TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

Instituto Tecnológico del Istmo

INSTITUTO TECNOLÓGICO DEL ISTMO

Contador Público

Materia:
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Y LAS OPERACIONES

Unidad 4:
COMPRAS E INVENTARIOS.

Docente:
LIC. JOSÉ INÉS VICENTE SANTIAGO

Integrantes del equipo:

 LUIS ANGEL CRUZ MARTÍNEZ
 LESLIE LÓPEZ RUIZ
 JOSÉ ENRIQUE RAMÍREZ OROZCO
 LABRE EDGARDO SANTIAGO JIMÉNEZ
 FRANCISCO RIVERA AGUILAR

Semestre: 6° Grupo: “A”

Heroica Ciudad de Juchitán de Zaragoza Oaxaca, a 01 de Mayo de 2018.

 ÍNDICE
Introducción........................................................................................................... 3

Unidad 2. ADMINISTRACIÓN DE CALIDAD TOTAL Y CONTROL ESTADÍSTICO DE

PROCESOS.

4.1. PROCESO DE COMPRAS EN LA CADENA DE SUMINISTRO ........... 4

4.2. DECISIÓN DE FABRICAR O COMPRAR ............................................. 5
4.3. CONCEPTO DE INVENTARIO ............................................................. 8
4.4. CLASIFICACIÓN DE INVENTARIOS .................................................... 9
4.5. MODELOS DE INVENTARIOS, EOQ, EPQ, QR ................................ 10

Fuentes de Información ...................................................................................... 16

Conclusión ........................................................................................................... 17

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 INTRODUCCIÓN

Los inventarios han existido desde tiempos inmemorables. Pueblos de la

antigüedad almacenaban grandes cantidades de alimentos para satisfacer las
necesidades de la gente en épocas de sequía. Los inventarios existen porque son
una forma de evitar problemas por escasez. En una empresa, el objetivo de los
inventarios es proveer los materiales necesarios en el momento indicado. Citando
a Chiavenato en su libro Iniciación a la Administración de Materiales, “Existencias
es la composición de materiales que no se utilizan momentáneamente en la
empresa, pero que necesitan existir en función de las futuras necesidades”.

De acuerdo con P. J. H. Baily, se mantienen inventarios por dos razones principales:

por razones de economía y por razones de seguridad. Económicamente, existirán
ahorros al fabricar o comprar en cantidades superiores, tanto en el trámite de
pedidos, procesamiento y manejo, así como ahorros por volumen. Por otro lado, los
inventarios de seguridad preveen fluctuaciones en la demanda o entrega,
protegiendo a la empresa de elevados costos por faltantes.

El problema de los inventarios es que su nivel no debe ser tan alto que represente
un costo extremo al tener paralizado un capital que podría emplearse con provecho,
de igual forma, demasiado poco provocaría que la empresa produzca sobre pedido,
situación igualmente desfavorable puesto que debe satisfacer de inmediato las
demandas de los clientes. La empresa debe determinar el nivel apropiado de
inventarios que equilibra estos dos extremos.

En cualquier tipo de organización se requiere de un resguardo-almacenaje y

custodia física de todos los materiales que se ocupan en alguna orden de
fabricación o de consumo interno para la misma operación de la empresa. Cabe
mencionar que es útil para llevar a cabo un excelente desempeño en el control de
existencias y salidas de materiales que se reciben en la organización.

La expectativa de cualquier cliente interno es esperar que el producto solicitado le

sea entregado de forma correcta, sin daños, en el tiempo justo y a un costo
razonable. En muchas ocasiones, hemos escuchado la frase: “el cliente siempre
tiene la razón”, por tal motivo al no darles lo que desean o requieren, la empresa
puede verse afectada directamente en cualquier proceso interno. Hoy en día, los
negocios avanzan de forma rápida y ágil a tal grado que nos asombran en sus
técnicas de ventas, producción y administración. Este aumento ha dado lugar a una
creciente demanda masiva de artículos para un consumidor interno cada vez más
exigente en sus procesos de calidad y en el precio para el control de gastos.

