Elaboración de Un Plan de Mantenimiento Preventivo A La Cizalla Eléctrica

ELABORACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO A LA CIZALLA ELÉCTRICA, MODELO

(Es 306), UBICADA EN EL INCES SECTOR EL
CHAPARRAL MUNICIPIO ANACO
ESTADO ANZOATEGUI
Anaco, febrero 2018

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA
“ANTONIO JOSE DE SUCRE”
AMPLIACION ANACO
ESCUELA: MECANICA MENCIÓN MANTENIMIENTO
ELABORACION DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

A LA CIZALLA ELÉCTRICA MODELO (Es 306), UBICADA EN EL
INCES SECTOR CHAPARRAL MUNICIPIO ANACO
ESTADO ANZOATEGUI
Integrantes:
Líder: Gil, Jhonmarc. C.I: 27.651.574
Blanca, Carlos. C.I: 26.000.658
Rendiles, Esmeiro. C.I: 25.428.800
González, Víctor. C.I: 25.672.468
Bejarano, Brian C.I: 26.070.862
Rodríguez, Yorman. C.I: 24.230.291
Perales, Eugenio. C.I: 27.471.264
Anaco, febrero 2018
ii
AMPLIACIÓN ANACO
ESCUELA: MECÁNICA MENCIÓN MANTENIMIENTO
ELABORACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ESTADO ANZOÁTEGUI
Integrantes:
Tutor Académico Rendiles, Esmeiro. C.I: 25.428.800
Ing. Carrasquel, Gustavo González, Víctor. C.I: 25.672.468
Tutor Comunitario Bejarano, Brian C.I: 26.070.862
Sr. Brito, Edwin Rodríguez, Yorman. C.I: 24.230.291
Anaco, febrero 2018
iii
“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
AMPLIACIÓN ANACO
ELABORACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ESTADO ANZOÁTEGUI
Institución Beneficiada
“INCES ANACO”
Anaco, febrero 2018
iv
AMPLIACIÓN ANACO
APROBACIÓN DEL TUTOR
En mí carácter de tutor del Proyecto Comunitario titulado: “Elaboración de un Plan

de Mantenimiento Preventivo a la Cizalla Eléctrica Modelo (Es 306), ubicada en el
INCES sector Chaparral Municipio Anaco Estado Anzoátegui”. Presentado por los
alumnos del Instituto Universitario de tecnología Antonio José de Sucre. Ampliación
Anaco, considero que reúnen los requisitos y méritos suficientes, para ser sometido a
presentación pública y evaluación por parte del jurado examinador que se designe.
En la ciudad de Anaco, a los días del mes de del 2018
Ing. Carrasquel, Gustavo
C.I.: 19.984.994
v
AMPLIACION ANACO
APROBACIÓN DE LA COMUNIDAD BENEFICIARIA
En mí carácter de Director del Instituto Nacional de Capacitación y Educación

Socialista del Proyecto titulado: “Elaboración de un Plan de Mantenimiento
Preventivo a la Cizalla Eléctrica Modelo (Es 306), ubicada en el INCES Sector
Chaparral Municipio Anaco Estado Anzoátegui”. Presentado por los alumnos del
V SEMESTRE del Instituto Universitario de tecnología Antonio José de Sucre.
Ampliación Anaco, considero que reúnen los requisitos y méritos suficientes, para ser
sometido a presentación pública y evaluación por parte del jurado examinador que se
designe.
En la ciudad de Anaco, a los días del mes de del 2018
____________________ Sello de la Institución
Brito, Edwin
Director
vi
AMPLIACION ANACO
ELABORACION DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

A LA CIZALLA ELÉCTRICA MODELO (Es 306) UBICADA EN EL
ESTADO ANZOÁTEGUI
Líder del Grupo: Gil, Jhonmarc.
C.I: 27.651.574
En nombre del Instituto Universitario de Tecnología Antonio José de Sucre, el

jurado Examinador designado, otorga el veredicto de: _________________
_______________________, a este Proyecto Comunitario.
En la ciudad de Anaco, a los días ____ de _____________ del 2018
Lcda. María A. Rodríguez Lcda. María A. Rodríguez Abg. Efraín Ordaz

División Académica Jefe de Escuela Investigación y Post-grado
Ing. Magleidis Cabello

Coordinador de Servicio Comunitario
vii
ÍNDICE GENERAL
pp
Acta de aprobación del Tutor Académico…………………..………………………… v

Acta de Aprobación de la Institución Educativa……………………………………... vi
vii
Acta de Veredicto por la Comisión Evaluadora…………………………………………
Introducción…………………………………………………………………………. 01
Diagnóstico de la Institución Educativa………………………………….………… 03
07
Planteamiento del Problema…………………………………………………………….
Objetivos de la Investigación…………………………………………………………10
Antecedentes de la Institución………………………………………………..……….11
Bases Teóricas…………………………………………………………………..…… 17
25
Bases Legales…………………………………………………………………….…….
Actividades y sus Resultados…………………………………………………….…. 28
Resultado de las Actividades………………………………………………….……. 36
Experiencia del Servicio Comunitario……………………………………..………….48
Conclusiones y Recomendaciones………………………………………..………… 50
54
Bibliografía………………………………………………………………….…………
Anexos………………………………………………………………………………..56
viii
LISTA DE CUADROS
CUADRO Pp.
1. Matriz FODA…………………………………………………………………… 06
2. Cursos que imparte el INCES………………………………………………….. 15
3. Diagrama de Gantt……………………………………………………………….16
4. Charla sobre mantenimiento preventivo…………………………………………28
5. Charla sobre Procedimientos CMD……………………………………………. 28
6. Taller sobre Medidas Preventivas…………………………………..……………29
7. Conocimiento sobre la cizalla………………………………………….……….. 30
8. Funcionabilidad y confiabilidad………………………………………………….31
9. Fallas……………………………………………………………………….………
32
10. Participación…………………………………………………………….……….33
11. Plan de mantenimiento………………………………………………….………..

34
12. Elaboración del plan………………………………………………………….…...

35
ix
LISTA DE GRÁFICOS
GRÁFICOS Pp.
1. Conocimiento sobre la cizalla………………………………………….……….. 30
2. Funcionabilidad y confiabilidad………………………………………………….31
3. Fallas……………………………………………………………………….………
32
4. Participación…………………………………………………………….……….33
5. Plan de mantenimiento………………………………………………….………..34
6. Elaboración del plan………………………………………………………….…...35
x
INTRODUCCIÓN
Las organizaciones e instituciones con fines formativos existen para generar un

beneficio, preparan a los participantes y usan equipos y mano de obra para transformar
materias primas en productos acabados de mayor valor. El mantenimiento está
relacionado con la rentabilidad a través de la productividad de los equipos y el gasto
de explotación, los trabajos de mantenimiento elevan el nivel de rendimiento de los
equipos y su disponibilidad. El objetivo de un plan de mantenimiento preventivo debe
ser la consecución del equilibrio óptimo entre estos factores, para lograr un balance que
maximice la contribución del plan a la rentabilidad.
Esta actividad, se considera como una combinación de acciones llevadas a cabo para
sustituir, reparar, mantener o modificar los componentes de una instalación para que
continúe operando con la disponibilidad establecida durante un periodo de tiempo.
El mantenimiento preventivo es de primordial importancia en el ámbito de la
ejecución de las operaciones en la industria, ya que se encuentra obligada a alcanzar
altos valores de producción, calidad y de integridad, siendo el motor de la producción,
sin mantenimiento no hay producción.
Sabemos que todo equipo está sujeto a normas constantes de mantenimiento, dando
así alta confiabilidad a la industria; durante el transcurso del tiempo se ha descubierto
que el mantenimiento es un proceso en el que interactúan máquina y hombre para
generar ganancias, las inspecciones periódicas ayudan a tomar decisiones basadas en
parámetros técnicos, el mismo tiene como finalidad conseguir el máximo nivel de
efectividad en el funcionamiento del sistema productivo y de servicios con la menor
contaminación del medio ambiente y mayor seguridad para el personal al menor costo
posible.
Existen aspectos importantes que rodean la programación del mantenimiento
preventivo como las partes de la maquinaria, cambio de repuestos periódicamente, las
1
fallas más comunes, rutas de lubricación, el conocimiento de la maquinaria por medio
de manuales de operación y reparación, la buena capacitación del personal tanto de
producción como de mantenimiento, entre otros.
Con la idea de incorporar a los estudiantes del Instituto Universitario de Tecnología
“Antonio José de Sucre” ampliación Anaco en la elaboración de un Plan de
Mantenimiento Preventivo a la Cizalla Eléctrica Modelo (Es 306), propiedad del
Instituto Nacional de Capacitación y Educación Socialista (INCES), ubicado en el
sector Chaparral Municipio Anaco del Estado Anzoátegui, a través de los integrantes
del V semestre en la carrera de Mecánica y enmarcado en el desarrollo del servicio
comunitario, como un requisito que debe cumplir todo estudiante de Educación
Superior en las comunidades, donde pone en práctica aquellos conocimientos
adquiridos durante su formación académica.
La finalidad de este tipo de actividades es la de fomentar en el estudiante
universitario, la solidaridad con las comunidades y fortalecer al estudiante mediante la
interrelación del conocimiento y el servicio.
El siguiente proyecto estará estructurado de la siguiente manera:

