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Carrera:
C In
ngeniería Meecatrónica C
Código: IMTT-4413
Facilitador:
F : Ing. Belian
na L. Gómezz de Cabello S
Semestre: IV
V
Asignatura
A : Ingeniería de Materialees U
Unidades dee Crédito: 3
Unidad:
U 3 – Propiedadees Mecánicass T
Tema: Ensayyo de Tracciión
Desccripción
Objeetivos
Dados
D los conceptos báásicos sobre el estudio y medición dde las propieedades tensilles
de
d los materriales el estud
diante será capaz
c de:
2. Conocer
C loss métodos, procedimieentos y equuipos adecuuados para la
realización de
d ensayos teensiles de maateriales
3. a partir de daatos experim
mentales
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4. Realizar eficientemente el tratamiento numérico de datos experimentales
en bruto.
5. Analizar, sintetizar e interpretar los resultados obtenidos de las
propiedades medidas.
6. Relacionar las propiedades tensiles de los materiales con situaciones
concretas para realizar la selección más adecuada de los mismos según el
requerimiento conjunto de los parámetros generales.
Contenido
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La máquina de ensayo impone la deformación desplazando el cabezal móvil a
una velocidad seleccionable. La celda de carga conectada a la mordaza fija entrega
una señal que representa la carga aplicada, las máquinas poseen un plotter que grafica
en un eje el desplazamiento y en el otro eje la carga leída.
Las probetas, así como el resto de las condiciones de ensayo deben seguir la
norma correspondiente:
Metales: ASTM E-8M
Cerámicos: ASTM C-1273-05
Polímeros: ASTM D-638-08
Esto es debido a que existe una relación entre la sección de la probeta y una serie
de puntos que se van midiendo a lo largo del ensayo (Ver Gráfico 2).
Gráfico 2: Modelo de probeta para ensayo de tracción. L: Longitud total de la probeta. Lo:
Longitud efectiva de la probeta. d: Diámetro de la probeta a nivel de la mordaza. do: Diámetro
efectivo de la probeta. Tomado de: http://www.cypma.com/Informacion.aspx
Lo que ocurre con una probeta durante el ensayo se puede observar a través de
la siguiente Gráfico. El material se va estirando hasta la ruptura.
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Gráfico 3: Esquema del comportamiento de una probeta durante ensayo de tracción y su
relación con la curva Esfuerzo vs Deformación. Tomado de:
http://www.plusformacion.com/Recursos/r/Familiarizar-al-estudiante-mecanica-del-solido-
pruebas-destructivas-tension-mas-com
Deformación ingenieril
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Donde l0 s la longitud efectiva de la probeta.
Una vez aplicado el ensayo, realizados los cálculos y graficado los resultados
obtenidos se pueden observar las siguientes gráficas típicas.
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Gráfico 4: Curvas típicas obtenidas de ensayo de tracción. (a) Polímero Frágil. (b) Polímero
dúctil con fractura frágil. (c) Polímero Dúctil y (d) Polímero de deformación homogénea.
Tomado de: http://es.scribd.com/doc/41333690/POLIMEROS-FINAL
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Gráfico 6: Cálculo del Esfuerzo de Cedencia Convencional al 0,2%
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Gráfico 7: Curva esfuerzo Deformación típica donde se muestran el Esfuerzo y la Deformación a
la Ruptura
Donde:
T es Tenacidad
εr es deformación a la ruptura
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Gráfico 8: Curva esfuerzo Deformación típica donde se muestra la Tenacidad como el área bajo
la curva
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Donde:
R es Resiliencia
εc es deformación en el Límite Elástico (Cedencia)
Gráfico 9: Curva esfuerzo Deformación típica donde se muestra la Resiliencia como el área bajo
la curvade la zona elástica
Referencias
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Avner, S. (1992), Introducción a la metalurgia física. Ed.Mc. Graw-Hill.,
Flinn R. y Trojan P. (1979), Materiales de Ingeniería y sus aplicaciones. Ed. Mc
Graw-Hill
Shackelford, J. (1995), Ciencia de Materiales para Ingenieros. Ed.Prentice Hall
Hispanoamericana.
Cronograma
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