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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS

INGENIERÍA MECÁNICA

MANTENIMIENTO ELECTRICO Y ELECTRONICO

UNIDAD IV MANTENIMIENTO A SUBESTACIONES ELECTRICAS DE BAJA

TENSION

PRESENTADO POR:

LUIS ABEL HERNÁNDEZ SOLÍS

DOCENTE:

COATZACOALCOS - VERACRUZ - MÉXICO

2018 – 05 -21
Encabezado: MANTENIMIENTO A SUBESTACIONES ELECTRICAS DE BAJA
TENSION

CONTENIDO

Mantenimiento a subestaciones eléctricas de baja tensión ........................................................ 1

4.1 Subestación eléctrica. ....................................................................................................... 1

Tipos de subestaciones eléctricas ....................................................................................... 3

4.1.1 Elementos de subestación. ........................................................................................ 7

4.2 Pruebas a transformadores. ............................................................................................ 10

4.2.1 Prueba de relación de transformación. .................................................................... 14

4.2.2 Prueba de rigidez dieléctrica al aceite. .................................................................... 20

4.2.3 Prueba de aislamiento eléctrico ............................................................................... 22

CONCLUSION ........................................................................................................................ 25

BIBLIOGRAFÍA ...................................................................................................................... 26
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TENSION
ÍNDICE DE FIGURAS Y TABLAS

Ilustración 1 Subestación eléctrica ............................................................................................. 1

Ilustración 2 Torres .................................................................................................................... 3

Ilustración 3 Línea de transformación pura ............................................................................... 4

Ilustración 4 Línea de transformación maniobra ....................................................................... 5

Ilustración 5 Interruptores .......................................................................................................... 6

Ilustración 6 Cuchillas................................................................................................................ 9
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TENSION
ABSTRACT

Este documento tiene como objetivo hablar acerca de las subestaciones eléctricas, que tienen

la función de modificar los parámetros de la potencia eléctrica (tensión y corriente) y de permitir

el subministro de la misma al sistema y líneas de transmisión existentes.


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INTRODUCCIÓN

En toda instalación industrial, comercial y doméstica es indispensable el uso de energía, la

continuidad de servicio y calidad de la energía es esencial para el uso de los diferentes equipos,

ya sean industriales o domésticos. Por esto es requerido contar con una subestación que

subministre la energía eléctrica a una potencia y voltaje apropiado. Una subestación es un

conjunto de equipos, dispositivos y circuitos, que tienen la función de modificar los

parámetros de potencia eléctrica, permitiendo el control del flujo de energía, dando

seguridad para el sistema eléctrico equipos y personal de operación y mantenimiento


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MANTENIMIENTO A SUBESTACIONES ELECTRICAS DE BAJA TENSION

4.1 SUBESTACIÓN ELECTRICA

Una subestación eléctrica es una instalación destinada a modificar y establecer los niveles de

tensión de una infraestructura eléctrica, para facilitar la transmisión y distribución de la energía

eléctrica. Su equipo principal es el transformador. Normalmente está dividida en secciones, por

lo general 3 principales, y las demás son derivadas.

Ilustración 1 Subestación eléctrica

https://erenovable.com/subestaciones-electricas/

¿Cuántos tipos de subestaciones hay?

Las subestaciones eléctricas pueden ser estaciones de transformación, con uno o varios

transformadores que elevan o reducen la tensión; o subestaciones de maniobra, que más que

transformar la tensión lo que hacen es conectar dos o más circuitos.

¿Qué es una subestación transformadora elevadora?


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Se trata de un tipo de subestación encargada de elevar la tensión generada de media a alta o

muy alta para poderla transportar. Pensemos que la tensión primaria de los transformadores suele

estar entre 3 y 36kV, y la tensión secundaria de éstos depende de la tensión de la línea de

transporte (66, 110, 220 ó 380 kV).

¿Y las subestaciones transformadoras reductoras?

Estas subestaciones tienen como objetivo reducir la tensión de alta o muy alta a tensión media

para su distribución. En este caso, la tensión primaria de los transformadores depende de la

tensión de la línea de transporte (66, 110, 220 ó 380 kV), y la tensión secundaria de la tensión de

las líneas de distribución (entre 6 y 30kV).