Antecedentes de la Institución.
Diagnostico Comunitario y Matriz FODA
Planteamiento del Problema.
Objetivos de la Investigación.
Diagrama de Gantt.
Bases Teóricas.
Bases Legales.
Actividades y resultados
Propuesta.
Experiencias en el Servicio Comunitario.
Conclusiones y Recomendaciones.
Bibliografía
Anexos
2
Diagnóstico del Instituto Nacional de Capacitación y Educación
Socialista (INCES Anaco)
(Matriz FODA)
A objeto de poder recabar la información necesaria en busca de tener una

panorámica objetiva sobre la situación que presenta la institución educativa, se realizó
un diagnóstico del Instituto, en reunión de trabajo con directivos e instructores de la
misma, se pudo obtener apreciable cantidad de datos, los mismos de interés para
precisar de manera objetiva, los problemas presentados en el área de taller donde se
imparten los cursos de formación y capacitación, así como en el área de Herrería. Se
comienza con un diagnóstico en donde se consideró la participación de todos los
actores de dicho curso, donde se presentaron algunas consideraciones a ser tomadas
como problema de esta área de formación del INCES Anaco, ubicado en el sector
Chaparral, Municipio Anaco, Estado Anzoátegui.
Con la información suministrada por el personal administrativo del Instituto, se
informó que posteriormente, mudan solamente el área de comercio de la institución, a
la cámara de comercio en compromiso con las empresas de la localidad; dichos cursos
eran impartidos por profesores de Puerto la Cruz.
Posteriormente, incorporan dentro de los programas de formación, el curso de
albañilería, donde; con el primer curso dictado y la colaboración de varias empresas y
el apoyo de la Alcaldía, se inicia la construcción de esta sede.
La misma, tiene aproximadamente 15 años en su ubicación actual, colaborando con
la capacitación y formación de jóvenes y adultos del municipio y áreas aledañas,
continuando en comodato con la Alcaldía del Municipio Anaco.
En la actualidad, el INCES Anaco cuenta con una gama de salidas o cursos
ocupacionales en diferentes áreas:
3
- Comercio y Servicio
- Industrial
- Metalurgia.
- Agrícola (A futuro).
Bajo las siguientes modalidades:
1. Programación Ordinaria, la cual comprende cursos cortos.
2. Salidas Ocupacionales, la cual comprende cursos con duraciones mayores a las
Cuatrocientas cincuenta horas (450).
3. Programa Nacional de Aprendizaje (P.N.A.), orientado a jóvenes y adolescentes, en
edad comprendida entre 14 y 17 años, bachilleres, que permite complementar su
formación, aprender a construir, crear y producir bienes y servicios.
4. Misión Saber y Trabajo, la cual comprende dos modalidades:
Beca-estudio y beca-trabajo.
Actualmente, la sede cuenta con personal el mismo personal y otras
incorporaciones, que continúan colaborando con la formación, capacitación y
conservación de las instalaciones.
Toda esta información, sirvió de base para la elaboración de la técnica FODA

(Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas).
Es por ello que, luego de haber identificado las distintas necesidades del Instituto
Nacional de Capacitación y Educación Socialista en general y en el área del taller de
herrería en particular, sobre el propósito de elaborar un Plan de Mantenimiento
Preventivo a la Cizalla Eléctrica Modelo (Es 306), se ha resaltado el siguiente conjunto
de problemas que de forma directa afectan al desarrollo eficaz de los objetivos y metas
que como institución de capacitación se plantean:
 INCES Anaco en su taller de Herrería, no posee en la actualidad una política clara
sobre la gestión del mantenimiento que se deba llevar a cabo.
 A pesar de contar con un personal suficientemente capacitado para la realización de
los trabajos, la mayoría de las actividades realizadas corresponden a reparaciones y
4
la gestión de almacén e inventario presenta muchas deficiencias que no facilitan la
ejecución de las actividades.
 Actualmente se necesita de una programación de actividades de mantenimiento
preventivo que permita minimizar la posibilidad de que la cizalla eléctrica
interrumpa el proceso de producción por motivo de alguna falla imprevista y que
cause atrasos en las orientaciones de formación y capacitación de los aprendices.
 Las actividades de mantenimiento no son planificadas ni se llevaba un registro
organizado de las ejecuciones realizadas, por ello el primer paso a tomar es la
recopilación de datos, iniciando con la identificación de los elementos que
conforman el taller, su localización e inventario.
5
Cuadro 1. Matriz FODA del Instituto Nacional de Capacitación y Educación
Socialista “INCES-ANACO, Sector Chaparral Anaco Estado Anzoátegui”
FORTALEZAS OPORTUNIDADES
Servicio públicos consolidados. Existencia de facilitadores dentro del
sector con un perfil profesional
Módulo de cuerpos de seguridad bien definido.
ubicado.
Material de apoyo legal para el respaldo
Existencia de instructores con amplia de sus actividades.
experiencia.
Insertar en la institución a los habitantes
Apoyo de otras instituciones del de la comunidad.
Estado como Gobernación, Alcaldía
y Policía Nacional Posibilidad de conseguir los recursos
requeridos: humanos, tecnológicos y
Existencia participación activa de los financieros necesarios para cumplir con
actores del proceso de formación. las metas propuestas.
Buena estructura física. Propiciar el sentido de pertenencia
dentro de la institución.
Realización de mejoras y reparaciones
con apoyo de los participantes.
DEBILIDADES AMENAZAS
Apatía de algunos aprendices para la La no aprobación de recursos
ejecución de actividades de financieros para la ejecución de sus
importancia para la Institución. proyectos.
Desconocimiento de medidas de Fallas electicas intermitentes.
seguridad.
La inseguridad imperante en la
Inexistencia de una planificación comunidad.
detallada de los proyectos a ejecutar.
Falta de comunicación entre los
actores del proceso de formación y
capacitación.
Fuente: Los Autores 2018
6
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
No cabe duda que el avance tecnológico es el signo de nuestros tiempos y ha sido

dentro del desarrollo del sector industrial donde ha tenido su mayor presencia. Este
avance se ha visto representado en una mayor mecanización de los procesos
productivos; con nuevas maquinarias y Tecnologías de producción, la necesidad de
mantener una producción continúa y eficiente en todo momento, ha desarrollado una
nueva perspectiva de la conservación y uso de los equipos dentro de las empresas
industriales; y es así como se han implantado cada vez más los conceptos del
Mantenimiento Industrial.
Dentro de esa evolución, el Mantenimiento Preventivo ha tenido mucha importancia
gracias a sus resultados en la mejora de los Procesos de Producción.
La naturaleza del mantenimiento preventivo es disminuir el número de fallas que
presenta un sistema o equipo en un periodo determinado, con el fin de hacerlo más
eficiente y prolongar su vida útil; además, este tipo de mantenimiento busca disminuir
la frecuencia de realización de actividades correctivas, las que siempre han
representado mayores costos para las empresas.
Por ello, el mantenimiento es de trascendental importancia para las empresas
industriales, y si bien es cierto que en lo referente a la producción se han introducido
muchas filosofías modernas; no se podría contar con el cumplimiento de éstas sin un
buen desempeño de las máquinas y equipos, ya que estos juegan un papel
importantísimo en los procesos productivos.
Últimamente la función de mantenimiento ha dejado de ser concebida como una
función de apoyo para ser considerada una función estratégica y sus metas han figurado
dentro de los propósitos generales de muchas compañías.
Aun con este desarrollo evolutivo del mantenimiento en el ámbito industrial, hoy en
día existen empresas que no cuentan con las técnicas, procedimientos, estudios y
7
capacitación adecuada que les permita desarrollar en sus plantas de producción un
programa sencillo de mantenimiento preventivo que les ayude además de mejorar los
niveles de competitividad, permitirles la formación y capacitación necesaria para
alcanzar certificaciones de calidad en sus productos y/o servicios.
Es así que existe, la necesidad de contribuir con el desarrollo de una institución que
requiere de la creación de un plan de mantenimiento preventivo, pues la inexistente
planeación de actividades preventivas y el desconocimiento de técnicas y fundamentos
no han permitido que, en el Instituto Nacional de Capacitación y Educación Socialista,
(INCES); ubicado en el sector Chaparral en Anaco Estado Anzoátegui, se gestione
adecuadamente las actividades de Mantenimiento.
Un Plan de Mantenimiento permite lograr los objetivos establecidos en esta área de
manera eficiente y eficaz. Además, desarrollar modernos y eficaces sistemas de gestión
de mantenimiento con el fin de maximizar la disponibilidad de la maquinaria y equipos
utilizados en la producción, se convierte en un reto que brinda la oportunidad de crear
una fuerte ventaja competitiva para la institución.
Con la finalidad de cumplir con esta responsabilidad, se consideró al INCES-Anaco,
a los fines de identificar los problemas más relevantes de esta institución, y propiciar
posibles soluciones, considerando que es de suma importancia para la Institución, pues
gracias al plan, se podrá lograr corregir las fallas que presenta actualmente la cizalla
eléctrica modelo (Es 306), como:
- Bote de aceite: estos pueden ocurrir tras el vencimiento de los sellos de cada
manguera.
- Atascamiento de la cuchilla: puede ser por falta de presión hidráulica o fallas del
motor.
De esta manera se puede prolongar su operatividad y funcionabilidad de acuerdo a
los planes de trabajo, para ello se realizó un diagnostico donde se pudo constatar la
presencia de problemas en el área del taller de herrería, específicamente con la cizalla
eléctrica modelo (Es 306), ya que la misma es utilizada por los aprendices inscritos en
este curso de capacitación de herrería para cortes de láminas, y en sus diecisiete (17)
años, a pesar de haber presentado pocas fallas, no se le ha aplicado ningún tipo de
8
mantenimiento preventivo, ni se utilizan formatos de inspección y control con los
cuales, se pueda conformar un historial del equipo y sus reparaciones, hecho que ha
impedido garantizar el control y la calidad de los trabajos asignados.
Esta herramienta es esencial en un programa de mantenimiento preventivo, debido
a que, mediante su aplicación, se puede realizar un seguimiento oportuno y eficaz de
la ejecución de las actividades de mantenimiento en este equipo, con el fin de controlar
el tiempo, la cantidad de repuestos e insumos utilizados, así como la calidad del
mantenimiento desarrollado.
Los hombres trabajan más seguros y con mayor satisfacción cuando disponen de
buenas herramientas y procedimientos correctos de mantenimiento. Esta práctica
además de predecir fallas, le permite al usuario prolongar la vida de los equipos;
efectuar mejoras, optimizar la calidad de los repuestos, realizar ajustes y tolerancias
reales y finalmente aumentar el tiempo medio entre fallas de los equipos rotativos.
De acuerdo a lo mencionado, se plantean las siguientes interrogantes:
¿Cuál es la condición actualmente de la cizalla eléctrica modelo (Es 306),
perteneciente al INCES-Anaco, ubicado en el sector Chaparral Anaco Estado
Anzoátegui?
¿Cuáles son las fallas que inciden en el funcionamiento de la Cizalla Eléctrica
Modelo (Es 306) ubicada en el INCES, Sector Chaparral Municipio Anaco estado
Anzoátegui?
¿Cómo debe ser el plan de mantenimiento preventivo a la Cizalla Eléctrica Modelo
(Es 306), perteneciente al INCES-Anaco, ubicado en el sector Chaparral en Anaco
Estado Anzoátegui?
9
Objetivos del Proyecto
Objetivo General
Elaborar un Plan de Mantenimiento preventivo a la Cizalla Eléctrica Modelo Es

