01 Fundamentos Maquinas Herramientas Industriales

SEMANA 1 – FUNDAMENTOS DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS INDUSTRIALES
FUNDAMENTOS DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS INDUSTRIALES
SEMANA 1
Definiciones e historia de máquinas y herramientas
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APRENDIZAJES ESPERADOS
 Distinguir máquinas y herramientas según características y
funciones dentro de procesos industriales.
 Comprender la evolución histórica de máquinas y
herramientas dentro de procesos industriales.
 Distinguir clasificación de industrias a partir de sus
actividades económicas, a nivel internacional y a nivel
Mercosur.
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APRENDIZAJES ESPERADOS ................................................................................................................. 2

INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 5
1. MÁQUINA .................................................................................................................................... 6
1.1 CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS ................................................................................ 6
1.2 USOS DE LAS MÁQUINAS .................................................................................................... 7
2. HERRAMIENTAS........................................................................................................................... 8
2.1. CARACTERÍSTICAS DE LAS HERRAMIENTAS......................................................................... 8
2.2. USOS DE LAS HERRAMIENTAS ........................................................................................... 10
3. HISTORIA ................................................................................................................................... 11
3.1. CRONOLOGÍA .................................................................................................................... 11
3.1.1. APARICIÓN DE LAS PRIMERAS MÁQUINAS ............................................................... 11
3.1.2. BOCETOS DE LEONARDO DA VINCI ........................................................................... 12
3.1.3. LA MÁQUINA DE VAPOR ........................................................................................... 12
3.1.4. LA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL .................................................................................... 13
3.1.5. APORTES DE JOSEPH WHITWORTH ........................................................................... 14
3.1.6. APORTES DE FREDERICK TAYLOR .............................................................................. 15
3.1.7. MOTORES DE CORRIENTE CONTINUA ....................................................................... 16
3.1.8. APORTES DE HENRY FORD......................................................................................... 17
3.1.9. MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS EN LA COMPUTACIÓN .............................................. 18
3.1.10. HERRAMIENTAS DEL SIGLO XX .................................................................................. 20
3.1.11. MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS DE LA NUEVA ERA .................................................... 21
4. CLASIFICACIÓN DE INDUSTRIAS A PARTIR DE LAS ACTIVIDADES ECONÓMICAS A NIVEL
INTERNACIONAL ................................................................................................................................ 23
4.1. CLASIFICACIÓN INDUSTRIAL INTERNACIONAL UNIFORME DE ACITIVIDES ECONÓMICAS
(CIIU) 23
4.1.1. DIVISIÓN 28: FABRICACIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO N.C.P. ............................... 24
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4.1.2. FABRICACIÓN DE MAQUINARIA DE USO ESPECIAL ................................................... 25

4.1.3. CLASE 2822, FABRICACIÓN DE MAQUINARIA PARA LA CONFORMACIÓN DE METALES Y
DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS ............................................................................................. 25
5. NOMENCLATURA COMÚN DEL MERCOSUR (N.C.M.) ............................................................... 26
5.1. ALCANCE DE CHILE EN EL MERCOSUR............................................................................... 27
COMENTARIO FINAL.......................................................................................................................... 29
GLOSARIO .......................................................................................................................................... 30
REFERENCIAS ..................................................................................................................................... 33
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INTRODUCCIÓN
La historia del hombre se ha caracterizado

por la creación de diferentes mecanismos
que le sirvan de ayuda para satisfacer las
necesidades y superar los distintos desafíos
que ha tenido que afrontar.
Dentro de la historia de la civilización

humana se puede observar cómo en la
ciencia y en las artes se han hecho
importantes avances y descubrimientos,
todo como parte del proceso evolutivo. Las
máquinas y herramientas han jugado un Fuente: https://goo.gl/rpQ1WY
papel protagónico en todo este proceso, revoluciones que a su vez han impactado
desde los primeros y rudimentarios profundamente en la historia humana,
artefactos creados para picar, defenderse o muchos de estos visionarios han incentivado
cazar, hasta increíbles máquinas que se saltos evolutivos en el desarrollo de las
observan hoy en día que parecen sacadas de sociedades. La forma de vivir y de cómo se
un cuento de ciencia ficción y con un enorme concibe el mundo ha estado intensamente
potencial de seguir desarrollando distintos cambiando hasta el desarrollo de las actuales
mecanismos que mejoren la calidad de vida tecnologías que están en marcha hoy en día,
del ser humano. así como los marcos legales que se han
En este escenario surge la interrogante creado en distintos organismos como la
¿hasta dónde se puede llegar?, o con la Organización de Naciones Unidas, en un
incertidumbre de qué cosas fascinantes mundo globalizado para crear un sistema de
seguirán sucediendo incluso cuando la entendimiento común bajo el cual todas las
mayoría de las personas presentes hoy ya no naciones del planeta puedan interpretar las
lo estén. El siguiente material hace un informaciones de los desarrollos industriales
recorrido por la historia de las máquinas y y tecnológicos que se han dado en cada una
herramientas, pasando desde su de las naciones que componen cualquier
conceptualización, los hitos más organización.
importantes, explicando algunas de las
hazañas de los grandes visionarios
adelantados para su época o disruptores del
momento, que han propiciado cambios y
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1. MÁQUINA
Una máquina, según Luis Schvab (2011), es un conjunto de elementos físicos, dispuestos de
manera ordenada y racional con posibilidad móvil, entrelazados entre sí, que transforman la
energía aplicada para el logro de un propósito o efecto determinado, es decir las máquinas deben
su propósito a la contribución o generación de un resultado concreto que busca satisfacer una
necesidad.
Esto quiere decir que una máquina es desarrollada a partir de la búsqueda de la satisfacción de la
necesidad de reducir el empleo del esfuerzo humano mejorando el uso de energía en la
consecución de obtener un resultado que cumpla con los requerimientos esperados por una o más
personas, sociedad o grupo de individuos.
Ejemplo de esto último es la pavimentación de una calle, donde se puede observar que para
realizar las mejoras de vialidad se requieren de una serie de máquinas, centrándose básicamente
de la etapa de la colocación del asfalto y omitiéndose los pasos previos, por lo menos 5 máquinas
se hacen presentes una motoniveladora, que pasa previamente en el terreno arreglado para
eliminar cualquier protuberancia y se le dé el acabado adecuado al terreno, un camión cisterna
que coloca el material líquido adhesivo del asfaltado, una camión volteo que surte o alimenta a la
pavimentadora del material asfáltico, la cual a su vez calienta el asfalto dispersándolo de manera
equitativa sobre el terreno y dejándolo aplanado y finalmente una compactadora de rodillo
gigante que efectúa el trabajo de compresión para evitar futura fisuras en la estructura del
material, mientras este rápidamente pierde calor y va quedando listo para su uso.
1.1 CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS

Las máquinas en su conjunto presentan características propias que nos permiten identificarlas en
un conjunto de equipos hechos por el hombre, cuando se habla de una máquina se presentan una
serie de propiedades las cuales se pueden resumir de la siguiente manera. (Schvab, 2011):
 Todas las máquinas emplean energía para funcionar.