¿Para qué sirve una subestación eléctrica? Básicamente, es el aparato que nos permite mover

y distribuir la energía eléctrica para hacerla llegar a los hogares de todo el país. Sin una

subestación eléctrica, la pérdida de potencia que se produce durante el transporte, harían

imposible que llegara electricidad a los hogares.

Es el llamado Efecto Joule, (P= I^2\cdot R). La potencia eléctrica transportada en una red

cualquiera es directamente proporcional al valor de su tensión y al de su intensidad (P= V\cdot

I).

Básicamente, a mayor tensión en el transporte, menos intensidad se necesita para distribuir la

misma cantidad de potencia. Es decir, se pierde menos energía por el camino, evitando el tan

temido Efecto Joule. Perder energía, en este caso, supone perder millones de euros por el

camino.
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Ilustración 2 Torres

https://erenovable.com/subestaciones-electricas/

Además, con el paso de los años, las subestaciones eléctricas han ganado en seguridad. Los

niveles de prevención son máximos y ya no afectan a sus empleados, ni a las zonas habitadas a

sus alrededores, como podía pasar hace décadas. Los avances tecnológicos en este ámbito han

sido espectaculares.

Tipos de subestaciones eléctricas

A la hora de hablar de subestaciones eléctricas, podemos hablar de varios tipos:

Subestaciones eléctricas elevadoras – Las subestaciones eléctricas elevadoras son las que

están situadas cerca de la planta donde genera la energía eléctrica. Así, cuentan con un número

determinado de transformadores que convierten la energía eléctrica en electricidad apta para el

consumo en el hogar. Es decir, elevan el nivel de tensión a 66, 110, 220 o 380 kV, previo envío

de vuelta de dicha energía a la red habitual de transporte.

Subestaciones eléctricas reductoras – Las subestaciones eléctricas reductoras, como su

nombre indica, reducen ese nivel de tensión hasta mínimos de 2 kV, aunque lo habitual es que

sean 13, 15, 45 o 66 kV. Así consiguen que la energía llegue a la zona de distribución y, de ahí, a
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los centros de transformación. Es en estos últimos donde se baja aún más la tensión eléctrica,

dejándola en datos comerciales y asumibles por los hogares o las industrias. Hablamos de unos

400 V.

De transformación pura: destinada a la transformación de tensión desde un nivel superior a

otro inferior

• Necesario presencia de uno o varios transformadores

• Niveles de transformación

– Transporte  Subtransporte

– Subtransporte  Reparto

– Reparto  Distribución

Ilustración 3 Línea de transformación pura

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De transformación/maniobra: destinada a la transformación de tensión desde un nivel superior

a otro inferior, así como a la conexión entre circuitos del mismo nivel • Uso frecuente
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Ilustración 4 Línea de transformación maniobra

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De transformación/cambio del número de fases: destinada a la alimentación de redes con

distinto número de fases

– Trifásica hexafásica

– Trifásica monofásica (subestación de tracción)

Ilustración 5 Línea de transformación

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De rectificación: destinada a alimentar una red en corriente continua (subestación de tracción)


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Ilustración 6 Línea de rectificación

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Estructura característica de una subestación Aparamenta de maniobra y corte

• Seccionadores: Su misión consiste en aislar tramos de circuito de forma visible para que se

pueda trabajar sobre los mismos sin peligro. – Abren y cierran en vacío. – Deben soportar la

intensidad nominal de forma permanente y corrientes de cortocircuito durante un tiempo

determinado.

• Interruptores: Su misión consiste en abrir y cerrar el circuito en carga. – Deben soportar

intensidades normales y de cortocircuitos, y ser capaces de interrumpir estas últimas. –

Disyuntores: Interruptores automáticos accionados mediante relés.

Ilustración 7 Interruptores

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Poder de corte o ruptura: valor eficaz de la intensidad máxima que pueden interrumpir. Se

expresa como potencia trifásica calculada en base a la tensión nominal.

• Posición/es línea • Posición/es barras/celdas lado de alta • Posición/es primario

transformador • Posición/es barras/celdas lado de baja • Servicios auxiliares, baterías,

instalaciones de mando y control

4.1.1 Elementos de subestación.

Transformador

Se le llama transformador al aparato eléctrico que posibilita disminuir o aumentar la tensión

que existe en un circuito eléctrico de corriente alterna, mientras se mantiene la potencia. La

potencia que recibe el equipo, cuando se trata de un transformador ideal, es la misma potencia

que la que se consigue a la salida.

