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Universidad Tecnológica

INACAP
Protecciones en Media Tensión

PROYECTO
DE CELDA EN MEDIA TENSIÓN EN
UNA INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Edificio: San Joaquín Martínez

Nombre: Javier Hidalgo


Álvaro Henríquez
Fabián Oyaneder

Docente: Sra. Omar Nail

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Protecciones en Media Tensión

INDICE

MEMORIA EXPLICATIVA. .................................................................................................... 3


DESCRIPCIÓN DE LA OBRA. ........................................................................................................ 3
GENERALIDADES. ............................................................................................................................................. 3

CALCULOS JUSTIFICATIVOS ........................................................................................................ 4


CALCULO DE LA SUBESTACIÓN TRANSFORMADORA REDUCTORA ................................................................. 4

Materiales para la instalación de esta sub-estación: ................................................................... 6


CONDUCTORES ELÉCTRICOS:........................................................................................................................... 6
ELEMENTOS DE CONEXIÓN (RACORERIA): ...................................................................................................... 6
APARAMENTA DE LÍNEAS DE ALTA TENSIÓN: ................................................................................................. 7
CELDAS DE DISTRIBUCIÓN PRIMARIA: ............................................................................................................. 7
CELDAS DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIAS: ...................................................................................................... 8
ELEMENTOS PARA INSTALACIÓN EN SUBESTACIONES: .................................................................................. 8

Dispositivos de protección, desconexión y conexión de la sub-estación transformador: ............... 9

Sala eléctrica .................................................................................................................. 10


Coordinación y selectividad de las protecciones de la Sala eléctrica.......................................... 10
CALCULO DE SECCION .............................................................................................................. 12
Alimentadores principales ............................................................................................................................. 15

Generador ....................................................................................................................... 29
Alimentador ............................................................................................................................ 29

ESPECIFICACIONES TECNICAS ........................................................................................... 31


Sub Estación. ........................................................................................................................... 31
Grupo Electrógeno. .................................................................................................................. 31
Protecciones del gabinete ubicada en la sala de maquinas ..................................................... 32
Canalizaciones de Alimentadores. ................................................................................................................. 34

Conclusión ....................................................................................................................... 36

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MEMORIA EXPLICATIVA.

Obra: Adaptación y puesta en servicio de Celda en media tensión para Edificio ’’Joaquín
Martínez’’ de 10 piso.
Propietario: Sr. Omar Nail
Ciudad: Quellon

DESCRIPCIÓN DE LA OBRA.

Las siguientes especificaciones se rigen para la construcción y puesta en marcha de un


de una celda en media tensión de un edificio comercial, el cual está compuesto
principalmente por oficinas destinas al arriendo. El edificio consta de 9 pisos más un
subterráneo, en el piso 1 existen dos baños y un hall center. Desde el piso 2 al 9 se ubican
las oficinas; cada piso consta de 5 oficinas las cuales estarán automatizadas con paneles de
calefacción y ventilación. Además de los dos baños correspondientes por cada piso, los
cuales también están automatizados con su correspondiente sistema de bombeo de agua.

En términos generales este proyecto consta de cálculos justificativos para dimensionar la


celda. Y las protecciones eléctricas distribuidas en la sala eléctrica que incluirá un
generador.

GENERALIDADES.

La instalación eléctrica se realizó conforme a las exigencias de la norma NCH 4/2003.


Estas especificaciones son parte integrante del proyecto y complementan las notas
mostradas en las láminas del plano de la instalación.

El instalador debió efectuar pruebas de aislación, continuidad de circuitos, identificación de


equipos, ajustes, pruebas de dispositivos de protección y otras revisiones correspondientes
para el correcto funcionamiento, y exigencias de la norma.

Todos los materiales y accesorios, que se emplearon en esta obra son nuevos y cuentan con
las correspondientes aprobaciones de los organismos respectivos (SEC) para ser utilizados.

Los planos del proyecto se realizaron conforme a las exigencias de las normas del código
eléctrico vigente.

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CALCULOS JUSTIFICATIVOS

CALCULO DE LA SUBESTACIÓN TRANSFORMADORA REDUCTORA

Para calcular la subestación se considera


un factor de potencia de 0,85 y además se
aplica un factor de crecimiento de un 25%.
En base a la siguiente formula podremos
calcular la potencia de la subestación
expresado en KVA.