 Transforman la energía que reciben.
 La energía usada en una máquina no se usa en un 100% para el propósito o
resultado esperado, hay una parte que es absorbida en el proceso debido a la fricción o
roce entre los elementos. Basados en la primera Ley de Newton o ley de inercia se explica
como el roce que viene dado por la resistencia que ejerce una superficie sobre otra debido
a las particularidades rugosas ya sea nivel obvio al ojo humano o a nivel microscópico,
explica cómo un cuerpo en movimiento siempre estará sometido a una fuerza restrictiva
progresiva llamada fricción.
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1.2 USOS DE LAS MÁQUINAS

El uso de las máquinas es extremadamente variado, en la actualidad se pueden estar
desarrollando diferentes estilos de máquinas desde las más simples hasta las más complejas, y en
cualquier lugar en el mundo desde los más sencillos hasta en los centros más avanzados de
investigación y desarrollo (I+D), desde el ambiente académico como el empresarial de máquinas
para distintos usos, siempre tratando de satisfacer las diversas necesidades que el hombre tiene
en una sociedad, siempre con sed de suplir requerimientos en una compleja y sensible era de
cambio continuo.
Tratar de concretizar el uso de las máquinas a unos simples referenciales es tratar de minimizar el
amplio campo de acción de las mismas y de la cantidad de inventivas en desarrollo que incluso en
este momento están progresando.
Dentro de los usos más conocidos universalmente están, según Schvab (2014):
 Uso mecánico: relacionadas con el movimiento tanto para levantar cargas como para
desplazarlas. Esto implica medios de transporte de mercancías, desde un ascensor, un
tren, una carretilla o un avión.
 Uso manual: todas aquellas máquinas donde se emplea la mano del hombre directamente
como ejercicio de fuente de energía para producir un efecto.
 Uso automático: emplea el uso de energía eléctrica o la de fuente combustible el cual
puede ser fósil u otro.
 Uso térmico: destinado a la transferencia de calor, para producir cambios de temperatura
sobre otros cuerpos o espacios, este tipo de uso lo vemos desde el nivel doméstico como
un refrigerador hasta nivel industrial con el uso de calderas en la industria alimentaria.
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2. HERRAMIENTAS
Schvab (2011) define una herramienta como un objeto (instrumento) que sirve para realizar una
acción determinada, una actividad, es una proyección de la mano del hombre. Originalmente el
concepto de herramienta estaba concebido para elementos de acero o hierro que permitían
realizar una faena a un artesano o trabajos rudimentarios. Conforme han evolucionado las
actividades del hombre, también lo han hecho los conceptos, ya que los instrumentos para realizar
algo, ya no solo se perciben como cosas necesariamente tangibles, por ejemplo la construcción de
conocimiento es una actividad intangible, sucede a nivel intelectual del individuo, sin embargo un
estudiante puede valerse de una herramienta física como un libro o una laptop para desarrollar y
construir conocimiento y a partir de allí preparar un producto tangible como un ensayo, sin
embargo, el conocimiento como tal algo intangible puede valerse de un instrumento tangible
como un texto para ser generado.
Así mismo las herramientas como instrumentos se han ido tecnificando, por lo que existen
instrumentos más específicos como para medir pequeñas longitudes como en el caso de un
vernier, o los instrumentos quirúrgicos (con propiedades más específicas como el hecho de ser de
materiales inocuos) para realizar operaciones, cortes o extracciones en el cuerpo humano.
2.1.CARACTERÍSTICAS DE LAS HERRAMIENTAS

Una de las principales características que presentan las herramientas es tener una función técnica,
es decir, están creadas y diseñadas para un propósito
específico. Un ejemplo de esto es el destornillador, que
aunque pudiese servir como un instrumento punzante, está
creado para hacer girar un tornillo, y a la vez aplicar sobre este
la presión necesaria para poder enroscarlo y facilitar el retiro
de la pieza o su inserción, dependiendo claro está del sentido
del giro aplicado.
Pueden ser una sola pieza como una combinación de varias,

en el caso de una sola pieza se tiene por ejemplo una cuchara
de palo para revolver una sopa, y en el caso de compuesta un
Fuente: https://goo.gl/T7ihvT
alicate, que es una herramienta integrada por un par de
quijadas con cortes opuestos, un tornillo de sujeción, y un par de mangos de aislamiento, esta
herramienta podría estar formada por unos tres materiales distintos.
Sin embargo hay herramientas más complejas como un taladro doméstico, que consiste en un
sistema de mecanismos alimentados por energía eléctrica, que manipulados directamente por el
hombre facilitan la perforación enroscada sobre otros cuerpos como en la madera, paredes o
concreto, y aquí esta herramienta también cumple con las características de una máquina, al ser
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una serie de elementos, y también es una proyección del esfuerzo de la mano del hombre, por lo
cual pertenece a las máquinas-herramientas.
Las herramientas según el origen de la fuente de energía empleada pueden ser manuales o
mecánicas, las manuales están referidas al uso de la mano para ser utilizadas, las mecánicas
emplean como insumo la energía eléctrica o la combustión, entre otras, es decir, cualquier otra
fuente que no sea la transmisión de energía directa de la mano del hombre, aunque la mano del
hombre pueda ser la que active la fuente de energía externa para hacer que funcione la
herramienta. Una máquina satisface una necesidad humana, una herramienta también. Una
herramienta es una prolongación de la capacidad humana, la máquina es un conjunto de
mecanismos que producen un efecto, una máquina herramienta cumple con prolongar la
capacidad humana y cuenta a su vez con un conjunto de elementos que permite cumplir con ese
propósito buscado, ejemplo de estos son el taladro eléctrico, entre otros.
El uso de las herramientas es tan variado y hasta se podría decir

que se caería en una limitación con tratar de concretizarlo en
unas simples líneas, sin embargo se pueden destacar los cuatro
usos comunes más conocidos en términos generales.
 Corte: todos aquellos instrumentos que sirven
para separar un material en una o más partes, dentro de este
rango están las tijeras desde las de uso doméstico hasta las de
nivel industrial, el esmeril, la fresadora, un serrucho usado por Fuente: https://goo.gl/xOxu7S
un carpintero para separar trozos de madera, una versión más
sofisticada como la sierra eléctrica, entre otras.
 Percusión o golpe: el uso de herramientas con este propósito consiste en golpes
repetidos de distintas intensidades con un instrumentos para producir el cambio físico en un
cuerpo a través de una serie de impactos, ejemplo de ellos es el común martillo usado en casa
para hacer que un clavo penetre una trozo de madera, de igual manera existen para estos casos
herramientas-máquinas a nivel industrial y de diseño más complejo como un rotomartillo para
romper el concreto.
 Fijación: son instrumentos
que permiten sujetar un cuerpo mientras se
realiza una actividad de unión o modificación
de elementos, en este caso están los alicates,
pinzas, los tornillos o pernos como elementos
: https://goo.gl/gr2o9K de sujeción.
 Medición: cuando las
herramientas son empleadas para que a
partir de un patrón establecido nos permitan medir un magnitud de una variable deseada, puede
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ser una magnitud longitudinal en los casos de distancias entre 2 puntos con un metro, también
están las longitudes a niveles más milimétricos como las tomadas por un vernier, en este caso es
muy usado en las industrias de elaboración piezas a la medida como la minera. También están las
magnitudes sónicas, las cuales pueden ser medidas en decibeles por el sonómetro.
2.2.USOS DE LAS HERRAMIENTAS

Las herramientas al ser instrumentos manipulados por el ser humano son en realidad
proyecciones y ampliaciones de las capacidades de la mano del hombre. Con las manos se puede
ejercer fuerza sobre otro cuerpo para romperlo, ejemplo de ello es si colocamos una nuez entre
nuestras dos manos, seguramente podremos abrir una que otra, sin embargo habrá un
agotamiento que no nos permitirá continuar, así mismo se producirá cierto dolor sobre las manos,
y en todos los casos no siempre se podrán abrir puesto que no todas las manos tienen la fuerza
necesaria para abrir todas las nueces. Por lo tanto se usa un abre nueces, una herramienta que
tiene un parecido al efecto de un alicate, lo que hace es que la fuerza de las mismas manos se
concentre en los puntos críticos del cuerpo a romper, incluso es factible de ejercer fuerza con un
sola mano obteniendo resultados superiores que al aplicar ambas manos directamente sobre la
nuez.
De esta manera cuando el ser humano incluso al llegar a convertirse en el homo sapiens, por
efecto del proceso evolutivo, ya empleaba instintivamente herramientas como una piedra para
romper objetos, otras especies también usan herramientas, ejemplo de ello se puede observar
hoy en día en los monos capuchinos del Brasil que usan piedras para romper las nueces y obtener
el fruto comestible.
 En el siguiente video, puedes revisar cómo los monos