Las máquinas reales tiene un porcentaje de pérdidas pequeño, esto depende mayormente de su

tamaño y su diseño, aunque también intervienen otros factores.

Interruptor de potencia

Este es un tipo de interruptor que posee una gran capacidad de ruptura y se mantienen

conectados en diversas circunstancias durante semanas y hasta meses cuando éstos se maniobran

en diferentes ocasiones en muchos de los interruptores de motor.

Restaurador

Ese es su aparato electromecánico que funciona para interrumpir y sensibilizar en cierto

tiempo las sobrecorrientes de un circuito cuando se presenta una falla eventualmente. También se
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utiliza cuando se hacen recierres de manera automática y cuando se reenergiza el circuito. En

caso de que la falla continúe, el proceso que se lleva a cabo es abrir y recerrar de nuevo.

La secuencia operacional que se produce tiene hasta cuatro operaciones de apertura, lo que

trae como consecuencia que al final quede bloqueado. La secuencia consiste en dos funciones

importantes las cuales son probar la línea para confirmar si la condición de falla ha terminado, y

también discriminar las fallas temporales y las fallas permanentes.

Cuchillas fusibles

Son un tipo de cuchillas que se abren cuando se presentan en una sobrecorriente. Estas

cuchillas tiene un elemento fusible calibrado en la parte interna que funciona para que la

corriente determinada llegue a su punto de fusión y pueda interrumpir el paso de la corriente

eléctrica que existe a través de el. Cuando se quiera reestablecer, se necesita reponer el elemento

fusible a la cuchilla y luego conectar.

Normalmente las cuchillas fusibles son de operación unipolar, lo que significa que si se funde

solamente una fase, únicamente se repone esta sin necesidad de tener que abrir las otras fases.

Cuchillas desconectadoras

Son un tipo de cuchillas que están sostenidas de forma mecánica y pueden funcionar de

manera manual o mecánica. Para restablecerlas solo se necesita conectarlas automáticamente de

nuevo o hacerlo haciéndose valer de una pértiga.


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Ilustración 8 Cuchillas

http://www.sagradocorazon.edu.ar/web/sexto_elect_a/Inst_Aplic_Ener/sub%20estaciones.pdf

Apartarrayos

Es un aparato que se utiliza para atraer un rayo ionizado para que conduzca y llame la

descarga hacia la tierra, esto con la finalidad de que no produzca daños a personas o

construcciones.

Tableros duplex de control

Son estructuras con paneles y frentes posteriores de material aislante o metal que se

encuentran separados a distancias que pueden ser comparativamente cortas, también están

cerrados en ambos extremos.

Condensadores

Son dispositivos pasivos que se usan en electrónica y en electricidad, tienen la capacidad de

conservar energía al sustentar un campo eléctrico.


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Transformadores de instrumento

Son aparatos de medición que generalmente no soportan tensiones ni corrientes elevadas,

debido a que en caso de que esto suceda el costo de construcción se elevaría.

4.2 PRUEBAS A TRANSFORMADORES

PRUEBAS DESTRUCTIVAS:

En estas pruebas se somete al transformador a castigo severo hasta que este falla estas pruebas

son poco común por que se daña permanentemente al transformador generalmente estas pruebas

las realiza el fabricante como control de calidad y en investigación, algunas de estas son:

Pruebas de resistencia:

Los puntos con alta resistencia en partes de conducción, son fuente de problemas en los

circuitos eléctricos, ya que originan caídas de voltaje, fuentes de calor, pérdidas de potencia, etc.;

ésta prueba nos detecta esos puntos.

Ilustración 9 Pruebas de resistencia

http://www.sagradocorazon.edu.ar/web/sexto_elect_a/Inst_Aplic_Ener/sub%20estaciones.pdf
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Pruebas de corto circuito:

En la prueba de cortocircuito los terminales del secundario del transformador se

cortocircuitan y los del primario se conectan a una fuente adecuada de voltaje. El voltaje de

entrada se ajusta hasta que la corriente de los devanados corocicuitados sea igual a su valor

nominal (asegurándonos de mantener un voltaje bajo). De nuevo, se miden el voltaje, la corriente

y la potencia de entrada. Ya que el voltaje de entrada es tan pequeño durante la prueba, la

corriente que fluye por la rama de excitación es despreciable. Si la corriente de excitación se

ignora, toda la caída de voltaje en el transformador puede ser atribuida a los elementos del

circuito en serie.