𝑃. 𝑖𝑛𝑠𝑡 ∗ 1,25
𝑆𝑡 =
0,85

Donde:

St: potencia aparente del transformador


en KVA (Kilo Volt · Amper)
Potencia instalada : potencia total
instalada en Kw1.25: factor de
crecimiento0.85: factor de potencia del
transformador

Subestación:

177,409 ∗ 1,25
𝑆𝑡 =
0,85
𝑆𝑡 = 260.896 ≈ 300 𝐾𝑉𝐴.

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En base a los datos obtenidos de la ecuación anterior, se seleccionó una subestación


de relación 13.2Kv – 380v 3Ø con una impedancia de 4.5% a una frecuencia de 50Hz según
catálogo Transformadores ABB serie 15KV.

Corriente del primario:

𝑆𝑡
𝐼𝑝𝑟𝑖. =
√3 ∗ 𝑉

Ipri.: Corriente del primario


St: Potencia Aparente del transformador en KVA
V: Voltaje de entrada al primario en KV.

300
𝐼𝑝𝑟𝑖. =
√3 ∗ 13.2
𝐼𝑝𝑟𝑖. = 13.122

Protección de la subestación en el primario:

𝐼𝑓𝑢𝑠. = 𝐼𝑝𝑟𝑖.∗ 1.5

Ifus: Capacidad en amperes del fusible.


Ipri.: Corriente del primario

𝐼𝑓𝑢𝑠. = 13.122 ∗ 1.5


𝐼𝑓𝑢𝑠. = 19.683 𝐴

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Se calculó una corriente de 19.683 A para la protección del devanado primario de la


subestación, lo que en una capacidad comercial de un fusible de 20 A del tipo g Tr.

Dispositivos de protección y materiales para la sub-estación transformadora reductora


23kv/380v 300kva que alimenta a un edificio de 7 pisos mas subterráneo con una potencia
instalada de aproximadamente 200kw.
Cuya línea viene desde la media tensión y es transformada a la tensión necesaria mediante
esta sub-estación.

Materiales para la instalación de esta sub-estación:

Teniendo en cuenta las condiciones en las cuales esta va a operar: medio ambiente y
clima ideales y todo su entorno y funcionamiento ideales.
Además considerar que la sub-estación transformadora utiliza un transformador ideal de la
razón 23kv/380v que cumpla con la norma eléctricas chilenas cualquiera esta sea.

CONDUCTORES ELÉCTRICOS:

Cables de media tensión para distribución de energía.


Cables de potencia y control para subestaciones y centrales (apantallados y sin pantalla).
Cables de cobres desnudos.
Cables de aluminio-acero desnudos.
Pletinas y tubos de cobre.
Tubos de aluminio.

ELEMENTOS DE CONEXIÓN (RACORERIA):

Conectores para puesta tierra.


Conectores de bronce o aluminio con tornillería.
Conectores bimetálicos.
Conectores mono metálicos (ánodo masivo) para alta o muy alta tensión.
Contra contactos par pantógrafos.

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APARAMENTA DE LÍNEAS DE ALTA TENSIÓN:

Interruptores automáticos de potencia


con aislamiento y cortes SF6.
Seccionadores de alta tensión hasta 420 KV.
Seccionadores giratorios de apertura central y lateral.
Seccionadores pantógrafos hasta 420 KV.
Accionamientos para seccionadores de A.T.
Mandos eléctricos.

CELDAS DE DISTRIBUCIÓN PRIMARIA:

Celdas de potencia hasta 52 KV.


Celdas blindadas aisladas en gas SF6 hasta 52 KV.
Celdas blindadas con aislamiento en aire hasta 36 KV.

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CELDAS DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIAS:

Celdas compactas con aislamiento integral SF6.


Celdas modulares con aislamiento en aire.

ELEMENTOS PARA INSTALACIÓN EN SUBESTACIONES:

Estructuras metálicas de hierro galvanizado.


Transformadores de Potencia (Seco, Aceite y silicona).
Terminaciones termorrectráctiles y en frío de interior para cable seco.
Transformadores de intensidad y tensión.
Aisladores de apoyo para soporte de barras.
Pararrayos de óxido de Zinc para protección sobre sobretensiones.
Relés de control.
Cuadros eléctricos.
Bridas de sujeción metálicas y de polipropileno.

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Dispositivos de protección, desconexión y conexión de la sub-estación


transformador:

La alta importancia y costo de los transformadores hacen crucial su mantenimiento por lo


cual he escogido personalmente esta protección de última generación para el continuo
monitoreo de protección de la sub-estación transformadora, los cuales los niveles de
voltajes corrientes y potencia son elevados por lo cual las protecciones deben pasar por
creces los instalados, los cuales garanticen la operación de las protecciones en el tiempo
crucial.

