Diplomado de Productividad en la

Construcción

Equipos de Construcción y Productividad

Cargadores

Prof. Luis Contreras

 Contenido
 Introducción

 Aplicación

 Configuración

 Técnicas de operación

 Ejemplo de mejoras

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Construcción
 Introducción

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Construcción
Introducción
Componentes Básicos

Cabina Brazos de Levante

Motor Varillaje de inclinación del

cucharón
Contrapesos
Cucharón

Eje diferencial trasero

Transmisión Eje diferencial delantero

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Construcción
Introducción
Clasificación

Segmentos Modelos Mercado

 Compactas 904H – 914G Pequeña Const.

 Pequeñas 924H – 930H Const. General

 Medianas 938H – 980H Const. Pesada

 Grandes 988H – 994F Minería

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Construcción
 Aplicación

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Construcción
Aplicación
Canteras / Agregados / Minería

Productividad

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Construcción
Aplicación
Forestal

Durabilidad

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Construcción
Aplicación
Construcción

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Construcción
Aplicación
Agricultura

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Construcción
Aplicación
Basura - Chatarra

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Construcción
Aplicación
Industrias

Diseño Especifico
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Construcción
 Configuración

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Construcción
 Configuración
Cucharones
Partes del cucharón

Protector Lateral

Adaptador

Plancha de
desgate

Segmentos
Punta

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Construcción
Configuración
Cucharones

1. De uso general
2. Para Roca
3. Para rocas de
servicio pesado
4. Alta Abrasión
5. Cucharón para
granito
6. Cucharón para
mineral de hierro
Disponibles según el modelo de la maquina
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Construcción
Configuración
Cucharones
Tipo de cucharones
Uso general
• Buen rendimiento para apilar y cargar.
• Puede utilizarse en aplicaciones agresivas.

Manipulación de materiales
• Materiales apilados.
• Fáciles de cargar
• Fuerza de desprendimiento moderada

Para roca
• Industria minera y canteras.
• Cuchilla recta, mayor fuerza desprendimiento
• Cuchilla en V, mayor fuerza de penetración

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Construcción
Configuración
Cucharones

Capacidad del cucharón - Norma SAE

 Capacidad a ras (Struck)
Es el volumen contenido en el
cucharón después de nivelar la carga
pasando un rasero apoyado sobre
la cuchilla y la parte posterior del
cucharón.

Capacidad Colmada (Heaped)

Es la capacidad a ras, más la cantidad
adicional que se acumula sobre la carga
a ras a un ángulo de reposo de 2:1 con
el nivel a ras paralelo al suelo.

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Construcción
Configuración
Cucharones

 Es afectado por:
Fuerza de penetración
Fuerza de desprendimiento
Ángulo de inclinación
Habilidad del Operador
Herramientas de corte

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Construcción
Configuración
Cucharones
Tipo de cucharones

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Construcción
Configuración
Cucharones

Serie-H Actual vs Cucharón PS

• Perfiles Optimizados
– Factor de Llenado 100% ++
– Garganta
– Piso
– Radio
– Lados
– Retención
Material
– Manejo de
agregados sueltos

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Construcción
Configuración
Cucharones
Cucharón de máximo rendimiento
Serie-H Actual vs Cucharón PS

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Construcción
Configuración
Cucharones
Serie-H Actual vs Cucharón PS

Nivel de Tierra Nivel Brazos/Altura Acarreo

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Construcción
Configuración
Cucharones

Serie-H Actual vs Cucharón PS

• Guarda
– Retiene la carga
– Protege la maquina
• Barras laterales
– Retiene el material
• Menos consumo
– 5-7% menos
• Menor ciclo
– 3 a 5 segundos.