capuchinos de Brasil utilizan piedras para romper nueces.
https://goo.gl/K9jF9f
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3. HISTORIA
Desde la prehistoria el hombre ha usado distintos materiales empleándolos como herramientas
para satisfacer alguna necesidad, uno de los primeros materiales empleados fue la piedra para
generar elementos cortantes o punzantes para la caza.
3.1.CRONOLOGÍA
A medida que los hechos se fueron dando, a través de la historia se puede observar cómo se
concatenan unos con otros en el desarrollo de las herramientas y las máquinas.
• Figura la joyeria
desarrollada por los
• Aproximadamente
4500 a.c. • Unos 3.400 años atras, en a 1000 a.c. antiguos Cetas,
donde se
edad de hierro on la hechura
50.000 años atras, de herramientas de corte empleaban
resaltan las • 6.500 años atras, se frios y taladros • Resalta el imperio màquinas
primeras flechas y da un salto donde rudimentarios.
persa, donde se ven accionadas con
cuñas hechas las herramientas
los primero stornos molinos de agua.
evolucionan en la
edad de bronce en alfareros hechos de
6000 a.c los utencilios de 1500 a.c. madera y siendo
activados conel pie
100 a.c.
alfararería.
dle hombre.
3.1.1. APARICIÓN DE LAS PRIMERAS MÁQUINAS

Posteriormente le siguieron la madera, el cuero hasta llegar al uso del metal como elementos de
herramienta.
En cuanto a las máquinas, éstas también datan de fecha antigua, surgieron en el momento que se
desarrollaron comunidades organizadas de seres humanos, según la Escuela Colombiana de
Ingeniería (2007), las evidencias y hallazgos arqueológicos encontrados indican que el torno fue
inventado en fecha cercana a la invención de la rueda.
El desarrollo de las máquinas en la historia evidencia procesos lentos de mejoras, en algunos casos
pasaron siglos para que se generaran importantes diferencias en cuanto a la evolución de las
mismas, sin embargo se observan hitos importantes que se menciona a continuación.
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3.1.2. BOCETOS DE LEONARDO DA VINCI

Leonardo Da Vinci (15 de abril de 1452 - 02 de mayo de 1519), italiano, fue un inventor y creador
avanzado de su época, un erudito por naturaleza, que dejó un legado de gran impacto en el
desarrollo y avances en la ciencia en general no solo la mecánica sino en la medicina, la biología, el
desarrollo armamentista entre otros.
Leonardo fue un gran observador de la naturaleza, y dejó evidencia de grandes inventos, no
materializados en muchos casos, por la falta de los recursos requeridos, en gran parte inexistentes
en la época, pero sí dejo sus bocetos, los cuales hoy en día aun causan admiración. Un aporte
importante fue en la mecánica, dejó variados bocetos de inventos y maquinarias así como de
herramientas para el hombre para satisfacer y solucionar problemas distintos.
También fue un ingenioso inventor. Leonardo era un visionario, innovaba buscando realizar
diseños que salieran de lo común, no optaba por las soluciones simples, buscaba el desarrollo de
cosas más complejas.
Algunos de los avances de Leonardo son:
Fuente: https://goo.gl/5YdNk9 Fuente: https://goo.gl/cKpPcV

Fuente: https://goo.gl/5YdNk9,
La grúa giratoria El corazón humano y la válvula aorta La máquina de volar
3.1.3. LA MÁQUINA DE VAPOR
El interés en el uso del vapor como fuente de energía ya

había sido identificado por los griegos en el siglo I D.C.,
sin embargo no es hasta del siglo XVIII que se
comenzaron a realizarse pruebas de máquinas de vapor
tras varios intentos fallidos. Thomas Newcomen, herrero
e inventor en el año 1712 crea una máquina de vapor
que no alcanza a usarse comercialmente, hasta que llega
a manos de James Watt en la Universidad de Glasgow en Fuente: https://goo.gl/Qnx9T
Escocia, donde ejercía la responsabilidad de creador de
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instrumentos matemáticos. En esta universidad contaban con un modelo de la máquina de

Newcomen como referencial para las clases, la cual se la enviaban a Watt para revisar, en ese
procesos Watt introduce innovaciones en donde optimiza el uso de la energía calórica haciéndola
más eficiente, lo que le sirve posteriormente para patentarla.
La máquina de vapor es un motor de combustión interna que emplea la energía calórica

transmitida por el vapor de agua transformándola en energía mecánica, es decir a partir de la
energía del calor mediante el efecto de los cambios de presión de los gases, se genera
movimiento. Este efecto de mover el pistón por efecto del gas se fundamenta en la teoría cinético
molecular, la cual explica cómo por el cambio de temperatura se acelera el movimiento de las
moléculas del estado líquido al gaseoso aumentando la presión sobre los cuerpos, en este caso
mueve al pistón. Bajando la temperatura del sistema las colisiones o la aceleración molecular
disminuyen, haciendo que el pistón baje nuevamente, y a su vez el movimiento de subir y bajar del
pistón acciona el movimiento de los mecanismos subsiguientes, transmitiendo la energía al
balancín y de este a la biela y finalmente a la rueda. En resumen dependiendo de la cantidad de
calor que se introduzca al sistema y el diseño del mismo puede variar la cantidad de energía
mecánica obtenida. La máquina de vapor de manera sencilla está compuesta por un cilindro, un
pistón, una caldera, un balancín, una rueda de transmisión o volante, válvulas, manivela, biela y
regulador centrífugo.
3.1.4. LA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL

La Revolución Industrial fue un fenómeno social que se inició a mediados del siglo XVIII como
consecuencia del descubrimiento y control por parte del ser humano de nuevas formas de energía
y su aplicación a maquinarias destinadas principalmente a la producción.
Antes de esta etapa la fuente de energía principal era el hombre y el uso de animales, sobre todo,
en la agricultura. También era utilizado el flujo fluvial de los ríos por lo cual muchas industrias
estaban colindantes a estos. Con el advenimiento de la Revolución Industrial, el uso de nuevas
fuentes de energía (carbón junto con la máquina de vapor) supuso un salto cuantitativo en los
niveles de producción que se tenían hasta el momento.
Una de las primeras industrias que acusó el impacto que produjeron los avances tecnológicos, fue
la textil. Las máquinas para hacer telas tuvieron un rápido desarrollo siendo constantemente
perfeccionadas por lo que evolucionaron rápidamente en un corto período de tiempo
La Revolución Industrial afectó las esferas social, política y económica, dando un fuerte impulso a
los cambios tecnológicos del momento. Surgió en Inglaterra pero se expandió por décadas por el
resto de Europa y en Norteamérica.
Durante el período comprendido entre 1820 y 1840 se produjo un cambio paradigmático, pasando
de las economías rurales localizadas a un comercio internacional con un alto impacto en el
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crecimiento urbano, concentrándose los índices poblacionales en las zonas de mayor desarrollo,
así como la mecanización e industrialización de procesos productivos. El transporte fue una de las
áreas impactadas también por la máquina del vapor, con embarcaciones más rápidas, locomotoras
que viajaban a mayor velocidad y alcanzando zonas que antes no tenían, incrementó aún más el
comercio por lo que aumentó la demanda y la necesidad de producir más.
3.1.5. APORTES DE JOSEPH WHITWORTH

Uno de los principales sistemas de sujeción en los
mecanismos son los tornillos y pernos, dentro de la
misma Inglaterra los fabricantes los hacían a la medida
que les pareciera, en cuanto a los tamaños y roscas que
considerasen convenientes para los elementos objetos de
sujeción, esto por supuesto no permitía soluciones
rápidas al momento de que fuese necesario sustituir una
pieza de una máquina o cambiar un elemento de sujeción
dañado o perdido si ésta ya no se encontraba en la misma
Fuente: https://goo.gl/4sFF0X
fábrica, ya fuese esta necesidad por el desgaste y uso
normal de la maquinaria, o cualquier cambio o modificación pertinente de mejora. Es allí cuando
surge el ingeniero y creador del rifle que lleva su nombre, Joseph Whitworth, quien sugiere el paso
de una rosca universal para todos los tornillos y pernos indistintamente del origen de su
fabricación, dicha propuesta la realiza con base al perfeccionamiento que realiza en el año 1841
del sistema de rosca, gracias a las mejoras que le hace al torno paralelo al agregarle un dispositivo
especial. La propuesta es aceptada por toda Inglaterra. Otro aporte importante del Whitworth fue
en el acabado de las superficies metálicas, las cuales se lograban obtener con acabados
verdaderamente planos usando la mezcla de aceite al momento de aplicar el esmeril.
La estandarización de la rosca propuesta por Whitworth es adoptada por el gobierno inglés en

