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MATERIALES
DE CONSTRUCCIÓN
GUIA DE LABORATORIO
MATERIALES
DE CONSTRUCCIÓN
GUIA DE LABORATORIO
SEGUNDA EDICION 2016
TABLA DE CONTENIDO
13) GLOSARIO……………………………………………………………………………………………………………………..……………….93
EXTRACCIÓN Y
PREPARACIÓN DE
MUESTRAS
1
NORMAS
ASTM C-702
Especificaciones para agregados requieren porciones de muestreo
del material para la prueba. Otros factores son iguales, las
muestras más grandes tienden a ser más representativa de la
oferta total. Esta práctica proporciona procedimientos para
reducir la gran muestra obtenida en el campo o producidos en el
laboratorio a un tamaño conveniente para llevar a cabo una serie
de pruebas para describir el material y medir su calidad de una
manera que la porción de muestra de ensayo más pequeño es más
probable que sea una representación de la muestra más grande, y
por lo tanto del suministro total.
ASTM D-75
La investigación preliminar y toma de muestras de las fuentes
potenciales de agregados y tipos ocupa un lugar muy importante
en la determinación de la disponibilidad e idoneidad de los más
grandes constituyente solo entrar en la construcción. Influye el
tipo de construcción desde el punto de vista de la economía y
administra el control de los materiales necesarios para garantizar
la durabilidad de la estructura resultante, desde el punto de vista
global. Esta investigación se debe hacer solamente por una
persona capacitada y con experiencia responsable. Para una guía
más completa, véase el Apéndice.
OBJETIVOS
Saber la importancia de una buena obtención de muestras representativas para así lograr mediante cálculos
posteriores, valores realmente representativos que muestren las condiciones originales de los agregados. El muestreo
es tan importante como el ensayo, por lo tanto la persona encargada de la extracción de muestra deberá tener en
cuenta todas las precauciones necesarias para que las muestras obtenidas evidencien la naturaleza y la condición de
los materiales a los cuales representan después de ser manipuladas y transportadas.
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MATERIALES DE CONSTRUCCION DANIEL CABALLERO VILLARPANDO
FUNDAMENTO TEORICO
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Figura 1. Muestreo de tajo a cielo abierto. Figura 2. Muestreo en pozos a cielo abierto.
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Figura 3. Muestreo por trincheras. haciendo una excavación escalonada de arriba hacia abajo:
en cada uno de estos escalones se hacen zanjas de
dimensiones apropiadas para la extracción de muestras. Se
debe evitar la contaminación del material (Véase Figura 3).
METERIALES
EQUIPO
Agregado grueso
Una pala
Agregado fino
Un recipiente (tara)
5
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Agregado grueso.
SELECCIÓN DEL MÉTODO. Para las Gravas se recomienda utilizar cualquiera de los
métodos A o B siendo el A el más efectivo.
Agregado fino.
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PORCENTAJE DE
HUMEDAD DE LOS
AGREGADOS
2
NORMAS
ASTM C-70
Este método no se utiliza ampliamente. Sin embargo, es un
procedimiento conveniente para el campo o la determinación del
contenido de humedad de la planta de agregado fino si se conocen
los valores de gravedad específica y si el secado instalaciones no
están disponibles. Se puede utilizar para ajustar la masa agregada
de contenido de humedad y para determinar la contribución
humedad de la superficie de la mezcla de agua en el hormigón de
cemento portland.
ASTM C-125
Esta norma es una recopilación de definiciones de términos que se
utilicen en las normas bajo la jurisdicción del Comité C09.
OBJETIVOS
Realizar el control de humedad natural de los agregados, expresándolo como porcentaje de la diferencia entre su peso
inicial y su peso final de secado.
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FUNDAMENTO TEORICO
Los agregados pueden tener algún grado de humedad
lo cual está directamente relacionado con la porosidad
MATERIAL
de las partículas. La porosidad depende a su vez del
tamaño de los poros, su permeabilidad y la cantidad o Agregado Grueso.
volumen total de poros.
Las partículas de agregado pueden pasar por cuatro
estados, los cuales se describen a continuación:
Balanza
Una balanza o báscula exacta, legible y con
precisión dentro del 0,1% de la carga de ensayo, en
cualquier punto del intervalo de utilización. Dentro
de cualquier intervalo igual al 10% de la capacidad
del aparato de pesaje, la indicación del peso será
exacta dentro del 0,1%, para las diferentes
También existe la Humedad Libre donde esta se refiere pesadas.
a la película superficial de agua que rodea el agregado;
la humedad libre es igual a la diferencia entre la
humedad total y la absorción del agregado, donde la
humedad total es aquella que se define como la
cantidad total que posee un agregado. Cuando la
humedad libre es positiva se dice que el agregado está
aportando agua a la mezcla, para el diseño de mezclas
es importante saber esta propiedad; y cuando la
humedad es negativa se dice que el agregado está
quitando agua a la mezcla.
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R FOTO
Características de la muestra
1) Obténgase una muestra representativa de áridos,
con el contenido de agua que tiene, cuando se
reciba de la fuente de suministro que está siendo
ensayada, y que en el caso de áridos con peso
normal, tengan el tamaño indicado en la tabla
Recipientes para muestras, que no se afecten por H0107-1
el calor; de un tamaño suficiente para contener la TAMAÑO DE MUESTRAS DE ARIDOS CON PESO
muestra, sin peligro de derramamiento, y con una NORMAL
forma tal, que el espesor de la muestra depositada,
no exceda de un quinto de la menor dimensión Tamaño máximo nominal del Peso mínimo
lateral. agregado de la muestra
Normal (mm) Alterno (kg)
(pulgadas)
4.75 (N°4) 0.5
9.5 (3/8”) 1.5
12.5 (1/2”) 2
19.0 (3/4”) 3
25.0 (1”) 4
37.5 (1 ½”) 6
Precaución: Cuando se utilice horno microondas, el 50.0 (2”) 8
recipiente no deberá ser metálico. 63.0 (2 ½”) 10
75.0 (3”) 13
Agitador, cuchara metálica o espátula, de tamaño 90.0 (3 ½”) 16
adecuado. 100.0 (4”) 25
150.0 (6”) 50
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EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE
LA MUESTRA PROCEDIMIENTO
Muestreo
1) El muestreo se hará generalmente de acuerdo a lo 1) Pésese la muestra con precisión del 0,1%, evitando
establecido en el Método ASTM C-702 y ASTM D- perdidas de humedad, por posibles demoras.
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Ejemplo:
Agregado fino tamaño máximo nominal tamiz N° 4
𝑃𝑚ℎ = 500g
𝑃𝑚𝑠 = 450g
3) La muestra estará enteramente seca, cuando un (500 − 450)
calentamiento posterior cause menos del 0,1% de %𝐻 = ∗ 100
450
pérdida de peso. %𝐻 = 11.11%
APLICACIÓN
El porcentaje de humedad de los agregados es importante
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en la dosificación de hormigón para la relación agua-
cemento,
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ANÁLISIS
GRANULOMÉTRICO DE
LOS AGREGADOS
3
NORMAS
ASTM C-136
Este método de ensayo se utiliza principalmente para determinar
la clasificación de los materiales propuestos para su uso como
agregados o ser utilizados como agregados. Los resultados se
utilizan para determinar el cumplimiento de la distribución de
tamaño de partícula con requisitos de las especificaciones
aplicables y para proporcionar los datos necesarios para el control
de la producción de diversos productos agregados y mezclas que
contienen los agregados. Los datos también pueden ser útil en el
desarrollo de las relaciones en materia de porosidad y el embalaje.
AASHTO T-27
Este método de prueba determina la distribución de tamaño de
partícula de los agregados finos y gruesos por tamizado. El tamiz
No. 4 se designa como la división entre el bien y el agregado grueso
OBJETIVOS
Determinar si la granulometría de los agregados (finos, grueso) se encuentra dentro de los parámetros establecidos
en las especificaciones, para un diseño de mezcla adecuado.
Calcular el módulo de finura para agregados finos.
Calcular tamaño máximo y tamaño máximo nominal para agregados gruesos.
Determinar si los agregados son óptimos para la elaboración de concreto
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Granulometría.-
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PROCEDIMIENTO
2) Para los áridos gruesos. 1) Preparación de tamices
a. Cuando se emplean tamices de 300 mm Seleccione un juego de tamices de acuerdo con la
de diámetro, la muestra de ensaye en especificación correspondiente al material por
estado seco debe tener una masa ensayar. Dispóngalos según aberturas
ligeramente superior a los valores que se decrecientes, montados sobre el depósito receptor
indican en Tabla siguiente. y provisto de su tapa. Todos estos elementos
deben estar limpios y secos. Verifique los tamaños
de abertura de las mallas, a lo menos una vez cada
seis meses.
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4) Tamizado final
a. Retire el primer tamiz, provisto de
depósito y tapa
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Formulas:
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APLICACIONES
- El módulo de finura se aplica para dosificación del
hormigón y mortero y Para controlar el porcentaje de fino
AGREGADO GRUESO
TAMIZ PESO RET C/T PESRO RET ACUM % RET C/T % RET ACUM % QUE PASA EPESIFICACIONES VERIFICACION
2 1/2" 0 0 0,00 0,00 100,00 100 100 CUMPLE
2" 100 100 3,70 3,70 96,30 95 100 CUMPLE
1 1/2" 400 500 14,81 18,52 81,48 65 85 CUMPLE
1" 650 1150 24,07 42,59 57,41 35 70 CUMPLE
3/4" 550 1700 20,37 62,96 37,04 22,5 50 CUMPLE
1/2" 400 2100 14,81 77,78 22,22 10 30 CUMPLE
3/8" 300 2400 11,11 88,89 11,11 5 17,5 CUMPLE
N°4 200 2600 7,41 96,30 3,70 0 5 CUMPLE
Base 100 2700 3,70 100,00 0,00 0 0 CUMPLE
PESO INICIAL 2750
% DE PERDIDA 1,82
CURVA GRANULOMETRICA
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
2 1/2" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" N°4 Base
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OBJETIVOS
Determinar la relación que existe entre el peso y el volumen aparente de los agregados.
Determinar el peso unitario de los vacíos en los agregados gruesos, este ensayo es usado frecuentemente para el
diseño de mezclas de hormigón con cemento portland. El peso unitario es determinado estado de compactación
permite transformar peso a volumen o viceversa.
Determinar el peso unitario suelto y peso unitario compactado para el agregado grueso y agregado fino; mediante
apisonado con varilla y cilindro estándar.
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Cilindros
Metálicas, impermeables y provistas de dos asas.
