pueden ser fabricados y entregados a la obra cada vez que sean necesarios, lo que
reduce los costos de almacenamiento. Se sabe que los cimientos del edificio son un
costo importante en el presupuesto de la construcción. Cuando se utilizan
armazones de acero, se gasta menos en los cimientos, ya que la estructura de acero
no agrega mucho peso y fuerza sobre los cimientos. Esto significa que los cimientos

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pueden ser más pequeños y pueden costar menos. El mantenimiento del armazón
de acero es mínimo. (Galgóczy, 2001)
Duradero y seguro
“La durabilidad del acero no está en discusión, es resistente al clima adverso, no se

oxida, resistente debajo del agua y no se encoge. El armazón de acero se fabrica
con gran precisión garantizando que se mantengan los altos estándares, además
de garantizar prácticas seguras. Por ejemplo, la fabricación externa reduce la
cantidad de trabajo que necesita llevarse a acabo en la altura, en consecuencia, se
reduce la exposición a riesgos”. (Weinstein, 2005)
La industria de la construcción, y en particular la industria del acero, ha pasado

muchos años investigando los efectos del fuego y del calor en el acero. Esto ha
dado lugar a normas avanzadas para la protección contra el fuego en las estructuras
de acero; por ejemplo, la aplicación de retardantes intumescentes contra incendio
en los armazones durante la fabricación los vuelve más seguros y
resistentes. También se puede aplicar tratamiento contra la corrosión y resistentes
al clima durante la fabricación para mejorar más la durabilidad. (Monrroy, 2008)

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Ilustración 4: Estructura en acero
Sostenibilidad
Además de los beneficios económicos, la construcción con armazón de acero

también ofrece beneficios sociales y ambientales. El acero dura mucho tiempo y es
reutilizable. Asimismo, se ha demostrado que puede ser reciclado cierta cantidad
de veces sin perder sus propiedades. (Monrroy, 2008)
Por todas sus grandes cualidades, el acero como material de construcción puede
ser más costoso que otros materiales. Sin embargo, considera que este es un pago
único, pues es probable que el acero sea reciclado cierta cantidad de veces y será
altamente adaptable en el caso de cambios de diseño. Con facilidad puede ser
fabricado para otros usos y requiere mínimo mantenimiento, así que el ahorro ya
está hecho. (Monrroy, 2008)

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3.1.6 Desventajas del acero como material de construcción
Resistencia a la corrosión
Se puede decir que la corrosión es la enemiga del acero, ya que “el hierro se oxida
con suma facilidad incrementando su volumen y provocando grietas superficiales
que posibilitan el progreso de la oxidación hasta que se consume la pieza por
completo.” (Shackelford, 2005)
Costos de mantenimiento
Smith(2005) refiere que ,para mantener las propiedades mecánicas del material y
evitar la corrosión o la oxidación , se debe evitar que el acero este expuesto al agua
y al aire, por consiguiente debe ser revisado periódicamente para mantener su
estado de protección , pintar la superficie periódicamente es una de las opciones de
mantenimiento.
Susceptibilidad al pandeo
Entre más largos y esbeltos sean los miembros a compresión, mayor es el peligro
de pandeo. Como se indicó previamente, el acero tiene una alta resistencia por
unidad de peso, pero al utilizarse como columnas no resulta muy económico ya que
debe usarse bastante material (acero trasversal, estribos), solo para hacer más
rígidas las columnas contra el posible pandeo.