El cálculo de protecciones fue calculado con la simple razón de los niveles de voltajes y
corrientes instaladas.

El transformador trabaja con una potencia aparente de 300kva por lo tanto todas las
protecciones deben ser por menos un 20%mayor a la instalada o aun mayor a ello que sea
capaz de actuar en un tiempo determinado, para toda esta protección un aparato de la marca
Schneider que posee todo lo necesario con lo siguiente:

Relé de protección de transformador SEL-487E

El SEL-487E proporciona protección, medición, supervisión y automatización totales de las


aplicaciones del transformador de energía con hasta cinco entradas de retención de corriente
trifásica, dos entradas de voltaje trifásico y tres entradas independientes de corriente neutral,
con elementos de falla restringida a tierra

SEL-387 Relé de diferencial de corriente y sobre corriente

Proteja y controle cualquier transformador de energía de dos, tres o cuatro devanados con el
SEL-387, el cual proporciona supervisión térmica y a través de fallas, y con las ecuaciones
de control SEL puede detectar falla del interruptor.

Relé para diferencial de corriente y voltaje SEL-387E

Proteja transformadores de energía de hasta tres devanados, así como reactores,


generadores, grandes motores y otros aparatos multiterminales de energía.
con estos 3 dispositivos de control y protección de nuestra sub-estación aseguramos su
correcto funcionamiento y la protección altamente necesaria.

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Sala eléctrica

La sala eléctrica tendrá:


Largo: 15 metros
Ancho: 12 metros
Celdas: 24kv
Tipo DM1- A
Transformador: 300 KVA
Generador: 300 KVA

Coordinación y selectividad de las protecciones de la Sala eléctrica.

La coordinación de protecciones fue determinada de manera tal que en caso de una


falla en cualquiera de los circuitos no active más que la protección situada aguas arriba de
este, es decir su protección asignada.
Las protecciones mínimas para luces y enchufes según norma son 10A y 16A
respectivamente.

Para poder calcular la capacidad de las protecciones se consideraron las siguientes


formulas.

𝑃
𝐼𝑝 =
𝑉

Ip: Corriente Nominal de la Protección.


V: Voltaje de Fase.
P: Potencia del Circuito.

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Además, para calcular la máxima capacidad de centros por circuito se utilizara la siguiente
fórmula:
Capacidad del DISY X 0.9(90%)X 220V / potencia por centro.

Circuito n°1: enchufes 1 subterráneo correspondiente al t.d.a 1

1°todo el subterráneo
6 enchufes dobles 150w
6centros + 5 centros= 11 centros.
900w/220v=4a = disy.1x6a y dif. 2x25a 30ma.
6x0.9=5,4x220=1188w/150= 8 maximo de centros
Disyuntor n°1.5 diferencial n°4

Circuito n°2: alumbrado subterráneo correspondiente al t.d.a 1

Todo el subterráneo
Fluorescentes de 3x36w
42 equipos x 3 x 36 = 4536w
4536w/220=20a disy 1x25 a dif2x35a
25x0, 9=22,5x220=4950w/36=137 máximo de centros
Disyuntor n°1.4 diferencial n°3

Circuito n°3: alumbrado subterráneo correspondiente al t.d.a 1

1°er circuito alumbrado todo el subterráneo


Fluorescentes de 3x36w
74 equipos x 3 x 36w = 7992w
7992w/220=36a disy 1x40 a dif2x45a
40x0,9=36x220=7920w/36=22 máximo de centros
Disyuntor n°1.3 diferencial n°2

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Circuito n°4: alumbrado subterráneo correspondiente al t.d.a 1

1°er circuito alumbrado todo el subterráneo


Fluorescentes de 3x36w
4 equipos x 3 x 36w=432w
432w/220=2a disy 1x6 a dif2x45a
6x0.9=5,4x220=1188w/150= 8 máximo de centros
Disyuntor n°1.2 diferencial n°1

CALCULO DE SECCION

ALIMENTADOR GENERAL: Según el punto 7 de la Norma Eléctrica NCH 4/2003 sobre


Alimentadores se establece que:

Alimentadores propiamente tales: son aquellos que van entre el equipo de medida y
el primer tablero de la instalación, o los controlados desde el tablero general y que alimentan
tableros generales auxiliares o tableros de distribución.