1884, posteriormente en 1956 es revalidada. Esta estandarización impactó directamente en las
mejoras en la industria de los ferrocarriles. Otro avance que Whitworth trajo, que aún hoy en día
se emplea es la caja Norton, mecanismo usado para los tornos, donde mediante el uso de tornos
paralelos se evita el inconveniente del cambio manual de engranajes para las distintas medidas de
piezas a roscar. Este sistema consta de varios trenes de engranajes que se desplazan de manera
paralela para adaptar a la funcionalidad que se busca.
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3.1.6. APORTES DE FREDERICK TAYLOR

Frederick Taylor, ingeniero norteamericano (1865 -1915), economista promotor de la organización
científica del trabajo, que busca estandarizar trabajos, definir funciones de los operarios y
establecer salarios, un gran avance desde el punto de vista de productividad y administración de
personal.
Tuvo un gran impacto sus investigaciones sobre las aleaciones de los aceros, con las cuales al
agregarle ciertos elementos químicos formaba carburos adquiriendo este acero nuevas
propiedades que permitieron optimizar la producción de herramientas y maquinarias al contarse
con un material con características más firmes y resistentes a las altas temperaturas.
Las aleaciones con que trabajó Taylor con el acero, implican el uso del cromo (Cr), tungsteno (W),
molibdeno (Mo) y vanadio (V), esto generó nuevos tipos
de acero que inicialmente por sus características de
conservar la dureza de temple a altas temperaturas
fueron denominados rojo cereza o dureza al rojo vivo,
posteriormente estas aleaciones pasaron a ser llamados
aceros rápidos. Las aleaciones de acero permitieron a los
fabricantes de máquinas triplicar la velocidad de corte, de
10 metros por minuto a 40 metros por minuto.
Fuente: https://goo.gl/0Gi7B2 También estandarizó el diseño y elaboración de distintas
herramientas, mediante la adaptación de cada diseño al
tipo de material a ser mecanizado.
El acero rápido como herramienta mejora en lo que se tenía hasta el momento en:
 Punto de fusión de 500 ºC a 800 ºC.

 Velocidad de producción de 10 m/min a 40 m/min.
 Niveles altos de dureza.
 Resistencia en altas temperaturas de laminación al desgaste.
 Se obtiene mejor acabado en las superficies de los productos laminados.
Las distintas combinaciones generan aleaciones que permiten tener propiedades las cuales son
empleadas para la elaboración de distintas herramientas según las características de desempeño
que se espera de estas.
Ejemplo: Para el acero inoxidable se hace una aleación de 10 al 12% de cromo por contenido de
masa, dicha aleación es útil para elaborar herramientas que requieran una alta protección contra
la formación bacteriana, ejemplo de ello son los instrumentos quirúrgicos, los implementos de
cocina como mesones y cuchillos para facilitar la inocuidad de alimentos.
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Otras características que se buscan en la aleación permiten diseñar herramientas con capacidad
de resistencia al alto impacto como martillos, cinceles, otras aleaciones permiten elaborar piezas
que resistan trabajos a altas temperaturas, como las cámaras de motores de ignición, otra
propiedad que se logra con otras aleaciones es para herramientas que serán usadas a alta
velocidad, como la aleación utilizada para hacer mechas de taladros
Con el tiempo, las estandarizaciones y gracias al ordenamiento de la ANSI (Instituto Americano de

Estándares) por sus siglas en inglés, para los distintos tipos de aleaciones se han creado fichas
técnicas con la idea de que los usuarios (fabricantes de máquinas y herramientas) puedan decidir
qué emplear para los distintos propósitos que tengan, ejemplo de ello son las aleaciones que
comienzan con M, significa que tienen molibdeno por ejemplo.
3.1.7. MOTORES DE CORRIENTE CONTINUA

A mediados de 1908 aparecen los motores de
corriente continua, como nuevas máquinas a ser
introducidas a la ya establecida industria del
momento. Esto tuvo una gran impacto en la industria
de las máquinas y de herramientas, al permitir
mejorar los rendimientos de las mismas y superar las
limitaciones en gastos de recursos (grandes
cantidades de quema de carbono) y contaminación
que implicaba las máquinas de vapor, lo cual significó
un nuevo nivel en donde el desarrollo y mejora de las
Fuente: Despiece de un motor eléctrico.
https://goo.gl/n54boS
maquinarias fue impulsado.
Para ese momento casi todas las ciudades con polos
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industriales estaban ya alimentadas con el sistema de tendido eléctrico. El motor de corriente

continua tuvo sus antecedentes con los descubrimientos de Michael Faraday en 1831 sobre la
inducción electromagnética.
Para mayor entendimiento del fenómeno electromagnético

vea el video de cianciabit sobre experimentación del
fenómeno
https://goo.gl/zOmGmM
Un motor de corriente continua es una máquina que transforma la energía eléctrica en energía
mecánica mediante el uso de elementos electromagnéticos. El principio que rige estas máquinas
es el magnetismo, el cual es un fenómeno natural, que consiste en la atracción y repulsión de los
cuerpos. Todos los cuerpos en alguna manera ejercen atracción o repulsión hacia otros cuerpos,
sin embargo hay materiales que son altamente magnéticos, los cuales son aprovechables para el
diseño de los motores de corriente continua.
3.1.8. APORTES DE HENRY FORD

Fue fundador de la compañía Ford Motor Company, y el creador de la producción en cadena
moderna, que fue clave para la producción industrial. Se basa en
la cadena de montaje o línea de ensamblado o línea de
producción; una forma de organización de la producción que
delega a cada trabajador una función específica y especializada
en máquinas también más desarrolladas. Esta propuesta de
Ford puso a prueba a la teoría de la organización científica del
trabajo y desafió a los constructores de máquinas del momento,
Fuente: https://goo.gl/fx5zgU
a implementar cambios a sus diseños, que implicaban generar
sistemas en línea donde se combinarían cadenas de maquinarias
especializadas y de montajes, trayendo consigo la minimización de pérdidas en material, trayectos
y movimientos. El impacto en el diseño de máquinas que generaban enormes piezas a la evolución
de máquinas más prácticas (pequeñas y ágiles) que permitían la producción de partes más
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pequeñas, con pesos más livianos y con menor tolerancia de errores, ya que los estos generaban
paradas en la producción.
3.1.9. MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS EN LA COMPUTACIÓN