Su forma interior debe ser un cilindro recto abierto
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PROCEDIMIENTO
PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS 2) Colocar el agregado (grueso y fino) dentro del
cilindro estándar (a su correspondiente cilindro
1) obtener la muestra lo más representativa posible estándar para cada agregado), repartir
del centro de acopio. uniformemente este mismo hasta llenar el cilindro
estándar, el encargado del ensayo deberá tener
cuidado al momento de dejar caer el agregado;
deberá ser a una altura no mayor a 2” (dos
pulgadas) del borde superior del cilindro estándar.
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2) El tamaño de la muestra del ensayo, será de un
volumen aproximadamente igual al doble de la
capacidad volumétrica de la medida
correspondiente.
3) Lavar bien las muestras de agregado fino y 3) Limpiar con la brocha la varilla pisón y luego
agregado grueso luego secarlas en el horno a proceder a enrazar el cilindro estándar con la
temperatura constante de 100c a 110c hasta misma (para no introducir partículas ajenas al
obtener un peso constante. agregado.
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5) Colocar el agregado sobre la segunda medida con
altura no mayor a 2” (dos pulgadas), el encargado
del ensayo deberá tener cuidado al dejar caer el
agregado al interior del cilindro estándar a una
altura no mayor a 5.08 cm de la base del cilindro
estándar, luego limpiar la varilla pisón con la
2) Dividir el volumen del cilindro estándar en tres brocha para compactar dicha superficie con la
partes iguales y señalar cada división con líneas varilla pisón mediante 25 golpes (es el número de
suaves pero visibles sobre la superficie exterior del golpes necesarios para cubrir toda el área
cilindro estándar. transversal a compactar).
3) Colocar el agregado sobre la primera medida con
altura no mayor a 2” (dos pulgadas), el encargado
del ensayo deberá tener cuidado al dejar caer el
agregado al interior del cilindro estándar a una
altura no mayor a 5.08 cm de la base del cilindro
estándar, luego limpiar la varilla pisón con la PEGAR FOTO
brocha para compactar dicha superficie con la
varilla pisón mediante 25 golpes (es el número de
golpes necesarios para cubrir toda el área
transversal a compactar).
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DATOS Y FORMULAS
8) Al momento de compactar la tercera superficie
deberá tener cuidado el encargado del ensayo de La fórmula de peso unitario es la misma para Peso unitario
no golpear la base del cilindro estándar durante los suelto y Peso unitario compactado.
25 golpes como también la altura de impacto no
𝑃𝑚
deberá exceder a las 2” (5.08cm) a partir de la 𝑃. 𝑈. =
segunda línea de referencia. 𝑉𝑐
𝑃𝑚 = 𝑃𝑐+𝑚 − 𝑃𝑐
𝑉𝑐 = 3000𝑐𝑚3
𝑃𝑐+𝑚 1 = 9100𝑔
𝑃𝑐+𝑚 2 = 9050𝑔 𝑃𝑐+𝑚 3 = 9150𝑔
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PESO ESPECÍFICO Y
ABSORCIÓN DE LOS
AGREGADOS
5
NORMAS
ASTM C-88
Este método de ensayo proporciona un procedimiento para hacer
una estimación preliminar de la solidez de los agregados para uso
en concreto y otros fines. Los valores obtenidos pueden
compararse con las especificaciones, por ejemplo Especificación
C33, que están diseñados para indicar la idoneidad de agregado
propuesto para su uso. Desde la precisión de este método de
ensayo es pobre (Sección 12), puede que no sea adecuado para el
rechazo de plano de áridos sin la confirmación de otras pruebas
más estrechamente relacionados con el servicio específico que
debe dar.
ASTM C-127
Este método de ensayo se usa para determinar la densidad o la
porción esencialmente sólida de un gran número de partículas de
agregado y da un valor promedio que representa la muestra. Se
hace la distinción entre la densidad de las partículas de agregado,
según se determina por este método de ensayo y la densidad
aparente de los agregados según se determina con el Método de
Ensayo C 29/C 29M, que incluye el volumen de los vacíos entre las
partículas de agregados.
OBJETIVOS
Determinar el peso específico y porcentaje de absorción de los agregados para determinar el volumen real que ocupan
los agregados en la elaboración de hormigones.
Determinar el peso específico real del agregado en condición Saturado a Superficie Seca como también saber que es
gravedad específica de los agregados.
Determinar la relación existente entre peso y volumen de las partículas de los agregados mediante el Principio de
Arquímedes.
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Partícula de agregado húmedo en la que se muestra la g) Densidad relativa aparente (gravedad específica
distribución de agua interior y exterior. aparente), la relación de la densidad aparente de agregado
a la densidad del agua a una temperatura declarada.
Se conoce como absorción, al incremento en masa del
agregado debido a la penetración de agua en los poros de La densidad relativa (gravedad específica) es la
las partículas, durante un período de tiempo prescrito, sin característica generalmente usada para el cálculo del
incluir el agua adherida en la superficie de las partículas, volumen ocupado por el agregado en mezclas de concreto
expresado como porcentaje de la masa seca. de cemento Pórtland, concreto bituminoso y otras mezclas
que son proporcionadas o analizadas en base a un volumen
La Densidad, de un material se define, como la masa por absoluto. También es utilizada en el cálculo de vacíos en los
unidad de volumen de un material, expresada en kg/m3 agregados en el método de ensayo C 29/C 29M.
(lb/pie3).
La densidad relativa (gravedad específica) (SSS) es usada en
Para el caso de los agregados pueden obtenerse distintos la determinación de la humedad superficial del agregado
valores, en función de la condición en que la masa se esté fino por desplazamiento de agua en el método de ensayo C
considerando en el cálculo, pudiéndose encontrar los 70. También es usada en el agregado húmedo, esto es, si su
agregados en las siguientes condiciones: absorción ha sido satisfecha. A la inversa, la densidad o
a) Secados al horno (SH), condición en la cual han sido densidad relativa (gravedad específica) (SH) es usada para
secados por calentamiento en un horno a 110 5°C por cálculos cuando el agregado está seco o se asume estar
suficiente tiempo para alcanzar una masa constante. seco.
b) Saturados superficialmente secos (SSS), condición en la La densidad aparente y la densidad relativa aparente
cual los poros permeables de las partículas de agregado son (gravedad específica aparente) pertenece al material sólido
llenadas con agua, a través de una prolongada inmersión en de partículas constituyentes, no incluyendo el espacio de
agua por un período de tiempo prescrito, pero sin agua libre poros entre partículas, que es accesible al agua. Este valor
sobre la superficie de las partículas. no es ampliamente usado en la tecnología de agregados de
construcción.
La norma ASTM C 127 define y manda la determinación de
las siguientes densidades:
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Los valores de absorción son usados para calcular el cambio Cuarzita 2.69 0.3
en la masa de un agregado debido al agua absorbida en los Mármol 2.63 0.2
espacios de poro en el interior de las partículas Serpentina 2.62 0.9
constituyentes, comparado con la condición seca, cuando se Valores promedio para propiedades físicas de los principales
considera que el agregado ha estado en contacto con agua tipos de rocas.
por un período suficiente para poder satisfacer la absorción
potencial. AGREGADO GRUESO
El ensayo se basa en sumergir una muestra en agua por 24±4 Agregado grueso en condición S.S.S. (Saturado a
h a esencialmente poros llenos. Después de transcurrido el Superficie Seca)
tiempo, el material se remueve del agua, se seca la
superficie de las partículas y se determina la masa. La
muestra o una porción de ella se coloca en un recipiente
graduado y el volumen de la muestra se determina por el
método gravimétrico o volumétrico.
Canastillo portamuestra
De alambre de acero inoxidable lo suficientemente
resistente para soportar el peso de la muestra, con
malla de abertura igual o inferior que 2 mm y de
capacidad igual o superior a 4l. Además, debe estar
provisto de un dispositivo que permita suspenderlo
del platillo de la balanza.
EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE
MUESTRAS
PEGAR FOTO
Trapo
Para secar la superficie de la muestra de ensayo.
3) Preparación de la muestra de ensayo
a. Puede emplear el material proveniente
del ensaye de tamizado, debidamente
homogeneizado.
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PEGAR FOTO
PROCEDIMIENTO
Efectúe las siguientes pesadas a la muestra de
PEGAR FOTO ensayo:
1) Pesada al aire ambiente del pétreo saturado
superficialmente seco
a) Retire la muestra del agua y seque
superficialmente las partículas,
haciéndolas rodar sobre un paño
d. Seque la muestra hasta masa constante absorbente húmedo hasta que
en un horno a 110 ± 5° C (230 ±10º F). desaparezca la película visible de agua
adherida. Seque individualmente las
partículas mayores manteniendo el
áridos, ya secado superficialmente,
cubierto por un paño húmedo hasta el
PEGAR FOTO momento de pesar. Efectúe toda la
operación en el menor tiempo posible.
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b) Coloque la muestra inmediatamente en el
canastillo porta muestra.
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Matraz
Es un matraz aforado en el que se pueda introducir
fácilmente la muestra de ensaye. Debe llevar una
marca de calibración que indique el volumen
contenido con una precisión de ± 0,1 ml.
Dicho volumen excederá a lo menos en un 50 % al
Agua. volumen aparente de la muestra de áridos fino. Se
recomienda emplear un matraz de 500 cm3 de
capacidad. También puede emplearse un
picnómetro.
EQUIPO
Balanza
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EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE
MUESTRAS
1) Extracción de muestras
Extraiga y prepare las muestras de acuerdo con los
Métodos ASTM C-702 y ASTM D-75.
Molde
Con forma tronco - cónica, de 40 ± 3 mm de PEGAR FOTO
diámetro en la parte superior, 90 ± 3 mm de
diámetro en la parte inferior y 75 ± 3 mm de altura.
Confeccionado con una plancha metálica de un
espesor igual o superior que 0,8 mm.
Pisón
Es una varilla metálica, con uno de sus extremos de
sección plana y circular, de 25 ± 3 mm de diámetro. PEGAR FOTO
Debe tener una masa de 340 ± 15 g.
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Nota: La muestra debe humedecerse antes de efectuar 2) Coloque el molde cónico sujeto firmemente contra
la reducción para evitar la segregación y pérdidas de una superficie lisa, plana y no absorbente, con su
polvo. diámetro mayor hacia abajo, llénelo con el árido en
d. Seque el árido en horno a una condición suelta en una capa y enrase.
temperatura de 110 ±5°C.