La sección del Alimentador General será obtenida según el máximo valor de Corriente que
entrega la Sub-Estación a plena carga. Este valor de corriente se obtiene mediante el
siguiente criterio:

𝑆𝑡
𝐼𝑚𝑎𝑥 =
√3 · 𝑉𝑙

Imax: Corriente máxima de la instalación (A).


St: potencia aparente del transformador en VA (Volt · Amper)
Vl: Voltaje de Línea.

300000
𝐼𝑚𝑎𝑥 = ; 𝐼𝑚𝑎𝑥 = 455.803𝐴
√3 · 380

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Con este valor de Corriente máxima se obtiene la sección del alimentador General mediante
el siguiente criterio:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre Intensidad de
Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados según Normas Norteamericanas.
Secciones AWG. Temperatura Ambiente de: 30º C.

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo TN, tiene una sección
de 303.6 mm2 equivalente a 600 MCM, según las medidas dispuestas por el fabricante
(COCESA).

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La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y mediante la


norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y conductores en ducto, o
directamente enterrados (Grupo A)
Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:
Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores en
Tubería.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003


Los valores indicados en las tablas Nº 8.7 y Nº 8.7a para conductores en ductos o en cables,
son aplicables a tres conductores colocados en un mismo ducto o cable. En caso de
circuitos trifásicos no se considerará al neutro como un cuarto conductor y al
conductor de tierra de protección en ningún caso se le considerará como un
conductor activo al fijar la capacidad de transporte de una línea. Si el número de
conductores activos colocados en un mismo ducto o cable excede de tres, se deberá
disminuir la capacidad de transporte de cada uno de los conductores individuales de acuerdo
al factor de corrección fnindicado en la tabla Nº 8.8. En igual forma, si la temperatura
ambiente excede de 30ºC la capacidad de transporte de los conductores se deberá disminuir
de acuerdo al factor de corrección ft indicado en las tablas Nº 8.9 y Nº 8.9a.
Por lo tanto se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en
tubería, un factor de corrección de 1.

Además:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobreFactor de


Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de Temperatura
Ambiente. Secciones AWG

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Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 31 a 35ºC, y una temperatura de


servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.96.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003


Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores fijados en las
tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por la expresión:

𝐼𝑆 = 𝐼𝑡 · 𝑓𝑡 · 𝑓𝑛

Donde:

Is: Corriente de servicio


It: Corriente de la Tabla
Fn: Factor de Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de
Conductores en Tubería.
Ft: Factor de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor de
corriente de servicio:

𝐼𝑆 = 475 · 0.96 · 1; 𝐼𝑆 = 456 𝐴

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias propuestas por el
sistema.

Alimentadores principales

Alimentador TDAyC 1: La sección del Alimentador del TDAyC1 será obtenida según el valor
de Corriente Total de los consumos conectados a dicho tablero.

Este valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

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𝑃𝑜𝑡. 𝑇𝐷𝐴𝑦𝐶 1
𝐼𝑚𝑎𝑥 =
√3 · 𝑉𝐿 · 𝐹𝑃

FP: Factor de Potencia

31255
𝐼𝑚𝑎𝑥 = ; 𝐼𝑚𝑎𝑥 = 55.867 𝐴
√3 · 380 · 0.85

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre Intensidad de
Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados según Normas Norteamericanas.
Secciones AWG. Temperatura Ambiente de: 30º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene una
sección de 21.2 mm2 equivalente a 4 AWG, según las medidas dispuestas por el fabricante
COSESA.

La selección del conductor se realizó según las características de la instalación y mediante la


norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y conductores en ducto, o
directamente enterrados (Grupo A)

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores en
Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor


de corrección de 1.

Además:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor de
Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de Temperatura
Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 31 a 35ºC, y una temperatura de


servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.96.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

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Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores fijados en las
tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por la expresión:

𝐼𝑆 = 𝐼𝑡 · 𝑓𝑡 · 𝑓𝑛

Siendo Itla corriente de tabla e Isla corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor de
corriente de servicio:

𝐼𝑆 = 95 · 0.96 · 1; 𝐼𝑆 = 91.2 𝐴

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias propuestas por el
sistema.

Alimentador TDAyC 2: La sección del Alimentador del TDAyC2 será obtenida según el valor
de Corriente Total de los consumos conectados a dicho tablero.

