Materiales de construcción 91 (2015) 145-149

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Efectos de las partículas de caucho en las propiedades mecánicas del hormigón agregado
liviano

Jing Lv ⇑ , Tianhua Zhou, Qiang Du, Hanheng Wu

Facultad de Ingeniería Civil, Universidad de Chang'an, Xi'an 710061, China

reflejos

Fine agregado naturaleza se sustituyó por partículas de caucho en varios porcentaje. La adición de partículas de
caucho disminuye el valor de asentamiento y peso de la unidad de aire seco. El aumento de la sustitución ejerce un
impacto negativo sobre las propiedades mecánicas. La adición de partículas de caucho resulta en la reducción de
módulo estático de elasticidad.

información del artículo abstracto

Historia del artículo: Este documento presenta los datos experimentales recopilados de valor de asentamiento, resistencia a la compresión, resistencia a la tensión de
Recibió 19 de noviembre de 2.014 Recibido en forma 10 división, fl exión resistencia, módulo de elasticidad estático y unidad de peso durante once diferentes mezclas de caucho hormigones agregados
Revisado en abril 2015 Aceptado el 2 de de mayo de 2015
ligeros curados hasta 1, 7 y 28 días. Los once mezclas de diferentes cubren una mezcla fundamental y diez sustituciones diferentes de partículas
de caucho para el volumen de arena de 10% a 100%. Basándose en los resultados experimentales, la incorporación de partículas de caucho
profundamente tiene un efecto perjudicial sobre la depresión y la resistencia mecánica, mientras que el peso unitario de hormigón se redujo. El
módulo de elasticidad estático disminuyó de 24,1 GPa a 6,3 GPa con la sustitución de partículas de caucho creciente de 0% a 100%. La dureza
palabras clave:
de goma hormigones de agregados livianos es obvio superior a los hormigones de agregados livianos de civil. La aplicación de partículas de
Ligera agregado partículas de goma de
caucho en hormigones de agregados livianos proporciona además oportunidad de reciclar neumáticos de desecho.
hormigón mecánica propiedades de reciclaje

2015 Elsevier Ltd. Todos los derechos reservados.

1. Introducción
El notable incremento en el número de vehículos en todo el mundo y la falta de ambos
mecanismos técnicos y económicos hacen que los neumáticos de desecho se consideran un grave
problema de contaminación en términos de eliminación de residuos. En la práctica, la mejor manera
de deshacerse de los neumáticos de desecho es reutilizarlos. Hasta la fecha muchos investigadores
han estado involucrados en esta área. En un esfuerzo por resolver este problema, se han llevado a
cabo varias estrategias especiales tentativas en los últimos años para reutilizar los neumáticos de
desecho reciclados. Por ejemplo, Ling et al. [1] informaron que los neumáticos de desecho reciclados
pueden ser triturados en partículas con diferentes tamaños y posteriormente usando ellos como
agregado en mortero de cemento y hormigón. Los experimentos indican que el uso de las partículas
de caucho para reemplazar el agregado en el hormigón eran capaces de ahorrar los recursos
naturales significativamente y el medio ambiente serían protegidos de los depósitos de residuos de
forma simultánea [2,3] .
En teoría, las propiedades de hormigón normal serían afectados por la inclusión de partículas de
caucho de residuos. Por ejemplo, Al-Mutairi et al.
[4] y Ozbay et al. [5] comprobó que la trabajabilidad del hormigón disminuye gradualmente con el
aumento de porcentaje de partículas de caucho. Y la densidad de concreto recubierto de goma
disminuyó gradualmente con el aumento de porcentaje de partículas de caucho debido a la peso
específico bajo de partícula de caucho [6] . Khaloo et al. [7] y Sukontasukkul et al. [8] han determinado
la resistencia y tenacidad del hormigón con una porción de agregados gruesos reemplazados por
chips de neumáticos de desecho. Observaron que la fuerza y ​la tracción indirecta resistencia a la
compresión se reduce, mientras que su tenacidad y capacidad de absorber energía de fractura se
mejoraron significativamente. Yilmaz et al. [9] y Ganesan et al. [10] Veri fi ed que fl exión resistencia
del hormigón aumentó con el aumento de porcentaje de caucho de la miga. Sin embargo, algunos
estudios mostraron una reducción de la resistencia exión fl con el aumento del nivel de reemplazo del
contenido de caucho.