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DATOS Y FORMULAS
PARA EL AGREGADO GRUESO
465
𝑃𝐸𝑠𝑒𝑐𝑜 =
500 − (962.7 − 663.4)
PEGAR FOTO 𝑃𝐸𝑠𝑒𝑐𝑜 =2.316g
500
𝑃𝐸𝑟𝑒𝑎𝑙 (𝑠𝑠𝑠) =
500 − (962.7 − 663.4)
465
𝑃𝐸𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 =
465 − (962.7 − 663.4)
𝑃𝐸𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 =2.806g
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500 − 465
% 𝑑𝑒 𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 = ∗ 100
465
% 𝑑𝑒 𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 =7.526%
APLICACIÓN
Los datos obtenidos son aplicables en el diseño de H°
proporcionando la cantidad real aproximada por el método
ACI.
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DENSIDAD Y POROSIDAD
DE LAS ROCAS 6
NORMAS
ASTM C-102
Método de prueba de cizallamiento de Construcción
Natural Piedra (Retirada 1950)
Las areniscas naturales pueden alcanzar porosidades de alrededor
del 50%, por lo que pueden albergar una gran cantidad de agua,
Petróleo o gas. Las arcillas naturales pueden superar el 80% de
porosidad pero en general se comportan como materiales
impermeables porque los espacios entre los granos son muy
pequeños y el agua queda retenida y no puede fluir a través de
ellos.
OBJETIVOS
Determinar la densidad de la roca en función de su volumen y de esta manera conocer las propiedades de compacidad
y porcentaje de vacíos de las rocas.
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determinado es el total; se trata de un método más rápido modificación en el volumen poroso del sistema y por ende
y menos preciso. en la porosidad.
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MATERIAL Brocha de limpieza.
Agua.
Guantes de goma.
EQUIPO
Preparación de muestras
1) Obtener la muestra del centro de acopio.
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PEGAR FOTO
PROCEDIMIENTO
1) Retirar las rocas del homo y dejar enfriar a
PEGAR FOTO
temperatura ambiente; se debe tener cuidado al
exponer las muestras al ambiente; si está en un
lugar cálido se deberá cubrir las rocas con un paño
seco para evitar absorción de humedad
atmosférica de las muestras.
5) Cubrir una de las rocas ya seleccionadas con una
capa fina de vaselina a todo el perímetro con la
finalidad de impermeabilizarla exteriormente.
PEGAR FOTO
PEGAR FOTO
PEGAR FOTO
3) Obtener los pesos de las muestras y elegir las rocas
que logren aproximarse más al rango y registrar los
mismos para posteriores cálculos.
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MATERIALES DE CONSTRUCCION DANIEL CABALLERO VILLARPANDO
𝑉
7) Registrar las nuevas lecturas en los vasos de C = 𝑉𝑟
𝑎
precipitación, el vaso de precipitación que contiene
𝑉
la roca con vaselina (vaso de precipitación número %Porosidad = 𝑉ℎ ∗ 100
𝑎
1) registrar como lectura número uno.
Ejemplo:
P=200
Lo= 300
L1= 420
PEGAR FOTO L2 = 410.
PEGAR FOTO
APLICACIÓN
Su uso es muy aplicable en dosificación de todo tipo de
Hormigón. Esta porosidad presenta gran interés en la
caracterización de las rocas como materiales de
construcción, ya que está relacionada con su capacidad de
DATOS Y FORMULAS absorber de agua y su comportamiento frente al deterioro.
La porosidad abierta es el parámetro más significativo de los
materiales, y en particular de las rocas industriales, ya que
P= Peso las rocas.
condiciona su capacidad para almacenar fluidos, influyendo
Lo= Lectura inicial.
en sus restantes propiedades físicas, así como en su
L1= Lectura del vaso de precipitación uno.
actividad química y, en última instancia, en su durabilidad y
L2 = Lectura del vaso de precipitación dos.
calidad.
Va = Volumen aparente (cm 3).
V r = Volumen real (cm3).
Da= Densidad aparente (gr/cm3).
Dr= Densidad real (gr/ cm3)
V h= Volumen de huecos (cm3).
C= Compacidad.
%Porosidad= Porcentaje de porosidad de las rocas.
Va= 𝐿1 − 𝐿0
Vr= 𝐿2 − 𝐿0
𝑃
Da= 𝑉
𝑎
𝑃
Dr= 𝑉
𝑟
V h = 𝐿1 − 𝐿2
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MATERIALES DE CONSTRUCCION DANIEL CABALLERO VILLARPANDO
OBJETIVOS
Este método cubre la determinación total de material más fino que el tamiz # 200, que posee un agregado y se lo
conoce como sustancia deletérea.
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EQUIPO
Balanza
Una balanza legible y exacta al de 0,1 g ó 0,1 % de
la carga de ensayo, la que sea mayor, a cualquier
punto dentro del rango de uso.
EXTRACCION Y PREPARACION DE
MUESTRAS
1) El muestreo del agregado se realiza de acuerdo
con la práctica D 75. Si la misma muestra de
ensayo va a ser utilizado en el análisis por tamices
Tamiz de acuerdo con el Método de ensayo C 136 este
Un juego de dos tamices, un inferior de 0,075 mm debe cumplir con los requisitos aplicables a ese
(No.200) y otro de 1,18 mm (No.16). Ambos procedimiento.
tamices deben cumplir con los requisitos de la
especificación ASTM E11.
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recipientes
Un recipiente de tamaño suficiente para contener 2) Mezclar completamente la muestra a ser ensayada
el espécimen cubierto con agua y que permita una y reducir hasta una cantidad adecuada para el
vigorosa agitación sin pérdida de cualquier parte ensayo utilizando los procedimientos aplicables
de la muestra o del agua. descritos en ASTM C702. Si la misma muestra va a
ser ensayada de acuerdo con el Método de ensayo
C 136, la masa mínima debe ser como se describe
en las secciones aplicables de ese método. De otra
manera, la masa del espécimen de ensayo, después
del secado, debe cumplir con lo siguiente:
Horno
Un horno de suficiente tamaño, capaz de mantener
una temperatura uniforme de 110 °C ± 5 °C.
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DESGASTE DEL
AGREGADO GRUESO 8
NORMAS
ASTM C-131
Esta prueba ha sido ampliamente utilizada como un indicador de
la calidad relativa o la competencia de diversas fuentes de
minerales que tienen composiciones similares agregados. Los
resultados no permiten automáticamente comparaciones válidas
que se harán entre las fuentes claramente diferentes en su origen,
composición o estructura. Asigne límites de especificación con
extremo cuidado en la consideración de los tipos de agregados
disponibles y su historial de rendimiento en los usos finales
específicos. La pérdida por ciento determinados por este método
de ensayo no ha conocido una relación consistente con la pérdida
por ciento para el mismo material cuando se prueba por el método
de prueba
C535.
OBJETIVOS
Es importante porque con ella conoceremos la durabilidad y la resistencia que tendrá el concreto para la fabricación
de losas, estructuras simples o estructuras que requieran que la resistencia del concreto sea la adecuada para ellas.
Determinar el porcentaje de desgaste que existe en el agregado grueso, conocer el uso y manejo de la máquina de los
ángeles.
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Tamices
a) Montado horizontalmente por sus Deben cumplir con lo especificado en el Método
vástagos axiales con una tolerancia de ASTM C-131
inclinación de 1 en 100, uno de los cuales
deben tener un dispositivo de polea o
similar, para acoplar un motor. En su
manto cilíndrico debe tener una abertura
para introducir la muestra, con una tapa
provista de dispositivos para fijarla
firmemente en su lugar y que asegure la
estanqueidad del material sobre tamiz 0,3
mm (No 50).
b) Debe llevar en su superficie interior una
aleta consistente en una plancha de acero
Horno
desmontable, fijada rígida y firmemente a
Con circulación de aire y temperatura regulable
todo lo largo de una generatriz del
para las condiciones del ensayo.
cilindro, de modo que se proyecte
radialmente hacia el interior en 90 ± 3
mm. La distancia entre la aleta y la
abertura, medida a lo largo de la
circunferencia exterior del cilindro y en la
dirección de rotación, debe ser igual o
mayor que 1,25 m.
Nota: Es preferible utilizar una aleta de acero de sección
rectangular montada independientemente de la tapa.
Sin embargo, puede emplearse como aleta una de las
alas de un perfil L de acero laminado montado en el
interior de la tapa, de modo que la carga se reciba por la
cara externa del ángulo. Cuando la aleta se deforma
debe ser reparada o reemplazada.
Esferas (Carga Abrasiva).
c) La rotación debe estar comprendida entre
Un juego de esferas de acero de aproximadamente
30 y 33 rpm, ser contrapesada e
47 mm de diámetro y de masas diferentes,
impulsada de modo de mantener una
distribuidas en un rango entre 390 y 445 g.
velocidad periférica uniforme y tener
incorporado un dispositivo contador de
revoluciones con detención automática.
Nota: Cualquier deslizamiento o punto muerto en el
mecanismo de impulsión puede alterar los resultados de
ensaye, lo que los hace no comparables con resultados
obtenidos en una máquina que produzca una velocidad
periférica uniforme.
Balanza
Con una capacidad superior a 10 kg. y una precisión
de 1 g.
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EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE
LA MUESTRA
MUESTREO Y PREPARACIÓN PEGAR FOTO
1) Extraiga y prepare la muestra de acuerdo con los
Métodos ASTM C-702 y ASTM D-75.
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2) Coloque la masa inicial de material en la máquina 6) Tamice manualmente el material bajo 2,36 mm por
de Los Ángeles y ensaye de acuerdo con el grado tamiz de 1,7 mm (N° 12), según procedimiento de
elegido (número y masa de esferas, y numero de tamizado final descrito en el punto 14 del Método
revoluciones), según Tabla H0111_1. ASTM C-136.
Nota: Seleccione las esferas de manera tal que la suma
de sus masas individuales cumpla con los valores
estipulados en la Tabla H0111_1.
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𝑃𝑖 − 𝑃𝑓
%𝐷𝐴 = ∗ 100
𝑃𝑖
Ejemplo:
𝑃𝑖 = 5000g
𝑃𝑓 = 4500g
8) Pese y registre la masa del material retenido como
masa final de la muestra (𝑃𝑓 ), aproximando a 1 g. 5000 − 4500
%𝐷𝐴 = ∗ 100
5000
%𝐷𝐴 = 10%
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OBJETIVOS
Determinar el porcentaje de fineza del cemento Portland mediante tamizado manual o en el tamiz #200
Conocer la manera de cómo obtener una o varias formas de medición de la finura del cemento Portland como ser el
ensayo a superficie seca específica por el método Blaine usando más comúnmente.