306, ubicada en el INCES Sector Chaparral Municipio Anaco Estado Anzoátegui, con
la finalidad de mantener un nivel de servicio determinado.
Objetivos Específicos
- Diagnosticar en qué condiciones se encuentra la Cizalla Eléctrica Modelo (Es 306),

ubicada en el INCES Sector Chaparral Municipio Anaco Estado Anzoátegui.
- Identificar las fallas que pueden incidir en el buen funcionamiento de la Cizalla

Eléctrica Modelo (Es 306), ubicada en el INCES Sector Chaparral Municipio Anaco
Estado Anzoátegui.
- Determinar el Plan de Mantenimiento Preventivo a la Cizalla Eléctrica Modelo (Es

306), ubicada en el INCES Sector Chaparral Municipio Anaco Estado Anzoátegui
10
Antecedentes del Instituto Nacional de Capacitación y Educación
Socialista (INCES)
El INCES; es un organismo autónomo con personalidad jurídica y patrimonio

propio, está adscrito al Ministerio del Poder Popular para la Economía Comunal.
En el año 2003 de acuerdo con el decreto publicado en la Gaceta Oficial Nº 37.809

de fecha 03 de noviembre, se reforma el reglamento de la Ley del INCES, con la
finalidad de reorganizarlo y adecuarlo a los intereses del país y al proceso de
reconversión industrial.
De acuerdo a información recabada en las oficinas de la sede del INCES Anaco. Se

pudo constatar que el INCES Anaco en el Estado Anzoátegui, data su funcionamiento
en la localidad desde hace 38 años (1980), con ubicación para aquel entonces en la Av.
Zulia, en una oficina adyacente al Club Mil.
Con el trascurrir de los años, mudan la sede a la Calle Lara a un local u oficina con
poco espacio físico, donde dependían de unidades móviles (tráiler) para dictar los
cursos de formación y capacitación, contando para ese entonces con siete (07) personas
en la institución e impartiendo los siguientes cursos: soldadura, carpintería, comercio
y electricidad.
Reseña Histórica del INCES
El 22 de agosto de 1959 se abrió un capitulo en la vida del pueblo venezolano,

cuando se creó el Instituto Nacional de Cooperación Educativa (INCE), el proyecto de
Ley de creación del Instituto estuvo a cargo del maestro Luis Beltrán Prieto Figueroa,
quien quiso darle una característica especial a la Ley para que el INCE tuviese una
representación tripartita, donde estuvieran representantes de los organismos del estado,
11
empresas y los trabajadores, con el fin de fomentar y desarrollar el aprendizaje en
programas de adiestramiento para la juventud desocupada.
El INCE en ese entonces perseguía dos (02) fines básicos: El entrenamiento en
servicio de obreros y empleados que se incorporaban al trabajo sin una preparación
técnica y la necesidad de contribuir al aprendizaje de los menores de edad, que, sin
haberse incluido en el trabajo, necesitaban tener un entrenamiento en centros técnicos.
Para el 23 de junio de 2008, se publicó en Gaceta Oficial Nº 38.958 el Decreto con
Rango, Valor y Fuerza de Ley del Instituto, a través del cual el Gobierno Venezolano
trasformo oficialmente al Instituto Nacional de Cooperación Educativa (INCE) en el
Instituto Nacional de Capacitación y Educación Socialista (INCES), anulando la ley
que regía a dicho instituto y orientando sus líneas formativas de acuerdo a las
necesidades de los colectivos organizados.
Misión
Desarrollar programas de formación técnica, productiva y política, dirigidos al

pueblo, valorando el dialogo de saberes en las diferentes áreas del conocimiento,
contribuyendo al desarrollo socioeconómico del país, en el marco de la construcción
del modelo socialista.
Visión
Ser una institución con talento humano calificado para garantizar la formación
técnica de la fuerza de trabajo, con la conciencia ideológica y revolucionaria que
requiere el país, concibiendo el trabajo como herramienta liberadora, que conduzca a
la apropiación de los medios de producción por parte del Poder Popular, coadyuvando
a la trasformación del modelo productivo hacia la construcción de un sistema
económico socialista.
Objetivos Estratégicos del INCES
De Formación e Investigación:
12
- Desarrollar el sistema de formación y capacitación integral acorde a las exigencias
del nuevo modelo de desarrollo productivo y de inclusión social.
- Ampliar las oportunidades de acceso y permanencia activa a los procesos formativos
d los sectores excluidos de la población.
- Articular los programas de formación, a fin de entender los proyectos estratégicos
del estado, las potencialidades económicas regionales y el fortalecimiento de la
economía comunal.
- Diseñar un programa de orientación vocacional, armonizando las ofertas formativas
de la institución con las potencialidades e intereses de los participantes.
- Crear mecanismos que faciliten la formación y capacitación permanente, a los
efectos de mantener actualizados los conocimientos adquiridos por cada uno de los
participantes del proceso formativo.
Institucionales:
- Incrementar los niveles de efectividad de la gestión en la asignación y uso de los

recursos institucionales.
- Coordinar lineamientos, acciones y recursos, a través de acuerdos
interinstitucionales para el desarrollo de la formación y capacitación productiva.
- Vincular las acciones de formación y capacitación integral a través de nuevos
diseños curriculares adaptados al Plan Estratégico de Desarrollo Económico y
Social de la Nación.
- Desarrollar programas de formación dirigidos a los trabajadores del sector público,
a los fines de fortalecer sus capacidades, en el cumplimiento eficaz de los objetivos
institucionales.
De Participación:
- Impulsar a través de la acción formativa la conformación de organizaciones

asociativas de producción, como mecanismo social de participación en el modelo
de desarrollo económico.
13
- Desarrollar programas de atención social dirigidos a la ejecución de proyectos
especiales en materia de capacitación y asistencia técnica, en el marco de la
Economía Comunal.
- El Consejo Educativo actualmente se está conformando debido a que en cada año
escolar que comienza debe realizarse una nueva elección.
Principios y Valores Institucionales
- La justicia social enmarcada dentro de los derechos humanos, el derecho a la vida,

al trabajo, a la cultura, a la educación y la igualdad sin discriminación ni
subordinación alguna.
- La libertad, la soberanía y autentica dignidad.
- El bien común, la prosperidad y el bienestar del pueblo.
- La solidaridad, la convivencia y la integridad del nuevo ciudadano republicano.
- La corresponsabilidad social y el sentido de pertinencia.
- La responsabilidad social conjuntamente con el compromiso ético y profesional en
todos los sentidos.
El INCES Anaco funciona en dos turnos: mañana y tarde. El turno de la mañana

tiene un horario de 7:30 a.m. a 12:00 m. y el de la tarde inicia a la 1:00 p.m. hasta las
5:00 p.m., de lunes a viernes. Donde imparte los cursos. (Ver cuadro 2.)
Planta Física.
La Planta Física de la sede del INCES Anaco, está estructurada de la siguiente

manera:
08 Salones para impartir formación integral.
04 Espacios para talleres de formación y capacitación
02 Salas de Baños
01 Dirección
01 Patio Central
14
01 Estacionamiento
Cuadro 2. Cursos que Imparte el INCES.
CURSOS Talleres Matricula
Seguridad Industrial 02 41
Informática 02 38
Soldadura 02 32
Refrigeración 02 30
Electricidad 02 23
Contabilidad 01 21
Herrería 02 20
TOTAL GENERAL 205
Fuente: El INCES 2018
PERSONAL QUE CONFORMA LA INSTITUCIÓN
La Institución cuenta con el siguiente personal:
01 Director
12 Profesores especialistas
02 Instructores de Taller
02 Secretarias
08 Obreros
205 participantes
15
Cuadro 3. Diagrama de Gantt
Noviembre Diciembre Enero Febrero
ACTIVIDADES Semana Semana Semana Semana
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Presentación ante las autoridades del
INCES Anaco.
Diagnóstico de la situación del taller de
Herrería.
Planificación de actividades con la
dirección del Instituto e instructores del
curso de herrería.
Reunión de trabajo entre los participantes
del servicio comunitario.
Entrevista con los aprendices del curso de
herrería.
Estrategias y planificación para la
elaboración del plan de mantenimiento
preventivo a la cizalla eléctrica modelo (Es
306), ubicada en el taller de herrería del
INCES Anaco.
Charla sobre Mantenimiento Preventivo
Charla sobre procedimientos de
confiabilidad, mantenibilidad y
disponibilidad.
Taller sobre Mantenimiento preventivo a la
cizalla eléctrica Modelo (Es306)
Visita de acompañamiento al taller de
herrería para observar la operatividad de la
cizalla.
Difusión de información sobre tipos de
mantenimientos
Interacción en el manejo y funcionabilidad
operativa de la cizalla eléctrica.
Fuente: Los autores 2018
16
BASES TEÒRICAS
Las organizaciones industriales existen para generar un beneficio, usan equipos y