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3.1.7 Acero en la arquitectura
En cuantas aplicaciones arquitectónicas (no estructurales), el acero utilizado en la

construcción es el acero inoxidable.
Los Aceros Inoxidables son un grupo de aceros aleados que presentan una
resistencia muy significativa a la corrosión (ello no significa que todos resistan todas
las corrosiones).
Los Aceros Inoxidables se definen como Aceros que contienen un 10,5% o más de
Cromo. Las pruebas y experimentos realizados indican que un mínimo de 10,5% de
cromo es requerido para hacer que el Acero Inoxidable tenga suficiente resistencia
a la corrosión. Contrariamente a la creencia popular que el Acero Inoxidable se
produce por la presencia de Ni (Níquel), es la presencia del Cromo lo que hace que
el Acero sea “Inoxidable” (Henry David Flores, 2011)
La arquitectura, los edificios y construcciones son un mercado en crecimiento en el

cual muchos edificios modernos utilizan aceros inoxidables para revestimientos,
cubiertas y fachadas. Otro detalle es su característico bajo costo de mantenimiento
y propiedades anti-vándalos atraen a mercados en crecimiento como el transporte
público, máquinas expendedoras de billetes y mobiliario urbano. Cuando empezó a
usarse el cemento armado, se consideró que el acero utilizado no se oxidaría, como
cemento, ya que deriva de piedra caliza y ésta es alcalina. Sin embargo, el
constante uso de la sal de grano en la construcción de puentes podría cambiar el
pH a una oxidación ácida y con ello el acero se expande a las grietas de cemento.
Inicialmente las barras de acero inoxidable eran costosas, pero ha demostrado
tener un buen ciclo de vida en relación a los costos. (Monrroy, 2008)

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Uno de los materiales más usados en la construcción y en la arquitectura es

el acero. Se puede decir que el uso del acero fue muy importante en la exposición
universal de Parías que tuvo lugar en el año 1889, en ese momento marcó todo un
adelanto en las construcciones metálicas. (Charleson, Estructuras expresivas,
2005)
Uno de las construcciones más imponentes y representativas ha sido el de la Torre

Eiffel. A partir de ella se comenzaron a ver diferentes edificios de gran tamaño y una
notable tecnología para la época, después de la famosa torre Eiffel, también se
dedicó a otros proyectos notables, entre ellos la Torre de Parías en el Campo de
Marte. (Charleson, Estructuras expresivas, 2005)

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Ilustración 5: Torre Eiffel
Se comenzaron a edificar edificios de varios pisos con sus respectivas funciones,

como casas, oficinas y depósitos, estas edificaciones contaban con su estructura
totalmente confeccionada en acero. (Construir con acero: arquitectura en España
1993-2007, 2009)
En sitios como Estados Unidos los esqueletos metálicos tuvieron una gran
aceptación y difusión. Así comenzaron a nacer edificios de mucha altura conocidos
comúnmente como rascacielos, los más conocidos fueron el Woolworth Building, el

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rascacielos Chrysler y el Empire State Building, todas estas edificaciones se

encuentran en Nueva York. (Charleson, Estructuras expresivas, 2005)
Ilustración 6: Empire State Building

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Ilustración 7: Woolworth Building
Cuando estaba finalizando el siglo XIX se empezó a usar en las construcciones una
increíble asociación entre el hierro y el cemento. En Francia se empezaron a ver
algunas edificaciones creadas en base a esta técnica, pero al ver su éxito en poco
tiempo empezaron a difundirse más. (Construir con acero: arquitectura en España
1993-2007, 2009)

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Otras aplicaciones de los Aceros Inoxidables son los acabados: tocetos, manijas,
bisagras, cerraduras, pasamanos, barandas, divisiones de baño, puertas, entre
otros.