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UNIDAD 4. COMPRAS E INVENTARIOS.
4.1 PROCESO DE COMPRAS EN LA CADENA DE SUMINISTRO.
¿Qué Es La Cadena De Suministros?
Es la red de instalaciones y medios de distribución que tienen por función la
obtención de materiales, transformación de dichos materiales en productos
intermedios y productos terminados y la distribución de los productos terminados a
los consumidores.
La Cadena de Suministro consta de tres partes: El suministro, La Fabricación y La
Distribución.
1- El Suministro: se concentra en cómo, donde y cuando se consiguen las materias
primas para la fabricación.
2- Fabricación: convierte las materias primas en productos terminados.
3- Distribución: asegura de que dichos productos finales llegan al consumidor.
PROCESO DE COMPRAS Y SUMINISTROS
1- OBJETO: Asegurar que los productos que compra y/o contrata la empresa,
cumplan con los requisitos especificados por el cliente y las necesidades
comerciales y operativas de la empresa, manteniendo su disponibilidad y
condiciones de almacenamiento.
2- ALCANCE: Este proceso inicia en el momento de la recepción de la requisición
del producto, hasta la entrega del producto al usuario final y pago al proveedor.
Los conceptos relacionados a la cadena de suministro son relativamente sencillas
de comprender: todo empieza con una correcta gestión de compras y termina con
la obtención de la satisfacción del cliente o el consumidor con el servicio prestado
y/o el bien adquirido. En medio, sin embargo, queda todo un conjunto de procesos
y actividades complejas que no discurren de un modo perfectamente consecutivo o
lineal, sino que se llevan a cabo a un mismo tiempo y requieren, por lo tanto, de una
correcta gestión y supervisión integral realizada desde una posición superior e
interdepartamental.
Dicho esto, repasemos los elementos clave que configuran cualquier cadena de
suministro:
GESTIÓN DE COMPRAS: incluye los procesos de estudio de mercado y la
selección de proveedores, las compras y la gestión de los pagos, el mantenimiento
de las relaciones con los mismos proveedores, las negociaciones de ofertas y
cumplimiento de objetivos, y el suministro de los materiales adquiridos a la cadena
de producción. Su desempeño depende directamente, entre otros factores, de las
previsiones de venta y de la planificación estratégica de la producción.
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GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS INTERNA: aquí entran en juego
desde las actividades propias del departamento comercial y la fuerza de ventas,
hasta la gestión y el control de la producción. A grandes rasgos, comprende todas
las tareas y procesos directamente relacionados con la cadena de producción.
GESTIÓN LOGÍSTICA: atiende a todo lo relacionado con la distribución de los
servicios y/o los productos, desde la expedición hasta su recepción por parte del
cliente/consumidor. Implica también el diseño y la ejecución de estrategias de
distribución y la colecta de datos relevantes para la evaluación de la satisfacción del
cliente/consumidor, dado que son los agentes implicados en esta fase los que
establecen y mantienen un mayor contacto directo con el público.
Finalmente, la evaluación del desempeño de las cadenas de suministro cierra las
actividades implicadas en las mismas, los resultados de la cual permitirán detectar
y corregir deficiencias o disfunciones, y aprovechar nuevas oportunidades
reajustando los procesos anteriores para optimizar los resultados y propiciar una
correcta consecución de los objetivos fijados.

4.2 DECISIÓN DE FABRICAR O COMPRAR.

El comprar o fabricar es una de las decisiones a tomar que se presentan más
frecuentemente en una empresa. Para tomar la decisión correcta es necesario llevar
a cabo el análisis de ciertos parámetros generales como lo son, la calidad, el costo
y el servicio.
La mayoría de los empresarios utilizan parámetros derivados de los parámetros
generales anteriores los clasifican dentro de dos grandes grupos: los de mayor
importancia y los de menor importancia.
Mayor importancia.
1. Costo.
2. Calidad.
3. Servicio.
4. Seguridad de aprovisionamiento.
5. Cantidad.
Menor importancia.
1. Capacidad de fabricar.
2. Fondos excedentes.
3. Ciclo del negocio y guerra.
4. Madurez de la compañía.
5. Relaciones obrero patronales.
6. Relaciones con el vendedor.
7. Posibles conflictos jurídicos.