mano de obra para transformar materias primas en productos acabados de mayor valor.
El mantenimiento está relacionado con la rentabilidad a través de la productividad de
los equipos y el gasto de explotación. Los trabajos de mantenimiento elevan el nivel de
rendimiento de los equipos y su disponibilidad. El objetivo de un departamento de
mantenimiento industrial debe ser la consecución del equilibrio óptimo entre estos
factores, para lograr un balance que maximice la contribución del departamento a la
rentabilidad (Kelly y otro, 1998, 26).
El mantenimiento se considera como una combinación de acciones llevadas a cabo
para sustituir, reparar, mantener o modificar los componentes de una instalación para
que continúe operando con la disponibilidad establecida durante un periodo de tiempo.
Indicadores
La falla de un sistema se define como un evento que provoca la pérdida total o
parcial de la capacidad de un equipo para realizar las funciones para las cuales es
diseñado. Un equipo, una máquina o un dispositivo se puede encontrar en uno de los
tres posibles estados: funciona, funciona con fallas o está en falla. Los estados del
equipo se denominan perfil de funcionalidad (Knezevic, 1996,20).
La forma en que se realiza la estimación de cada uno de los indicadores relacionales
del sistema de mantenimiento y producción, como son la confiabilidad, la
mantenibilidad y la disponibilidad es amplia y diversa; la literatura universal sobre el
tema provee diversas formas y métodos, en la cual se encuentran también elementos y
principios comunes, las diferentes estimaciones aportan metodologías disímiles o
afines en otros casos (Mora, 2007,55).
El modelo universal para el manejo del CMD (Confiabilidad – Mantenibilidad –
Disponibilidad) aporta una metodología única y sintética que permite estimar los
17
diferentes parámetros de una forma única y lógica, de tal manera que los sistemas de
medición CMD que se implementen en las diferentes empresas, permitan una
comparación similar en el tiempo, ya sea con la propia industria o con otras a nivel
internacional, el manejo de la obtención del CMD debe cumplir unos parámetros
estadísticos y matemáticos a lo largo del cálculo .
Los valores CMD son de índole operativo y de mantenimiento como de gestión
integral de una fábrica, ellos en sí mismos no tienen en cuenta los aspectos económicos
y monetarios, para tener en cuenta este aspecto se hace indispensable relacionar los
valores calculados CMD con la inversión en dinero realizada para alcanzarlos.
Confiabilidad (Fallas)
La frecuencia con la cual ocurren las fallas en el tiempo, se conoce como
confiabilidad. Si no hay fallas, el equipo es ciento por ciento (100%) confiable; si la
frecuencia de fallas es muy baja, la confiabilidad del equipo es aún aceptable; pero si
la frecuencia de fallas es muy alta, el equipo es poco confiable. Un equipo bien
diseñado, perfectamente montado, correctamente probado y apropiadamente
mantenido no debe fallar nunca; sin embargo, la experiencia ha demostrado que incluso
los equipos mejor diseñados, montados y mantenidos no eliminan completamente las
fallas (Bazovsky,2004, 54).
La probabilidad de que un equipo desempeñe satisfactoriamente las funciones para
las cuales es diseñado, durante un período de tiempo especificado y bajo las
condiciones de operación, ambientales y de entorno adecuadas se conoce como
confiabilidad (Mora,2006,65).
Los indicadores de confiabilidad reflejan las propiedades esenciales de operación
del sistema, deben ser entendibles desde el punto de vista físico (científico), simples de
calcular desde el diseño y de utilizar (Gnedenko y Otro, 1995,86).
El mantenimiento en la industria
El mantenimiento industrial es de primordial importancia en el ámbito de la
ejecución de las operaciones en la industria, ya que se encuentra obligada a alcanzar
altos valores de producción, calidad y de integridad. El mantenimiento dentro de la
industria es el motor de la producción, sin mantenimiento no hay producción.
18
Sabemos que todo equipo está sujeto a normas constantes de mantenimiento, dando
así alta confiabilidad a la industria; durante el transcurso del tiempo se ha descubierto
que el mantenimiento es un proceso en el que interactúan máquina y hombre para
generar ganancias, las inspecciones periódicas ayudan a tomar decisiones basadas en
parámetros técnicos. (Fernández, 1988)
El mantenimiento tiene como finalidad conseguir el máximo nivel de efectividad en
el funcionamiento del sistema productivo y de servicios con la menor contaminación
del medio ambiente y mayor seguridad para el personal al menor costo posible.
(Mourdoch, 2000)
Mantenimiento no sólo deberá mantener las máquinas o equipos sino también
las instalaciones de: iluminación, redes de computación, sistemas de energía eléctrica,
aire comprimido, agua, aire acondicionado, calles internas, pisos, depósitos. (Torres,
2005)
Mantenimiento correctivo. Es el conjunto de tareas destinadas a corregir los defectos
que se van presentando en los distintos equipos y que son comunicados al departamento
de mantenimiento por los usuarios de los mismos.
Mantenimiento Preventivo: Es una de las herramientas más poderosas para impedir
interrupciones en la operación de máquinas y equipos.
Se lleva a cabo cuando una máquina o partes de una máquina, son revisadas de modo
general sin prestar atención al estado de las partes. Aun siendo mejor que el
mantenimiento correctivo es costoso por el excesivo tiempo de parada requerido para
las revisiones y por el costo de sustituir piezas en buenas condiciones junto con piezas
ya desgastadas.
Objetivos del Mantenimiento: Mantener los equipos e instalaciones operando en un
porcentaje óptimo de tiempo y confiabilidad.
Preservar las instalaciones o equipos con el propósito de que trabajen dentro de los
límites del diseño, con el menor número de fallas posibles.
Necesidad del Mantenimiento Preventivo:
19
- Un programa bien diseñado, produce beneficios, que justifican el costo invertido en
éste, aun cuando es difícil evaluar tales beneficios, motivado a las diferentes
condiciones de las distintas instalaciones.
- El mantenimiento preventivo no es suficiente para disminuir los costos de
mantenimiento, sino que existen otras funciones mayores que se deben tener en
cuenta para aportar un eficiente programa, tales como un sistema administrativo
(formas, records, informes, etc.), planificación y programación de los trabajos,
adiestramientos, evaluación del trabajo, informes de control, etc.
Ventajas del Mantenimiento Preventivo:
- Menos mano de obra y menos partes o repuestos utilizados en estas operaciones,
que en las de emergencia.
- Menos reparaciones mayores.
- Bajos costos por reparaciones sencillas realizadas antes de que se presente la
emergencia.
- Eliminación de reemplazos prematuros de equipos.
- Menos equipos de emergencia instalados.
- Disminución de los costos de mantenimiento.
- Con las investigaciones se pueden corregir las causas de uso indebido, mala
operación o un equipo obsoleto.
- Cambio de mantenimiento ineficiente, a un mantenimiento programado menos
costoso y a un mejor control de trabajo.
- Mejor control de los repuestos, que conllevan a un inventario mínimo.
- Mayor seguridad para los operarios.
Mantenimiento predictivo. Es el que persigue conocer e informar permanentemente
del estado y operatividad de las instalaciones mediante el conocimiento de los valores
de determinadas variables, representativas de tal estado y operatividad. Para aplicar
este mantenimiento es necesario identificar variables físicas (temperatura, vibración,
etc.) pues requiere de medios técnicos avanzados, y de fuertes conocimientos
matemáticos, físicos y técnicos.
20
Mantenimiento hard time o cero horas. Es el conjunto de tareas cuyo objetivo es
revisar los equipos a intervalos programados bien antes de que aparezca ningún fallo,
bien cuando la fiabilidad del equipo ha disminuido apreciablemente, de manera que
resulta arriesgado hacer predicciones sobre su capacidad productiva. Dicha revisión
consiste en dejar el equipo a cero horas de funcionamiento, es decir, como si el equipo
fuera nuevo. En estas revisiones se sustituyen o se reparan todos los elementos
sometidos a desgaste. Se pretende asegurar, con gran probabilidad, un tiempo de buen
funcionamiento fijado de antemano.
Las variables del mantenimiento son:
- Fiabilidad: es la probabilidad de que las instalaciones, máquinas o equipos, se
desempeñen satisfactoriamente sin fallar, durante un período determinado.
- Disponibilidad: es la proporción de tiempo durante la cual un sistema o equipo
estuvo en condiciones de ser usado.
- Mantenibilidad: es la probabilidad de que una máquina, equipo o un sistema pueda
ser reparado a una condición especificada en un período de tiempo dado.
- Calidad: El Mantenimiento debe tratar de evitar las fallas, restablecer el sistema lo
más rápido posible, dejándolo en condiciones óptimas de operar a los niveles de
producción y calidad exigida.
- Seguridad: está referida al personal, instalaciones, equipos, sistemas y máquinas;
no puede ni debe dejársela a un costado, con miras a dar cumplimiento a demandas
pactadas. (Ciadea, 1994)
Objetivos de la gestión de mantenimiento.
El mantenimiento es un servicio. Sus políticas, objetivos funciones y manera de
actuar deben ajustarse a las políticas, objetivos y estructuras de la empresa y deben
desarrollarse y evolucionar con la misma. De esta manera podemos decir que el
objetivo fundamental del servicio de manteniendo es “La consecución de un número
determinado de horas disponibles de funcionamiento de la planta, instalación, máquina
o equipo en condiciones de calidad de fabricación o servicio exigible con el mínimo
costo y el máximo de seguridad para el personal que utiliza y mantiene las instalaciones
21
y maquinaria, con un mínimo consumo energético, y mínimo deterioro ambiental.”
(Torres, 2005)
Mantenibilidad (Reparaciones)
La mantenibilidad es la probabilidad de que un elemento, máquina o dispositivo,
pueda regresar nuevamente a su estado de funcionamiento normal después de una
avería, falla o interrupción productiva (funcional o de servicio), mediante una
reparación que implica la realización de unas tareas de mantenimiento, para eliminar
las causas inmediatas que generan la interrupción (Mora, 2006,76).
La rapidez con la cual las fallas o el funcionamiento defectuoso en los equipos son
diagnosticados y corregidos, se puede entender como mantenibilidad; o cuándo el
mantenimiento programado es ejecutado con éxito, se puede decir que una máquina o
equipo es mantenible cuando es fácil de reparar, en el buen sentido de la palabra:
cantidad y disponibilidad de los repuestos, cantidad de mano de obra, complejidad de
la tarea a realizar, seguridad de recuperación, facilidad de prueba y localización física
del elemento, herramientas y personal calificado, etc. (Dounce,1998,135).
Importancia
La ingeniería de mantenibilidad se crea cuando los diseñadores y fabricantes
comprenden la carencia de medidas técnicas y disciplinas científicas en el
mantenimiento. Por esto es una disciplina científica que estudia la complejidad, los
factores y los recursos relacionados con las actividades que debe realizar el usuario
para mantener la mantenibilidad de un producto y que elabora métodos para su
cuantificación, evaluación y mejora (Bazovsky,2004, 60).
La mantenibilidad se mide de forma clara en términos de los tiempos empleados en
las diferentes restauraciones, reparaciones o realización de las tareas de mantenimiento
requeridas para llevar nuevamente el elemento o equipo a su estado de funcionalidad y
normalidad (Mora, 2006, 75).
Indicadores de Mantenibilidad
Los indicadores de mantenibilidad se aplican tanto para mantenimientos planeados
como no planeados. El mantenimiento planeado cuyo principal propósito es el
establecimiento de sistemas de control del mantenimiento de los equipos para la
22
eliminación de los problemas, buscando siempre el mejoramiento continuo, aplicando
las mejores técnicas de mantenimiento preventivo y predictivo pasando siempre por las
fases de inspección y diagnóstico, planeación, programación, ejecución, control y
retroalimentación, capacitación, análisis de fallas, entre otros., que busquen prolongar
la vida útil del componente, disminuir el número de fallas e incrementar el MTBF del
sistema.
El mantenimiento no planeado o correctivo, consiste en la reparación de las averías
o fallas, cuando éstas se presentan por acciones extrañas o imprevistas y no
programadas como ocurría en el caso del mantenimiento planeado. Esta forma de
mantenimiento impide el diagnostico fiable de las causas que provocan la falla, pues
se ignora si falló por mal trato, por abandono, por desconocimiento del manejo, por
desgaste natural, etc. El ejemplo de este tipo de mantenimiento es la habitual reparación
urgente tras una avería que obligó a detener máquina o equipo dañado.
Disponibilidad
La disponibilidad es la probabilidad de que el equipo esté operando
satisfactoriamente en el momento en que sea requerido después del comienzo de su
operación y se usa bajo condiciones estables; el tiempo total considerado puede incluir
el tiempo de operación, tiempo activo de reparación, tiempo inactivo, tiempo en
mantenimiento preventivo, tiempo administrativo y tiempo logístico de acuerdo con el
tipo de disponibilidad seleccionada (Rodríguez y Otros, 2004, 21)
Importancia.
La disponibilidad es una consideración importante en sistemas relativamente
complejos, como plantas de energía, satélites, plantas químicas y estaciones de radar.
En dichos sistemas, una alta confiabilidad no es suficiente por sí misma para asegurar
que el sistema estará disponible cuando se necesite (O’Connor, 1989,134).
La disponibilidad es una medida importante y útil en casos en que el usuario debe
tomar decisiones para elegir un equipo entre varias alternativas. Para tomar una
decisión objetiva con respecto a la adquisición del nuevo equipo, es necesario utilizar
información que abarque todas las características relacionadas, entre ellas la
23
disponibilidad, que es una medida que suministra una imagen más completa sobre el
perfil de funcionalidad (Toro y Otro, 2003, 21).
Análisis de Fallas
La metodología de análisis de fallas se constituye en uno de los instrumentos
avanzados de mantenimiento más útiles y usados en los niveles 2, 3 y 4, sin pertenecer
a ninguna de las tácticas conocidas.
El análisis de fallas puede lograr grandes ahorros en mantenimiento pues sirve para
erradicar y controlar fallas reales o potenciales en los elementos o equipos, donde ayuda
a ahorrar recursos en mantenimiento (Mora, 2006,199).
Algunos métodos del análisis de falla más utilizados en el área de mantenimiento son:
Consecuencias y Modos de Falla.
Los modos de fallas son aquellos que causan el estado de falla en el equipo o inciden
indirectamente para que este evento ocurra, los modos de fallas pueden ser físicos, de
desgaste, humano, etc.
Los modos de falla se clasifican en:
- Falla Completa: Se pierde totalmente la función del sistema o equipo.
- Falla Parcial: El sistema opera adecuadamente, pero con posibles restricciones.
- Falla Intermitente: La falla se presenta en forma discontinua en el tiempo, lo ideal
es que falle permanentemente para evaluar sus posibles causas raíces.
- Falla con el Tiempo: Sucede en elementos con el uso, el abuso, el desgaste.
- Sobre desempeño de la función: El equipo se utiliza inadecuadamente por encima
(o por debajo de sus capacidades) (Mora, 2006,218).
Las consecuencias permiten analizar qué ocurre si se da el modo de falla. Se miden
mediante la evaluación del impacto de ellas sobre la organización, sus componentes,
las máquinas, el medio ambiente, la seguridad física, la operación.
Las consecuencias se enmarcan en cuatro categorías:
1. Fallas ocultas: son aquellas que no pueden ser detectadas por lo operarios en
condiciones normales de operación, si se producen por si solas. La consecuencia
que tendría este tipo de falla es que aumenta la probabilidad de un fallo múltiple,
incluyendo los costos de reparación de la falla múltiple.
24
BASES LEGALES
CONSTITUCIÓN DE LA REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
Capítulo V
De los derechos sociales y de las familias
Artículo 87: Toda persona tiene derecho al trabajo y el deber de trabajar. El