Por el contrario, los paneles de hormigón hechos con partículas de caucho se impermeabilizado
para tener mejores propiedades de sonido y térmicas que el hormigón llano [11] . Durante las
⇑ Autor correspondiente. Tel .: +86 29 82337201; Fax: +86 29 82339228. aplicaciones prácticas, se ha encontrado
Dirección de correo electrónico: lvjing21@chd.edu.cn (J. Lv).

http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2015.05.038
0950-0618 / 2015 Elsevier Ltd. Todos los derechos reservados.
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que la retracción del hormigón de goma se asocia generalmente con el tamaño y forma de las
partículas de caucho. Típicamente, Turatsinze et al. [12] informado de que la contracción de aumento
de concreto recubierto de goma con el aumento de la sustitución de partículas de caucho. Sobre la
base de estas propiedades únicas de concreto recubierto de goma se ha mencionado anteriormente,
el hormigón de goma había sido utilizado como materiales de la pared exterior [13] goma, bloques de
hormigón materiales [14] , materiales de cama zanja [15] , Etc. Tales usos de hormigón recubierto de
goma se han encontrado beneficioso para la central de reservas de calzada obviamente. Más
especıficamente, las introducciones de concreto recubierto de goma en varios sustratos han ofrecido
la reducción de ruido fi c protección y el tráfico combinado, y mejorar el aislamiento térmico y
acústico para estructuras de cubierta pequeña maquinaria, así como mejorar el aislamiento térmico
para ooring fl en edificios [16,17] . En resumen, parece que se han logrado los mayores bene fi cios
ambientales y económicos dieron un montón de neumáticos de desecho se recicla y se reutiliza en
tales áreas industriales.
hormigón con agregados de peso ligero es un nuevo tipo de hormigón con las propiedades de
peso ligero, buena térmica, resistencia al fuego, resistencia sísmica y respeto al medio ambiente. Se
ha aplicado ampliamente en los edificios de gran altura y puentes de gran vano [18] . Un montón de
trabajos de investigación anteriores se encontró que se centran principalmente en el estudio del
comportamiento del hormigón agregado liviano
[19,20] . Al igual que en el hormigón recubierto de goma normal, también podrían considerarse las
partículas de caucho para aplicar en el hormigón ligero. Sin embargo, hay muy pocas investigaciones
existentes sobre las propiedades del caucho de hormigón con agregados de peso ligero. El informe
más reciente aparece a beWang et al. [21] , En la que las propiedades frescas de control de caucho
de baja resistencia del hormigón ligero y 1 resistencia a la compresión-días de edad se llevaron a
cabo solamente. Sin embargo, el efecto multifactorial de partículas de caucho en el hormigón
agregado liviano en las propiedades mecánicas endurecidos no se examinó en detalles.
Como estimulado por estos antecedentes, el objetivo de esta investigación es determinar el
efecto multifactorial de las partículas de caucho en las propiedades del hormigón de agregados
livianos para la primera vez. El caucho de peso ligero de hormigón con agregados (RLAC) diseños
fundamentales, que contiene hasta 11 mezclas diferentes de 0% a la reposición de volumen 100% de
agregado fino con partículas de caucho, son investigados. Las propiedades y el rendimiento de las
muestras incluyendo valor de asentamiento, resistencia a la compresión, resistencia a la tracción
indirecta, fl exión resistencia, módulo de elasticidad estático y unidad de peso se evaluaron,
respectivamente. La característica de las materias primas y los rasgos mecánicos se ensayaron de
acuerdo con las normas pertinentes.
2. Experimental
2.1. Materiales y proporciones de la mezcla
Materiales de los que las muestras de ensayo incluyen cemento Portland ordinario, áridos ligeros (PVT),
agregado fino, partículas de caucho, agua y una
reductor a base de policarboxilato de alta gama agua (HRWR). Las propiedades físicas y composiciones químicas del
cemento se muestran en la tabla 1 . Las propiedades de
tabla 1
composiciones químicas y propiedades físicas de cemento Portland ordinario.
Análisis químico (%) El cemento Portland ordinario
CaO 62.81
SiO 2 20.36
Alabama 2 O 3 5.67
Fe 2 O 3 3.84
MgO 2.68
ASI QUE 3 2.51
K2 O 0.87
N / A2 O 0,19
Pérdida por ignición 1.07
Gravedad específica 3.14
Finura (m 2 / kg) 329
