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1.

Se quiere calentar 17500 lb/hr de ortoxileno desde 100 hasta 150°F,


enfriando 16200 lb/hr de alcohol butílico de 170 a 140°F, en un
intercambiador de calor de doble tubo. Disponibles para éste propósito hay 5
horquillas de 20 pies cuyos anulos y tubos están colocados en serie. Los
intercambiadores son de tubos de 3 y 2” IPS. a) ¿Cuál es el factor total de
obstrucción?, b) las caídas de presión?. c) Si las corrientes calientes y frías
en (a) se cambian con respecto al anulo y al tubo interior, ¿Cómo justifica
esto o refuta su decisión inicial respecto a donde colocar la corriente caliente?

2. Se quiere calentar una mezcla de gases que proviene de un mezclador a razón


de 26400 lb/hr, de 285°F hasta 340°F. Con este fin se dispone de una
corriente de 18450 lb/hr de gas caliente que sale de un reactor a 350°F y que
se puede enfriar hasta 300°F. A las temperaturas “calóricas” medias, las
propiedades físicas de ambas corrientes son:
Mezcla de gases fríos (285-340°F) Gas caliente (350 - 300°F)
Cp = 0.41 Btu/lb.°F Cp = 0.645 Btu/ lb.°F
 = 0.0242 lb/pie.hr  = 0.034 lb/pie.hr
k = 0.0101 (Btu/ pie2.hr.°F)-1 k = 0.0165 (Btu/pie2.hr.°F)-1
 = 0.518 lb/pie3  = 0.612 lb/pie3
r = 0.001 r = 0.003

Seleccione y diseñe el intercambiador de calor mas adecuado. Suponga que


dispone de tubos de 3 x 2”IPS de 16 pies de longitud.

3. Una corriente de 35000 lb/hr de una mezcla de hidrocarburos ligeros,


principalmente propano, entra a un condensador horizontal 1-2 a la
temperatura inicial de condensación de 135 °F a 275 lb/plg2g. El rango de
condensación es de 135 a 115 °F, temperatura a la cual se condensa 25000
lb/h por agua de enfriamiento de 90 a 110 °F. La condensación remanente se
efectúa con agua refrigerada. El condensador es de 37plg de Ds, con 1100
tubos de ¾” OD, 16 BWG, 16 pies de largo, para 4 pasos en los tubos y
arreglo triangular de 15/16plg., los deflectores están separados a 36plg.
¿Cuál es el factor de obstrucción y cuáles las caídas de presión?
4. Se quiere diseñar un evaporador para concentrar 45000 lb/h de una solución
de azucar a 180º F; de 15 a 40º Brix. Para la operación se dispone de vapor
de agua saturado de 25 lb/pulg2g. Se quiere utilizar el evaporador en doble
efecto. El segundo efecto debe mantener un vacío de 23 pulg de Hg.

a. Seleccione el tipo de evaporador mas adecuado para la operación.

b. Diseñe el evaporador seleccionado.