Estado garantizará la adopción de las medidas necesarias a los fines de que
toda persona puede obtener ocupación productiva, que le proporcione una
existencia digna y decorosa y le garantice el pleno ejercicio de este derecho.
Es fin del Estado fomentar el empleo. La ley adoptará medidas tendentes a
garantizar el ejercicio de los derechos laborales de los trabajadores y
trabajadoras no dependientes. La libertad de trabajo no será sometida a otras
restricciones que las que la ley establezca. Todo patrono o patrona garantizará
a sus trabajadores y trabajadoras condiciones de seguridad, higiene y
ambiente de trabajo adecuados. El Estado adoptará medidas y creará
instituciones que permitan el control y la promoción de estas condiciones.
Artículo 89: El trabajo es un hecho social y gozará de la protección del

Estado. La ley dispondrá lo necesario para mejorar las condiciones materiales,
morales e intelectuales de los trabajadores y trabajadoras. Para el
cumplimiento de esta obligación del Estado se establecen los siguientes
principios:
1. Ninguna ley podrá establecer disposiciones que alteren la intangibilidad y
progresividad de los derechos y beneficios laborales. En las relaciones
laborales prevalece la realidad sobre las formas o apariencias.
2. Los derechos laborales son irrenunciables. Es nula toda acción, acuerdo o
convenio que implique renuncia o menoscabo de estos derechos. Sólo es
posible la transacción y convenimiento al término de la relación laboral, de
conformidad con los requisitos que establezca la ley.
3. Cuando hubiere dudas acerca de la aplicación o concurrencia de varias
normas, o en la interpretación de una determinada norma se aplicará la más
favorable al trabajador o trabajadora. La norma adoptada se aplicará en su
integridad.
4. Toda medida o acto del patrono contrario a esta Constitución es nulo y no
genera efecto alguno.
25
5. Se prohíbe todo tipo de discriminación por razones de política, edad, raza,
sexo o credo o por cualquier otra condición.
6. Se prohíbe el trabajo de adolescentes en labores que puedan afectar su
desarrollo integral. El Estado los protegerá contra cualquier explotación
económica y social.
DECRETO CON RANGO, VALOR Y FUERZA DE LEY ORGANICA DEL

TRABAJO, LOS TRABAJADORES Y LAS TRABAJADORAS
TITULO I
NORMAS Y PRINCIPIOS
CONSTITUCIONALES
Capítulo I
Promoción y protección de la iniciativa popular en el trabajo

Artículo 13. En la aplicación de las disposiciones de esta Ley se protegerá y
facilitará el desarrollo de entidades de trabajo de propiedad social, la pequeña
y mediana industria, la microempresa, las entidades de trabajo familiar, y
cualquier otra forma de asociación comunitaria para el trabajo gestionadas en
forma participativa y protagónica por los trabajadores y las trabajadoras, con
el objetivo de satisfacer las necesidades materiales, sociales e intelectuales de
las familias, la comunidad y el conjunto de la sociedad en el marco de la
justicia social mediante los procesos de educación y trabajo, fundamentales
para alcanzar los fines esenciales del Estado.
Capítulo III
Del Derecho al Trabajo y del Deber de Trabajar
Derecho al trabajo y deber de trabajar

Artículo 26. Toda persona tiene el derecho al trabajo y el deber de trabajar
de acuerdo a sus capacidades y aptitudes, y obtener una ocupación productiva,
debidamente remunerada, que le proporcione una existencia digna y
decorosa.
Capítulo V
Condiciones Dignas de Trabajo
Condiciones de trabajo
26
Artículo 156. El trabajo se llevará a cabo en condiciones dignas y seguras,
que permitan a los trabajadores y trabajadoras el desarrollo de sus
potencialidades, capacidad creativa y pleno respeto a sus derechos humanos,
garantizando:
a) El desarrollo físico, intelectual y moral.
b) La formación e intercambio de saberes en el proceso social de trabajo.
DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BÁSICOS
Disponibilidad: es la probabilidad de que un equipo funcione satisfactoriamente en

el momento en que sea requerido, después del comienzo de su operación (Mora, 2006,
55).
Mantenibilidad: la probabilidad de que un elemento, máquina, o dispositivo pueda
regresar nuevamente a su estado de funcionamiento normal, después de una avería,
falla, o interrupción productiva (Funcional o de servicio), mediante una reparación que
implica la realización de unas tareas de mantenimiento, para eliminar las causas
inmediatas que generan la interrupción; se le denomina mantenibilidad (Mora, 2006,
75).
Confiabilidad: es la frecuencia con la cual ocurren las fallas en el tiempo. Si no hay
fallas, el equipo es 100% confiable; Si la frecuencia de fallas es muy baja, la
confiabilidad del equipo, es aun aceptable; pero si la frecuencia de fallas es muy alta;
el equipo es poco confiable (Bazovsky, 2004)
27
ACTIVIDADES Y SUS RESULTADOS
Referente a las actividades llevadas a cabo para cumplir con lo establecido con el
servicio comunitario, se procedió a cumplir con las siguientes:
Plan de Acción:
Cuadro N° 4 Charla Sobre Mantenimiento Preventivo
Contenido Estrategias Tiempo de Materiales N° de

duración Participantes
-Definiciones. Charla dictada Marcadores

Objetivos y por el grupo de Pliegos de
Principios. Proyecto 4 horas papel Bond
Comunitario, en Trípticos. 21
-Indicadores de las instalaciones Rotafolio.
mantenibilidad. del INCES Manual de
Anaco. mantenimiento.
Cuadro N° 5 Charla sobre los Procedimientos

-Sobre Charla dictada por Marcadores

procedimientos el grupo de Pliegos de
de Proyecto papel Bond
mantenimiento. Comunitario, en Material 23
4 horas
Confiabilidad, las instalaciones impreso,
mantenibilidad del INCES trípticos,
y Anaco. Rotafolio
disponibilidad.
28
Cuadro N° 6 Taller sobre Mantenimiento Preventivo.