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Construcción
Configuración
Carga limite de equilibrio
Carga Límite de Equilibrio Estático (CLEE)
Carga limite de equilibrio
estático
(CLEE)

Carga limite de equilibrio

estático a giro total
(CLEEGT)

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Construcción
Configuración
Carga limite de equilibrio
Carga Límite de Equilibrio Estático (CLEE)

Norma SAE J818 MAY87

Cargadores de Ruedas
Carga de Operación < 50% CLEEGT

Cargadores de Cadenas
Carga de Operación < 35% CLEE

Modos de incrementar CLEE

Neumáticos, Contrapesos, desgarrador, escarificador, etc

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Construcción
Configuración
Cucharones
Carga Límite de Equilibrio Estático a Pleno Giro (CLEEGT)

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Construcción
Configuración
Carga limite de equilibrio
Problema
Se tiene que cargar una roca que a sido volada y que se acomoda para un buen factor de
llenado (diámetro de la roca 3”), densidad 2 Tn/m3, se piensa utilizar un cargador 962H,
usando el cuadro anterior seleccionar el cucharón mas idóneo para realizar el trabajo.

Factor de llenado 95%

Densidad material suelta 2 Tn/m3

Uso General - Con Pasadores

Item
Cuchillas Dientes y Cuchillas Dientes y
Und Dientes Dientes
Empernables Segmentos empernables segmentos

Capacidad — nominal m3 2.9 2.9 2.7 3.1 3.1 2.9

Carga limite de equilibrio

estatico articulado giro kg 11232 11119 11390 11121 11008 11276
maximo

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Construcción
Configuración
Carga limite de equilibrio
Problema
Se tiene que cargar una roca que a sido volada y que se acomoda para un buen factor de
llenado (diámetro de la roca 3”), densidad 2 Tn/m3, se piensa utilizar un cargador 962H,
usando el cuadro anterior seleccionar el cucharón mas idóneo para realizar el trabajo.

Solución

Carga de Operación Tn 5.51 5.51 5.13 5.89 5.89 5.51

CLEEGT*0.5 Tn 5.62 5.56 5.70 5.56 5.50 5.64

Porcentaje CO/CLEEGT % 98% 99% 90% 106% 107% 98%

Selección OK

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Construcción
Configuración
Herramientas de corte

Para una selección adecuada de las puntas para un cargador frontal necesitamos que estas
tengan factor de penetración y un perfil con mayor cantidad de material en la zona baja para que
el flujo de material desgaste de manera uniforme y la punta mantenga el perfil adecuado.

1 1
Heavy Penetration

2
Heavy Abrasión 3

2
3 Extra Duty
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Construcción
Configuración
Herramientas de corte – Forma de medir desgaste de GETS

NL
WL

C B 100% worn

AA
All Dimensions are in MM K Series™ Tip

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Construcción
Configuración
Herramientas de corte

Reglas de eficiencia de los dientes

•Observe su desgaste a 50 y 90% de su vida útil.

•Debe mantener el corte sin achatarse. Diente chato
no corta …compacta!
•Escoja el diente de menor perfil de corte. Ahorra
combustible y produce mas.
•Superficie de contacto debe ser la menor que
permita el material.
•Observe el ciclo de llenado y su factor.
•Son material de sacrificio.
•Pueden ser la causa de muchos problemas en la
maquina.

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Construcción
Configuración
Altura de descarga

 Permite posicionar la carga adecuadamente.

 Permite hacer la lomada encima del camión.
Reduce tiempo de ciclo del cargador.
Evita posibles roces entre la tolva y cucharón.