63
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FUNDAMENTO TEORICO
PROCESO DE ELABORACIÓN DEL CEMENTO PORTALD
En el caso de la greda, se la transforma en pequeñas
PREPARACIÓN DE LAS MATERIAS PRIMAS partículas en molinos especiales. Se la mezcla con agua y
arcilla, y el barro es filtrado para eliminar toda partícula
La primera etapa en la fabricación del cemento la gruesa, que es retirada, molida en un molino de bolas y
constituye la extracción, de las canteras, de las materias devuelta a la corriente principal. La piedra caliza, una vez
primas y su mezclado con agua para asegurar su mezcla sacada de la cantera, es molida finamente y mezclada con
íntima. Hay una diferencia en el proceso según se utilice arcilla y agua, y el barro resultante pasado por un molino de
piedra caliza o greda, lo cual puede ocurrir, dependiendo de bolas que vuelve a molerlo.
cuál material esté disponible o sea más barato. Ambas
sustancias son químicamente iguales (carbonatos de calcio) Desde este momento el proceso es siempre el mismo, así se
pero sus propiedades físicas difieren ligeramente. De ahí haya empleado caliza o greda. El barro es llevado a grandes
que también su procesamiento sea ligeramente diferente. depósitos donde se lo revuelve continuamente.
El barro mencionado no es sino una simple mezcla húmeda cuando la arcilla, que es un silicato de aluminio, es
de los ingredientes básicos. Ahora se lo transfiere a un largo calentada, primero se deshidrata al tiempo que el carbonato
horno rotativo donde sufrirá varios cambios químicos y de calcio del yeso o de la caliza pierde bióxido de carbono
emergerá como clinker. En la primera etapa se produce el para dar cal viva, exactamente igual a lo que ocurre en un
secado por evaporación de toda el agua. La mezcla sigue su horno de cal.
avance a lo largo del horno (largo tubo de acero de unos 130
m. de longitud) aumentando cada vez más su temperatura. A medida que estas sustancias se aproximan al extremo del
horno se ponen al rojo blanco (su temperatura es de unos
Los cambios químicos que tienen lugar son muy complejos 2.500° G.) y entran en nuevas combinaciones químicas que
y no del todo comprendidos aún. Parece probable que dan por resultado el clinker, sustancia vitrificada que
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contiene óxidos de calcio, aluminio y silicio que se unen en como 500 toneladas de clinker cada 24 horas y consume
compuestos tales como el silicato tricálcico (3CaO Si02) y unos 400 Kg. de carbón —o su equivalente— por cada
aluminato tricálcico (3CaOAl2O3). tonelada de cemento.
El horno rotativo posee una ligera pendiente para que los Antes de que abandone el horno el clinker incandescente es
materiales avancen fácilmente a lo largo de él. La altísima enfriado, lo que puede hacerse mediante aire frío, mientras
temperatura del extremo se obtiene quemando algún cadenas de acero colgadas en su interior ayudan a extraer el
combustible, que en nuestro caso hemos supuesto sea calor. Al igual que en todas las otras etapas, se hacen
carbón finamente pulverizado, aunque puede utilizarse periódicamente ensayos para, comprobar la calidad del
petróleo o gas natural. Un horno rotativo produce algo así producto final.
A continuación el clinker es almacenado hasta que se lo En los molinos las piedras de clinker son finamente
necesite para molerlo. Antes y durante la molienda se pulverizadas. Luego el polvo es llevado mediante bombas
agrega una determinada cantidad de yeso (sulfato de neumáticas a grandes silos, listo para ser retirado. Para su
calcio), el cual sirve para ajustar la velocidad de fraguado del uso suele embolsárselo, en bolsas de papel o de arpillera, de
cemento después que se le agrega agua. 50 Kg. de capacidad.
65
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FINEZA
• TIPO IV: Muy bajo calor de hidratación (Presas) • TIPO V: Muy resistente acción de los sulfatos (Plataforma
marina)
MATERIAL
50grs de Cemento Portland
Balanza
La balanza tendrá una sensibilidad recíproca de
0,01 g.
EQUIPO
Tamices
Los tamices cumplirán con los requisitos Brocha
estipulados en la norma, pero empleando sólo La brocha tendrá cerdas de alrededor de 3 cm de
marcos de 5 cm de altura. largo y un mango de aproximadamente 25 cm.
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4) Continuar el tamizado descubierto como se indican
en subpárrafo 2 durante 5 a 10 min con
movimiento suave evitando derramar el residuo y
mantenerlo esparcido en el tamiz. Rotar el tamiz
continuamente durante el tamizado. Este tamizado
2) Ejecutar el tamizado con movimientos suaves, abierto se continúa durante 9 ó más min, pero sin
durante 3 a 4 min hasta que casi toda la fracción de prolongarlo demasiado. Colocar la tapa y limpiar
material fino haya pasado a través del tamiz y el según se indica en subpárrafo 2. Después de esta
residuo parezca suficientemente limpio. operación no deberá quedar polvo en cantidad
apreciable en el residuo, en el tamiz ni en el fondo.
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PEGAR FOTO 𝑃0 − 𝑃𝑓
%𝐹 = ∗ 100
𝑃0
Condición %F>95%
Ejemplo:
%𝐹 = 96%
APLICACION
Cuando la finura del cemento entra en los parámetros
7) Continuar la operación de tamizado hasta que una normales (95%a100%) ese cemento se utiliza en la
porción de material inferior o igual a 0,05 g pase a construcción de hormigones, morteros, mezclas de muro,
través del tamiz en un min de tamizado continuo. para la colocación de pisos cerámicos y todo acabado fino
Transferir el residuo al platillo de una balanza de cualquier elemento estructural que lo requería.
pasando la brocha con cuidado sobre ambos lados
de la tela del tamiz para asegurar que no queden
residuos adheridos.
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70
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OBJETIVOS
Determinar el peso unitario suelto y peso unitario compactado para el cemento portland mediante apisonado con
varilla y cilindro estándar
Determinar la relación existente entre el peso y el volumen aparente del cemento.
71
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FUNDAMENTO TEORICO
El peso unitario no es una propiedad o una característica del
material sino que es un valor que depende de muchos
factores como ser:
Tamaño de la partícula
Las formas de las partículas del material
Balanza con lectura precisa a 0,1% de la carga de
La forma del recipiente
ensayo.
El tamaño del recipiente
Posición del material
Todos combinados
MATERIAL
cemento portland
Cilindro Estándar
EQUIPO
Recipientes (taras)
72
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Varilla pisón de 5/8”(1.5875cms)de diámetro y agregado; Deberá ser a una altura mayor a 2”(dos
24”(60,96cms)de longitud pulgadas)del borde superior del cilindro estándar
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Cuchara de albañil
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Brocha de limpieza
PROCEDIMIENTO
PESO UNITARIO SUELTO PEGAR FOTO
1) Limpiar el cilindro estándar con la brocha y tomar
mediciones correspondientes como ser peso y
volumen del cilindro estándar
PEGAR FOTO
2) Colocar el cemento portland dentro el cilindro
estándar (a su correspondiente cilindro estándar)
repartir uniformemente el agregado hasta llenar el
cilindro estándar, el encargado del ensayo deberá
tener cuidado al momento de dejar caer el
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MATERIALES DE CONSTRUCCION DANIEL CABALLERO VILLARPANDO
6) Realizar tres veces el procedimiento anterior del necesarios para cubrir toda el área transversal a
1er paso al 5to paso y obtener un resultado final el compactar)
cual será el promedio de los cálculos anteriores
PEGAR FOTO
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2) Dividir el volumen del cilindro estándar en tres
partes iguales y señalar cada división con líneas
suaves pero visibles sobre la superficie exterior del
cilindro estándar
5) Seguidamente del 5to paso compactar segunda
superficie, deberá tener cuidado el encargado del
ensayo de no golpear la primera superficie ya
compactada dentro el cilindro estándar durante los
PEGAR FOTO 25golpes,como también la altura de impacto no
deberá exceder a las 2”(5,08cms) a partir de la
segunda línea de referencia
74
MATERIALES DE CONSTRUCCION DANIEL CABALLERO VILLARPANDO
encargado del ensayo deberá tener cuidado al 9) Con la brocha limpiar toda la superficie exterior del
dejar caer el agregado al interior del cilindro cilindro estándar y proceder a pesar el cilindro
estándar a una altura no mayor a las 2”(5.08cms) estándar más la muestra y registrar el dato para
de la segunda línea de referencia del cilindro a una posteriores cálculos.
altura no mayor 2”(5.08cms)de la segunda línea de
referencia del cilindro estándar, luego limpiar la
varilla pisón con la broca compactar dicha
superficie con la varilla mediante 25 golpes ( es el
número de golpes necesarios para cubrir toda el PEGAR FOTO
área transversal a compactar)
DATOS Y FORMULAS
La fórmula de peso unitario es la misma para Peso unitario
suelto y Peso unitario compactado.
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𝑃𝑚
𝑃. 𝑈. =
𝑉𝑐
𝑃𝑚 = 𝑃𝑐+𝑚 − 𝑃𝑐
𝑃𝑐 = 3790𝑔
𝑉𝑐 = 3117𝑐𝑚3
𝑃𝑐+𝑚 1 = 6902𝑔
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MATERIALES DE CONSTRUCCION DANIEL CABALLERO VILLARPANDO
𝑃𝑚 1 = 3112𝑔
𝑃𝑚 3 = 6873𝑔 − 3790𝑔 Una de las aplicaciones del peso unitario del cemento es la
𝑃𝑚 3 = 3083𝑔 de prevenir o minimizar los problemas de rendimiento al
momento de elaborar hormigones ya que el peso unitario
3112𝑔 del cemento es un indicador de la uniformidad de las
𝑃. 𝑈.𝑠 1 =
3117𝑐𝑚3 partículas del cemento y cantidad de espacios vacíos
𝑔 existentes.
𝑃. 𝑈.𝑠 1 = 0.998
𝑐𝑚3
3054𝑔
𝑃. 𝑈.𝑠 2 =
3117𝑐𝑚3
𝑔
𝑃. 𝑈.𝑠 2 = 0.979
𝑐𝑚3
3083𝑔
𝑃. 𝑈.𝑠 3 =
3117𝑐𝑚3
𝑔
𝑃. 𝑈.𝑠 3 = 0.9885
𝑐𝑚3
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AASHTO T-82
Método estándar de ensayo para la gravedad específica de
creosota y aceite de tipo conservadores - decimoctava edición;
retirada; borrar estándar por falta de uso
AASHTO T-133
Este método cubre la determinación de la densidad del cemento
hidráulico. Su utilidad particular es en relación con el diseño y
control de las mezclas de concreto.
