GEL ANTIBACTERIAL

RECURSOS

→ DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA

La instalación completa cuenta con 3 áreas principales: administración, producción y

estacionamiento que a su vez funge como área de carga y descarga.

El área administrativa tiene espacio para una pequeña recepción además de contar con espacio para 4
escritorios del personal administrativo. Adicionalmente existe una sala de usos múltiples que se
utiliza para efectuar reuniones de trabajo, presentaciones con los clientes o proveedores, etc.

El área de producción es la zona donde se mezcla y envasa nuestro producto. Tiene acceso directo
con el almacén donde se estiban las cajas de producto para subirlos a los vehículos de distribución.
El área de estacionamiento es donde se resguardan los vehículos por las noches y días no laborales, y
a su vez es utilizada para realizar la carga y descarga de los productos e insumos de nuestros clientes
y proveedores.

Cabe mencionar que el diseño de la planta, así como su operación cumplen con la normativa
nacional, tales como:
* NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo -
Condiciones de seguridad. D.O.F. 24-XI-2008.
* NOM-002-STPS-2000, Condiciones de seguridad - Prevención, protección y combate de
incendios en los centros de trabajo. D.O.F. 8-IX-2000. (aclaración D.O.F. 2-I-2001).
* NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad de la maquinaria y
equipo que se utilice en los centros de trabajo.
D.O.F. 31-V-1999. (aclaración D.O.F. 16-VII-1999).

→DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Para describir el proceso de fabricación de nuestro producto es necesario tener en cuenta que el
volumen de producción es de 12 mil piezas por mes, lo que representa una producción de 600 piezas
diarias (5 días laborales por semana, cuatro semanas por mes).

Para la elaboración de 600 envases de 60 ml cada uno, en teoría se necesitarían elaborar 36 kg., sin
embargo, dada la naturaleza del proceso, se tiene una merma del 10%, es decir, se preparan 40 litros,
para obtener un rendimiento real de 36 litros de producto. En este sentido, a continuación se describe
el proceso para un día de producción, mismo que consta de 3 fases:

HIDRATACIÓN DE CARBOPOL 940

La hidratación se lleva a cabo realiza en forma manual por dos operadores en tambores de plástico
con capacidad de 60 litros. Para esto se debe colocar ocho litros de agua destilada en el tambor, y
mientras se agita con ayuda de una pala, agregar los 160 gramos de Carbopol despacio, permitiendo
que se vaya incorporando casi al contacto con el agua en movimiento. Se debe agitar esta mezcla
hasta que esté perfectamente homogenizada.
MEZCLADO

A esta mezcla se deberá agregar 30 litros de alcohol en gel, al tiempo que se agita la mezcla para
permitir su homogenización.
Una vez incorporado el alcohol en gel, se debe agregar la glicerina (0.12 litros) de forma paulatina
permitiendo su correcta incorporación.
De forma similar se debe incorporar la trietanolamina (0.16 litros) hasta homogenizar la mezcla. La
mezcla debe colocarse en la bandeja de alimentación de la máquina envasadora.

ENVASADO, ETIQUETADO Y EMPAQUETADO DEL PRODUCTO

Una vez colocado el producto en la envasadora. Se deben colocar las botellas o envases vacíos en la
banda transportadora de envasado para que la máquina haga lo propio. Las botellas deben irse
colocando una por una en forma continua, de acuerdo a la velocidad de envasado de la máquina, que
normalmente debe estar calibrada a una velocidad de 10 botellas por minuto. Para esto se debe
procurar no dejar sin alimentación la máquina para evitar paros de producción.
Las botellas llenas de producto, deben colocarse en la banda de etiquetado en forma continua en la
misma forma que la máquina de envasado. La etiquetadora debe tener la forma continua (rollo) de
etiquetas alimentado previamente. Una vez que el producto sale por la banda de salida, deben
almacenarse en cajas de 20 piezas cada una en forma manual por uno de los operadores.
A continuación se presenta un diagrama de flujo del proceso:

CARBOPOL 940: Es un polímero reticulado de poliacrilato. Es un modificador reológico

extremadamente eficiente, capaz de proporcionar una alta viscosidad, facilidad de dispersión y
produce agua de una claridad brillante.
Las propiedades de bajo flujo (sin goteo) de este polímero Carbopol 940 son ideales para
aplicaciones en nuestro producto, pues es apliamente utilizado en la industria para elaborar geles
incoloros, geles hidroalcohólicos y cremas.
AGUA DESTILADA: El agua destilada es aquella a la cual se han eliminado las impurezas y
sustancias disueltas mediante el proceso de destilación. Es un agua químicamente pura, sin sales
disueltas tales como cloruros, calcio, magnesio y fluoruros. Además tampoco contiene presencia
microbiana alguna.
ALCOHOL ETÍLICO: También conocido como etanol, es un líquido incoloro, volátil, de baja masa
molecular y de olor característico, soluble en el agua en proporción variable y menos denso que la
misma.
GLICERINA: Es un alcohol también conocido como 1,2,3 propanotriol o glicerol. es un líquido
viscoso incoloro, inodoro, higroscópico y dulce. La glicerina tiene una amplia variedad de
aplicaciones, en nuestro caso servirá como agente estabilizador y humectante.
TRIETANOLAMINA: Frecuentemente abreviada como TEA, es un compuesto químico
orgánico del cual es tanto una amina terciaria como un tri-alcohol. Como trialcohol actúa como
una base química débil debido al par solitario de electrones en el átomo de nitrógeno. Es un líquido
viscoso (aunque cuando es impuro puede presentarse como un sólido, dependiendo de la
temperatura), de color amarillo pálido, poco higroscópico y volátil, totalmente soluble en agua y
miscible con la mayoría de los solventes orgánicos oxigenados. Posee un olor amoniacal suave.