* El ángulo de descarga es 45°

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Construcción
Configuración
Altura de descarga

9 Altura de carga – vacio

4.38 m

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Construcción
Configuración
Altura de descarga

Diplomado de Productividad en la
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Construcción
Configuración
Fuerzas del cargador
Fuerza de desprendimiento

Fuerza de penetración

Fuerza de desprendimiento

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Construcción
Configuración
Neumáticos

Bias

Radial

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Construcción
Configuración
Neumáticos

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Construcción
 Cargadores - Fusion CAT
Aplicación
Conclusiones
Escenario Actual:
– Se debe cargar camiones con material a granel
– Se entrega cargas paletizadas

Opción 1.: 2 aplicaciones, 2 máquinas

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Construcción
 Cargadores - Fusion CAT
Aplicación
Conclusiones

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Construcción
 Cargadores - Fusion CAT
Aplicación
Conclusiones
Opción 2. Solución acoplador CAT : 2 aplicaciones, 1 máquina

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Construcción
 Cargadores - Fusion CAT
Aplicación
Conclusiones

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Construcción
 Rendimiento

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Construcción
 Rendimiento
Distancias Económicas de Empuje y Acarreo

Tractores Topadores: 0 a 150 m

*Carga y Acarreo: 50 a 120 m

*Traíllas: 120 a 1200 m

*Camiones Articulados: 120 a 1200 m

*Camión de Descarga Trasera: 120 a 9000 m

*Vagón/Vehículo de Acarreo: 7000 a 20,000 m

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Construcción
Rendimiento
Tiempo de desplazamiento

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Construcción
Rendimiento
Velocidades

Pendiente 10%
Resistencia a la rodadura 5%
Velocidad 9 km/hr

Pendiente 10%
Resistencia a la rodadura 2%
Velocidad __ km/hr

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Construcción
Rendimiento
Rendimiento

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Construcción
Rendimiento
Técnicas de operación
Técnicas de operación
Inicio de explotación de material

o Tener un material adecuado y bien volado, consulte con el operador del cargador y del barreno

Zona de carga

banco anchos
o ancho de banco - berma de seguridad > radio de giro del camión
Ejemplo 777F 30.5> 27+3.5

o Darle tiempo para limpiar terreno o mover material sobrante

o Creación de huecos por el tipo de voladura

o Llevar material para nivelar suelo o usar material adecuado de la misma voladura

Equipo de acarreo
o Seleccionar Trafico de acarreo para mantener contacto visual adecuado
o Tiempo de intercambio de camión optimo 1 min
o Estacionamiento del camión

o Camión debe estacionarse adecuadamente - Utilizar el patrón de V para mayor productividad

o Quien dirige al camión es el cargador

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Construcción
Rendimiento
Técnicas de operación
Técnicas de operación
Avance y retroceso del cargador

o Revolución de rueda 1.5

o Excavar y descargar en línea recta

Al momento de ingresar al material

o No generar bolsones en la zona de la pila de material

o Obtener una buena penetración

o No poner en contacto el neumático con el material

o Evitar el patinaje de las llantas

Carga en el camión

o No indique al operador un numero fijo de pases conduce a camiones mal cargados

o Si hay limitaciones con camiones factor de llenado del cucharón alta

o Carga centrada y equilibrada

o Carga descentrada con coronas pronunciadas se ladea el camión

o Acarreos cortos - pases uniformes

o Acarreos largos o limitaciones con camiones pases parciales

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Construcción
Rendimiento
Técnicas de operación

Modo agresivo

Modo automatico

938H
950H~972H
 Asegurar que la transmisión y potencia
Control de Marcha estén en modo automático 2-4, baje a 1era
automática marcha solo para penetración de material
marcha
variable  Siempre cargue en 1era marcha

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Construcción
 Productividad

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Construcción
Estudio de Producción
Objetivo

 Mostrar la producción real de los Cargadores

Frontales 966H & 962H e identificar posibles
operaciones y aplicaciones erróneas y tiempos
improductivos del proceso de carguío y transporte
así como las acciones correctivas recomendadas.

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Construcción
Estudio de Producción
Aplicación - Material

Aplicación Material
Carguío masivo de camiones Scania de Material de Sub-Base
15m3. Densidad de Suelta: 2.2 tn/m3

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Construcción
Estudio de Producción

Configuración del Equipo - Cucharón

962H – 3.25 m3 – Material 966H – 3.63 m3 – General Purpose

Handling

Diplomado de Productividad en la
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Construcción
Estudio de Producción

Condiciones – Operador - Tiempos

Condiciones insitu del área de carga.

