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ECOFERM
Fermentação com até 16% de teor alcoólico:
Reduzindo a vinhaça pela metade

Henrique Amorim
Fermentec

José Luiz Olivério

Fernando Boscariol
Dedini S/A Indústrias de Base
Tadeu Fessel 15 de julho de 2010 2
ECOFERM - FERMENTAÇÃO COM ATÉ 16% DE TEOR
ALCOÓLICO: REDUZINDO A VINHAÇA PELA METADE

O PROCESSO DE FERMENTAÇÃO ECOFERM

A PLANTA DE DEMONSTRAÇÃO ECOFERM

Tadeu Fessel

3
 ECOFERM - FERMENTAÇÃO COM ATÉ 16% DE TEOR
ALCOÓLICO: REDUZINDO A VINHAÇA PELA METADE

O PROCESSO DE FERMENTAÇÃO ECOFERM

A PLANTA DE DEMONSTRAÇÃO ECOFERM

Tadeu Fessel

4
 Objetivos

- Redução do Volume de Vinhaça

- Economia de Água

- Economia de Insumos

- Otimização do Balanço Energético

Tadeu Fessel

5
TEOR ALCOÓLICO e TEMPO DE FERMENTAÇÃO
XAROPE – FT
BG-1

6
VIABILIDADE e TEOR ALCOÓLICO
XAROPE – FT
BG-1

7
TEOR ALCOÓLICO e TEMPO DE FERMENTAÇÃO
XAROPE – FT
BG-1

8
 VIABILIDADE e TEOR ALCOÓLICO
XAROPE – FT
BG-1
100,00 20,00

92,00 18,00

84,00 16,00

76,00 14,00

% álcool (v/v)
%

68,00 12,00

60,00 10,00

52,00 8,00

44,00 6,00
1 5 9 13 17 21 25 29
Rodadas

Viabilidade Teor Alcoólico

9
 Economia

Insumos
Ácido 0,73g/L etanol (Piloto)

Antibiótico

Redução pela metade do

uso de centrífugas

10
 Água de Diluição

Produção de 1.000 m3 etanol /dia

De 8% para 16% de teor alcoólico

Redução 50% volume para diluição

Economia de 900 m3/dia

11
Ganho – Distribuição Vinhaça

Moagem de 4 milhões ton.

Teor Alcoólico do Vinho

9,5 p/ 12,00 9,5 p/ 14,00 9,5 p/ 16,6

Distância (Km)
Vinhaça Vinhaça Vinhaça

10,5 1.295.635,74 2.275.427,35 3.295.831,43

20,5 1.912.724,60 3.359.095,58 4.870.160,56

30,5 2.663.516,04 4.677.558,60 6.785.594,33

Valores em R$

12
 Economia

216.000 m3 de etanol produzido

90 L/tonelada de cana

R$ 6.785.594,33 – Unidade A Ganho com

Vinhaça
R$ 4.296.110,40 – Unidade B

13
 CONCLUSÕES

- Estabilidade do processo em 16% de teor alcoólico

- Temperatura controlada é fundamental
- Redução da Vinhaça Produzida
- Economia com Insumos e Água

Viabilidade Técnica do Processo

14
ECOFERM - FERMENTAÇÃO COM ATÉ 16% DE TEOR
ALCOÓLICO: REDUZINDO A VINHAÇA PELA METADE

O PROCESSO DE FERMENTAÇÃO ECOFERM

e ...

A PLANTA DE DEMONSTRAÇÃO ECOFERM

Tadeu Fessel

15
Variação da Relação Volumétrica Vinhaça/Etanol
em Função do Grau Alcoólico do vinho

Aquec. Indir.
5
Borbotagem

16
Ecoferm: Planta de Demonstração

 Localizada na Usina
Bom Retiro – Grupo Cosan
(Capivari – SP – Brasil)

 Capacidade de
Fermentação de 20.000 L
de etanol/dia

 Operação 2008/2009/2010

 Utiliza vinhaça como fonte

de calor

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 Ecoferm: Planta de Demonstração
Características do Projeto
 Para validar o processo em escala industrial
 Processo de fermentação com temperatura mais baixa, obtida pelo uso de água
gelada
 Novo projeto de fermentadores, e interligações sem pontos mortos, utilizando o
conceito de bioreatores, com uso de aço inoxidável de menor rugosidade,
incluindo teste de várias ligas
 Uso de Chiller de absorção a brometo de lítio, da parceira Thermax, da Índia,
utilizando pioneiramente vinhaça como fonte quente.
 Automação e controle de processo utilizando sistemas lógicos e eficientes
(DAP)
 Otimização energética, mínimo consumo no processo e na planta, e
aproveitamento de correntes térmicas que são normalmente desperdiçadas,
como a vinhaça, condensados, vapor de baixa pressão
 Integração energética com outros setores da usina
 Redução do consumo de vapor na destilação
 Menores custos de manutenção, vida mais longa em equipamentos, melhores
condições de limpeza e assepsia (CIP)
18
 Ecoferm: Processo de fermentação com resfriamento
por água gelada

PRÉ FERMENTADOR CO2

VAPORES
ÁGUA

MOSTO ÁGUA + ETANOL

COLUNA DE LAVAGEM

FERMENTAÇÃO 36,3°C
ÁGUA DA TORRE
VINHO/ VINHO EM FERMENTAÇÃO 29°C

VINHAÇA – FONTE QUENTE TORRE DE RESFRIAMENTO

ÁGUA GELADA (CHILLER)