Este valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

𝑃𝑜𝑡. 𝑇𝐷𝐴𝑦𝐶 2
𝐼𝑚𝑎𝑥 =
√3 · 𝑉𝐿 · 𝐹𝑃

FP: Factor de Potencia

21590
𝐼𝑚𝑎𝑥 = ; 𝐼𝑚𝑎𝑥 = 39.591 𝐴
√3 · 380 · 0.85

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre Intensidad de
Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados según Normas Norteamericanas.
Secciones AWG. Temperatura Ambiente de: 30º C, ilustrada anteriormente:

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El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene una
sección de 8.37 mm2 equivalente a 8 AWG, según las medidas dispuestas por el fabricante
COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y mediante la


norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y conductores en ducto, o
directamente enterrados (Grupo A)

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores en
Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor


de corrección de 1.

Además:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor de
Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de Temperatura
Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 31 a 35ºC, y una temperatura de


servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.96.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores fijados en las
tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por la expresión:

𝐼𝑆 = 𝐼𝑡 · 𝑓𝑡 · 𝑓𝑛

Siendo Itla corriente de tabla e Isla corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor de
corriente de servicio:

𝐼𝑆 = 55 · 0.96 · 1; 𝐼𝑆 = 52.8 𝐴

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Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias propuestas por el
sistema.

Alimentador TDAyC 3: La sección del Alimentador del TDAyC3 será obtenida según el valor
de Corriente Total de los consumos conectados a dicho tablero.

Este valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

𝑃𝑜𝑡. 𝑇𝐷𝐴𝑦𝐶 3
𝐼𝑚𝑎𝑥 =
√3 · 𝑉𝐿 · 𝐹𝑃

FP: Factor de Potencia

19774
𝐼𝑚𝑎𝑥 = ; 𝐼𝑚𝑎𝑥 = 35.345 𝐴
√3 · 380 · 0.85

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre Intensidad de
Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados según Normas Norteamericanas.
Secciones AWG. Temperatura Ambiente de: 30º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene una
sección de 8.37 mm2 equivalente a 8 AWG, según las medidas dispuestas por el fabricante
COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y mediante la


norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y conductores en ducto, o
directamente enterrados (Grupo A)

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

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Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores en
Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor


de corrección de 1.

Además:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor de
Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de Temperatura
Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 31 a 35ºC, y una temperatura de


servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.96.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores fijados en las
tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por la expresión:

𝐼𝑆 = 𝐼𝑡 · 𝑓𝑡 · 𝑓𝑛

Siendo Itla corriente de tabla e Isla corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor de
corriente de servicio:

𝐼𝑆 = 55 · 0.96 · 1; 𝐼𝑆 = 52.8 𝐴

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Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias propuestas por el
sistema.

Alimentador TDAyC 4: La sección del Alimentador del TDAyC4 será obtenida según el valor
de Corriente Total de los consumos conectados a dicho tablero.

Este valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

𝑃𝑜𝑡. 𝑇𝐷𝐴𝑦𝐶 4
𝐼𝑚𝑎𝑥 =
√3 · 𝑉𝐿 · 𝐹𝑃

FP: Factor de Potencia

26659
𝐼𝑚𝑎𝑥 = ; 𝐼𝑚𝑎𝑥 = 47.652 𝐴
√3 · 380 · 0.85

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre Intensidad de
Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados según Normas Norteamericanas.
Secciones AWG. Temperatura Ambiente de: 30º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene una
sección de 13.3 mm2 equivalente a 6 AWG, según las medidas dispuestas por el fabricante
COSESA.

La selección del conductor se realizó según las características de la instalación y mediante la


norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y conductores en ducto, o
directamente enterrados (Grupo A)

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

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Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores en
Tubería, ilustrada anteriormente:

Además:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor de
Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de Temperatura
Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 31 a 35ºC, y una temperatura de


servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.96.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores fijados en las
tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por la expresión:

𝐼𝑆 = 𝐼𝑡 · 𝑓𝑡 · 𝑓𝑛

Siendo Itla corriente de tabla e Isla corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor de
corriente de servicio:

𝐼𝑆 = 75 · 0.96 · 1; 𝐼𝑆 = 72 𝐴

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Protecciones en Media Tensión

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias propuestas por el
sistema.

Alimentador TDAyC 5: La sección del Alimentador del TDAyC5 será obtenida según el valor
de Corriente Total de los consumos conectados a dicho tablero.