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Ilustración 8: Acabados en acero inoxidable. Fuente: http://www.accescol.com/galeria.html
3.1.8 Control de calidad del acero
 Tratamiento Superficial (aceros arquitectónicos)
Debido a la facilidad que tiene el acero para oxidarse cuando entra en contacto con
la atmósfera o con el agua, es necesario y conveniente proteger la superficie de los
componentes de acero para protegerles de la oxidación y corrosión. Muchos
tratamientos superficiales están muy relacionados con aspectos embellecedores y
decorativos de los metales. (F.Smith, 2005). Según Smith (2005) Los tratamientos
superficiales más usados son los siguientes:

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Cincado: tratamiento superficial antioxidante por proceso electrolítico o mecánico

al que se somete a diferentes componentes metálicos.
Cromado: recubrimiento superficial para proteger de la oxidación y embellecer.
Galvanizado: tratamiento superficial que se da a la chapa de acero.
Niquelado: baño de níquel con el que se protege un metal de la oxidación.
Pavonado: tratamiento superficial que se da a piezas pequeñas de acero, como la

tornillería.
Pintura: usado especialmente en estructuras, automóviles, barcos, etc
 Tratamiento al acero estructural
El cuidado del acero estructural antes de colocar en obra y después, es

indispensable. El tratamiento consiste en evitar al máximo exponer el material a la
humedad; teniendo en cuenta que el acero estructural siempre está acompañado
de un material que queda en la intemperie, es importante brindar cuidado al material
expuesto y de esta forma cuidar el acero.
En el caso del concreto reforzado, el agrietamiento puede causar corrosión en el

acero, por ello, solucionar el agrietamiento o evitarlo permite que el acero se
encuentre en condiciones óptimas aumentado su durabilidad.

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3.2 ALUMINIO
El aluminio es el metal no ferroso más abundante de la corteza terrestre, siendo el

segundo elemento en cantidad después del sílice (silicatos de aluminio). Es extraído
principalmente de la bauxita. No se encuentra en estado libre, sino formando
compuesto con el oxígeno.
Se considera como aluminio sin alear al metal con un contenido de aluminio superior
o igual al 99% en peso.
Aleaciones de aluminio son aquellas en que el aluminio predomine en peso sobre

cada uno de los demás elementos.
“Se distinguen dos clases de aluminio: puro (99.88% de Al) y técnico (99% o 98%
de Al). El primero se emplea excepcionalmente, mientras que el aluminio técnico
encuentra mayor campo de aplicaciones. Las propiedades mecánicas del aluminio
mejoran considerablemente si se alea con otros metales, tales como el cobre,
magnesio, silicio, zinc, plomo, etc.” (Agudelo, 2008)
3.2.1 Propiedades físicas, químicas y mecánicas del aluminio.
El aluminio es un metal blanco plateado con gran cantidad de usos, debido

principalmente a sus propiedades naturales de ligereza, resistencia, plasticidad y
versatilidad. Tiene un peso específico de 2.7 Kg / dm3 y funde a los 667 °C. Su
resistencia a la tracción es de unos 10 Kg/mm2 si es fundido o recocido, valor que
se duplica si está laminado en frío (agrio); esta resistencia decrece rápidamente si
aumenta la temperatura. Así, a 300 °C su resistencia disminuye a un tercio y a 500

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°C a un décimo de su valor en frío. (Agudelo, 2008) Como propiedades físicas y

químicas que hacen a este metal óptimo para construcción, automoción e industria
aeroespacial, se pueden destacar, además de su resistencia y plasticidad, su baja
densidad, su ductilidad y maleabilidad y su gran conductividad. A temperaturas
cercanas a su punto de fusión se vuelve quebradizo. Al combinarse con otros
metales, las nuevas aleaciones son duras y livianas. Resiste el ataque de la mayoría
de los ácidos orgánicos y a la corrosión (más que el hierro). El aire húmedo lo
empaña ligeramente y lo cubre de una delgada y compacta capa de óxido que le
aísla e impide que siga reaccionando. Esta oxidación puede producirse de manera
controlada por medio de un proceso denominado anodización. (Hufnagel, 2004)
Es además un material no tóxico, lo que permite su utilización en la fabricación de

utensilios de cocina, papel de aluminio, envases que contengan líquidos
alimenticios como cerveza, refrescos, etc. (Hufnagel, 2004)
La reciclabilidad del aluminio no afecta en absoluto a su calidad final. La fundición

del aluminio requiere poca energía, solamente un 5% de la energía consumida
inicialmente para producir metal primario es necesaria en el proceso de reciclaje.
(Monrroy, 2008)
3.2.2 Aplicaciones del aluminio
En la actualidad se ha convertido en un material con innumerables aplicaciones en

todos los ámbitos de producción y consumo de la sociedad actual: transporte,
construcción, decoración, señalización, embalaje o incluso moda, ofreciendo las
mejores opciones en funcionalidad y estética.

