UTILIZACIÓN DEL SOFTWARE LABVIEW PARA SIMULACIÓN

DEL PROCESO DE JUGO DE MANZANA PASTEURIZADO

RESUMEN :

Este proyecto se refiere a la implementación de técnicas de simulación al

proceso de elaboración de jugo de manzana pasteurizado. El trabajo fue
desarrollado en una plataforma de programación gráfica de alto nivel orientada
a objetos (LabVIEW) lo que da un entorno de trabajo amigable al usuario.
Dentro de las características que presenta, se pueden variar los tiempos de
proceso, caudales de equipos de bombeo, contenidos de los depósitos de
materia prima, entre otras; todo esto de forma gráfica y en tiempo de ejecución
pudiendo ser apreciado su efecto inmediatamente en el proceso, teniendo un
panorama general del mismo. El presente trabajo fue realizado en la materia de
lenguaje de programación, con el fin de integrar los conocimientos adquiridos
en esta materia.

INTRODUCCIÓN :

El desarrollo de los sistemas de información juega actualmente un papel muy

valioso dentro de las empresas, ya que son considerados como un recurso más
de la misma. El empleo estratégico de la información continuará creando en
todas las empresas y organizaciones nuevas oportunidades. Con los sistemas
de información se pretende lograr importantes mejoras como automatizar los
procesos operativos, proporcionar información de apoyo al proceso de toma de
decisiones y facilitar el logro de ventajas competitivas, entre otras. Es por ello
que en el presente trabajo se optó por utilizar una herramienta poderosa, como
lo es la simulación. Según lo expresan los distintos autores, como Coss Bu,
Raul (2003) diciendo que hay diversas definiciones sobre simulación entre las
que podemos mencionar la de Thomas H. Taylor, Maisel y Gnugnoli, Robert
Shannoo, y en función de ello podemos decir que la simulación es
esencialmente un sustituto de la experiencia real que para lograrla de otro
modo exigiría demasiado costo, riesgo, o consumo de tiempo. David
Himmelblau et al. (2004) define a la simulación como el estudio de un sistema o
sus partes, mediante la manipulación de su representación matemática o de su
modelo físico. Y que nos permite comparar distintos diseños y procesos que
todavía no están en operación y ensayar hipótesis sobre sistemas o procesos
antes de llevarlos a la práctica.
Por otra parte, Lahoz – Beltrá, Rafael (2004) dice que el modelo es una
abstracción o representación formal de un sistema o proceso. Es decir, un
modelo representa algún aspecto particular de la realidad convirtiéndose en un
referente de la misma, que permite a los usuarios del modelo comprender e
interaccionar con la realidad, aunque de una forma simplificada y exenta de la
complejidad y riesgos potenciales del mundo real.
En un entorno socio-económico como el actual, donde se trabaja en busca de
nuevas alternativas , el desarrollo del presente trabajo pretende ayudar a
comprender y visualizar el proceso de elaboración de jugo de manzana
pasteurizado y dar a conocer de este proyecto a futuros inversores.
OBJETIVO :

 Dar a conocer una herramienta de simulación (Labview) de fácil manejo

e interpretación, que permita evaluar el funcionamiento del sistema de
producción, las modificaciones posibles de las variables.

 Brinda una ventaja competitiva, ya que la simulación es el medio de

experimentar ideas o conceptos en condiciones que escapen a la
experimentación en la vida real por causa del costo, tiempo, o riesgos
implicados.

 Realizar el proceso de elaboración de jugo de manzana pasteurizado sin

la necesidad de tener un sistema físico pudiendo experimentar, con el fin
de evaluar los riesgos y ventajas.

DESARROLLO :