la LWA eran capacidad de absorción de agua 2,3%, resistencia al aplastamiento 8,75 MPa, la densidad aparente a
granel de 830 kg / m 3 y tamaño de partícula entre 4,75 mm y 19,0 mm. El agregado fino (módulo de finura 2,7,
densidad 2,62 g / cm 3 y capacidad de absorción
1.6%) fue proporcionado de río local. partículas de caucho reciclados producidos por trituración mecánica, que van
desde 0,15 mm a 4,75 mm de tamaño, el módulo de finura
2,6, la densidad de 1,16 g / cm 3 y la densidad aparente suelta 365 kg / m 3 fue utilizada como un reemplazo de arena en
volumen. La curva de distribución de tamaño de partícula de las partículas de agregado fino y de caucho se muestran en la Figura
1.
El agua de la mezcla era agua del grifo. El HRWR con un contenido de sólidos de aproximadamente 40% se utilizó para
conseguir la facilidad de trabajo deseado para todas las mezclas de hormigón.
La proporción de mezcla para el hormigón de control se fijó en 1,00: 0,35: 1,46: 1,27: 0,01 (cemento: agua: El agregado
fino: LWA: HRWR). En el caso del caucho de peso ligero de hormigón con agregados (RLAC), las partículas de caucho se
utilizaron para reemplazar agregado fino en 10%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90% y 100 % por volumen ( Tabla 2 ).
Once proporciones de la mezcla se utilizaron para la prueba de asentamiento, la prueba de resistencia a la compresión, la
división ensayo de resistencia a la tracción, ensayo de resistencia fl exión, módulo estático de ensayo de elasticidad y la
prueba de unidad de peso. Todas las mezclas se mezclaron en un mezclador estándar. Antes de la adición de agua, todos los
ingredientes sólidos se fi rstly mezclado en seco durante aproximadamente 1 min. Agua y HRWR fueron puestos juntos y
después se añadió a la mezcla seca, se mezcló durante 2 min. Después, la mezcla se moldeó en moldes y se desmoldea
después de 24 h. Después de desmoldeado, todas las muestras se curaron for1, 7 y 28 días en una habitación de curado
estándar donde la temperatura es de 20 ± 2 C y la humedad relativa (RH) es más de 95%.
2.2. Las muestras preparación y medición
La caída fresco se ensayó de acuerdo con la norma ASTM C143 [22] . la compresión
fuerza, fuerza de división a la tracción y módulo estático de elasticidad fueron ambos midieron en tres muestras de
cilindro de 100 200 mm de acuerdo con ASTM C39 [23] , ASTM C496 [24] y ASTM C469 [25] . La fuerza exión fl se
midió en tres prismas de 100 100 500 mm dimensiones menores de tres puntos de flexión según la norma ASTM C293
[26] . La unidad de peso se midió en tres muestras de cilindro de 152 305 mm de acuerdo con ASTM C567 [27] . El
valor de asentamiento, resistencia a la compresión, resistencia a la tracción de división, módulo estático de
elasticidad, fl exión fuerza y ​la unidad de peso se determinó por las lecturas medias.
Para la resistencia a la compresión, las muestras se ensayaron a una velocidad constante de carga de 3.0 kN /
s. La carga de compresión se aplicó usando una máquina de ensayo hidráulico servo-controlado de 1.000 kN de
capacidad. La resistencia a la tracción indirecta se ensayó a una velocidad constante de carga de 0,5 kN / s y la
fuerza fl exión estaba en
0.1 kN / s. La unidad de peso se midió como de aire seco unidad de peso. El módulo estático de elasticidad se midió
como un módulo secante en el rango elástico. Cada uno de estos especímenes fue fi TTED con dos indicadores de
cuadrante que tiene la capacidad de medición de la deformación de 0,002 mm y después se cargó tres veces para
40% de la carga última de cilindro compañero. El primer conjunto fi de las lecturas de cada cilindro se desechó y el
módulo se informó como el promedio de la segunda serie de lecturas. El módulo estático de elasticidad se determinó
a partir de la media de los tres especímenes.
3. Resultados y discusión
Los resultados de las pruebas experimentales de valor de asentamiento se enumeran en
Tabla 2 , Resistencia a la compresión, resistencia a la tracción de división, fl exión resistencia, módulo
de elasticidad estático y unidad de peso se enumeran en
Tabla 3 .
100
90
Las partículas de caucho de
agregado fino
80
70
60
Percentage passing, %
50
40
30
20
10
0
0.1 1 10
El tamaño de partícula, mm
Figura 1. distribución de tamaño de partícula de las partículas de agregado y caucho fi ne.
 J. Lv et al. / Construcción y Materiales de Construcción 91 (2015) 145-149 147

