Impacto ambiental en la producción de
áridos
Los áridos se forman por la descomposición
de la roca que en forma natural cae a los
lechos de los ríos. En el proceso de arrastre
se van convirtiendo en arena y en ripio.
Posteriormente son tratados como materias
primas. Según la Asociación Nacional de
Empresarios Fabricantes de Áridos (Anefa),
los áridos son considerados como materiales
baratos, abundantes y situados
necesariamente cerca de los centros de
consumo.
Ventajas
 Producción de la materia prima para diferentes
construcciones
 Buenos resultados en las construcciones.
 Generan empleos.
Desventajas
 Emisión de polvo y gases a la atmosfera.
 Aumento del número de enfermedades
 Pérdida de la biodiversidad.
Forma de mitigar el impacto.
La legislación obliga a las empresas de
extracción a disponer de un Plan de
Restauración de los terrenos y superar una
evaluación de impacto ambiental. Algunas
formas de contrarrestar estas desventajas
pueden ser las siguientes:
 Instalación de dispositivos adecuados de
eliminación de la contaminación (filtros) en
todo el equipamiento que funciona con diésel y
con gasolina.
 Colocar durante la perforación filtros de
manga, que permitan la captación directa del
polvo.
 Reforestación de la zona priorizando árboles y
arbustos del mismo lugar.
Impacto ambiental en la producción
cemento.
La industria del cemento tiene un impacto
ambiental negativo importante para la salud, en
función de su localización con relación a
centros poblados. La industria del cemento
incluye las instalaciones con hornos que
emplean el proceso húmedo o seco para
producir cemento de piedra caliza, y las que
emplean agregado liviano para producirlo a
partir de esquisto o pizarra. Se utilizan hornos
giratorios que elevan los materiales a
temperaturas de 1400 °C. Las materias primas
principales son piedra caliza, arena de sílice,
arcilla, esquisto, marga y óxidos de tiza.
 Asimismo, los hornos de grandes
dimensiones que requieren gran cantidad de
energía para lograr temperaturas adecuada.
Uso de los hornos de cemento para
reciclar o eliminar los desechos
Los desechos de aceite, solventes, residuos
de pintura y otros desperdicios inflamables,
Ventajas han sido utilizados como combustibles
suplementarios para los hornos de cemento.
 Buen manejo de los desechos.
 Tecnología y procesos muy apropiados para Esta práctica comenzó en los Estados Unidos
reutilizar o destruir gran variedad de materiales en 1979, para conservar energía y reducir los
incluyendo algunos desperdicios peligrosos. costos de combustible, y ha sido satisfactorio
 El polvo del horno que no se puede reciclar en en términos, tanto de la calidad del producto,
las platas sirve para los suelos, neutraliza
efluentes ácidos de las minas, estabiliza los
como el impacto ambiental.
desechos peligrosos como el relleno para el
asfalto.
Desventajas
 Manejos y almacenamientos de los materiales.
 Emisión de partículas y gases durante el
enfriamiento del horno.
 Contaminantes hídricos.
 Escurrimiento de líquido lixiviado de las áreas
de almacenamiento que son una fuente de
contaminantes de las aguas.
Forma de mitigar el impacto.
Las líneas de acción para reducir el impacto
ambiental de este sector pasan por todo el
ciclo de vida del cemento. La extracción de
las materias primas implica el uso de
recursos naturales y la ocupación de una
cantera, lo que genera diversas actividades
(voladuras, trituración y transporte).