La densidad de cemento hidráulico se define como la masa de una
unidad de volumen de los sólidos.
Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como
los estándares. No hay otras unidades de medida se incluyen en
esta norma
OBJETIVOS
El presente ensayo tiene como objetivo fundamental determinar el peso específico del cemento mediante el frasco
volumétrico de Le Chatelier.
Comparar los datos medidos en el laboratorio con los reportados en la literatura para el valor del peso específico del
cemento.
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MATERIALES DE CONSTRUCCION DANIEL CABALLERO VILLARPANDO
FUNDAMENTO TEORICO
MATERIAL
64 g de Cemento Portland tipo I ó IP
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MATERIALES DE CONSTRUCCION DANIEL CABALLERO VILLARPANDO
Baño María
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PROCEDIMIENTO
4) Pesar una cantidad de cemento de 64 ± 0.05 g y
depositarla en el frasco. Debe tener cuidado al
1) Pesar 64 g ± 0.05 de cemento y anotar como Po (si depositar el cemento de evitar salpicaduras y
el cemento contiene grumos por efecto de mal observar que el cemento no se adhiera al interior
almacenamiento tamizar en el tamiz #100. del frasco por encima del líquido. Se puede utilizar
un aparato vibratorio o un embudo para acelerar la
colocación del cemento y para prevenir que éste se
adhiera al cuello del frasco.
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MATERIALES DE CONSTRUCCION DANIEL CABALLERO VILLARPANDO
Ejemplo:
𝑃𝑜 = 64g
𝐿1 = 0.3ml
PEGAR FOTO 𝐿2 = 18.9ml
64
𝑃𝐸 =
18.9 − 0.3
𝑔𝑟
𝑃𝐸 = 3.44 ( )
𝑐𝑚3
6) Sumergir el frasco en el Baño María y controlar la
temperatura de éste tal como se hizo en el numeral APLICACION
3) de este apartado. Medir el volumen y anotarlo
como L2.
El ensayo del peso específico se hace para hallar los
volúmenes reales en dosificaciones de hormigones,
concreto para la construcción del cemento que se vaya a
utilizar.
PEGAR FOTO
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DATOS Y FORMULAS
𝑃𝑜 = Peso del cemento Pórtland
𝐿1 = Lectura inicial (solo liquido)
𝐿2 = Lectura final (líquido+muestra)
PE= Peso específico del cemento Pórtland
𝑃0 𝑔𝑟
𝑃𝐸 = ( )
𝐿2 − 𝐿1 𝑐𝑚3
80
MATERIALES DE CONSTRUCCION DANIEL CABALLERO VILLARPANDO
CONSISTENCIA NORMAL Y
TIEMPO DE FRAGUADO
DEL CEMENTO PORTLAND
12
NORMAS
ASTM C-187
Este método de ensayo está destinado a ser utilizado para
determinar la cantidad de agua requerida para preparar pastas de
cemento hidráulico con una consistencia normal, como se requiere
para ciertas pruebas estándar.
Este método de ensayo cubre la determinación de la consistencia
normal de cemento hidráulico. Unidades de-Los valores indicados
en unidades SI deben ser considerados como los estándares. No
hay otras unidades de medida se incluyen en esta norma.
Mezclas cementicos hidráulicas Advertencia frescas son cáusticas
y pueden causar quemaduras químicas en la piel y tejidos en caso
de exposición prolongada. Se recomienda el uso de guantes, ropa
de protección y protección para los ojos. Lave la zona de contacto
con abundante agua después del contacto.
ASTM C-191
Este método de ensayo proporciona un medio para determinar el
cumplimiento de un límite de especificación para el tiempo de
Vicat de ajuste.
Consulte la especificación apropiada para el cemento para
determinar si este método de prueba se utiliza para el
cumplimiento de las especificaciones.
Tiempo de endurecimiento medido por este método no
proporcionará necesariamente los mismos resultados que el
tiempo de fraguado de la pasta de cemento hidráulico medido por
otros métodos, o el tiempo de fraguado de hormigón o mortero.
OBJETIVOS
Determinar la cantidad de agua necesaria para obtener una pasta de cemento con una consistencia normal (en otros
términos que la pasta de cemento portland tenga una consistencia plástica) el agua utilizada se expresa en porcentaje
del peso del cemento utilizado.
Determinar el tiempo de fraguado de una pasta de cemento que posee consistencia normal.
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MATERIALES DE CONSTRUCCION DANIEL CABALLERO VILLARPANDO
dicha pasta permanece prácticamente constante, siendo la e) La evolución de las características físicas, como
variable que más importa en los trabajos en donde se por ejemplo las propiedades reológicas, bien por
emplea el cemento, ya que permite conocer el tiempo de medio del viscosímetro de cilindros coaxiales, bien
que se dispone para la mezcla, transporte, colocación en por la transmisión de presiones a la pasta de
obra y compactación correcta de los morteros y cemento, bien por sondas dinamométricas (18),
hormigones. Todos estos hechos determinan la importancia bien por aparatos rotativos (23), etc. (Métodos
de conocer el tiempo del fraguado inicial de los cementos, reológicos).
característica especificada en las distintas normas.
El método normalizado para determinar el tiempo de
ALGUNAS CONSIDERACIONES SOBRE LA DETERMINACIÓN fraguado en todos los países del mundo utiliza,
DEL TIEMPO DE FRAGUADO DE LOS CEMENTOS prácticamente, la aguja de Vicat (3). Dicho método, junto
con el de Gillmore que se emplea en algunos países como
La evolución que, a lo largo del tiempo, experimenta el comparativos, trata de fijar, a efectos de utilización práctica
sistema cemento-agua (y eventualmente una tercera fase de los cementos, el intervalo de tiempo durante el cual se
que puede ser el aire), con un gran contenido de fase pueden trabajar los hormigones o los morteros antes de que
sólida—aproximadamente 70 a 77 % en peso, como se inicie el fraguado.
consecuencia de las reacciones que tienen lugar, se ha
seguido experimentalmente por medio de numerosos Se ha probado, desde un punto de vista experimental, que
métodos (químicos, térmicos, eléctricos, mecánicos, cuando se mezcla un cemento con una cantidad apropiada
sónicos, reológicos, etcétera) según las variables que se de agua, de tal modo que se obtenga una consistencia
midan. Así se puede seguir por: definida (consistencia normal), se obtiene una masa plástica
que conserva su plasticidad durante un tiempo
a) La variación de la concentración iónica en el agua determinado; a continuación se produce un aumento
(disolución intersticial) y/o la evolución de los brusco de su viscosidad, a la vez que un incremento de la
compuestos del sistema cemento-agua por temperatura de la pasta, que se pone de manifiesto por la
técnicas instrumentales, por ejemplo: análisis resistencia que la masa ejerce a la penetración de una aguja
térmicos, difracción de rayos X, espectroscopia (principio del fraguado).
infrarroja, análisis microscópico, resonancia
magnética nuclear, espectrometría mossbauer, A partir de este momento la masa va adquiriendo mayor
etc. (Métodos químicos). rigidez y su resistencia a la penetración va aumentando,
hasta que cesa su deformabilidad y se transforma en un
b) El desprendimiento energético que se produce bloque rígido (final del fraguado); su determinación es
como consecuencia de las reacciones exotérmicas convencional ya que la reacción de hidratación continúa a lo
de hidratación. (Métodos térmicos) largo del tiempo y las resistencias mecánicas del bloque
(endurecimiento) crecen regularmente.
c) La modificación de las propiedades eléctricas del
sistema cemento-agua. (Métodos eléctricos). En la figura 1 se ha representado la resistencia a la
penetración (en mm) de la aguja de Vicat a lo largo del
d) Las variaciones de las características físico- tiempo (en horas)'de una pasta fabricada con un cemento
mecánicas de la pasta de cemento a lo largo del portland; en ella se puede apreciar que existen tres zonas
tiempo, por ejemplo: la plasticidad y las perfectamente diferenciadas. La primera, zona AB,
resistencias mecánicas, las cuales se pueden corresponde al período plástico del sistema cemento-agua;
seguir por ensayos de penetración (equipo de la segunda, zona BC, al período del fraguado y la tercera, a
Vicat, sonda de Tetmajer, aparato de Gillmore, partir del punto C, al período de endurecimiento.
etc.) o por técnicas sónicas que permiten detectar Loa puntos B y C corresponden al principio y final del
puntos singulares. fraguado, respectivamente.
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MATERIALES DE CONSTRUCCION DANIEL CABALLERO VILLARPANDO
MATERIAL Agua
EQUIPO
Probeta
Para medir el agua de amasado deben tener una
capacidad a 20°C, de 150 a 250 ml. La precisión
Vaselina en pasta debe ser de ± 1 ml. Se pueden omitir las
graduaciones para los primeros 5 ml en probetas
de 150 ml y para los primeros 10 ml en las de 200
ml.
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MATERIALES DE CONSTRUCCION DANIEL CABALLERO VILLARPANDO
Aparato de Vicat
El aparato de Vicat consiste en un soporte (A) que
tiene un vástago móvil (B), que pesa 300 g. Uno de
Unos recipientes (tara) sus extremos (C) el de sondeo, tiene 10 mm de
Limpios, de material resistente, estancos y de diámetro y una longitud mínima de 50 mm; el otro
capacidad suficiente para contener la muestra del extremo tiene una aguja (D) de 1 mm de diámetro
ensayo. y 50 mm de longitud. El vástago (B) es reversible;
puede sostenerse en la posición deseada por
medio de un tornillo (E) y tiene un índice ajustable
(F) que se mueve sobre una escala graduada en
milímetros, rígidamente unida al soporte. (Véase
Figura H0210_1)
El aparato de Vicat también puede estar construido
con vástago no reversible, pero en este caso debe
tener un dispositivo de compensación de su peso
Balanza que permita cambiar el émbolo por la aguja. Las
De 0.1 %de precisión de carga secciones terminales de la aguja y del émbolo
deben ser planas y perpendiculares al eje del
vástago.