-Definición de Dictado por Dos sesiones de Hojas blancas
procedimientos los aproximadamente Carpetas
en el Estudiantes 4 horas cada una, Lápices
mantenimiento de servicio ya que se debe dar Marcadores
preventivo. comunitario. una sesión Material 24
teórica y práctica. impreso
(Guía de
mantenimiento)
video beam,
lapto
A propósito de las actividades llevadas a cabo, donde las mismas tienen un grado
de importancia, se hace mención referente a las otras actividades programadas que se
llevaron a efecto; entre ellas se pueden nombrar. Visitas de acompañamiento al taller
de herrería para observar la puesta en marcha de la cizalla eléctrica en el proceso de
formación de los aprendices INCES. Difusión de información relevante en referencia
a los diferentes tipos de mantenimiento. Interacción con los aprendices INCES en el
manejo y funcionabilidad operativa de la cizalla eléctrica.
Evaluación
Una vez culminadas las diferentes actividades, a las mismas, se les realizo
evaluación, tomando en cuenta el grado de participación en donde todos actuaron
apegados a los lineamientos impartidos, destacándose con discusiones objetivas e
intercambio de ideas propiciando la retroalimentación de conocimientos entre las
partes involucradas. En base a las actividades prácticas realizadas, también se
entregaron materiales informativos a todos los asistentes para el buen desempeño de
sus funciones.
29
Diagnóstico de la Institución
Se realizó una encuesta referente al conocimiento sobre mantenimiento preventivo

y la funcionabilidad operativa de la cizalla eléctrica, teniendo como resultado:
1 ¿Conoce Ud. las condiciones en las cuales se encuentra la Cizalla Eléctrica

Modelo (Es 306) perteneciente al taller de herrería del INCES Anaco?
Cuadro N°7 Conocimiento sobre la Cizalla
OPCION POBLACION PORCENTAJE

SI 03 15 %
NO 17 85 %
Total 20 100%
Fuente: Los Autores (2018)
Análisis: En respuesta a la pregunta sobre conocer las condiciones en las cuales se

encuentra la cizalla eléctrica perteneciente al taller de herrería del INCES Anaco el 85
por ciento de los encuestados respondió de manera negativa con respecto a que no
30
conocer las condiciones en las cuales se encuentra la cizalla eléctrica,, mientras que el
15 por ciento respondió de manera afirmativa, haciendo referencia a que un mayor
porcentaje de los integrantes, reconocen no tener el conocimiento necesario referente a
las condiciones de la cizalla.
2. ¿Tiene conocimiento de la funcionabilidad y confiabilidad de la Cizalla

Eléctrica modelo (Es306) del INCES Anaco?
Cuadro N°8 Funcionabilidad y confiabilidad

SI 05 25 %
NO 15 75 %
Total 20 100%
Análisis: El 75 por ciento de los encuestados respondió no tener conocimiento de

la funcionabilidad y confiabilidad de la Cizalla Eléctrica modelo (Es306) del INCES
31
Anaco, mientras que el 25 por ciento restante respondió de manera positiva, por cuanto
si tienen conocimiento de la operatividad de la cizalla.
3. ¿A presentado fallas que puedan incidir en el buen funcionamiento de la Cizalla

Eléctrica Modelo (Es306) perteneciente al INCES Anaco?
Cuadro N° 8 Fallas

SI 02 10 %
NO 18 90 %
Total 20 100%
Análisis: Referente a la pregunta sobre si tiene nociones de las fallas que puedan
incidir en el buen funcionamiento de la Cizalla Eléctrica modelo (Es306) perteneciente
al INCES Anaco el 90 por ciento de la población respondió de manera negativa,
relacionada en que no tienen nociones sobre la presencia de fallas, mientras un 10 por
ciento contesto afirmativamente.
32
4. ¿A participado Ud. en algún tipo de actividad relacionada con el mantenimiento
preventivo a la Cizalla Eléctrica Modelo (Es3006) perteneciente al INCES Anaco?
Cuadro N° 10 Participación

SI 01 5%
NO 19 95 %
Total 20 100%
Análisis: Con respecto a la pregunta en la participación de actividades relacionadas

con el mantenimiento preventivo a la Cizalla Eléctrica Modelo (Es3006) perteneciente
al INCES Anaco el 95 por ciento respondió de manera negativa en lo referente a la
participación en algún tipo de actividades de mantenimiento, mientras el cinco %
respondió de manera afirmativa.
33
5. ¿Considera pertinente la implementación de un plan de mantenimiento
preventivo a la Cizalla Eléctrica Modelo (Es306) perteneciente al INCES Anaco?
Cuadro N° 11 Plan de Mantenimiento

SI 19 95 %
NO 01 5%
Total 20 100%
Análisis: el 95 por ciento de los encuestados respondió que si consideran pertinente

la implementación de un plan de mantenimiento preventivo a la Cizalla Eléctrica
Modelo (Es306) perteneciente al INCES Anaco, igualmente, el 5 por ciento de los
encuestados respondió de manera negativa.
34
6. ¿Participaría en la elaboración de un plan de mantenimiento preventivo a la
Cizalla Eléctrica Modelo (Es306) perteneciente al INCES Anaco?
Cuadro N° 12 Elaboracion del plan.

SI 20 100 %
NO 0 0%
Total 20 100%
Análisis: La respuesta a la pregunta relacionada con participar en la elaboración de

un plan de mantenimiento preventivo a la Cizalla Eléctrica Modelo (Es306)
perteneciente al INCES Anaco el 100 por ciento de los encuestados considera necesaria
la participación en la elaboración de dicho plan.
35
RESULTADO DE ACTIVIDADES
En este capítulo, se presentan los resultados obtenidos mediante la recolección de

datos entre los instrumentos utilizados se nombran; la observación directa y la
aplicación de la encuesta, las que se procesaran a continuación, en el desarrollo de los
objetivos:
Diagnosticar en qué condiciones se encuentra la Cizalla Eléctrica Modelo (Es
306), ubicada en el INCES Sector Chaparral Municipio Anaco Estado
Anzoátegui.
Para el desarrollo de este objetivo, se aplicó la técnica de la observación directa
relacionada con el diseño de campo y consistió en recabar toda la información en el
lugar objeto de estudio como lo fue el taller de herrería ubicado en el INCES del sector
chaparral en Anaco Estado Anzoátegui, donde actualmente presenta una problemática,
relacionada con la falta de mantenimiento preventivo en la cizalla eléctrica modelo (Es
306), perteneciente a la Institución Educativa.
Identificar las fallas que pueden incidir en el buen funcionamiento de la Cizalla

Eléctrica Modelo (Es 306), ubicada en el INCES Sector Chaparral Municipio
Anaco Estado Anzoátegui.
Para la identificación de las fallas que presenta la cizalla eléctrica y la incidencia en
el funcionamiento de la misma, se utilizó la observación directa y la técnica de revisión
documental, así como la aplicación de la encuesta:
- Falta de conocimiento sobre la Cizalla Eléctrica Modelo (Es 306), ubicada en el

taller de herrería de la Institución educativa.
- Funcionabilidad y confiabilidad de la Cizalla Eléctrica.
- Desconocimiento de las fallas que pueden incidir en el funcionamiento de la Cizalla
Eléctrica.
36
- Buscar instituciones como el INCES donde la capacitación sea de carácter gratuita,
y exista convenio entre ambos organismos, a manera del mejoramiento y
asesoramiento de los procedimientos administrativos,
Determinar el Plan de Mantenimiento Preventivo a la Cizalla Eléctrica Modelo
(Es 306), ubicada en el INCES Sector Chaparral Municipio Anaco Estado
Anzoátegui
- La aplicación del proceso de capacitación es vital y significativo, ya que, puede ser

aplicado no sólo a los integrantes de estas unidades de trabajo sino a todas las
personas de la comunidad que estén interesadas.
- Evaluar la implantación de un plan de mantenimiento preventivo dirigido a los
aprendices INCES del área de herrería en el INCES Anaco.
- Participación en la elaboración del Plan de mantenimiento preventivo para ser
implementado en la cizalla eléctrica modelo Es 306 perteneciente al INCES Anaco.
37
AMPLIACION ANACO
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LA

CIZALLA ELÉCTRICA, MODELO (Es 306),
INCES SECTOR EL CHAPARRAL MUNICIPIO ANACO
ESTADO ANZOATEGUI
Elaborado por:
Rendiles, Esmeiro. C.I: 25.428.800
González, Víctor. C.I: 25.672.468
Bejarano, Brian C.I: 26.070.862
Rodríguez, Yorman. C.I: 24.230.291
Anaco, Marzo 2018
38
Introducción
La elaboración de un plan de mantenimiento es el elemento en un modelo de gestión
de activos que define los programas de mantenimiento con el fin de mejorar la
efectividad de estos, con tareas necesarias y oportunas, y de definir las frecuencias, las
variables de control, el presupuesto de recursos y los procedimientos para cada
actividad. La propuesta de un plan de mantenimiento no es más que una serie de tareas
que de manera planeada y programada se deben realizar a un equipo en este caso a una
Cizalla Eléctrica Modelo ES306 con una frecuencia determinada.
Se hace necesario el mantenimiento preventivo, ya que este constituye una acción,
o serie de acciones necesarias, para alargar la vida útil del equipo e instalaciones y
prevenir la suspensión de las actividades laborales por imprevistos. Tiene como
propósito planificar periodos de paralización de trabajo en momentos específicos, para
inspeccionar y realizar las acciones de mantenimiento del equipo, con lo que se evitan
reparaciones de emergencia.
Este plan es de gran utilidad y necesidad ya que mejora la productividad hasta en
25%, reduce 30% los costos de mantenimiento y alarga la vida útil de la maquinaria y
equipo hasta en un 50%.
39
El Problema
La importancia que tiene el mantenimiento preventivo en la industria moderna, así