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En la industria química el aluminio y sus aleaciones se utilizan para fabricar tubos,

recipientes y aparatos. Un volumen dado de aluminio pesa menos que 1/3 del
mismo volumen de acero. Los únicos metales más ligeros son el litio, el berilio y el
magnesio. Debido a su elevada proporción resistencia-peso es muy útil para
construir aviones, vagones ferroviarios y automóviles, y para otras aplicaciones en
las que es importante la movilidad y la conservación de energía. (Gargiani, 1999)
Por su elevada conductividad térmica, el aluminio se emplea en utensilios de cocina

y en pistones de motores de combustión interna. Solamente presenta un 63% de la
conductividad eléctrica del cobre para alambres de un tamaño dado, pero pesa
menos de la mitad. Un alambre de aluminio de conductividad comparable a un
alambre de cobre es más grueso, pero sigue siendo más ligero que el de cobre. El
peso tiene mucha importancia en la transmisión de electricidad de alto voltaje a larga
distancia, y actualmente se usan conductores de aluminio para transmitir
electricidad a 700.000 voltios o más. El metal es cada vez más importante en
arquitectura, tanto con propósitos estructurales como ornamentales. Las tablas, las
contraventanas y las láminas de aluminio constituyen excelentes aislantes. Se
utiliza también en reactores nucleares a baja temperatura porque absorbe
relativamente pocos neutrones. Con el frío, el aluminio se hace más resistente, por
lo que se usa a temperaturas criogénicas. El papel de aluminio de 0,018 cm de
espesor, actualmente muy utilizado en usos domésticos, protege los alimentos y
otros productos perecederos. Debido a su poco peso, a que se moldea fácilmente y
a su compatibilidad con comidas y bebidas, el aluminio se usa mucho en
contenedores, envoltorios flexibles, y botellas y latas de fácil apertura. El reciclado
de dichos recipientes es una medida de conservación de la energía cada vez más
importante. La resistencia a la corrosión al agua del mar del aluminio también lo

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Karolina Guerrero.
hace útil para fabricar cascos de barco y otros mecanismos acuáticos. Se puede
preparar una amplia gama de aleaciones recubridoras y aleaciones forjadas que
proporcionen al metal más fuerza y resistencia a la corrosión o a las temperaturas
elevadas. Algunas de las nuevas aleaciones pueden utilizarse como planchas de
blindaje para tanques y otros vehículos militares. (Gargiani, 1999)
Como usos varios, los compuestos de aluminio se usan como catalizadores en la

industria química, para la purificación del agua (sulfato de aluminio) y en la industria
cerámica (óxido de aluminio). (Kalpakjian, 2002)
3.2.2 Aluminio en la construcción
Así como la piel protege al cuerpo humano, el aluminio protege a los edificios de los
elementos, proporcionando un alto nivel de confort en su interior.. Si bien hace
tiempo se consideraba que la carpintería de aluminio podía presentar un
comportamiento discreto en cuanto al aislamiento térmico y la formación de
condensaciones en condiciones climáticas adversas, en la actualidad, gracias a la
separación térmica de los perfiles mediante nervios aislantes de plástico, los
sistemas de aluminio pueden competir con los valores de aislamiento térmico de
otros sistemas basados en materiales como el PVC o la madera. (Hufnagel, 2004)
Dada su gran abundancia, la posibilidad de aleación, su maleabilidad, ligereza,

resistencia a la corrosión, incombustibilidad, etc., la industria del aluminio puede
obtener a partir de este metal una amplia gama de productos con propiedades
específicas para un sinfín de aplicaciones. De esta combinación de características
se obtienen productos con amplias prestaciones, que permiten la construcción de
amplias envolventes o grandes fachadas estructurales, siempre con unos costes
razonables. Las posibilidades estéticas son infinitas y de extraordinaria durabilidad:

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Karolina Guerrero.
anodizados, tratamientos mecánicos, lacados en color, lacados que reproducen

distintas texturas a elegir entre un sinfín de opciones. Con un ciclo de vida sostenible
de principio a fin, se puede afirmar que el aluminio es prácticamente un 100%
reciclable. Su tasa de recuperación en construcción es de un 95%, y su reciclado
ahorra el 95% de la energía usada en su producción inicial. (Hufnagel, 2004)
Debido a su resistencia a la corrosión; a su baja densidad, el aluminio también tiene

una gran aplicación en la industria de la construcción: en puentes, torres, castilletes,
pilares, columnas, armazones para techumbre, techados, puertas, ventanas y sus
marcos, contramarcos y umbrales, barandillas, prefabricados, chapas, chapas
decorativas y antideslizantes para pisos, chapas para recubrimientos en fachadas,
barras, perfiles, tubos y similares, de aluminio, en formas de “T”, ángulos, vigas,
canales y “Z” preparados para la construcción.
Como productos elaborados a partir de los cuales se fabrican elementos

constructivos, destacan:
Productos laminados
Estos productos laminados comprenden todo tipo de aleaciones, tratamientos,

formatos y acabados superficiales. Sus aplicaciones en construcción se
materializan en chapas lisas, en relieve o perfiladas, y planchas. (Kalpakjian, 2002)
Ofrecen máxima resistencia a la corrosión, facilidad de soldadura al arco en

atmósfera inerte o por soldadura fuerte y una excelente formabilidad. (Kalpakjian,
2002)
Usos: para cualquier aplicación de láminas metálicas donde no se requiera

resistencia estructural.

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Karolina Guerrero.
En general, para aplicaciones estructurales. Los transformados más frecuentes de

uso en edificación son los siguientes:
Placas metálicas perfiladas: Para cubiertas y fachadas metálicas de edificios

industriales. (Kalpakjian, 2002)
Placas curvadas: Placas a las que después de su perfilación se les somete a un

curvado. Empleadas en cubiertas y fachadas metálicas. (Kalpakjian, 2002)
Placas metálicas perfiladas y microperforadas: placa a la que antes de su

perfilación se le ha sometido a un microperforado. Usadas para la formación de
cubiertas y fachadas fonoabsorbentes, y para la creación de celosías en fachadas.
(Kalpakjian, 2002)
Paneles sándwiches: Paneles multicapa conformados mediante dos planchas de

aluminio, perfiladas o lisas, con un núcleo central aislante de espuma de poliuretano
inyectado, lana de roca o poliestireno expandido. (Kalpakjian, 2002)
 Paneles arquitectónicos: Gama alta de los paneles sándwiches, con

espesores superiores a 50 mm, utilizando planchas de un espesor mínimo
de 0.8 mm, e inyecciones de espumas de poliuretano de alta densidad.
(Kalpakjian, 2002)
 Paneles sándwiches fonoabsorbentes: Paneles sándwiches conformados
mediante un núcleo aislante y dos placas, en el que una de las planchas se
encuentra microperforada. (Kalpakjian, 2002)
 Casettes arquitectónicos: Sistema metálico empleado para revestimientos. A
partir de chapas de aluminio pre-lacado que son sometidas a una serie de
plegados que facilitan el solape entre ellas. Sistema utilizado para fachadas
singulares. (Kalpakjian, 2002)