Una vez diseñado el modelo de simulación, se puede llevar a cabo el proceso

de elaboración de jugo de manzana pasteurizado mediante el sistema de
simulación, que brinda la posibilidad de elegir qué maquinaria y elementos
cumplen de la mejor manera con las expectativas del cliente, refiriéndonos al
tamaño de la empresa que éste desea instalar (capacidad en litros/día). De allí,
teniendo como dato esta capacidad, podemos ver el tamaño de los tanques, el
tamaño de los filtros , el tamaño de las tuberías , como así también que
válvulas y bombas utilizar.
Hay diversas etapas que conforman el estudio de simulación tal como lo
proponen Coss Bu, Raul (2003) y Lahoz – Beltrá, Rafael (2004), y en función
de éstas se definió como Plan de Desarrollo lo siguiente:
1. Búsqueda de información.
2. Investigación del proceso de producción.
3. Descripción del proceso de producción.
4. Realización del diagrama de flujo del proceso producción.
5. Formulación de los objetivos del proyecto.
6. Selección y adquisición del software a utilizar.
7. Inicio de la programación o codificación del sistema (traducir los
algoritmos diseñados en programas usando un lenguaje de
programación).
8. Prueba del sistema.
9. Realización de las modificaciones pertinentes.
10. Realización de la documentación (manuales).
11. Presentar el proyecto terminado a los usuarios
Los puntos uno al cuatro del plan de desarrollo anterior, concernientes al
análisis preliminar o análisis del sistema (Koyarki, 2007), pero a continuación
se presenta en forma general un esquema del proceso productivo: El proceso
productivo propiamente dicho se refiere a la transformación que reciben ciertos
insumos y/o materias primas con el fin de convertirse en un bien (producto) o
servicio. En nuestro caso particular, las materias primas lo constituye la
manzana , que mediante un proceso de pelado, molido, prensado, filtrado ,
pasteurizado entre otros y se convierten en el producto: Jugo de manzana
pasteurizado.

El jugo de manzana pasteurizado se fabrica en grandes instalaciones y se tiene

mas cuidado en la obtención de calidad uniforme y máxima economía de lo que
ocurre en la fabricación de sidra .
La USDA ha establecido grados para el jugo de manzana enlatado : el grado A
(fancy) , de lujo, debe tener un contenido de solidos solubles no menor de 11.5
º Brix y una cantidad de acido (calculado como málico) de 0.25 a 0.70 %. Los
requisitos para el grado B son : 10.5 ºBrix y entre 0.20 y 0.80% de acido . El
sabor y la característica acre del jugo de manzana se relacionan a la
proporción de Brix acido.

 Recepción de las manzanas , las cuales deben estar bien maduras y

sanas.
 Las manzanas se inspeccionan lavan y cortan
 Las manzanas se muelen usando molinos de martillos con hojas sin filo
o cerradas que dan la máxima desintegración de los tejidos y altos
rendimientos de jugo.
 Se pasa la pulpa de manzana molida a la prensa donde en su interior se
utilizan presiones hasta de 80 lb psi.
 El jugo prensado fresco contiene una gran cantidad de material coloidal
y solidos gruesos suspendidos , los solidos se eliminaran por filtración.
 Se clarifica el jugo de manzana utilizando enzimas pectoliticas.
 El jugo se filtra y pasteuriza calentando hasta 85 º C aproximadamente
durante 15 a 30 segundos.
 El jugo se vacia en recipientes metálicos o de vidrio , se sella y se
marca.

En la Fig. 1 muestra un esquema del simulador de la planta de producción de

jugo de manzana pasteurizado.
RESULTADOS :

Programación Gráfica con LabVIEW:

Cuando diseñamos programas con LabVIEW trabajamos sobre un código
gráfico denominado VI, es decir, un instrumento virtual. Conceptualmente el
trabajo consistió en crear VI’s a partir de especificaciones funcionales
diseñadas separando las tareas por bloques. Este VI puede utilizarse en
cualquier otra aplicación como una sub-función dentro de un programa general.
Los VI's se caracterizan por ser una especie de “caja negra” que cuenta con su
respectivo símbolo que generalmente refleja su función, una interfaz de
usuario, entradas y salidas con color de identificación de tipo de dato y por
supuesto, ser reutilizables
En el ambiente de trabajo de LabVIEW existen dos paneles, el panel frontal y el
panel de programación o diagrama de bloques; en el panel frontal se diseña la
interfaz con el usuario y en el panel de programación se relacionan los
elementos utilizados en la interfaz mediante operaciones que determinan en sí
como funciona el programa o el sistema, exactamente es la parte donde se
realizan las especificaciones funcionales
A fines de ejemplificar la estructura que se utilizó para realizar las simulaciones,
nos referiremos a la Fig. 2 en la cual se puede apreciar un marco externo que
representa una iteración del tipo While que se ejecuta cuando el reactor
alcanza.----------------. y dentro de la cual se simulan variaciones de temperatura
como así también el encendido y apagado de un elemento -----------. En
contraparte, en el panel frontal se diseñan elementos visuales, controles e
indicadores que sean esquemáticos del proceso que representan. Así en la Fig.
3 vemos elementos que simbolizan los tanques , los conductos, el fluido que
circula por ellos, sensores de llenado y vaciado , entre otros. De esta manera
se fue verificando el funcionamiento de cada uno de los subprocesos
independientemente, es decir, volviendo al análisis de la Fig. 2, ésta
correspondería a la simulación del ------------------

RECOMENDACIONES:

CONCLUSIONES:

BIBLIOGRAFIA:

ANEXOS :