como el manejo de unas bases teóricas que son fundamentales para el desarrollo
adecuado de un plan de mantenimiento preventivo que mejore la funcionabilidad
operativa, es por ello que se deben corregir las fallas existentes o por producirse en la
cizalla eléctrica, a manera de evitar paradas prolongadas, así como alargar la vida útil
del equipo, esto debido que a la misma no se le ha prestado ningún tipo de
mantenimiento a lo largo de su vida útil.
Este plan de mantenimiento debe también tener en cuenta varios factores de vital
importancia para la Institución, en el momento en que se presenten fallas en el equipo,
estos son:
- Factores operacionales: La falla ocasiona retrasos en la producción o en la
prestación del servicio, conllevando a una disminución de la productividad e
incumplimientos.
- Factores de costos: Van íntimamente ligados a las fallas, ya que la reparación de
éstas conlleva a gastos innecesarios y generalmente elevados.
- Factores de seguridad: Cuando la falla afecta la integridad del personal.
- Factores ambientales: Aquí el afectado es el medio ambiente ya sea por altos

niveles de ruido, olores desagradables, contaminación del aire, etc., afectando de
igual manera al personal que allí labora.
40
Objetivos de la Propuesta
General:
Evitar las consecuencias de los fallos de Cizalla Eléctrica modelo (Es 306), logrando
prevenir las incidencias antes de que estas ocurran
Específicos:
1. Cumplir un valor determinado de disponibilidad y fiabilidad del equipo
2. Asegurar una larga vida útil de la Cizalla Eléctrica modelo (Es 306)
3. Lograr que se cumplan las normas establecidas para dar buen funcionamiento del
equipo.
Justificación
Las empresas con una competencia creciente deben desarrollar estrategias para ser
más competitivas y rentables, en producción pueden existir muchos indicadores, pero
a veces estos no transmiten la información suficiente para ser analizada y poder realizar
los correctivos.
El Plan de Mantenimiento Preventivo a la Cizalla Eléctrica modelo (Es 306),
ubicada en el INCES Sector Chaparral en Anaco Estado Anzoátegui, se justifica ya que
permitirá prevenir la operatividad y funcionamiento de manera permanente del equipo
referido, brindara herramientas para determinar el tipo de mantenimiento más
apropiado, buscando aumentar la vida útil de la máquina, adicionalmente se podrán
encontrar oportunidades de mejoras en los equipos con el fin de disminuir los paros no
programados y los tiempos de reparación.
41
Cizalla Eléctrica Modelo ES306
Una guillotina es un tipo de cizalla y es una herramienta manual de corte que se

utiliza para cortar numerosos materiales como papel, plásticos y láminas metálicas de
poco espesor. También se pueden usar cizallas industriales para piezas de gran espesor
y para cortar chapas de metal se usa una máquina metalúrgica conocida como guillotina
para metal.
Características fundamentales de una cizalla
- Se utiliza para cortar numerosos materiales

- Cortes rectos, curvados a la izquierda, curvados a la derecha y en zigzag
- Se utiliza tanto en talleres de carpintería metálica como de madera
Una cizalla guillotina para metal, o cizalladora, funciona igual que una tijera normal
pero el corte que realiza es más potente y es más segura que la tijera. Puede realizar
cortes rectos, curvados a la izquierda, curvados a la derecha y en zigzag.
Cuando el grosor de la chapa a cortar es muy grueso se utilizan cizallas industriales.

Estas guillotinas industriales tienen una estructura rígida compuesta de placas de acero
soldado que elimina vibraciones y estrés. Este tipo de guillotina para chapa suele estar
impulsada por un motor eléctrico y las cuchillas son las responsables de que se realice
el corte. Las cuchillas suelen tener forma rectangular. Existen dos grandes grupos de
cizallas industriales que son las cizallas mecánicas y las cizallas o guillotinas
hidráulicas.
Su Función
Las cizallas hidráulicas son más productivas y precisas. Mediante el uso de una
cizalla hidráulica industrial se obtiene una capacidad de ajuste rápido de la distancia de
la cuchilla. La presión de este tipo de cizalla para metal puede ser ajustada en un rango
de acuerdo a los requerimientos en cada proceso. Actualmente, la cizalla industrial
viene provista de CNC (Control Numérico Computarizado) que hace posible la
42
contabilización de cortes, calcula y controla el ángulo de corte y controla el proceso en
general. La cizalla hidráulica es la que más se vende por aquí, pero otros tipos también
pueden encontrarse en las subastas.
Las cizallas mecánicas suelen permitir grosores menores que los de una cizalla de
metal hidráulica. El grosor máximo de corte de una guillotina mecánica suele rondar
entre los 3 y los 6mm, aunque algunas máquinas ofrecen espesores muy mayores. Este
tipo de guillotina para cortar metal suele considerarse como una alternativa más
económica a las hidráulicas que se utiliza en los casos en los que el material a cortar y
la apertura de la boca son compatibles con la fuerza del corte.
Accesorios y aplicaciones de la Cizalla Eléctrica modelo (Es 306)
Según el tipo de material y la forma del corte que se quiera realizar, se necesita un
tipo de cuchilla específico. En el mercado se puede encontrar cuchillas para metal,
madera, papel, caucho, plásticos, cristal y también cuchillas rectas, dentadas,
circulares, entre otros.
La cizalladora manual, que pesa poco y es fácilmente transportables, se utiliza en

imprentas para el corte de papel y se utiliza en talleres de carpintería para el corte de
chapas de madera de poco grosor, mientras que la cizalla industrial, especialmente la
cizalla hidráulica, se utiliza tanto en talleres de carpintería como de metalurgia,
para procesar chapas o tablones de gran grosor.
Manejo de la información en un plan de mantenimiento preventivo

Una cizalla hidráulica, es un mecanismo que funciona a través de la presión de
determinado líquido (o gas) a presión sobre el mecanismo de la cizalla. Tiene como
principal tarea la de realizar cortes en materiales de distinta naturaleza como los
metales o plásticos
Existen varios tipos de cizalla hidráulica, pero la más resaltante de ellas es la cizalla
hidráulica de guillotina. Esta cizalla, adopta un marco de trabajo adecuado para cortar
metal con gran precisión, rigidez y velocidad. El sistema hidráulico que posee utiliza
43
un cartucho de válvula integrado de dos vías y el control PLC se programa de acuerdo
a las necesidades de cada trabajo. R con distintos materiales y en distintas
especificaciones.
Esta cizalla hidráulica de guillotina se caracteriza por poseer funciones de doble
acción en el deslizamiento del bloque superior y el amortiguamiento hidráulico
inferior. La presión que ejerza la maquina puede ser ajustada en un amplio rango, que
responderán a los requerimientos de cada proceso. El mecanismo de operación de la
máquina es bastante sencillo, lo que le hace práctica en el ámbito industrial. Cabe
destacar que existen los modelos automáticos y semiautomáticos. El ajuste de la
distancia de la cuchilla también responde a las labores específicas a la que se
vaya someter la cizalla hidráulica y se puede realizar rápidamente.
Mantenimiento de la Cizalla Hidráulica

Es importante que existan estrictas reglas para la operación de las cizallas
hidráulicas. Esto se debe a que representan un peligro para la seguridad de sus
operarios si no son utilizadas de manera adecuada, en ese caso:
- Antes y después de utilizar la máquina, lubricarla de acuerdo al tiempo en que fue
usada y verificar la inexistencia de goteos (esto es parte del “mantenimiento
preventivo”)
- Debes asegurarte de que las piezas y herramientas de la maquina se encuentren
limpias, ya que cualquier suciedad podría causar problemas en la producción.
- Cambiar el aceite de lubricación del motor con frecuencia. Al igual que debe
verificar que cada una de las piezas esté trabajando de manera adecuada.
- Limpiar la máquina diariamente minutos antes de comenzar el trabajo
(Mantenimiento preventivo).
- Revisar botones, cinturones, manijas y otras piezas con regularidad para que sean
reparadas o reemplazadas de inmediato aquellas que se encuentren defectuosas y se
recomienda que tengas a la mano repuestos para cuando sea necesario.
- Revisa interruptores y piezas eléctricas para asegurar su buen funcionamiento. Así
como es recomendable adquirir protectores eléctricos industriales.
44
- Personas no autorizadas o sin experiencia no deben operar guillotina hidráulica. La
máquina debe permanecer apagada cuando el operador no está presente.
Un buen sistema de información no hace referencia solamente a la oportunidad de
implementar una base informática, sino al proceso de captación de datos, elaboración
y preparación de la información necesaria para cada una de las unidades de control y
al flujo, tratamiento y aprovechamiento de la misma, así como definir cada uno de los
receptores y emisores de la información que se maneje en determinado momento. Bajo
ésta perspectiva se pueden definir tres niveles de información que se necesitan
gestionar en un Plan de Mantenimiento Preventivo:
1. Información para la dirección: A la dirección se le debe preparar información