Tabla 2
Mezclar proporciones y valor de asentamiento.

Tipo de hormigón Reemplazo (en volumen) (%) Peso por metro cúbico (kg / m 3) Slump (mm)

Caucho do FA LWA Agua HRWR

CC 0 0 480 700 610 168 4.8 215

RC10 10 31 480 630 610 168 4.8 205
RC20 20 62 480 560 610 168 4.8 200
RC30 30 93 480 490 610 168 4.8 195
RC40 40 124 480 420 610 168 4.8 180
RC50 50 155 480 350 610 168 4.8 175
RC60 60 186 480 280 610 168 4.8 150
RC70 70 217 480 210 610 168 4.8 135
RC80 80 248 480 140 610 168 4.8 135
rc90 90 279 480 70 610 168 4.8 130
RC100 100 310 480 0 610 168 4.8 125

Tabla 3
Los resultados de las pruebas experimentales de resistencia a la compresión, resistencia a la tracción indirecta, la fuerza fl exión, módulo estático de elasticidad y unidad de peso.

Tipo de hormigón Resistencia a la compresión resistencia a la tracción indirecta (MPa) Resistencia a la flexión (MPa) módulo estático de Peso de la unidad (kg / m 3)

(MPa) elasticidad (GPa)

1d 7d 28d 1d 7d 28d 1d 7d 28d 1d 7d 28d 28d

CC 13.4 30.9 41.5 1.22 3.11 4.38 1.32 3.35 4.68 5.6 16.8 24.1 1820
RC10 12.1 27.4 39.2 1.14 2.94 3.85 1.24 3.17 4.44 4.7 14.6 22.5 1780
RC20 10.7 25.1 36.4 1.09 2.77 3.67 1.11 2.92 4.05 4.1 13.7 20.4 1714
RC30 9.4 20.6 29.5 0.98 2.31 2.98 1.02 2.54 3.57 3.5 13.1 18.5 1650
RC40 7.3 16.8 22.8 0.79 1.87 2.51 0.83 2.26 3.24 3.1 12.7 16.1 1607
RC50 5.1 11.5 16.6 0.61 1.52 1.93 0.69 1.99 2.79 2.7 11.5 14.8 1533
RC60 4.4 9.4 13.3 0.49 1.21 1.52 0.53 1.78 2.23 2.5 9.1 12.3 1487
RC70 3.7 7.7 10.9 0.41 0.95 1.12 0.45 1.45 1.81 2.4 8.7 9.8 1436
RC80 3.3 6.9 9.2 0.37 0.83 0.98 0.42 1.13 1.53 2.4 6.8 8.9 1398
rc90 3.0 6.3 8.2 0.33 0,72 0.87 0.38 0.97 1.08 2.3 5.6 7.7 1366
RC100 2.9 5.8 7.1 0.31 0.68 0.79 0.35 0,77 0.87 2.1 5.3 6.3 1321