Este valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

𝑃𝑜𝑡. 𝑇𝐷𝐴𝑦𝐶 5
𝐼𝑚𝑎𝑥 =
√3 · 𝑉𝐿 · 𝐹𝑃

FP: Factor de Potencia

26659
𝐼𝑚𝑎𝑥 = ; 𝐼𝑚𝑎𝑥 = 47.652 𝐴
√3 · 380 · 0.85

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre Intensidad
de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados según Normas
Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de: 30º C, ilustrada
anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene una
sección de 13.3 mm2 equivalente a 6 AWG, según las medidas dispuestas por el fabricante
COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y mediante la


norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y conductores en ducto, o
directamente enterrados (Grupo A)

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Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores en
Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor


de corrección de 1.

Además:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor de
Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de Temperatura
Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 31 a 35ºC, y una temperatura de


servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.96.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores fijados en las
tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por la expresión:

𝐼𝑆 = 𝐼𝑡 · 𝑓𝑡 · 𝑓𝑛

Siendo Itla corriente de tabla e Isla corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor de
corriente de servicio:

𝐼𝑆 = 75 · 0.96 · 1; 𝐼𝑆 = 72 𝐴
Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias propuestas por el
sistema.

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Alimentador TDAyC 6: La sección del Alimentador del TDAyC6 será obtenida según el valor
de Corriente Total de los consumos conectados a dicho tablero.

Este valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

𝑃𝑜𝑡. 𝑇𝐷𝐴𝑦𝐶 6
𝐼𝑚𝑎𝑥 =
√3 · 𝑉𝐿 · 𝐹𝑃

FP: Factor de Potencia

35876
𝐼𝑚𝑎𝑥 = ; 𝐼𝑚𝑎𝑥 = 64.127 𝐴
√3 · 380 · 0.85

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre Intensidad de
Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados según Normas Norteamericanas.
Secciones AWG. Temperatura Ambiente de: 30º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene una
sección de 21.2 mm2 equivalente a 4 AWG, según las medidas dispuestas por el fabricante
COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y mediante la


norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y conductores en ducto, o
directamente enterrados (Grupo A)

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

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Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores en
Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor


de corrección de 1.

Además:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor de
Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de Temperatura
Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 31 a 35ºC, y una temperatura de


servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.96.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores fijados en las
tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por la expresión:

𝐼𝑆 = 𝐼𝑡 · 𝑓𝑡 · 𝑓𝑛

Siendo Itla corriente de tabla e Isla corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor de
corriente de servicio:

𝐼𝑆 = 95 · 0.96 · 1; 𝐼𝑆 = 91.2 𝐴

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Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias propuestas por el
sistema.

Alimentador TDAyC 7: La sección del Alimentador del TDAyC7 será obtenida según el valor
de Corriente Total de los consumos conectados a dicho tablero.

Este valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

𝑃𝑜𝑡. 𝑇𝐷𝐴𝑦𝐶 7
𝐼𝑚𝑎𝑥 =
√3 · 𝑉𝐿 · 𝐹𝑃

FP: Factor de Potencia

15596
𝐼𝑚𝑎𝑥 = ; 𝐼𝑚𝑎𝑥 = 27.877 𝐴
√3 · 380 · 0.85

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre Intensidad de
Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados según Normas Norteamericanas.
Secciones AWG. Temperatura Ambiente de: 30º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene una
sección de 5.26 mm2 equivalente a 10 AWG, según las medidas dispuestas por el fabricante
COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y mediante la


norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y conductores en ducto, o
directamente enterrados (Grupo A)

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Protecciones en Media Tensión

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores en
Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor


de corrección de 1.

Además:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor de
Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de Temperatura
Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 31 a 35ºC, y una temperatura de


servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.96.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores fijados en las
tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por la expresión:

𝐼𝑆 = 𝐼𝑡 · 𝑓𝑡 · 𝑓𝑛

Siendo Itla corriente de tabla e Isla corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor de
corriente de servicio:

𝐼𝑆 = 40 · 0.96 · 1; 𝐼𝑆 = 38.4 𝐴

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Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias propuestas por el
sistema.

Generador

Alimentador

Alimentador TTA: La sección del Alimentador del TTA para la conexión del grupo electrógeno
será obtenida según el valor de Corriente Total de los consumos conectados a dicho tablero.

Este valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

𝐺𝐸
𝐼𝑚𝑎𝑥 =
√3 · 𝑉𝑙

GE: Potencia aparente del grupo electrógeno que en este caso se trasluce a 300.000VA

300000
𝐼𝑚𝑎𝑥 = ; 𝐼𝑚𝑎𝑥 = 455.803𝐴
√3 · 380

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre Intensidad de
Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados según Normas Norteamericanas.
Secciones AWG. Temperatura Ambiente de: 30º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene una
sección de 303.6 mm2 equivalente a 600 MCM, según las medidas dispuestas por el
fabricante COSESA.