El uso de computadoras en la máquinas es antecedido por el control numérico que tiene sus
orígenes en el año 1942 cuando a la Bendix Corporation se le presenta el reto por parte de la
Fuerza Aérea norteamericana de realizar un perfil específico de una leva tridimensional para el
regulador de bomba de inyección de motores de aviones, cosa que era prácticamente imposible
lograrlo con el control manual que hasta ese entonces tenían las maquinarias.
El Massachusetts Institute of Technology (MIT) apoya a John Parson en su proyecto, el cual

satisfacía la necesidad de la Fuerza Aérea norteamericana de fabricar estructuras difíciles de
copiar y a la vez de producir los mecanismos que pudieran ser fácilmente adaptables a la
producción de cambios en los diseños. De allí nace el apoyo del gobierno de fabricar una fresadora
de tres ejes que se ordenaban por control digital.
En 1953, el MIT usa por primera vez el control numérico. En 1956 la Fuerza Aérea de EE.UU. hace
un pedido especial de 170 máquinas de control numérico a tres grandes constructoras
americanas: la Cincinnati Miling Machine & Co, Giddin & Levis y Kearney & Tricker.
En 1960 en el MIT realizan las primeras demostraciones del control adaptable (mejoramiento del
control numérico). En 1968 se realizan los ensayos del control numérico directo. Posteriormente a
esta iniciativa de la aeronáutica militar, se creó el interés por otros grupos de empresas de
carácter civil de trabajar con máquinas con control numérico directo (CND), muchos de los casos
no tenían diseños donde se exigían perfiles tan complejos y precisos como los de la Fuerza Aérea,
pero sí hubo un reconocimiento de la ganancia que representaba trabajar con esta tecnología en
cuanto a la precisión en la elaboración de los productos.
IACC-2017
18
 Las primeras máquinas CNC usaban grandes equipos que

controlaban las válvulas y consumían una cantidad grande de
energía eléctrica, además de generar gran cantidad de calor, y
carecían de memoria. Por lo cual debían ser alimentadas de
instrucciones por una fuente externa.
Esto trajo como consecuencia que en un 90% de las maquinarias empleadas hoy en día trabajen
bajo control numérico, de hecho los fabricantes tradicionales han sido desplazados por aquellos
que ofrecen maquinarias bajo comando de CND. Con el avance de la computación y la
combinación de las máquinas de CND junto con el gran desarrollo y mejoramiento y en continua
evolución del área microelectrónica, se están alcanzando de manera permanente maquinarias
cada vez más precisas, versátiles y eficientes.
EL CNC (control numérico computacional una variante del CND) permite a diferencia de una
máquina convencional una gran precisión y mayor velocidad en el manejo de los ejes X, Y y Z. Así
mismo los equipos que se manejan en los dos ejes X y Y, como el torno, se facilitan grandemente
las elaboraciones de formas circulares por ejemplo, de dificultad para hacerlo preciso de manera
manual. El manejo con CNC permite librar al operario de ejecución, dejando la acción al equipo,
siendo el personal aprovechable para otras faenas.
Las primeras máquinas con CNC consumían mucho tiempo previo en programación de los
movimientos que debían hacer los equipos, pero hoy en día con el desarrollo de softwares
especializados, dichas tareas son más rápidas por precomandos establecidos y susceptibles de fácil
modificación antes de la misma ejecución, incluso ahora es viable realizar con los softwares
disponibles simulaciones para verificar cualquier detalle pasado por alto incluso en la fase de
diseño.
IACC-2017
19
Esto por supuesto ha traído enormes beneficios de ahorro para las empresas, al minimizar errores
de producción, errores de diseño, aumento de la seguridad para las labores riesgosas al no
involucrarse de manera directa la integridad física de las personas en la labor de ejecución, mayor
precisión con márgenes de tolerancia imposibles de lograr de manera manual, así como el
aumento notorio de la productividad al ser procesos de fabricación más precisos, rápidos,
flexibles, adaptables y confiables.
 Estimados estudiantes: los invito a revisar los siguientes

recursos. Aunque son varios videos, les darán una idea
acabada de cómo funcionan los herramientas CNC. Se
recomienda revisar, los videos 2, 4, 6, 7 11 y 12 del listado.
Tómese un tiempo para esta actividad.
https://goo.gl/DFxgHw
3.1.10. HERRAMIENTAS DEL SIGLO XX

Las herramientas del siglo XX se han visto fuertemente modificadas no solo en diseño por efecto
de trabajar con nuevas aleaciones y requerirse el cumplimiento de diseños cada vez más exigentes
y específicos para cada tipo de industria, sino también en la incorporación de nuevos materiales
con los cuales las herramientas son hechas, y en este caso una nueva serie de compuestos
llamados cerámica han sido incorporados a la industria del mecanizado como alternativa de
herramienta de corte.
Muchas fueron las pruebas hasta conseguir una cerámica con buenos resultados, hoy en día en
uso aun, el nitruro de silicio, comúnmente llamado arena, el cual por su cualidad abrasiva es usado
para la remoción de material en la formación de piezas, también es un aislante empleado para
baldosas y para la industria aeroespacial en los transbordadores de la NASA, dando resultados
sorprendentes.
Otra cerámica que también ha sido empleada con éxito ha sido el nitruro de boro (BN) cúbico el
cual fue descubierto en el año 1957 por Weltorf hijo, dentro de las labores en la G&E Co., el cual
se descubrió como resultado en experimentos para obtener un diamante artificial, actualmente es
IACC-2017
20
empleado en la industria automotriz para los cortes, así como la siderúrgica y la aeronáutica. De
costos de fabricación elevados, pero usado de manera adecuada muy rentable.
Aunque hubo una explosión en los años 80 en el uso de la cerámica para la elaboración de
herramientas, nuevamente ha repuntado el uso de metales duros, calculándose entre un 65% a
70% en el empleo para la elaboración de herramientas en la industria mecanizada.
3.1.11. MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS DE LA NUEVA ERA

En estos momentos es difícil tratar de identificar a algún invento como máquinas de la nueva era,
cuando a partir de mediados del siglo XX los procesos de invención y mejora en todas los campos
de la vida se hacen cada vez más rápidos y aquellos hitos puntuales que generaban cambios
trascendentales, se desdibujan en una realidad donde el cambio y la adaptabilidad son continuos a
tal punto que no logramos digerir todos los cambios que en este momento se están dando.
Uno de las introducciones novedosas en la industria de las máquinas – herramientas es el de uso

del láser y el ultrasonido.
El láser T tiene sus orígenes en 1965, en la Western Engineering Research Center, donde se
emplea por primera vez el corte de láser para perforar agujeros en los troqueles de diamantes. En
1967 los ingleses emplean el corte de metal con láser asistido con un chorro de oxígeno. En 1970
se usa para cortar titanio en aplicaciones aeroespaciales.
La acción de los equipos de corte de láser es robotizado lo que hace que su desempeño sea libre
de errores, no requiere matrices de corte y permite efectuar ajustes.
 Para conocer más de este proceso, se invita a revisar el

siguiente video donde se presenta el mecanizado con láser.
https://goo.gl/w3VqE7
Otra tecnología disponible en este momento desarrollada en el siglo XX es la cerámica metalizada,

la cual es un compuesto de nitruro de titanio (llamada titina- TiN) y carburo, se caracteriza por ser
un 30% más liviana como material, que el acero y presenta muchas propiedades mejores. Este
compuesto se usa para el revestimiento de herramientas ya que incrementa la resistencia a la
corrosión y protege el filo de en las máquinas y herramientas como las fresas y en las brocas.
IACC-2017
21
No es tóxico por lo que se emplea también en el recubrimiento de manillas de puestas y grifería,

así mismo como en dispositivos médicos usados en cirugías y tiene usos en faenas de motor,
exigencia como lo es en la industria aeroespacial y en aplicaciones militares.
Otro proceso de fabricación del siglo XXI es usando el ultrasonido, el cual consiste en un
mecanizado donde se remueve el material por el efecto vibratorio que ejerce la herramienta sobre
un material abrasivo que es vertido de manera constante durante el proceso de corte. Es
importante destacar que la herramienta no realiza el corte, de hecho no toca la pieza, es el mismo
material abrasivo el que va realizando el corte. El material abrasivo por lo general es el carburo de
boro, el nitrato de boro, óxido de aluminio, el carburo de silicio. La herramienta en sí que ejerce la
vibración es de acero inoxidable y acero suave.
La máquina recibe un patrón de imagen el cual es duplicado sobre la pieza mediante a vibración y
con movimientos perpendicular sobre esta, y va profundizando en la pieza a medida que el
material abrasivo aplicado va realizado los cortes. Fue una máquina concebida para materiales
duros y frágiles a la vez como el vidrio, las cerámicas y los carburos, se caracteriza por tener una
alta velocidad y amplitud baja (0,0003 pulgadas) y una elevada frecuencia de 20.000 hertz, girando
a 5.000 rpm.
 Para conocer más de este proceso, se invita a revisar el

siguiente video donde se presenta el mecanizado por
ultrasonido.
https://goo.gl/Opf5b1
Otra de los avances de este siglo XXI es el desarrollo de máquinas de mecanizado de alta
velocidad, donde se han combinado los CNC el CAD/ CAM y la robótica para que en una sola
máquina se pueda realizar distintos tipo de cortes terminando la pieza requerida según el diseño
dispuesto.
IACC-2017
22
4. CLASIFICACIÓN DE INDUSTRIAS A PARTIR DE LAS ACTIVIDADES