Ilustración 10 Condiciones ensayo

http://www.sagradocorazon.edu.ar/web/sexto_elect_a/Inst_Aplic_Ener/sub%20estaciones.pdf

Pruebas de humedad:

La humedad en la parte sólida del aislamiento de papel es uno de los factores más importantes

en relación al estado de los transformadores de potencia. La humedad puede entrar en el

aislamiento de un transformador desde la atmósfera durante la instalación o reparación. Un

aumento en el contenido de humedad en el aislamiento de papel acelera el proceso de

envejecimiento. La humedad es también un subproducto del proceso de envejecimiento.

La entrada de humedad en el aislamiento de papel impregnado en aceite tiene efectos

peligrosos. La resistencia dieléctrica se reduce, la celulosa envejece más rápidamente y se


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forman burbujas de gas a altas temperaturas. Todos estos efectos aumentan el riesgo de un corte

eléctrico repentino.

Por lo tanto, la determinación del contenido de humedad dentro del aislamiento es una manera

muy importante de evaluar la fiabilidad y la vida útil de un transformador.

Pruebas de impacto:

Ilustración 11 Pruebas de impacto

http://www.sagradocorazon.edu.ar/web/sexto_elect_a/Inst_Aplic_Ener/sub%20estaciones.pdf

PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS:

Estas son las pruebas que comúnmente se realizan en la industria como mantenimiento

preventivo para asegurar su buen funcionamiento si en algunas de estas pruebas se tienen como

resultados valores fuera de la norma se tendrá a proceder un plan de mantenimiento, algunas de

estas son:

Prueba de aislamiento:

Consiste en verificar que los aislamientos del transformador bajo prueba cumplen con la

resistencia mínima soportable bajo la operación a la que serán sometidos, así como de comprobar
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la no inadecuada conexión entre sus devanados y tierra para avalar un buen diseño del producto y

que no existan defectos en el mismo.

Prueba al aceite dieléctrico:

Es conveniente monitorear la condición del aceite mediante la realización de pruebas en

laboratorio, con el fin de realizar oportunamente el reacondicionamiento y/o cambio del mismo,

antes de que dicho aceite se deteriore al punto que se pueda esperar una falla.

Las características físico-electro-químicas del aceite, el voltaje, la potencia, construcción y

condiciones de servicio del transformador determinarán sí se debe seguir un programa anual de

pruebas o uno más frecuente

PRUEBAS FÍSICAS;

Apariencia Visual.

Se verifica que el aceite sea brillante y transparente, sin sedimentos, ni sólidos en suspensión.

Color.

Es un número que indica el grado de refinación de un aceite nuevo, y en un aceite en servicio

indica el grado de envejecimiento y/o contaminación.

Tensión Interfacial.

Se mide la concentración de moléculas polares en suspensión y en solución con el aceite; por

lo tanto proporciona una medición muy precisa de los precursores de sedimento disuelto en el

aceite mucho antes de que algún sedimento se precipite.


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PRUEBAS ELÉCTRICAS:

Factor de Potencia.

Es una de las pruebas más significativas para evaluar un aceite aislante. Un bajo factor de

potencia indica bajas perdidas dieléctricas y un bajo nivel de contaminantes o bajo deterioro del

aceite.

Rigidez Dieléctrica.

Se mide el voltaje en el cual el aceite tiene una ruptura. Dicha prueba es muy útil en campo,

ya que indica la presencia de agentes contaminantes como agua; aunque un buen valor de rigidez

dieléctrica no garantiza la ausencia de ácidos y sedimentos.

PRUEBAS QUÍMICAS:

Contenido de Humedad.

Un bajo contenido de agua, refleja en el aceite una alta rigidez dieléctrica, minimiza la

oxidación del aceite y la corrosión de los metales del transformador.

Numero de Neutralización.

Es un número usado como medida de los constituyentes ácidos presentes en un aceite. Un

valor bajo, indica una baja conducción eléctrica y baja corrosión.

