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CICLO : “IV”
SECCIÓN : “A”
2018-I
Laboratorio de Máquinas Térmicas
PLAN DE INVESTIGACIÓN
III. OBJETIVOS
IV. JUSTIFICACIÓN
1. PLANO DEL SI
STEMA DE LA CADERA
II. PROCEDIMIENTOS:
CALDERA
Fig 1. Caldera.
ÁREA DE
BALONES DE
GAS
ÁREA DE
BALONES DE
GAS
ÁREA DE
CALDERA Fig 4. Tubería despintada.
ÁREA DE
CALDERA
PARTES MANCHADAS
1 Quemadores
2 Tapa
3 Tuberías
ÁREA DE
CALDERA
ÁREA DE
CALDERA
PARTES ROTAS
1 Recubrimiento de aluminio de las tuberías.
ÁREA DE
CALDERA
PARTES DESCONECTADAS
1 Cables en el tablero de distribución.
ÁREA DE
CALDERA
CONDENSADOR
TRATAMIENTO
DE AGUA
MANTENIMIENTO DE CALDERA
ÁREA FALLA ACTIVIDAD
1. Regar y barrer.
ÁREA Y BALONES SUCIOS
2. Pasar trapo a los balones
1. Verter un químico removedor
Área de balones de
de óxido.
gas
TUBERÍAS OXIDADAS 2. Lijar.
3. Aplicar una capa de alquitrán
en las tuberías o galvanizarlas.
PARTES DESPINTADAS 1. Pintar.
1. Verter un químico removedor
de óxido.
PARTES OXIDADAS 2. Lijar.
3. Aplicar una capa de alquitrán
en las tuberías o galvanizarlas.
1. Lijar
PARTES MANCHADAS 2. Usar decapantes de pintura.
Área de Caldera 3. Pintar.
2. Cambiarlas.
TUBERÍAS CON FUGAS 3. Colocarle un buen
recubrimiento de teflón.
RECUBRIMIENTO DE TUBERÍA
1. Cambiarla.
ROTO
1. Si no es necesario que estos
CABLES DESCONECTADOS cables estén conectados, lo
mejor será aislarlos.
1. Lijar
PARTES MANCHADA 2. Usar decapantes de pintura.
3. Pintar.
1. Verter un químico removedor
Área de
de óxido.
Condensador
PARTES OXIDADAS 2. Lijar.
3. Aplicar una capa de alquitrán
en las tuberías o galvanizarlas.
PARTES DESPINTADAS 1. Pintar.
Área de
Tratamiento de FILTRO SUCIO 1. Retíralo y Cambiarlo
Agua
Cronograma de Actividades:
Mantenimiento Semanal:
Empresa:
Válvula de bola
para purga de Inspeccionar fugas en válvula 1 1 Preventivo 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
agua
Ing.AguilarNarváez,CarlosPablo pág.16
LaboratoriodeMáquinasTérmicas
Mes Abril Mayo Junio Julio
Fecha
Cantidad Tiempo Tipo de 02 09 16 23 30 07 14 21 28 04 11 18 25 02 09 16 23 29
Sistema Componente Actividad Tareas
de veces (Min) Matto
Controlador de
Verificar que componente activa o no el sistema
nivel de agua de 1 1 Preventivo 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
de control para el ingreso de agua hacia la caldera
boya
Inspeccionar presión del fluido 1 1 Preventivo 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Manómetro Verificar que manómetro marca correctamente o
1 1 Preventivo 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
calibrar si lo requiere
Sist. Válvula de Verificar si válvula activa o no, calibrar si lo
1 1 Preventivo 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Caldera seguridad requiere
Válvula de
expulsión de Inspeccionar fugas en válvula 1 1 Preventivo 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
aire
Mangueras de
Inspeccionar fugas en mangueras y uniones 1 1 Preventivo 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
presión
Reguladores de
Verificar que equipo regule bien las presiones 1 1 Preventivo 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Sist. De presión
Distribuci Inspeccionar presión del fluido 1 1 Preventivo 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
ón de gas Manómetro de
salida de gas Verificar que manómetro marca correctamente o
1 1 Preventivo 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
calibrar si lo requiere
Válvula check
Inspeccionar fugas en válvula 1 1 Preventivo 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
para gas
Medidor de Inspeccionar nivel de agua que contiene el tanque
1 1 Preventivo 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
nivel de condensado
Inspeccionar fugas en sellos, cambiar si lo
1 1 Preventivo 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
requiere
Bomba
Inspeccionar vibración y temperatura en bomba 1 1 Preventivo 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Centrifuga
Ing.AguilarNarváez,CarlosPablo pág.17
LaboratoriodeMáquinasTérmicas
Empresa:
Total tiempo: 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45
Empresa:
Ing.AguilarNarváez,CarlosPablo pág.18
LaboratoriodeMáquinasTérmicas
2.5.3. Mantenimiento trimestral:
Empresa:
Ing.AguilarNarváez,CarlosPablo pág.19
Laboratorio de Máquinas Térmicas
2.5.4. M a nt e ni mi e nt o S e m e stral
E m presa:
Fecha
02/04/ 07/10/ 01/04/ 06/10/ 07/04/ 05/10/2
C a ntid a d Tie mpo Tipo de
Siste m a C o m p o ne nte A c tivid a d Tareas 2018 2018 2019 2019 2020 020
de veces ( Min) M atto
V e r i fi c a r si st e m a s
de control y In s p e c ci o n a r siste m a s d e s e g u ri d a d d el
Transfor ma d or 1 2 P r e v e ntiv o 2 2 2 2 2 2
se g urid a d tra n sf or m a d o r
A j u st ar c o n e xi o n a d o elé ctric o d e t o d o el
1 2 P r e v e ntiv o 2 2 2 2 2 2
T a blero de ta blero
c o ntr ol R e a li z a r li m p i e z a c o n s o p l et e p a r a
S i st.