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“FABRICAR” significa que la empresa desarrolla una actividad por sí misma y
transforma la materia prima en un bien.
“COMPRAR” significa que la empresa depende de una empresa independiente
para desarrollar esa actividad, posiblemente bajo un contrato.
"Adquirir bienes y servicios de la calidad adecuada, en el momento y el precio
adecuado y del proveedor más apropiado".
PARAMETROS PARA DECIDIR
EL COSTO DE FABRICAR.
Por aquellas personas que prefieren fabricar, éste es uno de los argumentos más
utilizados, ya que sostienen que el hecho de fabricar el más barato, aunque para
ella no exista otra razón sino la de ahorrarse los beneficios que ha de obtener el
vendedor. El costo de fabricar es una de las consideraciones más importantes en la
disyuntiva que se presenta en este tema, pero al mismo tiempo se puede visualizar
como la más difícil de analizar. En primer lugar, no es posible llevar a cabo una
comprobación precisa de lo que es el costo, servicio y calidad del fabricante y el
vendedor. Se dice que el hecho de fabricar suele ser más barato, es una de las
consideraciones más importantes, ya que el costo de fabricación tiene infinidad de
aspectos a cubrir (o ramificaciones) que al llevar a cabo una comparación deberá
ser muy completa por lo que también sería muy extensa.
LA CALIDAD.
Los partidarios de llevar a cabo la fabricación dicen que la calidad es un aspecto
que se debe de controlar, y que mientras ellos lleven a cabo la fabricación, se podrá
tener el control total sobre este.
Sin embargo, los partidarios de comprar, aseguran que a los proveedores se les
debe de especificar y establecer los rangos de calidad que se necesita para el
producto que se está adquiriendo, recalcando que si dichos productos no cumplen
con lo establecido serán rechazados.
EL SERVICIO
El servicio llega a ser satisfactorio mientras mayor seguridad se tenga sobre este,
por lo que la madurez y la confianza que se puedan tener del proveedor forman los
dos aspectos más importantes dentro de este parámetro. En la confianza radica la
credibilidad de las promesas realizadas, así como la calidad de sus productos de
acuerdo a las especificaciones que se hagan.

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Al momento de decidir cuál es el producto o servicio que se va a ofrecer al público,
es necesario contar con las materias primas necesarias para su realización, así
como los elementos de trabajo requeridos, tales como: equipo de oficina,
maquinaria, medios para transportar el producto, instrumentos de comunicación
(fax, teléfonos, Internet, etc..).
A favor de Hacer
Por la inestabilidad del suministro.
Por la calidad deficiente del suministro.
Por el deseo de mantener el proceso en secreto.
Por tener instalaciones sin uso. Selección más amplia.
A favor de Comprar
Por falta de capital.
Traspaso del riesgo al proveedor.
Falta de experiencia en la fabricación.
Selección más amplia.
Razones para Comprar.
las empresas deberían enfocarse en lo que mejor hacen y dejar todo lo demás a
empresas independientes. Esto es, las empresas de mercado son más eficientes
porque tienen los incentivos adecuados y se “han especializado en esa actividad”.
Algunas razones porque las empresas de mercado pueden llegar a ser más
eficientes son:
1. Tienen derechos de propiedad para producir sus bienes.
2. Al tener varios clientes pueden obtener economías de escala.
3. Pueden explotar su experiencia al estar produciendo para diferentes firmas.
Razones para Hacer.
El hacer tiene dos dimensiones: la primera, la tenencia o posesión implica derechos
de propiedad de los activos; la segunda, la forma de gobernar implica la forma en
que se toman las decisiones. La primera determina quién tiene la posesión de los
activos y es determinante en la toma de decisiones. Por ejemplo, ¿qué hacer ante
un cambio en los costos de las materias primas? La segunda determina el tipo de
relaciones dentro de la empresa, por ejemplo, el trato hacia un empleado es muy
diferente al trato hacia un cliente.

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HACER VS COMPRAR.
VENTAJAS
Reducción de tiempo, esfuerzo y recursos.
1.- Problemas técnicos ya resueltos.
2.- Implementación relativamente corta.
3.- Asistencia técnica del proveedor en pruebas e implementación.
4.- Mantenimiento y mejoras periódicas de las aplicaciones a cargo del proveedor.
Desventajas.
Restricciones de funcionalidades.
1.- Exceso de funcionalidad.
2.- Costos de conversión.
3.- Limitaciones de mantenimiento cuando se ha necesitado modificar el código para
adaptar el Software a los requerimientos de la empresa.
4.- Costos oculto.