3.1. Depresión 3.2. Fuerza compresiva

Los resultados demostraron que el valor de asentamiento del hormigón agregado liviano fresco
disminuyó con el aumento de la sustitución de partículas de caucho. Como se vio en Figura 2 , El valor
más alto de asentamiento pasó sobre el hormigón de control con 100% natural agregado fino,
mientras que la mezcla de la incorporación de 100% de reemplazo partículas de caucho alcanza el
uno más bajo. Esto podría atribuirse a la forma irregular así como superficie relativamente rugosa de
las partículas de caucho. Como resultado, para mejorar la trabajabilidad, la más HRWR podría
añadirse en la mezcla.
Fig. 3 muestra que la resistencia a la compresión de RLAC demostró una tendencia decreciente
con el aumento de la relación de mezcla del contenido de partículas de caucho, mientras que un
aumento con la edad. El aumento en el contenido de partículas de caucho de 0% a 100% resultó en
una disminución gradual en la resistencia a la compresión de 41,5 MPa a 7,8 MPa, que es
equivalente a aproximadamente una reducción del 83% de la resistencia en día
28. La reducción de la resistencia a la compresión en el día 7 y día 1 fueron 81% y 78%,
respectivamente. Se puede observar que se produjo más reducción cuando la relación de sustitución
fue menor que 50%. los

220 1 Día 7
Días 28
Días
200
Compressive strength, MPa

180
Slump value, mm

160

140

120

0 20 40 60 80 100 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45

nivel de sustitución del caucho,% nivel de sustitución del caucho,%

Figura 2. valor de asentamiento de RLAC frente al nivel de sustitución de partículas de caucho. Fig. 3. Resistencia a la compresión de RLAC frente al nivel de sustitución de partículas de caucho.
148 J. Lv et al. / Construcción y Materiales de Construcción 91 (2015) 145-149

1 Día 7
1 Día 7
Días 28
Días 28
Días
Días
Splitting tensile strength, MPa

Flexural strength, MPa

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0 1 2 3 4 5 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0 1 2 3 4 5

nivel de sustitución del caucho,% nivel de sustitución del caucho,%

Fig. 4. resistencia a la tracción Fraccionamiento de RLAC frente al nivel de sustitución de partículas de caucho. Fig. 5. Resistencia a la flexión de RLAC frente al nivel de sustitución de partículas de caucho.

3.5. módulo estático de elasticidad

las posibles razones de esta reducción de la resistencia se podrían asignar a la reducción de la
cantidad del material de carga sólida con el aumento de contenido de partículas de caucho. Además,
la adhesión entre los límites de las partículas de caucho y la pasta de cemento podría
significativamente degrade, y por lo tanto aumentar el volumen de débil fase y zona de transición
interfaz [28] . Con el fin de mejorar el rendimiento de unión entre partículas de caucho y productos de
la hidratación del cemento, agente de acoplamiento de silano se podría añadir como una capa de
revestimiento de cemento alrededor de las partículas de caucho [29] .
El módulo estático de los impactos de la elasticidad de la capacidad de servicio y el rendimiento
de las estructuras de hormigón. El objetivo para evaluar el módulo de elasticidad es observar el
cambio en el comportamiento de la capacidad de deformación de RLAC.
El módulo estático de elasticidad para RLAC se muestra en la Fig. 6 . Eso
se puede observar que el hormigón de áridos ligeros con partículas de caucho tiene una menor
rigidez en comparación con los hormigones de agregados livianos de civil. En general, el módulo
estático de elasticidad de RLAC aumenta con la edad, mientras que disminuye con el aumento del
contenido de partículas de caucho. El módulo se redujo de

24,1 a 6,3 GPa con el aumento de partículas de caucho tasa de reemplazo de 0% a 100% a los 28
3.3. resistencia a la tracción Splitting
días. A la temprana edad (1 día), la reducción del módulo con la relación de sustituyente de 0% a
100% fue inferior a 7 y 28 días. Esta característica podría ser debido a la lowmodulus de elasticidad
Las variaciones de la resistencia a la tracción indirecta con un nivel de sustitución de partículas
del agregado de partículas de caucho con respecto a los agregados minerales. Por lo tanto, el
de caucho en 1, 7 y 28 días se enumeran en Tabla 3 . Se puede observar que la resistencia a la
agregado de partículas de caucho simplemente actuar como poros grandes, y no lo hacen
tracción indirecta reducida con un incremento en sustituciones de contenido de las partículas de
significativamente contribuir a la resistencia a las cargas aplicadas externamente. Por lo tanto, un
caucho en la mezcla a 1, 7 y 28 días. Fig. 4 muestra que en comparación con la mezcla de control,
aumento de partículas de caucho
las disminuciones en la fuerza de la mezcla que contiene partículas de caucho de 0% a 100% fueron
de aproximadamente 75% durante 1 día, 78% durante 7 días y 82% durante 28 días. La reducción de
la resistencia a la tracción indirecta a los 28 días fue mayor que 7 y 1 día. Es comprensible que a la
temprana edad, la fuerza agregada no había sido utilizado en su totalidad y la resistencia a la
tracción división de goma de hormigón con agregados de peso ligero se depende de la unión de
interfaz y la fuerza de la pasta de cemento se endurezca.