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Karolina Guerrero.
 Paneles composites: Paneles multicapas compuestos por dos láminas de

aluminio, o aleación de éste, de 0,5 mm. de espesor en ambas caras, lacadas
y pegadas a un alma aislante de polietileno o a un núcleo de resina
termoplástica. (Kalpakjian, 2002)
Entre los perfiles más utilizados en construcción destacan:
 Ángulo de lados iguales

 Ángulo de lados desiguales
 Pletinas
 ‘T’
 ‘U’
 Tubos cuadrados
 Tubos rectangulares
 Tubos redondos
Sus aplicaciones más frecuentes se encuentran en:
 Edificación
 Perfiles decorativos, luminarias y electrodomésticos
 Perfiles estructurales para todo tipo de aplicaciones
 Disipadores de calor
3.2.3 Control de calidad del material
Tratamiento superficial
Lacado

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Karolina Guerrero.
El lacado es un sistema de protección del aluminio que se produce por la aplicación

de pintura sobre la superficie del aluminio. Los sistemas de lacado para el aluminio,
más utilizados en construcción son el lacado en polvo y el empleo de pintura líquida.
(junieré, 1996)
Anodizado
El anodizado es un proceso de oxidación acelerado basado en la electrólisis. Es el

único que protege al 100% la superficie expuesta de la corrosión atmosférica. Se
produce mediante la inmersión del aluminio en un baño de ácido sulfúrico, con una
corriente de aprox. 6.000 Amperios a 20 Voltios entre el aluminio (el ánodo) y el
cátodo. La capa de óxido de aluminio tiene una estructura porosa, por lo que
posteriormente hay que sellar esta superficie para que adquiera una óptima
resistencia a la corrosión. La formación de más o menos micras se produce en
relación al tiempo de permanencia del aluminio en este baño: más tiempo supone
más micras y por tanto más espesor y protección, siempre y cuando la capa esté
correctamente sellada. (junieré, 1996)

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Karolina Guerrero.
Ilustración 9: Taipéi 101
3.2.4 Ventajas del aluminio
Estética
Sus cualidades estéticas favorecen la elección de este material, los valores

estéticos del aluminio permiten unos perfiles muy finos y esto, especialmente para
formatos grandes, posibilita cerramientos que permitan la entrada de una gran
cantidad de luz. También se pueden aplicar distintos colores por fuera y por dentro,

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Karolina Guerrero.
siendo posible, por ejemplo, la combinación de una fachada muy llamativa con un
interior de colores más discretos. (Hufnagel, 2004).
La personalidad o imagen conseguida por muchos edificios contemporáneos se

manifiesta y acentúa cuando se utiliza el aluminio, tanto en su dimensión estética
como en sus diferentes aplicaciones estructurales. (Monrroy, 2008)
Sus posibilidades estéticas son múltiples y variadas, lacado en color a elegir entre
cualquiera de las opciones, anodizados en diferentes tonalidades, lacados de
imitación a madera en una amplia variedad de acabados, acabados especiales,
carpinterías mixtas aluminio-madera, etc. Todo ello disponible también en
cerramientos bicolores (exterior-interior diferenciado), permitiendo al cerramiento o
carpintería cumplir con las más altas exigencias decorativas y estéticas, extendidas
a toda la gama de soluciones constructivas que ofrece este material. (Monrroy,
2008)
Seguridad
El aluminio ofrece las mejores opciones. Desde equipamientos con una resistencia
más alta para una protección antirrobo, sistemas con protección antibalas,
antiexplosivos o antifuego, hasta un sinfín de opciones que, en combinación con el
sistema de herraje y el cristal adecuado, consiguen la máxima seguridad. (Gisbert,
2001)