e li m i n a r p o l v o o c u a l q u i e r otra m a t e ri a 1 5 P r e v e ntiv o 5 5 5 5 5 5
C aldera
e xtra ñ a
R e a li z a r u n a li m p i e z a t ot al d e l q u e m a d o r 1 30 P r e v e ntiv o 30 30 30 30 30 30
R e a j u st a r p r e si o n e s d e s ali d a h a c i a el
q u e m a d o r d e aire y c o m b u sti b le a la 1 2 P r e v e ntiv o 2 2 2 2 2 2
Q ue mador relación adec u a da
V e r i fi c a r q u e el tr a n s f o r m a d o r s u m i n i str e
el v olt aje a d e c u a d o p ar a la g e n er a ci ó n d e 1 1 P r e v e ntiv o 1 1 1 1 1 1
c his p a e n los electro d o s
T o t a l ti e m p o : 44 44 44 44 44 44 44
FECHAS OPERACIONES
Vigilancia equipo.
Vigilancia de los gases de la chimenea.
Vigilancia de la temperatura de aportación de agua.
DIARIAS
Comprobar que los condensadores estén libre de contaminación.
Comprobar el correcto funcionamiento y purgar indicadores de nivel
óptico.
Comprobar el correcto funcionamiento de automatismos de la cadena de
seguridades del conjunto caldera-quemador.
Limpiar filtros, fotocélula y electrodos de encendido del quemador.
Cerrar y abrir todas la válvulas manuales que estén asociados a la caldera,
SEMANALES comprobando que funcionen correctamente.
Comprobar el correcto funcionamiento de termómetros, termostatos,
manómetros y presostatos.
Comprobar estanqueidad en aperturas de inspección que dan acceso al
interior de la caldera.
Pruebas de funcionamiento de equipos y accesorios del quemador:
o Elementos de mando combinación aire combustible.
o Dispositivos de cierre de combustible.
MENSUALES o Indicador de presión de combustible.
o Dispositivo de cierre de seguridad del combustible.
o Sistema de control de llama.
o Equipo de control de estanqueidad.
Inspección en frio, caldera parada, procedimiento de apertura de todos los
registros en el lado agua y gases.
Proceder a limpiar, eliminando incrustaciones y sedimentos.
ANUALES
Inspeccionar el estado de la caldera respecto a la aparición de corrosión.
Comprobar el estado de los elementos de seguridad que actúan sobre la
presión, temperatura y nivel.
OBSERVACIONES:
Ejecutante: Inicio Mant: Termino de Tiempo de ejecución del
Mant: Mant:
Condensado.
OBSERVACIONES:
Ejecutante: Inicio Mant: Termino de Tiempo de ejecución del
Mant: Mant:
Ablandador.
OBSERVACIONES:
Ejecutante: Inicio Mant: Termino de Tiempo de ejecución del
Mant: Mant:
CHECKLIST:
CHECKLIST
NO
PROBLEMA SOLUCIONADO
SOLUCIONADO
Techo despintado
Tuberías despintadas
Fuga
Cables sueltos
Condensador manchado
CONCLUSIONES:
La elaboración de un plan de mantenimiento en un sistema de generación de
vapor, en donde están involucrados componentes muy delicados como la caldera
o los almacenadores de combustible (en nuestro caso balones de gas), es muy
importante e indispensable, ya que nos permitirá controlar las fallas y en el mejor
de los casos evitarlas.
La zona en donde está ubicado Tecsup-Note y con el laboratorio de máquinas
térmicas, es húmeda (por su cercanía al mar), por lo tanto, esto afecta seriamente
la caldera, generando oxido, corrosión, etc.
El agua con la que se está trabajando puede que tenga una dureza excesiva o
también un ph elevando, afectando así de manera directa a la caldera.
2. WEBAGRAFIA:
Descripción de calderas
http://www.absorsistem.com/tecnologia/calderas/descripci%c3%b3n-de-
calderas-y-generadores-de-vapor
http://www.fenercom.com/pages/pdf/formacion/13-01-
23_jornada%20calderas%20industriales/06-mantenimiento-de-calderas-
industriales-bosch-fenercom-2013
https://prezi.com/ztnvxefcnf_r/fundamentos-de-operacion-y-
mantenimiento-de-calderas-industr/
ANEXOS
CUESTIONARIO:
explosione.
¿De qué trata las Normas BS 6759 (ISO 4126) y BS 2790 (8.1)?
construcción soldada.
El orificio que conecta una válvula de seguridad a una caldera debe ser mínimo
de 20 mm.
Calderas con una capacidad de evaporación superior a 3 700 kg/h tendrán que tener como
mínimo instalada una válvula de seguridad o una válvula de seguridad doble (dos válvulas