DESTILAÇÃO

BIOETANOL
20°C
VINHO 85°C

25°C
K

CHILLER
VINHAÇA
78 oC

19
Ecoferm: Processo de fermentação com resfriamento
por água gelada

Visão geral da planta Ecoferm

20
Ecoferm: Processo de fermentação com resfriamento
por água gelada

Planta Ecoferm com destaque para o fermentador

21
Ecoferm: Processo de fermentação com resfriamento
por água gelada

Conceitos de projeto de bioreatores foram utilizados para o fermentador

22
Ecoferm: Processo de fermentação com resfriamento
por água gelada

Destaque para o Ecochill – Chiller de absorção

23
Ecoferm: Processo de fermentação com resfriamento
por água gelada

Chiller Ecochill entre a torre de água e o fermentador

24
TEOR ALCOÓLICO e TEMPO DE FERMENTAÇÃO
XAROPE – ENSAIO I
BG-1
16,00 16,00

14,00 14,00

Tempo ferm. (h)

% álcool (v/v)

12,00 12,00

10,00 10,00

8,00 8,00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Rodadas
Tempo de fermentação Teor Alcoólico

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TEOR ALCOÓLICO e TEMPO DE FERMENTAÇÃO
XAROPE – ENSAIO II
BG-1
18,00 18,00

16,00 16,00

Tempo ferm. (h)

% álcool (v/v)

14,00 14,00

12,00 12,00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Rodadas
Tempo de fermentação Teor Alcoólico

26
Consumo de Vapor
Consumo Vapor
Vinho ( GL)
o
(Kg/L etanol produzido)

8 2,60
9 2,36
10 2,16
11 1,99
12 1,85
13 1,74
14 1,61
15 1,52
16 1,46

Ganho de 1,14Kg/L de etanol hidratado

27
 Balanço Energético
Fontes de Energia
Make up TORRE DE
Condensados RESFRIAMENTO
Vegetal V2
Vinhaça

2ª Opção
1ª Opção
3ª Opção ECOCHILL

Condensados
p/ Chiller Vegetal
Vegetal Vinhaça
Vinhaça
Vapor V2 V2
Escape p/ Chiller
Chiller p/
p/ Chiller
Chiller
p/

Caldo EVAPORAÇÃO EVAPORAÇÃO

1º EFEITO 2º EFEITO
FERMENTAÇÃO DESTILAÇÃO Etanol

CO2

Vegetal V1
p/ Destilaria

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 Balanço de Energia no sistema de Fermentação com
refrigeração por Chiller de Absorção

Resultados para diferentes teores alcoólicos

2 3
Indicadores Evaporação com 1 efeito
efeitos efeitos

% Etanol no vinho (GL) 8,0 9,0 10,0 11,0 16,0 16,0

Volume de vinhaça gerada (l/l et) 10,6 9,1 8,0 7,0 3,9 3,9

Água circulante na fermentação (l/l et) 99,9 100 100 101 53,5 53,5
Consumo de vapor na destilaria (kg/l et) 2,60 2,36 2,16 1,99 1,46 1,46
Tempo de fermentação (horas) 8,1 9,06 10,6 11,0 16,2 16,2

Energia disponível p/Cogeraçao (Kwh/tc) 78,2 79,7 81,0 82,2 82,3 83,8

Dados referentes a produção de etanol hidratado

29
 Conclusões
CONCLUSÕES
 Redução do volume de Vinhaça produzido, reduzindo seus custos
logísticos do transporte e distribuição
 Redução do uso de fertilizantes químicos, pelo maior aproveitamento
da vinhaça, principalmente em áreas distantes ou de difícil acesso
 Balanço Energético Positivo, possibilitando maior excedente para
cogeração
 Economia em Insumos
 Economia de Água
 Grande Apelo Ambiental, facilitando o manejo e retorno da vinhaça à
lavoura
Viabilidade:
 Técnica
 Econômica
 Ambiental
30
 FERMENTEC: LÍDER MUNDIAL EM TECNOLOGIA DE
E R E S
ÍD
FERMENTAÇÃO
FERMENTAÇÃO EM ESCALA
ESCALA INDUSTRIAL
INDUSTRIAL

IS L
DO D IA IS
MUNDIALUEMN
DEDINI: LÍDER
EQUIPAMENTOS
EQUIPAMENTOS E M PARA
LÍDER MUNDIAL EM
E PLANTAS
PLANTAS
TECNOLOGIA
TECNOLOGIA
PARA O
O SETOR
E FORNECIMENTO DE
SETOR SUCROENERGÉTICO
SUCROENERGÉTICO

ESTA É UMA OCASIÃO HISTÓRICA

DEDINI E FERMENTEC DESEJAM QUE ESTA PARCERIA
SE TRANSFORME EM UM IMPORTANTE PASSO PARA
AUMENTAR A COMPETITIVIDADE E A LIDERANÇA DO
SETOR SUCROENERGÉTICO DO BRASIL.

31
 Parceria
Dedini - Fermentec

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 OBRIGADO PELA ATENÇÃO
DEDINI S/A INDÚSTRIAS DE BASE
Rodovia Rio Claro-Piracicaba, km 26,3
Caixa Postal 1249 - CEP 13414-970
Piracicaba - SP - Brasil
Tel.: +55 (19) 3403-3222
Fax: +55 (19) 3403-3388
e-mail: dedini@dedini.com.br
site: www.dedini.com.br
FERMENTEC LTDA
Av. Antônia Pazzinato Sturion, 1155
CEP 13420-640
Piracicaba - SP - Brasil
Tel.: +55 (19) 2105-6100
Fax: +55 (19) 2105-6101
e-mail: fermentec@fermentec.com.br
site: www.fermentec.com.br
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