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Karolina Guerrero.
Absorción del ruido
El aluminio también es óptimo para cerramientos de edificios menos espectaculares

como hospitales y salas de conciertos, que exigen un alto grado de absorción del
ruido, tanto ambiental como transmitido por las estructuras. (Gisbert, 2001)
Regula la temperatura
Sirve para mantener fuera el calor, el frío, la lluvia y el ruido, proporcionando asi un
alto nivel de confort para la gente que trabaja y vive en el edificio. (Monrroy, 2008)
3.2.5 Desventajas del uso del aluminio en la construcción
Según Smith (2005), dentro de las desventajas del aluminio arquitectónico se

encuentran:
*Envejecimiento: con el tiempo las propiedades de este material se alteran

notoriamente.
*Alteraciones externas de hasta magnitudes escasas pueden generar daños en una

pieza.
*Uso limitado por temperatura.
3.2.6 Impacto ambiental del aluminio
La producción de un mínimo impacto ambiental en todos sus procesos, hace de la

industria del aluminio una de las más sostenibles, entendiendo por sostenibilidad la
característica de satisfacer las necesidades de una sociedad, sin comprometer la
capacidad de otras generaciones o sociedades. Ello lleva a esta industria a

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Karolina Guerrero.
implicarse en la conservación del medio, equilibrando el aspecto ambiental y el

social con el económico. (junieré, 1996)
La cantidad inicial de energía usada para fabricar aluminio desde la materia prima
(bauxita), se minimiza considerablemente a través del reciclado, ya que este
proceso ahorra el 95% de la energía inicial, y genera sólo un 5% de las emisiones
de gases de efecto invernadero asociadas al proceso inicial. (junieré, 1996)
Por otro lado, los sistemas de carpintería con Rotura de Puente Térmico utilizados
en edificación, ahorran hasta un 40% de la energía susceptible de perderse por el
hueco, que unido a un buen acristalamiento, hacen estos cerramientos realmente
eficientes desde el punto de vista del ahorro energético y por tanto de la reducción
de emisiones de CO2. (junieré, 1996)
La enorme cantidad de aluminio en uso constituye “de facto” un recurso renovable

y eficiente desde el punto de vista ecológico, totalmente coherente con los objetivos
de desarrollo sostenible de las sociedades modernas, por su gran respecto
medioambiental principalmente por aspectos como su abundancia, tasa de
recuperación, reciclabilidad, inocuidad… en definitiva, por su ciclo de vida sostenible
de principio a fin. (junieré, 1996)
Uno de los objetivos más importantes de la industria europea del aluminio es la

mejora continua de su comportamiento medioambiental, en todas las fases del ciclo
de vida del aluminio, desde la producción hasta el uso y el reciclado. (junieré, 1996)
Esto se está logrando mediante las siguientes acciones:
 Uso eficiente de los recursos.

 Reducción de las emisiones a la atmósfera y al agua.
 Maximizar la aportación del aluminio en la fase de la utilización.

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Karolina Guerrero.
 Reducir los desechos resultantes del proceso de fabricación.
El aluminio se recicla desde sus inicios, y puede reciclarse indefinidamente sin

perder ninguna de sus propiedades físicas ni su calidad, siendo posible fabricar
productos íntegramente de aluminio reciclado. (Hufnagel, 2004)
Es de tener en cuenta que, en el proceso de reciclado, existe un importante ahorro

de energía y reducción de emisión de gases de efecto invernadero.
La tasa de recuperación de aluminio en construcción es de más de un 85%, dato

considerable teniendo en cuenta que todo el aluminio recuperado se recicla. La
chatarra de aluminio tiene un importante valor monetario, lo que por otro lado
convierte su reciclado en una actividad económicamente rentable. Por éste y otros
motivos, a través de la red europea de organizaciones nacionales de reciclaje de
aluminio, se ha intensificado la recuperación de productos de aluminio,
incrementando considerablemente su tasa de reciclaje. (Hufnagel, 2004)
En la actualidad, el aluminio reciclado representa aproximadamente un tercio del

consumo de aluminio global. El reciclado del aluminio es una parte esencial de la
industria del aluminio, por motivos económicos, técnicos y ecológicos. De hecho, en
Europa, la tasa de reciclado del aluminio es aproximadamente un 95% para las
aplicaciones en construcción. (Hufnagel, 2004)