4.2.1 Prueba de relación de transformación.

El significado de la prueba de Relación de Transformación es la razón del número de espiras

del devanado de alta tensión contra las de baja tensión. Por lo tanto en un transformador el cual

posee derivaciones de tensión (TAP´s) se deberá comprobar la relación teórica según la placa de
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datos del mismo contra lo que se obtenga de lo ensayado en campo, de esta manera se podrá

tener un pequeño panorama acerca de las condiciones de ambos devanados (Baja tensión y Alta

tensión) así como del sistema magnético del núcleo.

Conceptos:

La relación entre la fuerza electromotriz inductora (Ep), la aplicada al devanado primario y la

fuerza electromotriz inducida (Es), la obtenida en el secundario, es directamente proporcional al

número de espiras de los devanados primario (Np) y secundario (Ns) , según la ecuación:

La relación de transformación (m) de la tensión entre el bobinado primario y el bobinado

secundario depende de los números de vueltas que tenga cada uno. Si el número de vueltas del

secundario es el triple del primario, en el secundario habrá el triple de tensión.

Dónde: (Vp) es la tensión en el devanado primario o tensión de entrada, (Vs) es la tensión en el

devanado secundario o tensión de salida, (Ip) es la corriente en el devanado primario o corriente

de entrada, e (Is) es la corriente en el devanado secundario o corriente de salida.


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Ilustración 12 Transformador ideal

http://www.revistaingenieria.unam.mx/numeros/2001/v02n3-01.pdf

Ahora bien, como la potencia eléctrica aplicada en el primario, en caso de un transformador

ideal, debe ser igual a la obtenida en el secundario:

El producto de la diferencia de potencial por la intensidad (potencia) debe ser constante.

Aplicaciones:

Para la medición con el TTR, se debe seguir el circuito básico de la figura 1: cuando el

detector DET está en balance, la relación de transformación es igual a R/R1.

Ilustración 13 Transformadores prueba

http://www.revistaingenieria.unam.mx/numeros/2001/v02n3-01.pdf
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La tolerancia para la relación de transformación, medida cuando el transformador está sin

carga, debe ser de ± 0,5% en todas sus derivaciones.

Para poder realizar la medición de este parámetro se utilizan equipos denominados medidores

TTR (Transformer Turns Ratio) o DTR (Digital Transformer Ratiometer), estos equipos nos

proporcionaran datos numéricos acerca de la relación de espiras en el equipo sometido a prueba.

Un TTR o DTR de última generación nos ayuda a identificar:

• Espiras cortocircuitadas

• Circuitos abiertos

• Conexiones incorrectas

• Fallas internas o defectos en el valor de la relación de vueltas de los cambiadores de TAP´s, así

como en transformadores.

• Problemas en los bobinados y en el núcleo, como parte de un programa de mantenimiento

regular.

Tipos de TTR:

En la actualidad, los TTR se dividen en dos grupos: monofásicos y trifásicos. Algunos

fabricantes ofrecen TTR monofásicos que son capaces de medir por fase la relación de vueltas,

corriente de excitación, desviación de fase, resistencia de los enrollamientos "X" & "H" y

polaridad de la conexión de los enrollamientos "X" & "H" de transformadores de distribución y

corriente, así como también de reguladores de tensión.

Asimismo, los TTR trifásicos automáticos están diseñados para medir la relación entre el número

de espiras del secundario y del primario en forma simultánea en las tres fases de transformadores
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de potencia, instrumentación y distribución en subestaciones o fábricas.

Ya que conocemos los conceptos fundamentales de esta prueba así como características simples

de los equipos de medición usados en la determinación de la misma, solo nos falta una cosa mas,

saber las conexiones adecuadas para una medición. Para ello necesitamos saber tres puntos

importantes:

Tipo de equipo de medición a emplear (monofásico / Trifásico)

Tipo de Transformador a determinar esta medición (Conexiones Alta y Baja tensión)

Manufactura del transformador (Americanos / Europeos)

Los transformadores manufacturados en américa principalmente usan una simbologia para

determinar el lado de alta tensión (H) y baja tensión (X); por otra parte la manufactura europea

nos presenta una diferencia simple la cual es que en alta tensión se encontrara como U,V y W; y

por el lado de baja tensión como u, v y w.