1 Día 7
Días 28
Días
Static modulus of elasticity, GPa

3.4. Fuerza flexible

La fuerza de fl exión RLAC se presenta en Fig. 5 . La fl exión

valores de resistencia entre 4,68 y 0,87 MPa a los 28 días, 3,35 y
0,77 MPa a 7 días, 1.32 y se lograron 0,35 MPa a 1 día, en el que el hormigón de control tenía el
valor más alto de fuerza. La adición de partículas de caucho en el hormigón agregado liviano
afectada adversamente la resistencia fl exión como en el hormigón convencional, de manera que
hubo una disminución sistemática con el aumento del contenido de partículas de caucho. Esta
tendencia de la fuerza con respecto a la relación de sustituyente estaba en estrecho acuerdo con
tendencia publicada fromGanjian et al. [30] , Que afirmaba que la reducción de la resistencia se debió
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0 5 10 15 20 25
a la falta de una buena unión entre las partículas de goma y pasta de cemento.
nivel Replaecement de caucho,%

Fig. 6. módulo estático de elasticidad de RLAC frente al nivel de sustitución de partículas de caucho.
 J. Lv et al. / Construction and Building Materials 91 (2015) 145–149
1900
1800
1700
Unit weight, kg/m 3
1600
1500
1400
1300
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Replacement level of rubber, %
Fig. 7. Unit weight of RLAC versus replacement level of rubber particles.
reemplazo de los agregados fi ne en el hormigón agregado liviano haría que el módulo sea reducida.
3.6. Unidad de peso
Los valores de peso seco de la unidad de RLAC fueron entre 1321 y 1820 kg / m 3 ( Fig. 7 ), Que
disminuyó a medida que la cantidad de partículas de caucho aumento en la mezcla de hormigón. La
reducción del peso de la unidad podría explicarse por el bajo peso específico de goma (1,16 g / cm 3) en
comparación con el agregado fino (2,62 g / cm 3).
4. Conclusiones
En resumen, se investigaron los efectos de las partículas de caucho utilizados como fi ne
sustitución agregada sobre las propiedades mecánicas del hormigón con agregados de peso ligero.
Con base en los hallazgos de este estudio, los siguientes elementos se pueden extraer:
La adición de partículas de caucho puede disminuir el valor de asentamiento del hormigón
agregado liviano. La unidad de peso seco de hormigón agregado liviano de goma endurecida
disminuye con el nivel de reemplazo en aumento.
reducción no puede significante en resistencia a la compresión, fl exión fuerza y ​tracción
indirecta fuerza se registró en mezclas que contienen partículas de caucho. El más reducción de
la fuerza se produce cuando la tasa de sustitución fue menor que 50%. La reducción en el
módulo estático de elasticidad indica flexibilidad mayor fl, que puede ser vista como una
ganancia positiva en mezclas de hormigón con agregados de peso ligero de goma.
Las aplicaciones de hormigón con agregados de peso ligero de fuerza normal que contiene
partículas de caucho podrían ser producidos, y se pueden utilizar en no hay estructuras
primarias, como la construcción de la pared exterior, paredes divisorias, aceras, barreras de
choque y pavimentación, etc.
Por lo tanto, el futuro para su reciclaje a gran escala de neumáticos de desecho como agregado
fino en el hormigón agregado liviano también es prometedora, y esto inevitablemente traerá consigo
enormes beneficios ambientales y de sostenibilidad.
Expresiones de gratitud
El trabajo de investigación fue financiado conjuntamente por el Fondo del Ministerio de Educación de
China de la Universidad Central de Investigación de Alta Tecnología
149
Programa (2014G2280013), los Fondos de Investigación Fundamental para las Universidades
Central (CHD2012TD012) y la Clave Programa Cooperativo Internacional de Shaanxi Provice de
China (2013KW13-01).
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