4.3 CONCEPTO DE INVENTARIO.

Concepto:
El inventario es el conjunto de mercancías o artículos que tiene la empresa para
comerciar con aquellos, permitiendo la compra y venta o la fabricación primero antes
de venderlos, en un periodo económico determinados. Deben aparecer en el grupo
de activos circulantes.
Es uno de los activos más grandes existentes en una empresa. El inventario
aparece tanto en el balance general como en el estado de resultados. En el balance
General, el inventario a menudo es el activo corriente más grande. En el estado de
resultado, el inventario final se resta del costo de mercancías disponibles para la
venta y así poder determinar el costo de las mercancías vendidas durante un
periodo determinado.
El concepto de diferentes autores:
Los inventarios de una compañía están constituidos por sus materias primas, sus
productos en proceso, los suministros que utiliza en sus operaciones y los productos
terminados. Un inventario puede ser algo tan elemental como una botella de
limpiador de vidrios empleada como parte del programa de mantenimiento de un
edificio, o algo más complejo, como una combinación de materias primas y sub-
ensamblajes que forman parte de un proceso de manufactura. (Müller, p.1)

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Conjunto de bienes corpóreos, tangibles y en existencia, propios y de disponibilidad
inmediata para su consumo (materia prima), transformación (productos en
procesos) y venta (mercancías y productos terminados). (Perdomo, p.72)
Se define un inventario como la acumulación de materiales (materias primas,
productos en proceso, productos terminados o artículos en mantenimiento) que
posteriormente serán usados para satisfacer una demanda futura. (Moya, p.19)
El stock es el conjunto de productos almacenados en espera de su ulterior empleo,
más o menos próximo, que permite surtir regularmente a quienes los consumen, sin
imponerles las discontinuidades que lleva consigo la fabricación o los posibles
retrasos en las entregas por parte de los proveedores. (Ferrín, p.47)
Los inventarios se definen como bienes ociosos almacenados en espera de ser
utilizados. (Eppan, p.364)

4.4 CLASIFICACIÓN DE INVENTARIOS.

La clasificación de inventarios en las industrias de transformación se realiza, por lo
general, de la siguiente forma:
Materias primas
El término materias primas comprende toda clase de materiales comprados por el
fabricante, que serán sometidos a operaciones de transformación o manufactura
para su cambio físico y/o químico, antes de que puedan venderse como productos
terminados.
Producción en proceso
Son todos los materiales en los cuales se han ejecutado operaciones de
transformación en un periodo de costos, pero que todavía requieren de otras
operaciones para quedar terminados.

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Productos terminados
Son todos aquellos artículos que fueron sometidos a las operaciones de
transformación necesarias, que cubren los requisitos de calidad, para poderlos
destinar preferentemente a su venta.
Otros inventarios
Son todos los artículos necesarios para el funcionamiento y conservación tanto de
la fábrica como de las oficinas. En general son los artículos que no conforman el
producto transformado en forma directa, pero que son necesarios para la empresa.
INVENTARIO PROMEDIO
Para comprender este concepto es necesario basarse en ciertas suposiciones con
respecto a la compra de un solo artículo:
• La demanda del artículo es de una tasa constante.
• Se conocen también el tiempo transcurrido entre la colocación del pedido y su
recibo en el almacén.
Aunque estas suposiciones rara vez son válidas en los problemas de inventarios,
permiten desarrollar un modelo simplificado en el que pueden introducirse factores
de complicaciones más reales.

4.5 MODELOS DE INVENTARIOS EOQ, EPQ, QR

Los inventarios son un puente de unión entre la producción y las ventas. en una
empresa manufacturera el inventario equilibra la línea de producción si algunas
máquinas operan a diferentes volúmenes de otras, pues una forma de compensar
este desequilibrio es proporcionando inventarios temporales o bancos. Los
inventarios de materias primas, productos semiterminados y productos terminados
absorben la holgura cuando fluctúan las ventas o los volúmenes de producción, lo
que nos da otra razón para el control de inventarios. Estos tienden a proporcionar
un flujo constante de producción, facilitando su programación. Los inventarios de
materia prima dan flexibilidad al proceso de compra de la empresa. Sin ellos en la
empresa existe una situación “de la mano a la boca”, comparándose la materia
prima estrictamente necesaria para mantener el plan de producción, es decir,
comprando y consumiendo.

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MODELO EOQ BÁSICO O MODELO DE HARRIS-WILSON

El modelo de orden económica o lote económico (EOQ. Economic order Quantity),

es el modelo de inventario de mayor uso y popularidad dado su simplicidad, amplia
aplicabilidad y su utilización como base para modelos más avanzados.

Los supuestos en que se fundamenta este modelo son los siguientes:

 La demanda debe ser constante y conocida o determinísticas

 No se admiten faltantes
 Existe costo de mantener guardado el inventario
 Existe costo de pedir
 Los costos son constantes por lo cual se mantienen
 La reposición del inventario es instantánea, es decir no existe tiempo en la
que el pedido se demora.
 No existen entregas parciales.