Espátula
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MATERIALES DE CONSTRUCCION DANIEL CABALLERO VILLARPANDO
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Mezcladora planetaria
Consta de una paleta y un recipiente. Será
impulsada eléctricamente, debe ser del tipo 2) Calibrar la sonda de Tetmajer con la placa de vidrio
epicíclico, que imparte a la paleta movimiento de y el cono en cero.
rotación y planetario; la mezcladora tendrá mínimo
dos (2) velocidades, controladas por medios
mecánicos (No se aceptarán ajustes de velocidad
por medio de reóstatos); la velocidad primera, o
baja, girará la paleta a razón de 140 ± 5 rpm y el PEGAR FOTO
movimiento del planetario será aproximadamente
62 rpm. La segunda o rápida, robará la paleta a
razón de 285 ± 10 rpm, con movimiento del
planetario de aproximadamente 125 rpm. El motor
que acciona el sistema, tendrá una potencia
mínima de 125 W (1/6 hp).
3) Colocar el diámetro mayor del cono en la parte
Cuando la mezcladora está en posición de trabajo,
superior.
la distancia entre el borde inferior de la paleta y el
fondo del recipiente de mezcla, no será mayor de
2,54 mm, ni menor de 0,76 mm.
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MATERIALES DE CONSTRUCCION DANIEL CABALLERO VILLARPANDO
6) Medir la cantidad de agua en la probeta al tanteo 10) Reanudar la mezcladora planetaria por 90
por primera vez. segundos más.
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MATERIALES DE CONSTRUCCION DANIEL CABALLERO VILLARPANDO
14) Una vez lograda la consistencia normal se anota 4) Pesar 500gr de cemento
como resultado final la cantidad de agua en ml.
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16) Se procede de la forma anterior cada 15 minutos, 20) El final de fraguado se dará cuando la penetración
anotando la penetración en mm, y para cementos de la aguja sea de 0mm con un error de +0.5mm
tipo III cada 10 minutos. después de 30 segundos de soltada la aguja
17) El inicio de fraguado se dará cuando la penetración 21) Con los datos obtenidos se debe graficar tiempo vs.
de la aguja sea de 36 ± 1mm después de 30 Penetración.
segundos de soltada la aguja
DATOS Y FORMULAS
𝑃𝑜 = Peso inicial del Cemento Pórtland.
PEGAR FOTO 𝐻2 𝑂 = Cantidad de agua
CN= Consistencia del Cemento Pórtland
𝐻2 𝑂
𝐶𝑁 = ∗ 100
𝑃0
𝑇𝐹 = 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑎𝑔𝑢𝑎𝑑𝑜
IF= Inicio de fraguado
18) Cuando se haya alcanzado el inicio de fraguado se FF= Final de fraguado
da la vuelta al molde y las penetraciones se harán 𝑇𝐹 = 𝐹𝐹 − 𝐼𝐹
en esa cara.
Ejemplo:
𝑃𝑜 = 500g.
𝐻2 𝑂 = 125g
PEGAR FOTO
125
𝐶𝑁 = ∗ 100
500
𝐶𝑁 = 25%
90
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PENETRACION VS TIEMPO
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160
APLICACION
La obtención de la consistencia normal del cemento
mediante este método depende mucho de las condiciones
del medio ambiente y el cuidado que se tenga al preparar la
pasta, pues como hemos observado el tiempo juega un
papel muy importante ya que el cemento reacciona
inmediatamente al ponerse en contacto con el agua
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MATERIALES DE CONSTRUCCION DANIEL CABALLERO VILLARPANDO
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GLOSARIO DE TERMINOS
Abrasión.- Proceso de desgaste producido en una superficie Árido Integral.- Árido grueso y árido fino mezclados en
por pérdidas de material causadas por agentes externos. proporción no definida.
Absorción de Agua.- Masa de agua necesaria para llevar un Árido Natural.- Árido procedente de yacimientos pétreos y
material pétreo del estado seco al estado saturado que no ha sido sometido a tratamiento alguno.
superficialmente seco. Se expresa como porcentaje referido
Árido Tratado.- Árido que ha sido sometido a tratamiento
a la masa del pétreo seco.
de trituración, clasificación por tamaños y/o lavado, en
Aditivos (hormigón).- Materiales, además del cemento, operaciones mecánicas controladas.
agua y áridos, que se añaden al hormigón o mortero
Arista de un Pétreo.- Línea que resulta de la intersección de
inmediatamente antes o durante el mezclado. Su objetivo
dos superficies fracturadas.
es modificar, acentuar o conferir alguna propiedad que de
por sí la mezcla no posee y hacerla temporal o permanente Asentamiento del Hormigón.- Descenso del cono que
durante su estado fresco o endurecido. experimenta una muestra de hormigón fresco ensayada de
acuerdo con el Método H0304, y que se utiliza como
Agregado Pétreo.- Árido compuesto de partículas duras, de
indicador de la docilidad.
forma y tamaño estables.
Bache.- Hoyos de diversos tamaños que se producen en la
Agua de Amasado.- Agua utilizada para hidratar el cemento
superficie de rodadura por desintegración local.
en la confección de un hormigón o mortero y que debe
cumplir requisitos químicos básicos en cuanto a pH, sólidos Barras de Amarre (pavimento).- Barras de acero redondo
en suspensión, sólidos disueltos y materias orgánicas. con resaltes que se instalan habitualmente en las juntas de
construcción, tanto longitudinales como transversales, con
Agua Libre (hormigón).- Agua utilizada para otorgar
el objetivo de impedir la separación entre pistas continuas
trabajabilidad a la mezcla de hormigón fresco.
en el primer caso y asegurar el empotramiento entre el
Alabeo.- Deformación de curvatura de una losa de hormigón antiguo y el nuevo, en el segundo. Se colocan de
hormigón, producida por gradientes de temperatura o por manera que ambos extremos queden empotrados. Si la
la acción del agua (alabeo hídrico). junta de construcción transversal coincide con la junta de
contracción, ésta debería funcionar como barra de traspaso
Alargamiento de una Partícula.- Es la relación entre el largo de carga.
y el ancho de una partícula de suelo.
Barras de Traspaso de Cargas (pavimento).- Barras de acero
Arena.- Material resultante de la desintegración, molienda
redondo que se instalan en las juntas de contracción con el
o trituración de la roca, cuyas partículas pasan por el tamiz
objetivo de transferir (distribuir) parte de la carga que
de 5 mm y son retenidas por el de 0,08 mm.
solicita una losa a la vecina; se colocan de manera que un
Árido.- Material pétreo compuesto de partículas duras, de extremo quede empotrado y el otro pueda deslizarse.
forma y tamaño estables.
Base Abierta Ligada.- Los materiales deberán cumplir con
Árido Combinado.- Árido resultante de la combinación de los requisitos del punto 2 y con la banda granulométrica TM-
árido fino y árido grueso en proporciones definidas por el 40a. Las partículas deben ser 100% chancadas y tener una
estudio de dosificación y que ha de emplearse en la resistencia al desgaste, medida por el ensaye de Los
fabricación de un hormigón. Ángeles, no mayor que 35%.
Árido Fino.- Árido que pasa por el tamiz de abertura Base Granular.- Ver Base no Ligada.
nominal 5 mm (hormigón) y 2,5 mm (asfalto) y es retenido
Base no Ligada.- Base conformada exclusivamente por una
en el de 0,08 mm.
mezcla de suelos, que habitualmente cumplen con ciertos
Árido Grueso.- Árido retenido en el tamiz de abertura requisitos en cuanto a granulometría, límites de Atterberg,
nominal 5 mm cuando se emplea en hormigón y 2,5 mm capacidad de soporte y otros.
cuando se utiliza en asfalto.
Base Tratada con Cemento. - Los materiales para BTC
deberán cumplir con lo establecido en 6, a excepción de las
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partículas chancadas, cuyo porcentaje deberá ser mayor Coeficiente Volumétrico de una Partícula.- Cuociente entre
que 50% y de la resistencia a la compresión, que debe ser de el volumen real de una partícula y el volumen de una esfera
4,5 MPa, con una dosis mínima de 5% de cemento. de diámetro igual a la mayor dimensión de esa partícula.
Bloque.- Fragmento de roca mayor a 300 mm. Coeficiente Volumétrico Medio.- Cuociente entre la suma
de los volúmenes reales de las partículas que constituyen un
Bolón.- Fragmento de roca entre 80 y 300 mm.
pétreo y la suma de los volúmenes de las respectivas esferas
Calor de Hidratación.- Cantidad de calor liberado durante el circunscritas.
proceso exotérmico de reacción del cemento con el agua.
Compactación (hormigón).- Operación mecanizada para
Capa de Rodadura.- Capa superficial de un camino que dar al hormigón la homogeneidad y densidad convenientes.
recibe directamente la acción del tránsito. Debe ser Comportamiento Estructural.- Variación de la respuesta
resistente al deslizamiento, a la abrasión y a la
estructural de un pavimento con el tiempo.
desintegración por efectos ambientales.
Cono de Abrams.- Molde tronco-cónico, recto, metálico,
Carga en Eje Doble.- Fuerza ejercida sobre un dispositivo
abierto por ambos extremos, utilizado en el método para
que la distribuye en un tándem conformado por dos ejes
determinar la docilidad (trabajabilidad) del hormigón. Ver
generalmente de doble rueda.
Método H0304.
Carga en Eje Simple.- Fuerza ejercida sobre un dispositivo
Cordón (En juntas de pavimentos de hormigón).-. Elemento
que la distribuye en un eje de rueda doble o simple.
ligeramente compresible y normalmente de forma cilíndrica
Cemento Pórtland.- Producto obtenido de la pulverización que se coloca al fondo de la caja y que sirve para evitar que
de clínquer, mezclado con sulfato de calcio (yeso) finamente el sello de la junta penetre hacia abajo.
molido. Tiene la propiedad de fraguar por hidratación y
Cuarteo.- Procedimiento empleado para reducir el tamaño
obtener gran dureza.
original de una muestra de suelo o agregado pétreo, cuyo
Cemento Pórtland Puzolánico.- Cemento Pórtland al que se objetivo es obtener una muestra representativa del material
le ha añadido puzolanas en una cantidad inferior al 30%. y de un tamaño acorde a los requerimientos del ensaye a
Estas sustancias en sí mismas no tienen propiedades realizar.
conglomerantes, pero reaccionan con la cal a la Cuenco de Deflexiones.- Conjunto de deflexiones, que
temperatura ordinaria para formar compuestos estables
reflejan la deformada de la superficie de un pavimento,
insolubles con propiedades conglomerantes.
registradas por todos los sensores de un deflectómetro de
Cemento Pórtland Siderúrgico.- Cemento Pórtland que impacto (FWD) en el momento del ensayo.
contiene menos de 30% de escoria granulada obtenida de la
Chancado.- Partícula pétrea que tiene dos o más caras
fabricación del hierro en el alto horno.
fracturadas y que por ello posee al menos una arista. No se
Cemento Puzolánico.- Cemento Pórtland al que se le ha consideran como chancado aquellas partículas que aun
añadido puzolanas entre un 30% y un 50%. teniendo dos o más caras fracturadas, presenten cantos
redondeados.
