Una empresa del grupo

Thyssenkrupp
Materials Thyssen Aceros y Servicios S.A.
THYRODUR® 2436 Rev.: 1; Vig.: 01/02/2001

W. Nr.: 1.2436 | DIN: X210CrW12 | AISI: D6 Hoja 1/2

Composición química (en %)

C Si Mn P S Cr W
2,10 0,30 0,30 ≤ 0,025 ≤ 0,025 12 0,70

Propiedades del acero

Acero ledeburítico al 12% de Cromo, aleado con W de alta resistencia al desgaste con alto rendimiento en
corte y mayor templabilidad que THYRODUR® 2080.

Propiedades físicas
Coeficiente de dilatación lineal [10-6 m / ( m . K )]
20-100ºC 20-200ºC 20-300ºC 20-400ºC 20-500ºC 20-600ºC 20-700ºC
10,9 11,9 12,3 12,6 12,9 13 13,2

Conductividad térmica W / ( m . K )
20ºC 350ºC 700ºC
16,7 20,5 24,2

Aplicaciones
Según DIN 17.350: Utiles de corte, cuchillas para cortar chapas de acero con espesores de hasta
aproximadamente 3 mm. y para cortar fleje de acero templado, agujas de brochar, útiles para trabajar la
madera sometidos a elevados esfuerzos, rodillos de perfilado y rebordeado, cuchillas para la fabricación de
puntas, herramientas para laminado de roscas, herramientas para embutido profundo, herramientas de
prensado para las industrias de cerámica, conos de estirado (trafilas) para estirado de alambres,
herramientas para extrusión y listones guía, toberas arenadoras.
Además: Placas y moldes para materiales plásticos, herramientas para cortar papel y materiales plásticos,
troqueles y esferas para diseño.

Tratamiento térmico
A) Recocido
Recocido ºC Enfriamiento Dureza HB

800-840ºC dentro del horno Máx. 250

B) Temple
Temperatura de temple Medio de enfriamiento Dureza después
del temple
Aceite a 80ºC
950-980ºC Baño a 500-550ºC 64 HRc

C) Revenido
ºC 100 200 300 400 500 600
HRc 63 62 60 58 56 48

Asesoramiento técnico:
Nuestro departamento técnico está a vuestra disposición para asesorarlo en la selección y tratamiento térmico más aconsejable
de nuestros aceros para la construcción de su herramental.
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Materials Thyssen Aceros y Servicios S.A.
THYRODUR® 2436 Rev.: 1; Vig.: 01/02/2001

Hoja 2/2

Curva de Revenido

Diagrama TTT (Tiempo Temperatura Transformación)

1200

1100

1000

900 Ac1e

800 Ac1b
100
700 100
100
A+C F+C 100

600 35
2
500

400
B
300
Ms
200

100
M 946 983 882 606 336 297 274 228
0
1 10 102 103 104 105 106
Segundos
1 10 100 1000 10000
Tiempo Minutos

Secuencia Tiempo – Temperatura para el Tratamiento Térmico

Recocido
de distensión
Revenido

Temperatura de austenización

Etapa de 3r
precalentamiento
½ min/mm - 850ºC

600-650ºC Aceite
Enfriamiento
Etapa de 2do
en horno
precalentamiento
½ min/mm - 650ºC

Baño caliente Temperatura

500-600ºC de homogeneización
1 h/100 mm

Revenido
1 h/20 mm
Etapa de 1er
precalentamiento
½ min/mm - 400ºC

Temperatura ambiente Tiempo

Asesoramiento técnico:
Nuestro departamento técnico está a vuestra disposición para asesorarlo en la selección y tratamiento térmico más aconsejable
de nuestros aceros para la construcción de su herramental.