Cualquier intervalo de tiempo que comienza

con la llegada de una orden y termina antes
de la llegada de la orden siguiente se
denomina ciclo.

La figura 1, consiste en la repetición de

ciclos de longitud: Q/D, por lo tanto,
cualquier año contiene exactamente el
siguiente número de ciclos (n):
n = D/Q

Luego, en un modelo EOQ el nivel medio de inventario corresponde exactamente a

la mitad del tamaño de la orden Q. Este resultado es válido para cualquier modelo
que tiene una demanda a tasa constante y en el cual no se permite escasez.

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Notaciones:
Q: cantidad pedida, (cantidad de unidades)
D: tasa de demanda, (unidades por unidad de tiempo)
TO: duración del ciclo de pedido (unidades de tiempo)

Este modelo requiere de dos parámetros:

Cp: costo de ordenar o pedir un pedido, ($/pedido)
Cmi: costo de mantener el inventario, ($/und*tiempo)
La ecuación que rige este modelo de inventario es la siguiente:

En donde, Q*= cantidad optima de pedido

MODELO EPQ (LOTE ECONOMICO DE PRODUCCION)

Es un Modelo Matemático para control de inventarios que extiende el modelo de

Cantidad Económica de Pedido a una tasa finita de producción. Su principio es
encontrar el lote de producción de un único producto para el cual los costos por
emitir la orden de producción y los costos por mantenerlo en inventario se igualan.
El modelo fue formulado inicialmente por E. W. Taft en 1918.

Modelo

Normalmente una orden de pedido es seguida de una orden de producción del

artículo pedido, por lo que es necesario un cierto periodo de tiempo para completar
dicha orden de producción. Durante este tiempo el artículo está siendo producido y
demandado. Para que este caso tenga sentido la tasa de producción, tiene que ser
mayor que la tasa de demanda, ya que si no fuese así no existiría inventario en
ningún momento.

Se define la tasa de producción, P, como el número de unidades producidas

en un periodo de tiempo generalmente un año.

Cuando el inventario se agota, punto A, se inicia la producción de la orden de

𝑄
pedido del lote Q. Se requiere un tiempo de producción 𝑃 . Durante este tiempo, el

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inventario se va acumulando a una tasa 𝑃 − 𝐷, por lo que cuando se acabe la
producción del lote de tamaño Q se alcanzará el nivel máximo de inventario 𝐼 (punto
B), que es:

𝑄 𝐷
𝐼= (𝑃 − 𝐷) = 𝑄(1 − )
𝑃 𝑃

Desde este punto, el nivel de inventario decrece, como consecuencia de una

demanda uniforme y constante, cuando las existencias se agotan el ciclo se inicia
de nuevo.

Costo anual de emisión:

𝐷
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑒𝑚𝑖𝑠𝑖ó𝑛 = ∗ 𝐶𝐸
𝑄

El inventario promedio:

𝑄 𝐷
𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = (1 − )
2 𝑃

Por lo que el costo anual de mantener inventarios es:

𝑄 𝐷
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑟 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠 = (1 − ) ∗ 𝑟 ∗ 𝑐
2 𝑃

Costo total anual

𝐶𝑇 = 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑒𝑚𝑖𝑠𝑖ó𝑛 + 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑟 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠

𝐷 𝑄 𝐷
𝐶𝑇 = ∗ 𝐶𝐸 + (1 − ) ∗ 𝑟 ∗ 𝑐
𝑄 2 𝑃

Podemos obtener de la misma forma que para el caso del modelo simple, el
valor del lote óptimo que minimiza los costos:

2 ∗ 𝐷 ∗ 𝐶𝐸
𝑄∗ = √
𝐷
𝑅 ∗ 𝐶 ∗ (1 − 𝑃 )

Cómo era de esperar, para un aprovisionamiento instantáneo, 𝑃 = ∞,

obtenemos la formula de Cantidad Económica de Pedido.

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MODELO QR

Situación actual del inventario

- Falta de exactitud en el inventario de artículos.

- Errores en inventario por conteos manuales.

Utilización de los QR para la codificación de cualquier artículo. QR

es una codificación gráfica bidimensional de cualquier información
en un gráfico cuadrado.

Debido a las necesidades explicadas en apartados anteriores es necesario tener un

control más exhaustivo de los artículos y mercancías que se encuentran en el
interior del almacén, no únicamente a modo de inventario, sino como instrumento
para conocer que artículos están relacionados con qué pedidos. Una primera
aproximación podría haber sido utilizar códigos de barras (EAN), pero la cantidad
de información que lleva este soporte es muy limitada y además podría producir
confusión con los códigos de barras existentes en todos los productos comerciales
que la utilizan actualmente.