sobre: Objetivos y Alcance del Programa de Mantenimiento Preventivo,
Seguimiento Presupuestario y Costos del plan de mantenimiento preventivo.
2. Información para la operación: Para la operación se necesita información sobre:
Ordenes de trabajo, Indicadores de Disponibilidad y Eficacia, Análisis de averías y
equipos críticos, para la determinación de las actuaciones preferentes de
mantenimiento, con el propósito de mejorar la situación y criticidad del equipo).
3. Información para el puesto de trabajo: Donde se manejan conceptos sobre:
Sistemas de incentivos, necesidades de formación de cara a la introducción de
procesos de mejora continua, Control de resultados y retroalimentación de la
Información.
Áreas de Responsabilidad
a. Revisar las actividades y programas de mantenimiento con el fin de ser oportunos en
la realización de la labor.
45
b. Programar los mantenimientos de acuerdo al tiempo estipulado en la programación
de las actividades, con el fin de minimizar costos y mantener la disponibilidad de la
maquinaria.
c. Constatar que el personal de mantenimiento lleve correctamente los controles y
registros de mantenimiento.
d. Revisar periódicamente las órdenes de mantenimiento, para verificar novedades y
programar los trabajos de mantenimiento.
e. Actualizar los programas y registros de mantenimiento en servicio para estar a la
vanguardia en los últimos avances en cuanto a mantenimiento de equipo se refiere.
f. Revisar las órdenes de trabajo realizadas y pendientes.
g. Efectuar los pedidos de acuerdo al número de partes y especificaciones técnicas.
h. Elaborar el listado de normas de seguridad y colocarlo en un lugar visible para
facilitar la ejecución de las labores y preservar la salud física del trabajador.
i. Organizar trabajos por orden de prioridad en coordinación con el jefe de taller
teniendo en cuenta los reportes de anomalías, con el fin de desarrollar las actividades
más importantes y distribuir el trabajo.
j. Realizar reuniones con el personal de mantenimiento, con el propósito de discutir
los diferentes inconvenientes que se presentan en el trabajo y poder buscar
alternativas de solución a los mismos.
k. Revisar el correcto funcionamiento del almacén.
l. Elaborar informes a la Gerencia sobre Objetivos y alcance de plan de mantenimiento
preventivo, seguimiento presupuestario, costos del programa de mantenimiento
preventivo en cuanto a mano de obra y materiales, indicadores de disponibilidad,
eficiencia y eficacia, resultados económicos, análisis de averías y equipos críticos
ll. Realizar y organizar capacitaciones sobre temas que contribuyan al mejoramiento
personal y profesional.
Plan de mantenimiento
46
Es el uso de un método sistemático y organizado que nos permitirá cumplir las
diversas tareas a realizarse en la maquinaria o equipo, empleando del modo más
racional los recursos humanos y materiales.
Para realizar el plan es conveniente aplicar el método por fases denominado
P.D.C.A. que se basa en la aplicación de un proceso de acción cíclica que consta de
cuatro fases fundamentales, indicadas en el siguiente esquema. (Harrinton, 1997)
P.D.C.A. significa:
P = Plan = Planificar
D = Do = Ejecutar
C = Check = Controlar
A = Act = Actuar
Planificar: en base a la situación actual y los recursos de que se disponen, debemos

definir los objetivos que queremos cumplir con la gestión de mantenimiento y
realizar el plan de mantenimiento, fijar los objetivos, e ir asegurando cada uno de
ellos, cuanto más concreto sea el objetivo a cumplir, será más fácil alcanzarlo.
Ejecutar: una vez fijado el punto de partida y los objetivos a los que se quiere llegar,
debemos gestionar los recursos disponibles para lograrlos.
Controlar: es necesario evaluar el grado de cumplimiento de los objetivos marcados,

el control de los resultados se realizará en comparación con las metas prefijadas.
Actuar: si existen desviaciones entre el modelo prefijado y los resultados, se debe

proceder a corregir actuando sobre la planificación y la ejecución, estableciéndose
así la retroalimentación al sistema. (Vargas, 1983)
47
Experiencias del Servicio Comunitario
Al culminar el periodo de actividades del servicio comunitario, realizado en las

instalaciones del INCES ubicado en el sector Chaparral de la Ciudad de Anaco, estado
Anzoátegui, y habiendo cumplido con todas las actividades programadas con la
finalidad del logro de los objetivos, los mismos; enmarcados en la Elaboración de un
Plan de mantenimiento preventivo a la cizalla eléctrica modelo (Es 306), ubicada en el
INCES sector Chaparral. Municipio Anaco, Estado Anzoátegui, la experiencia vivida
significo un provecho sustanciar desde la perspectiva de la formación académica y
como factor de interacción entre los participantes del proceso de pasantías.
Gracias al desarrollo de las actividades programadas, se logró la difusión para la
aplicación del plan de mantenimiento en el taller donde está ubicada la cizalla eléctrica
del taller de herrería. Igualmente, se logró trasmitir conocimiento asociado al
mantenimiento preventivo con el desarrollo de las respectivas charlas, así como el taller
implementado para el logro de los objetivos. Para los integrantes del equipo de
Proyecto Comunitario resultó de mucha importancia el servicio prestado en el INCES
Anaco, ya que además del crecimiento personal adquirido, se logró poner en práctica
nuestra responsabilidad social, conocimientos, habilidades y destrezas en la
consecución del objetivo planteado.
Existió compenetración en las responsabilidades compartidas entre el grupo de
estudiantes de Mecánica del Instituto Universitario de Tecnología “Antonio José de
Sucre” (UTAJS), ya que se involucró a la comunidad sobre la capacitación en
mantenimiento preventivo relacionado con la cizalla eléctrica, se efectuaron debates,
discusiones e intercambio de ideas, a manera de integrar a los aprendices y personal
docente en la elaboración del plan de mantenimiento, lo cual fue interesante, porque se
aplicó conocimiento sobre las enseñanzas aprendidas en la formación académica.
48
Visto el problema, los investigadores se propusieron realizar un cuestionario para
extraer de los involucrados las posibles causas que pudieran estar afectando la
operatividad, funcionabilidad y disponibilidad del equipo antes nombrado y dar de esta
manera inicio a la fase diagnóstica y exploratoria para caracterizar el plan de
mantenimiento, asociado a los proyectos necesarios para avanzar en la solución del
problema. Pudiendo evidenciarse aspectos sobre:
- Poco conocimiento sobre la cizalla eléctrica.

- Destreza en el funcionamiento operacional de la cizalla eléctrica por parte de los
instructores.
- Fallas que pueden incidir en el funcionamiento de la cizalla eléctrica.
- Disposición para las actividades relacionadas con el mantenimiento preventivo.
Es importante destacar el grado de afinidad con todos los integrantes del INCES
Anaco, con el tema de estudio, así como la disponibilidad y el apoyo que de manera
incondicional se recibió por parte de los miembros del mismo, así como muchos
habitantes de la comunidad. Experiencia gratificante por el hecho de que permite el
logro de los objetivos planteados.
Experiencias en el Taller
La experiencia fue muy grata debido a que alcanzamos a obtener conocimiento de

los equipos que se manejan en el taller del INCES, se trabajó con la parte de
refrigeración y reparación de aires acondicionados, fue muy grata esta experiencia aun
que se contó con un corto tiempo, otra de las experiencias fue la soldadura, en esta área
si nos enfocamos aún más porque en la mayoría nos llamó la atención.
Cada actividad estuvo dirigida a las enseñanzas de cada uno de los aprendices que
diariamente ejercen una labor importante en la Institución. Es importante para nosotros
saber que la institución se les brinda atención integral, con el fin de promover su
inserción social, laboral y familiar.
49
Todas estas experiencias nos permitieron compartir con personas con amplia
experiencias y ver más allá del mundo en que nos desenvolvemos diariamente.
Tuvimos la oportunidad de compartir conocimientos, escuchar sus experiencias
personales, entender la importancia del aprendizaje.
En este Servicio Comunitario se obtuvieron nuevos conocimientos referentes al

mantenimiento preventivo. Al momento de elaborar un plan de mantenimiento
programado no es más que el conjunto de grados de mantenimiento elaboradas para
atender una instalación o un equipo determinado. Es medir las tareas necesarias para
prevenir los principales fallos que puede tener algún equipo. Es importante entender
bien esos dos conceptos: que el plan de mantenimiento es un conjunto de tareas de
mantenimiento agrupados en gamas, y que el objetivo de este plan es evitar
determinadas fallas en la cizalla.
Es importante saber que al momento de elaborar un plan de mantenimiento se

requiere de una lista de tareas a realizar en un equipo, en una instalación, en un sistema
o incluso en una planta completa. La información básica que debería tener una gama
de mantenimiento es la siguiente:
- Equipo en el que hay que realizar la tarea

- Descripción de la tarea a realizar
- Resultado de la realización
- Valor de referencia, en el caso de que la tarea consista en una lectura de parámetros,
una medición o una observación.
50
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones
Las gestiones desarrolladas por los aprendices del INCES Anaco, determinan en la
práctica la poca evidencia sobre el conocimiento de la cizalla eléctrica en relación al
mantenimiento preventivo, así como la funcionabilidad y confiabilidad de la misma.
Poco conocimiento sobre la prevención de fallas que pueden incidir en el

funcionamiento operativo de la cizalla eléctrica.
Existe bajo nivel de actividades relacionadas con el mantenimiento preventivo,

lo que puede ser factor de incidencia en la funcionabilidad operativa del equipo.
Alto índice de participación en la elaboración e implantación de un plan

operativo sobre mantenimiento preventivo a los equipos del taller de herrería
del Instituto.
La problemática observada y estudiada, es consecuencia de factores que

inciden, relacionadas con la capacitación adecuada sobre mantenimiento
preventivo.
51
Recomendaciones
Se recomienda el fortalecimiento de los aprendices por intermedio de la asistencia

y capacitación continua en el conocimiento, comprensión y uso de la cizalla eléctrica,
por medio de diferentes estrategias de impulso y difusión como las charlas, talleres,
boletines, encuentros de conversatorio, los cuales se les puede aplicar en el sitio, con
el apoyo de los profesionales del área de mecánica; entre otros.
Que las instituciones y organismos competente como la Alcaldía del Municipio, se
aboquen a organizar ciclos de capacitación dirigidas a los participantes del INCES
Anaco para propiciar el flujo de conocimiento en relación al mantenimiento preventivo
de la cizalla eléctrica y otros equipos disponibles.
Integrar a todos los participantes para la elaboración del plan relacionado con el
mantenimiento preventivo.
Efectuar charlas de desarrollo y formación en las áreas más necesitadas.
Recomendaciones antes de operar una cizalla hidráulica
Antes de comenzar la operación, es recomendable que utilices el disco artificial del
carro (este tiene como función determinar el buen funcionamiento de la maquinaria).
Después de asegurar el funcionamiento normal, se puede comenzar a cortar acero.
Verifica si los niveles de aceite del tanque son lo suficientemente altos. Una vez que
la bomba comience a funcionar, comprueba si existe alguna clase de goteo. La válvula
debe permanecer abierta para permitir que el aire salga del sistema.
52
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Incorporated - New York, NY, USA -2004 - ISBN: 0486438678.
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54
ANEXOS
55

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PREVENTIVO A LA CIZALLA ELÉCTRICA, MODELO

Anaco, febrero 2018

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