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Karolina Guerrero.
4. CONCLUSIONES
 Con un ciclo de vida sostenible de principio a fin, se puede afirmar que el

aluminio es prácticamente un 100% reciclable. Su tasa de recuperación en
construcción es de un 95%, y su reciclado ahorra el 95% de la energía usada
en su producción inicial.
 El aluminio, debido a su resistencia a la corrosión y a su baja densidad, tiene

una gran aplicación en la industria de la construcción.
 En construcción, el empleo de aluminio primario permite aleaciones de la más

alta calidad, garantiza la fabricación de perfiles con un óptimo
comportamiento
 La multitud de formas en las que se puede procesar el acero, junto con sus
extraordinarias propiedades, convierten a esta aleación en un material que
ofrece a arquitectos una libertad casi ilimitada a la hora de diseñar.

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Karolina Guerrero.
5. BIBLIOGRAFIA
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Monrroy, F. (2008). Aluminio en la construcción. Sostenibilidad maleable, 3-8.
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Karolina Guerrero.

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Aluminio y Acero en La Constry

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EL ALUMINIO Y EL ACERO EN LA CONSTRUCCIÓN

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Los metales y las aleaciones gozan de diversas propiedades útiles en ingeniería,

En la naturaleza existe una considerable cantidad de metales que se pueden

Es importante destacar que estos metales se utilizan en infinidad de aplicaciones,

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tenido que inventarlo, extrayéndolo de la bauxita. Descubrir el aluminio ha

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2.1 OBJETIVO GENERAL

Conocer detalladamente la importancia del acero y el aluminio en la construcción

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Presentar las características físicas, químicas y mecánicas del acero y el

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3. ACERO Y ALUMINIO EN LA CONTRUCCION

El acero es utilizado en estructuras para diferentes sistemas de construcción a partir

Ilustración 1: Composición del acero. Fuente: (Henry David Flores, 2011)

3.1.1 Fabricación del acero

El acero se obtiene eliminando las impurezas del arrabio, producto de fundición de

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elementos. La principal dificultad para la fabricación del acero es su elevado punto

La revolución industrial fue de gran importancia para el desarrollo de la arquitectura

Al desarrollarse la manera de producir hierro de forma industrial, la madera y la

Los fabricantes de hierro vieron en el producto un medio para la construcción con

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En la arquitectura se establece una nueva belleza combinando el uso del acero y

3.1.3 Propiedades físicas, químicas y mecánicas del acero.

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 “Su densidad media es de 7850 kg/m³. En función de la temperatura el acero se

La mayoría de las propiedades mecánicas, se toman de una gráfica esfuerzo-

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Ilustración 2:Diagrama esfuerzo-deformacion caracteristico de un acero con bajo contenido de

Dentro de las propiedades mecánicas del acero, en general se encuentran:

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Límite de elasticidad: Es el esfuerzo máximo uniaxial que se puede aplicar a un

Plasticidad: Propiedad contraria a la elasticidad, ya que permite a los cuerpos

Límite de fluencia: Límite a partir del cual el material presenta deformaciones

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Resistencia al desgaste: Resistencia que ofrece el acero cuando esta al contacto

Tenacidad: “Capacidad que tiene un material de absorber energía sin producir

Dureza: Shackelford (2005) afirma:

La densidad promedio del acero es 7850 kg/m3. Es la resistencia que ofrece un

“La oxidación se produce cuando se combina el oxígeno del aire y el metal. La

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probabilidad de corrosión cuando el metal se encuentra expuesto a humedad

Ilustración 3: Acero oxidado. Fuente: Guía sobre corrosión, Web

3.1.4 Utilización del acero