Americano Europeo

Alto Voltaje H1, H2 y H3 U, V y W

Bajo Voltaje X0, X1, X2 y X3 N, u, v y w

Ahora que ya sabemos lo que podemos encontrar en el transformador para indicarnos alta y

baja tensión, es importante saber el tipo de conexión que se maneja dentro del equipo eléctrico,

lo primero que podemos encontrar es una conexión tipo Delta-Estrella, algunas otras pueden ser

Estrella-Estrella, Delta-Delta.
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Por qué Estrella y Delta, esto se refiere a la manera en la cual está configurada tanto la alta

como la baja tensión; como ejemplo en la siguiente imagen:

Ilustración 14 Conexión

http://www.revistaingenieria.unam.mx/numeros/2001/v02n3-01.pdf

El equipo usado nos dará pauta a ver el tipo de conexiones a realizar, por ejemplo en el caso

de equipos TTR trifásicos, dependiendo del fabricante y prestaciones del equipo podemos

encontrar Tres cables para alta tensión y cuatro para la baja tensión, o en su caso cuatro cables

para cada lado del transformador, haciendo un tanto más sencilla la manera de conectar los

cables para realizar las mediciones.

Por otro lado tenemos los equipos monofásicos los cuales solo cuentan con dos cables para

cada lado del transformador (Alta tensión y Baja tensión), haciendo un poco más compleja la

conexión de los mismos dependiendo también del tipo de configuración en el transformador a

evaluar.

Nos centraremos en la determinación con equipos monofásicos y en una configuración

americana, los equipos cuentan con un par de cables rojos (H) y un par de cables negros (X), la

conexión se hará de la siguiente manera:


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4.2.2 Prueba de rigidez dieléctrica al aceite.

Esta prueba al aceite es una de las más frecuentes y más recomendables ya que el conocer la

tensión de ruptura que un aceite soporta es muy importante. Esta prueba se puede realizar a

transformadores e interruptores.

Procedimiento de la prueba.

La prueba se efectúa en un aparato que consiste en un transformador de potencial, un

regulador de tensión, un vóltmetro indicador, un interruptor y la copa estándar patrón de la

prueba. Esta copa patrón, consiste en un recipiente de bakelita o de vidrio refractario, dentro de

la cual, se alojan dos electrodos en forma de discos de 25.4 mm de diámetro, separados una

distancia entre sí de 2.54 mm con las caras perfectamente paralelas.

La prueba se lleva a cabo llenando la copa con aceite hasta que los discos o electrodos queden

cubiertos completamente. Posteriormente, se cierra el interruptor del aparato, el cual previamente

se habrá conectado a una fuente de 127 volts. Luego se va incrementando gradualmente la

tensión en el aparato con el regulador, aproximadamente a una velocidad de 3 kV por segundo,

hasta que el aceite contenido entre los electrodos falle; consistiendo esta falla en el brinco del

arco eléctrico, entre los electrodos, con la cual se cortocircuitan abriéndose el interruptor de

alimentación de la fuente de energía eléctrica.

Mientras se va incrementando el potencial, el operador irá registrando mentalmente las

lecturas en kV alcanzadas hasta que ocurra la ruptura de aislamiento, con lo que la prueba

concluye y el operador anotará en su registro el valor en kV más alto alcanzado.


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Al vaciar la muestra de aceite en la copa de prueba, ésta deberá dejarse reposar durante unos

tres minutos antes de probarlo, con el objeto de que se escapen las burbujas de aire que puedan

contener.

A cada muestra se le efectuarán cinco pruebas de ruptura, agitando y dejando reposar la

muestra un mínimo de un minuto, después de cada prueba. Los valores obtenidos se promediarán

y el valor obtenido del promedio será representativo de la muestra. Este promedio es válido

siempre que ninguna prueba sea diferente en más de 5 kV, si existe una variación mayor deberán

efectuarse más pruebas con nuevas muestras.

C uando se prueba aceite muy sucio deberá lavarse la copa con un buen solvente y secarla

perfectamente, posteriormente, tener la precaución al obtener una muestra de enjuagar la copa

dos ó tres veces con el mismo aceite por muestrear.

Normalmente una rigidez dieléctrica de 18 kV es considerada como baja, 25 kV ó mayor

como buena para transformadores en servicio y para transformadores nuevos una rigidez

dieléctrica mayor de 30 kV es aceptable. Un aceite seco, limpio y nuevo soporta normalmente 35

kV ó más de este valor.

Criterios de aceptación y recomendaciones. Cuando un aceite rompe a menos de 22 kV, se

procede a su acondicionamiento por medio de un filtro prensa y una bomba centrífuga para

aceite, o una unidad regeneradora de aceite al vacío.