Los QR son tolerantes a fallos, es decir, aunque la imagen esté distorsionada o

parcialmente borrada sería posible recuperar la mayor parte de información que
contiene.
Como su propio nombre indica QR la lectura de los códigos es muy rápida.

La capacidad de almacenamiento es muy superior al que brindan otros elementos

de codificación:

Actualmente, y para que forme ya parte del

prototipo, se ha desarrollado una aplicación tanto
para codificar como para decodificar cualquier tipo
de datos en QR. Esta es una aplicación
desarrollada internamente que se podría instalar
en cualquier máquina del almacén.

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Una posible mejora a este software, podría ser la encriptación de los datos, de
forma que únicamente con este programa conseguiríamos decodificar nuestros
propios QR. Esto permitiría la privacidad de la información a nivel interno.

En paralelo, también existen aplicaciones gratuitas para instalarlas en una amplia

gama de móviles con cámaras que permiten actuar como decodificadores QR. De
forma que, aún sin tener un PC, se podría extraer la información rápidamente.

El proceso de codificación consistiría en que un operario utilizara la aplicación

anterior para codificar cualquier información (destino del artículo, escandallo,
información relevante para el consumo, etc.) y la imprimiera mediante una impresora
normal en papel, un adhesivo, etc. El QR se emplazaría pegado al artículo o
mediante un plástico protector, si el medio fuera líquido o corrosivo.

El proceso de decodificación consiste en utilizar una pistola lectora para extraer

estos QR, descargarlos en un pc y utilizar la aplicación anteriormente desarrollada
para recuperar esa información. Es tan flexible el proceso de decodificación que
se podría utilizar un teléfono móvil inteligente si se le instalar el software
adecuado.

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 FUENTES DE INFORMACIÓN
http://induoperacionesdos.blogspot.mx/p/modelos-de-inventarios.html

https://es.scribd.com/document/146590447/UNIDAD-4-Compras-e-Inventarios
https://prezi.com/qtrdhimcnu6t/unidad-iv-quotcompras-e-inventariosquot/
http://www.emprendaria.com/nota.php?id_not=327
http://www.cca.org.mx/cca/cursos/administracion/artra/infra/obj/6.1.1/comprar.htm#
polcom
https://www.coursehero.com/file/p76q4h3/4-Qu%C3%A9-es-la-zona-gris-en-las-
decisiones-de-fabricar-o-comprar-Cu%C3%A1les-son-sus/
https://issuu.com/ruben.co3/docs/name8da4e4
http://www.redalyc.org/pdf/807/80703109.pdf
http://148.204.210.201/tesis/1345225626838TesisMa.pdf

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 CONCLUSIÓN

Para finalizar con este tema recordemos la importancia de los almacenes para poder
resguardar toda la materia prima en toda empresa; la finalidad de su existencia es
para proteger los materiales, generar utilidades y administrar correctamente los
niveles de stock solicitados por el área de producción.

Finalmente, es importante resaltar que dejando de lado las condiciones ambientales

del almacén, en todo momento deberá observarse de forma estricta y siguiendo al
pie de la letra las normas de seguridad e higiene estipuladas como política interna
de la organización.

En esta unidad se conoció que Los inventarios son importantes dentro de las
empresas, tanto por las necesidades que satisfacen como por la inversión que
requiere su adquisición y manejo. Las decisiones que pueden tomarse en lo relativo
a los mismos son de dos clases:

1. Saber cuándo hay que hacer un pedido.

2. Saber cuánto hay que pedir.

La decisión de cuándo hay que hacer un pedido puede basarse en un tiempo

constante de revisión o en una cantidad constante de nuevo pedido.

La decisión acerca de la cantidad a pedir es un problema de reducción de los costos

de mantener, ordenar y carecer, los cuales deberán equilibrarse convenientemente
para lograr el costo total mínimo.

Los modelos de inventario nos ayudan a reducir los costos que genera tener materia
prima o artículos que sirve para realizar algún proceso. Nos ayudan a determinar el
momento en que se debe realizar un pedido y la cantidad de producto que se debe
pedir.

En mi opinión los modelos de inventarios son muy útiles en la gestión de pedidos y

en el control de los productos que se están requiriendo para que los procesos no se
detengan. Haciendo uso de un modelo de inventarios podemos administrar de mejor
manera los recursos y reducir los costos de mantener altos niveles de inventario.

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