Cemento Siderúrgico.- Cemento Pórtland que contiene
entre 30% y 75 % de escoria granulada obtenida de la Densidad (hormigones).- Cuociente entre la masa del
fabricación del hierro en el alto horno. hormigón y su volumen, a una temperatura determinada. Se
expresa normalmente en kg/m3.
Cepillado (pavimento).- Ranurado superficial de la
superficie cuyo objetivo es reducir irregularidades. Densidad (pétreos).- Cuociente entre la masa y el volumen
de un material pétreo a una temperatura determinada. Se
Se debe ejecutar con una máquina especialmente diseñada expresa normalmente en kg/m3.
para suavizar y dar una textura adecuada a la superficie.
Densidad Aparente (Hormigones).- Densidad que se calcula
Coeficiente de Capa.- Factor para transformar el espesor de considerando el volumen aparente de mezcla (volumen real
una capa estructural del pavimento en el Número de la mezcla más el volumen de aire arrastrado o
Estructural (Método AASHTO de diseño de pavimentos). incorporado a ella). Corresponde a la capacidad de la
medida que lo contiene.
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Densidad Aparente (Densidad a Granel o Densidad Bruta).- floculadas, particularmente arcillosas, húmicas y
Densidad que considera el volumen macizo de las partículas eventualmente ferruginosas, presentes en un pétreo fino
de un pétreo más el volumen de los poros y de los huecos. (bajo tamiz 5 mm).
Corresponde a la capacidad de la medida que lo contiene.
Esbeltez.- Cuociente entre la altura de ensaye de un testigo
Densidad Aparente Compactada.- Densidad aparente del cilíndrico de hormigón endurecido y su diámetro.
pétreo compactado en la medida que lo contiene, según
Escalonamiento de Juntas y Grietas (pavimento).-
procedimientos normalizados.
Diferencia de nivel que se produce entre dos losas
Densidad Aparente Suelta.- Densidad aparente del pétreo separadas por una junta o grieta. Se mide en mm y se
vaciado en la medida que lo contiene, según procedimientos determina a 300 y 750 mm del borde exterior del
normalizados. pavimento.
Densidad Neta.- Densidad en que se considera el volumen Esponjamiento (arenas).- Aumento aparente de un
macizo de las partículas de material pétreo más el volumen volumen dado de arena cuando aumenta su humedad libre.
de los poros inaccesibles.
Exudación (hormigón).- Fenómeno que se produce durante
Densidad Real.- Densidad en que se considera el volumen la colocación del hormigón por sedimentación de las
macizo de las partículas de material pétreo, más el volumen partículas sólidas debido a la acción de la fuerza de gravedad
de los poros accesibles e inaccesibles de esas partículas. y de la vibración, desplazando el agua hacia la superficie.
Densidad Real Saturada Superficialmente Seca.- Densidad Factor de Carga Equivalente.- Es un número que convierte
real en que se considera la masa del pétreo seco más la las solicitaciones de un eje o configuraciones de ejes, en la
masa del agua que llena los poros accesibles. solicitación equivalente de un eje normalizado (80 kN) (Ver
Eje Equivalente).
Densidad Real Seca.- Densidad real en que se considera
solamente la masa del pétreo seco. Finisher.- Pavimentadora.
Descimbre.- Desencofrado o desmolde. Operación Finura de Blaine.- Finura del cemento determinada
destinada a retirar los moldes y demás piezas de un mediante el método del permeabilímetro de Blaine, con el
encofrado o de una cimbra (Encofrado:Molde formado con cual se mide la superficie específica del cemento por la
tableros de madera o chapas de metal, en el que se vacía el permeabilidad al aire de una capa de cemento de
hormigón hasta que fragua, y que se desmonta después). dimensiones y compacidad normalizadas. Cuanto más fino
es el cemento, menos permeable es al paso del aire a través
Destilación.- Operación destinada a separar por medio del
de los huecos que quedan entre los granos.
calor, en alambiques u otros vasos, una sustancia volátil de
otras menos volátiles, basada en sus diferentes Fisura (hormigones).- Quiebre o rotura que afecta a las
temperaturas de ebullición. losas del pavimento, de variados orígenes, y cuyo ancho
superficial es igual o menor que 3 mm.
Dispositivo de Transferencia de Carga.- Elemento que se
coloca en una junta de contracción de un pavimento de Fisuras por Retracción o Tipo Malla (pavimento de
hormigón destinado a transmitir parte de la carga desde una hormigón).- Falla superficial caracterizada por una serie de
losa a la adyacente. fisuras conectadas entre sí que crean una especie de malla.
Se originan en un exceso de acabado final durante la
Docilidad o Trabajabilidad (hormigón fresco).- Propiedad
construcción, mala construcción o por la sal que suele
del hormigón fresco que se manifiesta por la facilidad para
esparcirse en zonas de clima muy frío.
ser transportado, colocado y compactado, sin producir
segregación. Flexotracción.- Ensayo a que se somete una probeta de
hormigón endurecido, para determinar su resistencia a la
Dosímetro.- Aparato o dispositivo que mide dosis de tracción por flexión.
radiactividad, que se usa cuando se emplean métodos
nucleares para determinar humedad y densidad. Fraguado (Hormigón).- Proceso exotérmico en el cual la
determinada pérdida de serviciabilidad y el número de ejes pasta acuosa de un conglomerante adquiere trabazón,
de 80 kN que causan la misma pérdida de serviciabilidad. consistencia y endurecimiento, merced a las modificaciones
físico-químicas que tienen lugar entre el conglomerado y el
Equivalente de Arena.- Porcentaje de arena propiamente
agua.
tal con respecto al total de arena y de impurezas coloidales
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Granulometría de un Árido.- Distribución porcentual en Índice de Servicio Actual.- Índice que estima la
masa de los distintos tamaños de partículas que constituyen serviciabilidad en un determinado momento de la vida útil
un árido, determinada de acuerdo con el Método H0104 o de un pavimento, a partir de medidas de su condición
A0506. superficial.
Grieta (hormigones).- Quiebre o rotura que afecta al Junta de Construcción.- Juntas en los pavimentos de
pavimento, de variados orígenes, y cuyo ancho superficial es hormigón de tipo transversal, cuando la faena de
mayor que 3 mm. hormigonado se interrumpe por fuerza mayor; o de tipo
longitudinal, que son aquellas que separan las distintas fajas
Grieta de Borde.- Grieta predominantemente paralela al eje
del camino, son paralelas al eje y tienen un perfil
de la calzada y localizada en las inmediaciones del borde machihembrado especial para la transmisión de cargas
externo del pavimento. A veces presenta ramificaciones de
verticales de una faja a otra.
grietas transversales hacia la berma.
Junta de Contracción.- Corte realizado en una losa para
Grieta Longitudinal.- Grieta predominantemente paralela al
controlar la retracción del hormigón hidráulico por cambios
eje de la calzada, que a veces coincide con la junta
de temperatura u otras causas.
longitudinal entre dos pistas pavimentadas.
Junta Esviada: Junta transversal que no forma un ángulo
Hendimiento.- Ensayo de tracción indirecta por el cual una
recto con el eje del camino (pavimento).
probeta cilíndrica de hormigón se carga según la generatriz
hasta provocar su ruptura. Junta Saltada (pavimento).- Falla en los bordes de una junta
que se caracteriza por una serie de fracturas o astillamientos
Hidroplaneo.- Pérdida de fricción entre el neumático y el
del hormigón. Esta falla es conocida también como
pavimento causada por una película de agua que se forma
desconche.
bajo el neumático, que evita que entre en contacto con el
pavimento. Laja.- Partícula pétrea en que la razón o cuociente entre las
dimensiones máximas y mínima, referida a un prisma
Hormigón de Prueba.- Hormigón preparado en laboratorio,
rectangular circunscrito, es mayor que 5.
destinado a verificar principalmente el cumplimiento de los
requisitos de densidad y resistencia exigidos en la obra. Macrotextura (Pavimento).- Las microtexturas y
macrotexturas son irregularidades superficiales deseables
Hormigón Endurecido.- Para los efectos de muestreo debe
por contribuir a la resistencia al deslizamiento y a la
considerarse como endurecido el hormigón que no cumple
prevención de accidentes. Las microtexturas corresponden
con la definición de hormigón fresco.
a longitudes de onda λ entre 0 y 0,5 mm y amplitud A entre
Hormigón Fresco.- Aquel que ha terminado su proceso de 0,01 y 0,5 mm. Las macrotexturas corresponden a
mezclado y aún no ha sido colocado, sin sobrepasar un longitudes de onda λ entre 0,5 y 50 mm y amplitud A entre
tiempo de dos horas para los cementos de grado corriente 0,01 y 20 mm.
y una hora para los cementos de alta resistencia. El tiempo
Microtextura.- Ver macrotextura.
señalado se mide desde el comienzo del amasado.
Módulo de Finura.- Uno de los índices que sirven para
Hormigón Pobre.- Aquel cuyo contenido en cemento es
clasificar los agregados en función de su granulometría.
bajo y su resistencia es, por tanto, reducida.
Monografía.- (en caminos). Descripción esquemática gráfica
Huecos.- Espacios vacíos entre las partículas de un pétreo.
de una determinada característica de la obra, indicando la
Humedad.- Cuociente entre la masa de agua presente en un ubicación (kilometraje). Se utiliza para indicar avance físico
suelo y su masa seca. Se expresa en porcentaje. de la obra, controles realizados, etc.
Índice de Lajas.- Porcentaje en peso de partículas que Mortero.- Mezcla de cemento, arena y agua en
tienen un espesor (dimensión mínima) inferior a 0,6 veces la proporciones definidas Puede llevar incorporado un
dimensión media de la fracción de agregado considerada. determinado aditivo.
Índice de Serviciabilidad.- Es un número, en una escala de 0 Muestra de Laboratorio.- Cantidad mínima de material
a 5, que indica la condición de un pavimento en un necesario para realizar los ensayes de laboratorio
determinado momento, para proveer un manejo seguro y requeridos.
confortable a los usuarios.
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Muestra de Obra.- Muestra representativa de un pétreo colocan sobre la subrasante con el objetivo de proveer una
que se encuentra en una obra, ya sea sobre un vehículo de superficie de rodadura adecuada y segura bajo diferentes
transporte o almacenado. condiciones ambientales y que soporta las solicitaciones
que impone el tránsito.