ECONÓMICAS A NIVEL INTERNACIONAL
A partir de los avances unificadores posteriores a la Segunda Guerra Mundial con la ONU, el
establecimiento de acuerdos internacionales y la consecuente tecnificación de las relaciones, se ha
presentado la necesidad entre las naciones del mundo y de los miembros de los distintos bloques
económicos formados, el establecer parámetros comunes, que permitan alinear criterios y
conceptos a fin de armonizar las interpretaciones, con la finalidad de poder cumplir con los
acuerdos establecidos. Esto se traduce en la práctica en el tratamiento de mercancías en los
distintos regímenes aduanales de cada nación, por ejemplo en la aplicación de impuestos,
desgravámenes revisiones, distintas exigencias de permisos o certificaciones, alcances de los
acuerdos, excepciones, etc.
Estas unificaciones de conceptos vienen por lo general a establecer nomenclaturas que definen el
grupo de actividades productivas relacionadas, de manera que se eliminen los vacíos
interpretativos de las naciones involucradas. Como la gama de actividades económico- productivas
es tan variada, claro está que las relacionadas a las máquina - herramientas, también han sido
agrupadas para los efectos de estadísticas, relaciones comerciales, etc.
4.1.CLASIFICACIÓN INDUSTRIAL INTERNACIONAL UNIFORME DE

ACITIVIDES ECONÓMICAS (CIIU)
Se podría decir que la principal unificación de criterios en este momento son las emanadas por la
Organización de Nacionales Unidas, el mayor bloque de naciones existente en este momento en el
mundo.
Desde la formación de la Organización de las Naciones Unidas en el año 1945 se comenzó un

proceso organizado en tratar de unificar criterios, y en la manera de interpretar las informaciones.
Más allá de las barreras idiomáticas que se presentaban, estaba claro que todas naciones en
mayor o menor grado realizaban actividades económicas.
Es así como en año 1948 el Consejo Económico y Social de la ONU aprueba la primera Clasificación
Industrial Internacional Uniforme (CIIU) para las naciones pertenecientes al organismo, con el
propósito de fijar un modelo estructurado donde sirviese de guía para que las naciones agrupasen
sus actividades económicas por nomenclaturas definidas con el propósito original del poder llevar
los datos estadísticos de los desarrollos económicos de las naciones de manera uniforme,
IACC-2017
23
estableciendo un patrón común para comunicar, bajo un formato diseñado y con un marco
estándar de acuerdo con los principios y percepciones económicas.
Las industrias de manufactura, fabricación de maquinarias y equipos, fabricación de maquinaria de

uso especial, fabricación de maquinaria para la conformación de metales y de máquina de
herramientas son agrupados en códigos específicos los cuales permiten internacionalmente
aplicaciones en el comercio exterior, entendimiento de resultados productivos por países,
estadísticas de desarrollo en las áreas, etc.
Sección Divisiones Grupo Clase Descripción

C 10 AL 33 Industrias Manufactureras
28 Fabricación de Maquinaria y Equipo
28 Fabricación de Máquinas de Uso Espacial
Fabricación de Maquinaria para la conformación
2822 de metales y de máquinas - herramienta
Todas las actividades económicas son estructuradas en cuatro niveles de categorías, con la
finalidad de llegar a un nivel de ordenamiento detallado y comparable para el manejo y análisis de
los resultados entregados por cada país miembro. La primera categoría se denomina secciones, y
se ordena alfabéticamente usando una letra, esto trae consigo la facilidad de los análisis
económicos, siendo los grandes grupos Sección A (Agricultura, ganadería, silvicultura y pesca),
Sección C (Industrias manufactureras), sección J (Información y comunicaciones), posterior cada
sección es subdividida en categoría con un nivel de detalle superior siendo identificadas en
códigos numéricos, el cual es de dos dígitos para las divisiones, posterior tres dígitos para los
grupos y finalmente de cuatro dígitos para las clases, siendo el nivel de mayor desagregación el de
6 dígitos.
4.1.1. DIVISIÓN 28: FABRICACIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO N.C.P.

En esta división se contemplan todos los conceptos de fabricación de maquinarias y equipos que
de manera independiente actúan sobre los materiales, de forma térmica y mecánica. Son equipos
y máquinas no comprendidos en otras partes (NCP) que realizan también procedimientos sobre
estos materiales. Esta clasificación incluye los componentes ya sean estos móviles o fijos con uso
en la construcción, la agricultura o el hogar y las industrias, así como los equipos especiales de
transporte de carga o pasajeros en zonas delimitadas. También se incluye equipos no definidos en
otra parte y se usen o no en procesos de manufactura como aparatos de recreación de ferias entre
otros.
Ejemplo de estos son la fabricación de motores y turbinas como las turbocalderas, también las
bombas de combustión interna, volantes y poleas, hornos para uso doméstico, industrial,
IACC-2017
24
calentadores de piscinas, cintas transportadoras, elevadores, esparcidoras de estiércol,

sembradoras, rastrilladoras, entre otros.
4.1.2. FABRICACIÓN DE MAQUINARIA DE USO ESPECIAL

Implica maquinaria para uso exclusivo de la industria, esta subclasificación contiene maquinaria
destinada a industria no manufacturera como el equipo de lanzamiento de aviones o equipo para
parques de atracciones.
4.1.3. CLASE 2822, FABRICACIÓN DE MAQUINARIA PARA LA

CONFORMACIÓN DE METALES Y DE MÁQUINAS Y
HERRAMIENTAS
Específicamente entran todas máquinas y herramientas para trabajar metales y otros materiales
como la madera. La nueva tecnología como láser, ultrasonido, impulsos magnéticos también se
incluye en esta clase.
Las máquinas para tornear, las fresadoras, las perforadoras, los taladros, rectificadoras, también
entran en este grupo, entre otras. Las prensas, estampadoras, punzonadoras, machacadoras,
máquina de forjar, prensa hidráulica, etc.
También están incluidos los bancos para trefilar, aterrajar por laminado a presión, para trabajar
alambre, máquinas fijas para clavar, engranar, montar una madera en otra, o material de corcho,
plástico duro o hueso.
Las maquinaras, galvanoplastia, presas para fabricar tableros de partículas, laminadoras,

taladradoras rotatorios, percusión, la fabricación de partes y accesorios para máquinas
herramientas, mandriles de sujeción, cabezales, están todos incluidos en este grupo.
Los acuerdos internacionales son continuamente objeto de revisión y actualización,

según los acuerdos que se vayan estableciendo, los cambios que se suscitan en los
ámbitos económicos, culturales y políticos entre los miembros de los grupos, razón
por la cual es importante siempre estar consultando los portales oficiales de las
distintas agrupaciones, con la finalidad de no trabajar con conceptos que van
quedando rezagados u obsoletos con el paso del tiempo.
IACC-2017
25
5. NOMENCLATURA COMÚN DEL MERCOSUR (N.C.M.)