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La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y mediante la


norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y conductores en ducto, o
directamente enterrados (Grupo A)

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores en
Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor


de corrección de 1.

Además:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor de
Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de Temperatura
Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 31 a 35ºC, y una temperatura de


servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.96.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores fijados en las
tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por la expresión:

𝐼𝑆 = 𝐼𝑡 · 𝑓𝑡 · 𝑓𝑛

Siendo Itla corriente de tabla e Isla corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor de
corriente de servicio:

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𝐼𝑆 = 475 · 0.96 · 1; 𝐼𝑆 = 456 𝐴

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias propuestas por el
sistema.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Sub Estación.

La Sub Estación que se empleara será de marca ABB, ésta Sub Estación es del tipo poste
refrigerados en aceite, con potencias de 300 KVA su diseño es reducido y estético.
La Sub estación estará protegido en su lado primario con un fusible 20 g Tr, ya que en el
secundario estará protegido con la protección del alimentador general.

Grupo Electrógeno.

Según los requerimientos y especificaciones que solicito el propietario del Edificio Santa
María, se determino que el generador a utilizar debe ser de 300KVA debido a que se utilizara
para alimentación de todo el recinto solamente, para uso de hora punta. El grupo electrógeno
no será utilizado como emergencia, sino como suplemento de energía.
Datos:
Grupos electrógeno estacionario de la línea Atlantic de 300 KVA con motorización Volvo
Penta, destacan por tener un bajo nivel de emisiones y mayor rendimiento de combustible al
incorporar tecnología de punta con sistema de inyección electrónica EMS II y comunicación
bajo el protocolo J- 1939. Se trata de últimas tecnologías para motores Euro Tier III.
Soportes anti vibratorios con un 95% de eficiencia, alternador LeroySommer, monocoginete,
aislación clase HH. Poseen radiador tropical izado de alta eficiencia para temperaturas
ambiente críticas de hasta 50°C. Caja de control digital micro procesada (T.T.A.)
Motor: V350C2
Potencia de Emergencia: 264KW; 330KVA.
Potencia Prime: 240KW; 300KVA.
Fabricante: Volvo
Consumo 75%: 50.6
Capacidad Estanque Litros: 470

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Desp: 9.6
Medidas Largo x Ancho x Alto: 3160 * 1340 * 1761
Peso: 2850Kg.

Además se han considerado elementos auxiliares como:


*Estanque de combustible para instalación soterrado (bajo tierra), de1.000 litros, en formato
Cilíndrico, Horizontal con Cabezales toriesfericos, en chapa de acero, soldado con doble
costura (interior y exterior), placa identificación, escalera plataforma, previo granallado,
pintado con base epoxica y terminado con esmalte poliuretano
* Panel de control para operación Manual y/o Automática (micsTelys). Sistemas de Control
Innovadores con tecnología de última generación que contribuyen a un fácil diálogo con el
operador.
* Cápsulas Insonorizadas

Protecciones del gabinete ubicada en la sala de maquinas

Las protecciones empleadas a lo largo de todo el proyecto son de marca Legrand.


Se especificara en cada caso si serán tripolares o monopolares según corresponda.

T.G.:

La protección general de este tablero será tripolar, con una capacidad de 320 A con una
tensión nominal de 230/400 V, su poder de ruptura es de Icu 36 KA y una curva de
operación tipo C.

TDAyC 1:

La protección general de este tablero será tripolar, con una capacidad de 63 A con una
tensión nominal de 230/400 V, su poder de ruptura es de Icu 16 KA y una curva de
operación tipo C.

TDAyC 2:

La protección general de este tablero será tripolar, con una capacidad de 40 A con una
tensión nominal de 230/400 V, su poder de ruptura es de Icu 10 KA y una curva de
operación tipo C.

TDAyC 3:

La protección general de este tablero será tripolar, con una capacidad de 40 A con una
tensión nominal de 230/400 V, su poder de ruptura es de Icu 10 KA y una curva de
operación tipo C.

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TDAyC 4:

La protección general de este tablero será tripolar, con una capacidad de 63 A con una
tensión nominal de 230/400 V, su poder de ruptura es de Icu 16 KA y una curva de
operación tipo C.

TDAyC 5:

La protección general de este tablero será tripolar, con una capacidad de 63A con una
tensión nominal de 230/400 V, su poder de ruptura es de Icu 16 KA y una curva de
operación tipo C.