Muestra de Producción.- Muestra representativa de un
pétreo removido de su depósito natural y sometido a Pedraplén.- Relleno conformado por suelos gruesos con
cualquier tratamiento como trituración, lavado o alto contenido de bolones y escaso contenido de finos y que
clasificación y que se encuentra sobre cintas se construye en forma similar a un terraplén.
transportadoras o almacenado junto al lugar de extracción
Péndulo de Fricción.- Equipo portátil de ensaye no
o tratamiento.
destructivo que permite medir la resistencia al
Muestra de Terreno.- Muestra representativa de un pétreo deslizamiento de un pavimento. Para ello utiliza un brazo
tomada en la obra y reducida por cuarteo hasta alcanzar un oscilante en cuyo extremo se ubica un patín de goma con
tamaño mínimo equivalente al doble de la muestra de amortiguador que se deja oscilar libremente y que toma
laboratorio. contacto con la superficie del pavimento mojado en una
longitud normalizada. Se mide la pérdida de energía
Muestra de Yacimiento.- Muestra representativa del pétreo
producto del roce, a través de la altura que alcanza después
en su sitio de depósito natural, no sometido a tratamiento
del contacto con el pavimento.
alguno.
Peso Específico.- Cuociente entre la masa de un material y
Muestras Gemelas.- Conjunto de dos o más fracciones de
la masa de un volumen igual de agua a 4 ºC. Es adimensional.
muestras separadas por cuarteo según Método H0102.
Dichas muestras pueden emplearse para verificar el efecto Poros.- Espacios vacíos interiores de una partícula de
de los procedimientos de ensaye en la dispersión de pétreo.
resultados.
Probeta de Hormigón.- Muestra de hormigón endurecido
Nido de Piedra.- Acumulación o concentración de agregado de dimensiones predeterminadas y conservada en
pétreo grueso (piedras) no rodeado por suelos finos, en condiciones preestablecidas, para posteriormente ser
zonas localizadas de extensión variable. sometida a ensayes.
Nivel de Servicio.- Es el grado de comodidad y seguridad Puente de Adherencia.- Adhesivo para unir hormigón o
que experimentan los usuarios al circular por un pavimento mortero fresco con hormigón endurecido, mortero
a la velocidad de diseño. endurecido, piedra, acero, fierro, fibrocemento o madera.
Número Estructural.- Número que evalúa la calidad del Ranurado del Pavimento (Grooving).- Cortes sobre la
paquete estructural de un pavimento. Se determina como la superficie del pavimento, ejecutado mediante discos
suma ponderada de los espesores por los coeficientes diamantados en una profundidad de 10 mm
estructurales, determinados experimentalmente. Los aproximadamente y un ancho de 2 mm, con un
coeficientes estructurales son correlacionables con los espaciamiento del orden de los 50 mm a 100 mm. El objetivo
módulos de las capas estructurales. es mejorar la macrotextura superficial, facilitando el
contacto neumático pavimento en situaciones de
Obra Básica.- La sección de una carretera comprendida
pavimento muy sellado que puedan provocar hidroplaneo.
entre la subrasante y el terreno natural, que se prepara
como fundación del pavimento. Comprende los Rapidez del Curado.- Tiempo que demora un asfalto líquido
movimientos de tierras, las alcantarillas y las obras de (asfalto cortado) en coagular, el que depende de la mayor o
drenaje que evitan que las aguas afecten las obras de tierra. menor volatilidad del agente fluidificante del que está
compuesto.
Partículas Desmenuzables.- Partículas contenidas en los
pétreos que pueden desmenuzarse con la presión de los Rasante.- Plano que define la superficie de una carretera.
dedos.
Razón Agua-Cemento.- Cuociente entre la cantidad de agua
Pavimento Rígido.- Estructura conformada por losas de de amasado y la dosis de cemento, utilizados en la
hormigón de cemento hidráulico. confección de un hormigón.
Pavimento.- Estructura formada por una o más capas de Redondez de una Partícula.- Es la medida de la agudeza de
materiales seleccionados y eventualmente tratados, que se sus vértices y se define como el cuociente entre el radio
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promedio de los vértices y aristas y el radio de la esfera Secado hasta Masa constante.- Límite de secado en que dos
máxima inscrita. pesadas sucesivas, separadas por 1 hora de secado al horno,
difieren en un porcentaje igual o inferior al 0,1% de la menor
Refrentado (Capa de).- Capa de material, normalmente
masa determinada.
azufre, aplicado y moldeado para recubrir y nivelar una
superficie de carga en una probeta de hormigón. Segregación (hormigón).- Separación de la fracción gruesa
del mortero durante el transporte o colocación del
Rendimiento Funcional.- Variación del Nivel de Servicio con
hormigón fresco.
el tiempo.
Serviciabilidad.- La capacidad que tiene en un determinado
Reposición de Pavimentos.- Se refiere a cualquiera de las
momento el pavimento para servir al tránsito que lo
técnicas destinadas a reforzar estructuralmente un utilizará.
pavimento de manera que esté en condiciones de soportar
el tránsito previsto. Singularidades (pavimento).- Cualquier alteración del perfil
longitudinal del camino que no provenga de fallas
Resistencia al Deslizamiento (coeficiente de fricción).- La
constructivas y que incremente el valor del IRI en el tramo
fuerza que se desarrolla en la superficie de contacto entre
en que se encuentra. Entre ellas se pueden citar puentes,
neumático y pavimento y que resiste el deslizamiento
badenes, tapas de alcantarillas, cuñas, vados, cruces de
cuando el vehículo frena.
calles y otras, que por diseño geométrico alteren el perfil del
Resistencia Mecánica (hormigón).- Resistencia a la ruptura camino.
de probetas de hormigón endurecido.
Sobretamaño.- Partículas de un suelo de mayor tamaño que
Restauración de Pavimentos.- Técnicas destinadas al el máximo especificado.
mantenimiento de los pavimentos, es decir, a devolverles su
Subbase Granular.- Capa constituida por un material de
condición original. Aún cuando no están orientadas
calidad y espesor determinados y que se coloca entre la
específicamente a aumentar la capacidad estructural,
subrasante y la base.
muchas de ellas alargan la vida útil del pavimento. Estas
técnicas integran las denominadas operaciones de Subrasante.- Plano superior del movimiento de tierras, que
restauración. se ajusta a requerimientos específicos de geometría y que
ha sido conformada para resistir los efectos del medio
Retracción (hormigón).- Variación del volumen del
ambiente y las solicitaciones que genera el tránsito. Sobre la
hormigón por efecto del fraguado, por su desecación y su
subrasante se construye el pavimento y las bermas.
humedecimiento. Esta variación se produce en parte antes
de fraguar y en parte en el hormigón fraguado y ya Superficie Específica.- Cuociente entre el área superficial o
endurecido. superficie externa de un agregado y su volumen; se expresa
en m-1.
Roca Ignea.- Rocas de origen profundo, resultado del
enfriamiento y cristalización de la masa fundida, el magma. Surgencia de Finos (Bombeo de finos).- Fenómeno que se
manifiesta por la eyección, a través de las juntas, grietas y
Roca Metamórfica.- Tienen su origen en rocas ya existentes
bordes del pavimento, de material fino húmedo de la base
que, sometidas a transformaciones químicas o al calor y la
o subbase. Se origina en la succión que provoca el
presión en el interior de la corteza terrestre, han sufrido una
movimiento vertical debido a la carga y descarga de las losas
metamorfosis química, mineralógica o física.
móviles de un pavimento rígido. Como consecuencia de la
Roca Sedimentaria.- Rocas procedentes de productos de surgencia se produce una progresiva socavación bajo los
erosión que se han depositado en capas generalmente muy bordes de las juntas, grietas y lados del pavimento,
compactas (sedimentos) sobre el suelo o, más provocando su ruptura por falta de apoyo.
comúnmente, en el fondo del mar. Talud.- Tangente del ángulo que forma el paramento de un
Rugosidad (pavimento).- Irregularidad superficial de una corte con respecto a la vertical.
capa de rodadura. Es el parámetro de estado más
Tamaño Máximo Absoluto de un Árido.- Corresponde a la
característico de la condición funcional de ésta y el que
abertura del menor tamiz de la serie establecida en el
incide directamente en los costos de operación de los
Método H0104 o A 0506, que deja pasar el 100% de la masa
vehículos. Se mide a través del Índice de Rugosidad
del árido.
Internacional (IRI).
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PLANILLA DE DATOS
PORCENTAJE DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS
AGREGADO GRUESO
TARA
DATOS
A B C
PESO DE LA MUESTRA HUMEDA
PESO DE LA TARA+MUESTRA HUMEDA
PESO DE LA MUESTRA SECA+TARA
PESO DE LA TARA
PESO DE LA MUESTRA SECA
PESO DEL AGUA ESTADO DE HUMEDAD
OBSERVACIONES: ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
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CONCLUSIONES: ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
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CURVA GRANULOMETRICA
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" N°4 Base
AGREGADO GRUESO
TAMIZ PESO RET C/T PESRO RET ACUM % RET C/T % RET ACUM % QUE PASA EPESIFICACIONES
3/8"
N°4
N°8
N°16
N°30
N°50
N°100
Base
PESO INICIAL
% DE PERDIDA
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CURVA GRANULOMETRICA
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0
3/8" N°4 N°8 N°16 N°30 N°50 N°100 Base
DATOS COMPLEMENTARIOS
TAMAÑO MAXIMO TAMAÑO MINIMO
TAMAÑO MAXIMO NOMINAL MODULO DE FINURA
OBSERVACIONES: ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
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CONCLUSIONES: ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
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OBSERVACIONES: ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
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CONCLUSIONES: ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
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OBSERVACIONES: ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
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CONCLUSIONES: ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
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OBSERVACIONES: ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
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CONCLUSIONES: ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
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OBSERVACIONES: ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
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CONCLUSIONES: ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
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OBSERVACIONES: ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
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OBSERVACIONES: ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
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CONCLUSIONES: ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
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107
MATERIALES DE CONSTRUCCION DANIEL CABALLERO VILLARPANDO
OBSERVACIONES: ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
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CONCLUSIONES: ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
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108
MATERIALES DE CONSTRUCCION DANIEL CABALLERO VILLARPANDO
TIEMPO DE FRAGUADO
45
40
PENETRACION (mm)
35
30
25
20
15
10
5
0
0 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165 180 195 210
TIEMPO (min)
OBSERVACIONES: ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
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CONCLUSIONES: ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
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109
MATERIALES DE CONSTRUCCION DANIEL CABALLERO VILLARPANDO
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