13.9 EQUIPO DE CÓMPUTO Y DE OFICINA

Se requieren 8 computadoras portátiles (LapTop) para los puestos de trabajo siguientes, un equipo
para cada uno.
 13.10 ENVASADORA AUTOMÁTICA PARA SEMILÍQUIDOS
La selección del equipo automatizado se basó, en primer lugar, que el equipo y el proveedor a
seleccionar cumpla con los siguientes criterios:
* Capacidad de producción instalada mínima de 2,000 mil envases por mensuales
* Capacidad de expandirse a 20 mil envases por mes (previendo un incremento en la producción de
2 mil productos por año a horizonte de 10 años).
* Capacitación y asesoría para personal operador del equipo.
* Los mantenimientos mayores no deberán superar el 5% del valor inicial del equipo.
* Proveedor del equipo y refaccionamiento nacionales.
* Bajo consumo de energía.
* Garantía mínima de 5 años.
La envasadora automática WORKERS® está fabricada en acero inoxidable AISI 304, acabado
pulido sanitario. Es ideal para el llenado de envases de PET o cristal. Es ideal para el llenado por
nivel, lo cual nos permite tener un llenado al mismo nivel independientemente, de alguna
deformación en las botellas. Es de fácil ajuste lo cual nos permite la misma máquina llenar botellas
desde 50ml a 1.5 lts, esto es con un simple ajuste de la altura de las válvulas y la separación de las
mismas. El Proceso de llenado se da por medio de rebose o desbordamiento, esto significa que el
producto entra a la botella y el excedente lo regresa al tanque, de esta manera se evitan desperdicios
del producto.

13.11 ETIQUETADORA
La Etiquetadora Automática WK-AD1 WORKERS® está fabricada en AISI 304 sanitario, con el
despachador fabricado en aluminio pulido. Es ideal para el etiquetado de envases redondos de cristal,
PVC, polietileno, PET, etc. Nos permite aplicar una etiqueta de manera uniforme, alineada y sin
burbujas. Eliminando así altos costos de operadores y por merma de etiquetas.

XIII. ABASTECIMIENTO
14.12 PAPELERÍA, EQUIPO DE CÓMPUTO, PERIFÉRICOS Y CONSUMIBLES
De acuerdo a la calidad, así como el precio y las facilidades de pago, decidimos que Office Max®
sea nuestro proveedor de papelería, equipo de cómputo, periféricos y consumibles.

14.15 TAMBORES DE MEZCLADO Y ENVASES (BOTELLAS)

De igual modo en los tambores de mezclado y envases (botellas) para el envasado final de nuestro
producto son adquiridos con el proveedor Greif ® a través de sus oficinas en la ciudad de
Villahermosa.
Dirección : Acero #123, Cd. Industrial, Villahermosa, Tabasco, México.
Los tambores plásticos son fabricados por un proceso de extrusión y soplado de polietileno de alta
densidad y alto peso molecular, son diseñados para optimizar peso-resistencia atendiendo a las
normas internacionales. Es un producto más liviano que un tambor de acero reduciendo costos de
movimiento en planta y transporte. Son producidos en capacidades de 50 litros hasta 230 litros,
posee dos bocas de 2 1/2”con tapones plásticos y tapas removibles para mezclado.
De igual forma las botellas oenvases de nuestro producto están hechas de PET. Este material es un
tipo de materia prima plástica derivada del petróleo, correspondiendo su fórmula a la de un poliéster
aromático, con muchas ventajas:
* Alta transparencia, aunque admite cargas de colorantes.
* Alta resistencia al desgaste y corrosión.
* Muy buen coeficiente de deslizamiento.
* Buena resistencia química y térmica.
* Muy buena barrera a CO2, aceptable barrera a O2 y humedad

14.16 MEDIOS IMPRESOS

La empresa, también necesitará de un proveedor que nos brinde los servicios para hacer las
siguientes formas impresas:
* Facturas
* Etiquetas
 * Tarjetas de presentación
* Carteles, posters, anuncios y publicidad en general
Para esto, nuestro proveedor seleccionado en función de la calidad y precio es Soluciones Gráficas
S.A. de C.V.
Dirección: Tulipanes #101, Col. Villa las Flores, Villahermosa, tabasco, México.