 El área de trabajo es la óptima existe el espacio suficiente para realizar las maniobras de los
camiones

Habilidad del operador.

 El operador para el cargador 962H y 966H fue el Sr. Luis Fuentes; en promedio realiza una
operación buena.

Tiempos productivos propios de la operación.

 Se han aislado todos los efectos relativos a tiempos de demora del estudio, trabajos
contributorios e interferencias, analizando la producción efectiva.

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Construcción
Estudio de Producción

Factor de llenado del cucharón y numero de pasadas

Numero de Número de
Modelo Cargador
Pasadas (und) Camiones

962H 5 16

966H 4 6

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Construcción
Estudio de Producción

Producción

Carga Neta del Camión

TN 29.3
29 28.3 28.4
27.6 27.6
28
27.1 27.1

27 26.5 26.9
26.1

26 25.2 25.4

25
24.6 24.4
24
23.0 23.1 23.1
22.7
23

22

21

20
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
# Pesaje

Carga Util 966H 962H

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Construcción
Estudio de Producción
Llenado de camiones – Pesaje de camiones

Numero Factor de Llenado del Cucharón (%)

de
Pasadas 966H 962H

1 90 - 95 90 - 95

2 90 - 95 90 - 95

3 90 - 95 90 - 95

4 90 - 95 90 - 95

5 65 - 70

Aplicación y Productividad de Equipos 57

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57
Construcción
Estudio de Producción

Tiempo de ciclo por pasada

Tiempo Tiempo Tiempo

Tiempo Tiempo Tiempo
Modelo Promedio de Promedio de Promedio de Tiempo de
Promedio de Promedio de Promedio de
Cargador Retroceso Avance Retroceso Pasada (seg)
Carga Descarga Avance Vacio
Cargado Cargado Vacio

962H 3.92 3.55 2.92 4.33 2.62 3.04 20.38

966H 4.19 4.10 3.05 5.18 2.69 3.21 22.41

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Construcción
Estudio de Producción
Producción
Equipos de carguío 966H 962H Comentarios

Cantidad de Equipos de Carguío* 1 1

Camiones de 15m3 - sin
Cantidad de Equipos de Acarreo** 22 19
considerar trabajo
Características del carguío

Capacidad de cucharón (m3) 3.63 3.25

Densidad del material (TM/m3) 2.00 2.00 Material Sub Base

Factor de llenado del cucharón promedio (%) 89.1% 79.6%

Carga útil del cucharón por ciclo de carguío (TM) 6.47 5.18
Número de paladas para
Número de ciclos de carguío por ciclo de carga 4 5
alcanzar la capacidad nominal
Carga del camión (TM) 25.9 25.9

Tiempos de acarreo y carga

no incluye tiempo de
Ciclo de acarreo (min) 30.00 30.00
intercambio
Ciclo total de carga (min) 1.46 1.68 incluye tiempo de intercambio

Ciclo de acarreo + Ciclo total de carga (min) 31.46 31.68

Sin considerar trabajo
Número de camiones óptimo por equipo de carguío 21.59 18.85
contributorio
Cantidad de ciclos de carga y acarreo

Ciclos de carga (Ciclos/hr) 41.18 35.69 incluye tiempo de intercambio

Ciclos de acarreo (Ciclos/hr) 1.91 1.89

Producción del Equipo de Carguío

Producción equipo de carguío 100% eficiencia (TM/hr) 1,066 924

50 miinutos efectivos de
Producción de equipo de carguío 83% Produciendo (TM/hr) 884 767
trabajo en 1 hora.
Producción de equipo de carguío (%) 115% 100%

Aplicación y Productividad de Equipos 59

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Construcción
 Diplomado de Productividad en la
Construcción

Equipos de Construcción y Productividad

Cargadores

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