TDAyC 6:

La protección general de este tablero será tripolar, con una capacidad de 100 A con una
tensión nominal de 230/400 V, su poder de ruptura es de Icu25 KA y una curva de
operación tipo C.

TDAyC 7:

La protección general de este tablero será tripolar, con una capacidad de 25 A con una
tensión nominal de 230/400 V, su poder de ruptura es de Icu 6 KA y una curva de
operación tipo C.

Las protecciones utilizadas en los circuitos de Alumbrado Y Fuerza son de marca Legrand.
La capacidad de las protecciones utilizadas son de:
10 A
16 A
20 A
32 A
40 A

Las protecciones para los circuitos de Alumbrado y Enchufes son monopolares con una
capacidad de ruptura de 6 KA, con una curva de operación tipo B.
Además los circuitos de Enchufes cuentan con un protector diferencial marca Legrand con
una capacidad de 2 x 25 A – 30 m A, según Norma IEC 898.
Los interruptores diferenciales combinan las funciones de mando, interrupción automática de
un circuito en caso de falla de aislamiento entre fase y tierra superior o igual a 30 m A.

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Canalizaciones.

Las canalizaciones se dimensionaron según los establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en
la tabla 8.18 sobre Cantidad Máxima de Conductores en Tubos de Acero Galvanizado de
Pared Gruesa (Cañerías), Tuberías No Metálicas y Tuberías Metálicas Flexibles, y además
la tabla 8.18 a sobre Cantidad Máxima de Conductores en Tubos de Acero Galvanizado de
Pared Gruesa(Cañerías) y Tuberías No Metálica

Según las tablas correspondientes a la normativa vigente se han determinado las


canalizaciones para alimentadores y el resto de la instalación.

Para efectos de cálculo de canalización se considero igual sección para todos los
conductores que se encuentran dentro del ducto.

Canalizaciones de Alimentadores.

Alimentador General, desde la S/E hasta el TG


Según tabla 8.18 a, para una sección de 304 mm2 se utilizara un ducto de t.p.p. de 4” de
diámetro.

Alimentador, desde el TG hasta TDAyC 1


Según tabla 8.18 a, para una sección de 21.15 mm2 se utilizara un ducto de t.p.r de 1 1/2” de
diámetro.

Alimentador, desde el TG hasta TDAyC 2


Según tabla 8.18 a, para una sección de 8.36 mm2 se utilizara un ducto de t.p.r de 1” de
diámetro.

Alimentador, desde el TG hasta TDAyC 3


Según tabla 8.18 a, para una sección de 8.36 mm2 se utilizara un ducto de t.p.r de 1” de
diámetro.

Alimentador, desde el TG hasta TDAyC 4


Según tabla 8.18 a, para una sección de 13.30 mm2 se utilizara un ducto de t.p.r de 1 1/4” de
diámetro.

Alimentador, desde el TG hasta TDAyC 5


Según tabla 8.18 a, para una sección de 13.30 mm2 se utilizara un ducto de t.p.r de 1 1/4” de
diámetro.

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Alimentador, desde el TG hasta TDAyC 6


Según tabla 8.18 a, para una sección de 21.15 mm2 se utilizara un ducto de t.p.r de 1 1/2” de
diámetro.

Alimentador, desde el TG hasta TDAyC 7


Según tabla 8.18 a, para una sección de 5.26 mm2 se utilizara un ducto de t.p.r de 3/4” de
diámetro.

Alimentador, desde el TG hasta TTA


Según tabla 8.18 a, para una sección de 304 mm2 se utilizara un ducto de t.p.p. de 4” de
diámetro.

Conductores
Los conductores se seleccionaron según los establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la
tabla 8.6 sobre Características y Condiciones de Uso de Conductores Aislados. Secciones
Métricas, y además la tabla 8.6 a sobre Características y Condiciones de Uso de
Conductores Aislados. Secciones AWG

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Conclusión

En el presente informe pudimos calcular la potencia querida para una seld de media
tensión de 300 KVA que se ubicara en la sala eléctrica, esta sala contara con gabinetes
eléctricos y tableros generales que comandará cada uno de los circuitos y tableros de
cada piso.

El generador será instalado a un costado de la sala eléctrica con la función de respaldar


en un eventual corte de energía y además para entrar en funcionamiento en horar puntas
debido a la tarifa que se escogió

Cabe destacar que todos los cálculos son apegados a la ley eléctrica vigente.

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