Al filtrar un aceite, éste debe subir su valor de rigidez dieléctrica a un nivel de 22 kV mínimo

para transformadores de distribución que ya han estado en uso. Algunas veces, puede suceder

que en aparatos que han estado fuera de servicio por mucho tiempo se encuentren húmedos tanto

los devanados como el aceite. Si al filtrar este último, no se elimina la humedad de los
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devanados, en este caso, hay que someter las bobinas a un proceso de secado para evitar una

posible falla de aislamiento. Aunque en el filtro prensa se elimine la humedad, así como

partículas finas de sedimentos y carbón; puede ocurrir que después de pasar varias veces el aceite

por el filtro, no suba su poder dieléctrico al valor deseado, entonces se recomienda sustituirlo por

aceite nuevo.

Ilustración 15 Prueba de rigidez

http://ambarelectro.com.mx/ambar/Documentos/35/20150624.pdf

4.2.3 Prueba de aislamiento eléctrico

Verificar que los aislamientos del transformador bajo prueba cumplen con la resistencia

mínima soportable bajo la operación a la que serán sometidos, así como de comprobar la no

inadecuada conexión entre sus devanados y tierra para avalar un buen diseño del producto y que

no exista defectos en el mismo.

INSTRUMENTOS DE MEDICION Los instrumentos de medición que se emplearán en esta

prueba dependen del grado de exactitud de la lectura de la resistencia de aislamiento que se

quiera conocer.
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NORMAS DE REFERENCIA.

Las presentes especificaciones están referidas a lo estipulado en las normas:

IEEE C57.12.90-1993 "IEEE Standard test code for liquid - inmersed distribución, power, and

regulating transformers and IEEE guide for short - circuit testing of distribution and power

transformers".

IEEE 43-1974

METODO DE PRUEBA.

El método de prueba de la resistencia de aislamiento de un transformador es el de medición

directa con el instrumento de medición (Megger).

PROCEDIMIENTO.

El significado de la resistencia de aislamiento generalmente requiere de cierta interpretación y

depende básicamente del diseño, sequedad y limpieza de los aislantes que envuelven al

transformador. El procedimiento de prueba para la medición de la resistencia de aislamiento de

un transformador está descrito en la norma IEEE C57.12.90 y contiene básicamente los

siguientes puntos claves:

La temperatura de los devanados y del líquido aislante debe estar cercanos a 20° C.

Todos los devanados deben estar inmersos en el mismo líquido aislante.

Todos los devanados deben de estar cortocircuitados.

Todas las boquillas del transformador deben estar en su lugar.


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Todas las terminales que no se consideran en la prueba así como la carcaza y el tanque

deberán conectarse a tierra mientras se aplique el voltaje de prueba.

Deben seguirse las indicaciones de cada instrumento de medición dependiendo del que se

trate teniéndose como mínimas las siguientes:

Megger analógico. Primeramente se debe seleccionar el voltaje de prueba de acuerdo a la

tabla 1 que son las recomendaciones del fabricante ya que no se cuenta con normas publicadas

que contengan una especificación más detallada:

Ilustración 16 Tabla voltaje de prueba

http://www.sagradocorazon.edu.ar/web/sexto_elect_a/Inst_Aplic_Ener/sub%20estaciones.pdf
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CONCLUSION

Se puedo concluir que el uso de los transformadores en el campo doméstico como en el

industrial, cobra gran importancia ya que con ellos podemos cambiar la amplitud del voltaje,

aumentándola para ser más económica la transmisión y luego disminuyéndola para una

operación más segura en los equipos. Los transformadores son dispositivos eléctricos que sirven

para regular la intensidad o el voltaje en un circuito de corriente alterna, de forma que la

frecuencia y la potencia se mantengan estables. Convierten la electricidad que reciben de una

fuente externa a través del devanado primario o de entrada en magnetismo, que es transformado

en electricidad nuevamente en el devanado secundario o de salida.La importancia de los

transformadores se debe a que, gracias a ellos, ha sido posible el desarrollo de la industria

eléctrica. Su utilización hizo posible la realización práctica y económica del transporte de energía

eléctrica a grandes distancias.


Encabezado: MANTENIMIENTO A SUBESTACIONES ELECTRICAS DE BAJA TENSION
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