Mercosur (2017), el Mercado Común del Sur (Mercosur) es un proceso de integración regional
instituido inicialmente por Argentina, Brasil, Paraguay y Uruguay al cual en fases posteriores se
han incorporado Venezuela y Bolivia, ésta última en proceso de adhesión.
La agrupación de naciones regional propicia como uno de sus objetivos principales un “espacio
común” para que las distintas oportunidades comerciales y de inversión se generen entre los
países miembros, con este propósito se han establecido distintos acuerdos entre el grupo
económico y otros grupo y naciones como estados asociados.
En toda relación de comercio internacional, como la que se da entre las naciones miembros de
bloque económico, se han fijado aranceles, estos aranceles con la finalidad de su aplicación sobre
las mercancías comercializadas, se establece un sistema donde se clasifican las mercancías y se les
asigna un código para ser empleados en los procesos de importación y exportación, de esta
manera las autoridades las asignan y así todos los miembros del Mercosur conocen las
regulaciones arancelarias, impuestos, derechos a cuales son objetos dichas mercancías. La
nomenclatura del Mercosur está conformada por 8 dígitos y fue puesta en práctica en enero de
1985.
Los primeros 2 dígitos corresponden al número de capítulo, los siguientes 2 junto a los 2 primeros
forman lo que se considera el número de partida, el quinto y sexto dígito identifican al número de
sub-partida y los 2 últimos dígitos corresponde al NCM.
En cuanto a máquinas herramientas la NCM establece la siguiente numeración (Ejemplo):
Sección XVI: Sub- partida Sub partida Pertenece a la

numeración
Capítulo 84 8458 11 dentro de la
NCM
Máquinas y
aparatos, material
eléctrico y sus artes;
aparatos de
grabación o
Tornos (incluidos los Paralelos
reproducción de De control
centros de torneado)
sonido, aparatos de
grabación o
que trabajen por numérico universales
arranque de metal.
reproducción de
imagen y sonido en
televisión y las
partes accesorios de
estos.
IACC-2017
26
5.1.ALCANCE DE CHILE EN EL MERCOSUR

Chile es Estado asociado del Mercosur, su alcance en esta condición le permite participar en las
reuniones de las distintas mesas en las cuales se haya intereses comunes.
Según cifras que maneja la Dirección General de Relaciones Económicas Internacionales del
Gobierno de Chile para el año 2014 el intercambio comercial Chile-Mercosur alcanzó los US$
15.228 millones.
US $ MM
Brasil 9.752
Argentina 3.879
Uruguay
1.597 aprox.
Paraguay
Hay un papel importante que juega Chile en la relación con el Mercosur, y es el de servir como
parte de la integración física del territorio del bloque para facilitar el tránsito e intercambio entre
los estados miembros del grupo y terceros, lo que permite la vinculación de los acceso fluviales,
lacustres, marítimos y aéreos, gracias a la relación de país asociado con Chile en otros acuerdos
internacionales puede gozar del acceso al mar por el océano Pacífico de las mercancías y
relaciones comerciales que se pueden establecer con las naciones que tiene ingreso por los
puertos chilenos, aún más con la relación con el Asia-Pacífico. Hay un acuerdo de
complementación económica Mercosur-Chile (número 35) donde establece la disposición de
recursos de los países firmantes de disponer de los recursos económicos para invertir en fortalecer
que dichas interconexiones puedan darse y sean ampliadas con los años.
El mismo acuerdo establece desgravámenes generales sobre varias mercancías entre el Mercosur
y Chile así como la transferencia de este patrimonio histórico entre el bloque comercial y Chile de
manera recíproca.
Estos desgravámenes especiales incluyen una serie de máquinas-herramientas entre Mercosur y

Chile.
IACC-2017
27
 Acuerdos establecidos entre el Mercosur y la República de

Chile.
Ver Acuerdo de Complementación Económica (ACE 35)

Mercosur Chile
https://goo.gl/Xu461m
IACC-2017
28
COMENTARIO FINAL
El estudio de los procesos de mecanizado representa una de las piedras angulares para la
comprensión de los procesos industriales de máquinas y herramientas.
Hoy en día es prácticamente inconcebible que alguna de las piezas que estamos usando en la vida
diaria no venga de un proceso industrializado, más aun todas las piezas del área metalmecánica,
han sufrido una transformación importante antes de llegar a nuestras vidas. Millones de
operaciones diarias se llevan a cabo en distintas empresas, ya sean del sector primario de
extracción como la minería o en la agricultura, así como en la comercialización en el traslado de
equipos, maquinaria y mercancías de un lugar a otro, desde una embarcación hasta con un
montacargas para desplazar ya sea largas o cortas distancias las mercaderías para el acceso en
donde se necesiten, y en área de servicios como ir a cortarse el cabello requieren de piezas y
herramientas para finalmente suplir las necesidades que se buscan satisfacer.
Con el paso del tiempo los procesos industrializados seguirán siendo impactados por futuras
necesidades, futuras tecnologías, futuros descubrimientos, además se incorporara el uso de
materiales poco empleados, como por ejemplo, el uso de la luz láser. Así bien una comprensión
del proceso histórico se hace necesaria para adentrarse en los actuales sistemas de mecanización
presentes en el mundo.
El estudio de estos sistemas de mecanizado actuales permitirá al estudiante comprender y estar

preparado para los desafíos profesionales en las distintas ramas que se desempeñen, poder
manejar los conceptos y los conocimientos técnicos de los procesos permitirán tomar mejores
decisiones, sugerir y dar en definitiva respuestas más congruentes con los problemas que se
presenten.
IACC-2017
29
GLOSARIO
Aranceles: para efectos de comercio internacionales, los aranceles son las cargas impositivas o los
tributos aplicado sobre los bienes que son importados o exportados de una nación a otra, como
parte del proceso de recaudación para los ingresos de derecho público de un país, dichos
aranceles son definidos por las políticas arancelarias de los Estados, generalmente fijados como
porcentajes de los valores nominales, según el tipo de bienes que están siendo comercializados y
considerando los acuerdos bilaterales o de bloques económicos en os que se halle inmersa el
Estado.
C.A.D.: Computer Aided Design, herramienta software para el diseño de piezas
C.A.M.: Computer Aided Manufacturing, herramienta software para la fabricación.
Hoy en día es común ver CAD/CAM como una sola disciplina de conocimiento debido a la
interdependencia del diseño y la fabricación en proceso es tan rápidos debido al mecanizado de
alta velocidad.
Campo magnético: es el área de influencia que ejerce un cuerpo con carga magnética o corrientes
eléctricas. El campo magnético se expresa matemáticamente hablando con la ecuación de Lorentz
calculándose la fuerza de Lorentz o Campo Magnético con la siguiente ecuación: F=qvxB, donde F
es la fuerza magnética, q la carga eléctrica puntual, v la velocidad en a que se desplaza el influjo
eléctrico o del imán. B es el campo magnético (valor vectorial).
Centro de Mecanizado: Máquinas automatizadas bajo control numérico computacional, que

realizan múltiples operaciones de elaboración mecánica, pudiendo soportar, según los diseños,
hasta unos 7000 kilos en material, que mediante el empleo de varias herramientas realizan los
cortes y remoción de material necesario sobre el material ara obtener la pieza deseada, se
caracterizan por ser sistemas de gran velocidad.
Energía: Capacidad de generar o poner en movimiento, de poder realizar un trabajo, en resumen

capacidad de acción.
Fuerza Centrífuga: es la fuerza ficticia que se ejerce sobre un cuerpo que gira alrededor de un
centro, que lo hace alejar del centro de referencia rotatorio.
Homosapiens: por su origen etimológico en latín, hombre sabio. Termino con que se define a la
especie biológica compuesta por los hombres (seres humanos).
IACC-2017
30
I+D – R&I.: Centros de Investigación y desarrollo, por sus siglas en ingles Research and
Development. Estos centro comprenden todas las actividades de investigación en ciencias
aplicadas o ciencias básicas junto con los conocimientos de la ingeniería para el desarrollo de
innovaciones en variados campos de la vida. Muchas empresas y universidades hoy en día cuentan
concentro de D+I o R&D para la creación de nuevos y mejores productos.
Molibdeno: elemento químico con peso atómico 42, se representa con las letras “Mo”, metal de
color plateado parecido al plomo, por su característica de dureza, resistencia a altas temperaturas
y a la corrosión tiene uso industrial en la aleación con el acero, para operar en ambientes marinos,
en contacto con el cloro, para piezas de automóviles, aviones elaboración de transistores en la
electrónica, entre otros. Su principal modo de obtención en la actualidad es como subproducto de
la extracción del cobre.
Nitruro: compuesto químico binario, formado por nitrógeno en estado de oxidación, que en
combinación con otros elementos tiene variados usos en el revestimiento de metales, elaboración
de lubricantes, aislantes, material refractario. Para el revestimiento de materiales se realiza la
nitruración iónica con propiedades para mejorar la superficie de piezas de maquinarias,
herramienta y matrices, con esto se logra que las piezas tengan mayor dureza superficial y una
mayor resistencia a la fatiga, la corrosión y el desgaste natural por el uso.
Polímata: Termino referido a personas que tiene distintos saberes de distintas disciplinas.
Sistema: conjunto de elementos interrelacionados entre sí de manera interdependiente y

ordenada que generan un efecto. El término puede ser aplicado a un conjunto de reglas,
conceptos, elementos físicos etc.
Sonómetro: Aparato de medición del nivel de ruido, mide los niveles de presión sonora en el
ambiente. Existen manuales o programados. Las magnitudes de medición son en decibeles, como
unidad de intensidad acústica.
Trinquete: pieza mecánica de forma de dentada, aplicado las ranuras de los engranajes que
impiden su movimiento hacia un lado.
Tungsteno: Elemento químico representado en la tabla periódica por el letra W, de característica

particulares que lo hacen muy usado para filamentos de bombillos, resistencias eléctricas y en
aleación con el acero la elaboración de herramientas, es muy denso y duro y hasta ahora el
elemento químico que ha presentado el más alto punto de fusión, es de color gris acerado, no se
encuentra de forma libre en la naturaleza sino combinado con otras sales minerales, por lo cual su
extracción y aislamiento es a partir de procesos químicos.
Vanadio: elemento químico representado con la letra “V”, de color gris blancuzco, por sus
propiedades de alta resistencia a la corrosión, y alta capacidad dúctil se emplea para mejorar las
IACC-2017
31
propiedades mecánicas del hierro. En combinación con el cromo se emplea en la fabricación de

piezas mecánicas como engranajes de transmisión, muelles y partes de motores, en combinación
con titanio se emplea para la producción de motores de reacción de aviones, para componentes
de reactores nucleares, cascos de cohetes, con acero inoxidable para herramientas e instrumentos
quirúrgicos.
Vernier: instrumentos de medición de pequeñas magnitudes de manera exacta, inventado por

Pierre Vernier (1580-1637), matemático francés inventor de varios instrumentos de medición con
alta precisión. Consiste en una pequeña pieza sobre una regla la cual permite ver mediciones más
pequeñas que las que tiene la regla.
IACC-2017
32
REFERENCIAS
Baumeister, Avallone y Baumeister III (1990). Marks Manual del Ingeniero Mecánico. 8a edición.
Cali: Mc Graw Hill.
Dialnet. Los Estados Asociados del Mercosur. [Revista en línea]. Consultado el 03 de abril de 2017
en https://dialnet.unirioja.es/descarga/articulo/4707836.pdf
Real Academia Española (2017). Diccionario de la Real Academia Española. [Página web en línea].
Disponible en: http://www.rae.es/
Schvab, L. (2011). Máquinas y Herramientas, Guía Didáctica. Recuperado de:
https://goo.gl/HrNYkM .
PARA REFERENCIAR ESTE DOCUMENTO, CONSIDERE:
IACC (2017). Definiciones e historia de máquinas y herramientas. Fundamentos de
Máquinas Y Herramientas Industriales. Semana 1.
IACC-2017
33
IACC-2017
34

01 Fundamentos Maquinas Herramientas Industriales

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01 Fundamentos Maquinas Herramientas Industriales

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SEMANA 1 – FUNDAMENTOS DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS INDUSTRIALES

FUNDAMENTOS DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS INDUSTRIALES

Definiciones e historia de máquinas y herramientas

APRENDIZAJES ESPERADOS ................................................................................................................. 2

4.1.2. FABRICACIÓN DE MAQUINARIA DE USO ESPECIAL ................................................... 25

La historia del hombre se ha caracterizado

Dentro de la historia de la civilización

1.1 CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS

 Todas las máquinas emplean energía para funcionar.

1.2 USOS DE LAS MÁQUINAS

2.1.CARACTERÍSTICAS DE LAS HERRAMIENTAS

Pueden ser una sola pieza como una combinación de varias,

El uso de las herramientas es tan variado y hasta se podría decir

2.2.USOS DE LAS HERRAMIENTAS

 En el siguiente video, puedes revisar cómo los monos

3.1.1. APARICIÓN DE LAS PRIMERAS MÁQUINAS

3.1.2. BOCETOS DE LEONARDO DA VINCI

Fuente: https://goo.gl/5YdNk9 Fuente: https://goo.gl/cKpPcV

3.1.3. LA MÁQUINA DE VAPOR

El interés en el uso del vapor como fuente de energía ya

instrumentos matemáticos. En esta universidad contaban con un modelo de la máquina de

La máquina de vapor es un motor de combustión interna que emplea la energía calórica

3.1.4. LA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL

3.1.5. APORTES DE JOSEPH WHITWORTH

La estandarización de la rosca propuesta por Whitworth es adoptada por el gobierno inglés en

3.1.6. APORTES DE FREDERICK TAYLOR

 Punto de fusión de 500 ºC a 800 ºC.

Con el tiempo, las estandarizaciones y gracias al ordenamiento de la ANSI (Instituto Americano de

3.1.7. MOTORES DE CORRIENTE CONTINUA

Para ese momento casi todas las ciudades con polos

industriales estaban ya alimentadas con el sistema de tendido eléctrico. El motor de corriente

Para mayor entendimiento del fenómeno electromagnético

3.1.8. APORTES DE HENRY FORD

3.1.9. MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS EN LA COMPUTACIÓN

El Massachusetts Institute of Technology (MIT) apoya a John Parson en su proyecto, el cual

 Las primeras máquinas CNC usaban grandes equipos que

 Estimados estudiantes: los invito a revisar los siguientes

3.1.10. HERRAMIENTAS DEL SIGLO XX

3.1.11. MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS DE LA NUEVA ERA

Uno de las introducciones novedosas en la industria de las máquinas – herramientas es el de uso

 Para conocer más de este proceso, se invita a revisar el

Otra tecnología disponible en este momento desarrollada en el siglo XX es la cerámica metalizada,

No es tóxico por lo que se emplea también en el recubrimiento de manillas de puestas y grifería,

 Para conocer más de este proceso, se invita a revisar el

4. CLASIFICACIÓN DE INDUSTRIAS A PARTIR DE LAS ACTIVIDADES

4.1.CLASIFICACIÓN INDUSTRIAL INTERNACIONAL UNIFORME DE

Desde la formación de la Organización de las Naciones Unidas en el año 1945 se comenzó un

Las industrias de manufactura, fabricación de maquinarias y equipos, fabricación de maquinaria de

Sección Divisiones Grupo Clase Descripción

4.1.1. DIVISIÓN 28: FABRICACIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO N.C.P.

calentadores de piscinas, cintas transportadoras, elevadores, esparcidoras de estiércol,

4.1.2. FABRICACIÓN DE MAQUINARIA DE USO ESPECIAL

4.1.3. CLASE 2822, FABRICACIÓN DE MAQUINARIA PARA LA

Las maquinaras, galvanoplastia, presas para fabricar tableros de partículas, laminadoras,

Los acuerdos internacionales son continuamente objeto de revisión y actualización,

5. NOMENCLATURA COMÚN DEL MERCOSUR (N.C.M.)

En cuanto a máquinas herramientas la NCM establece la siguiente numeración (Ejemplo):

Sección XVI: Sub- partida Sub partida Pertenece a la

5.1.ALCANCE DE CHILE EN EL MERCOSUR

Estos desgravámenes especiales incluyen una serie de máquinas-herramientas entre Mercosur y

 Acuerdos establecidos entre el Mercosur y la República de

Ver Acuerdo de Complementación Económica (ACE 35)

El estudio de estos sistemas de mecanizado actuales permitirá al estudiante comprender y estar