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RENE MORENO “
FACULTAD DE CIENCIAS DEL HÁBITAT, DISEÑO Y ARTE
MORTEROS
Integrantes:
TIPOS DE MORTEROS:
Se utiliza para:
Para enlucidos, zócalos y corrido de cornisas se utiliza una parte de
cemento por dos de arena.
Para bruñidos y revoques impermeables: una parte de cemento y una de
arena.
Para enlucidos de pavimento, enfoscados, bóvedas tabicadas y muros
muy cargados utilizar una parte de cemento por tres de arena.
Para bóvedas de escaleras o tabiques de rasilla, una parte de cemento
por cuatro de arena.
Para muros cargados, enfoscados o fábrica de ladrillos se puede utilizar
un tipo de mortero más ordinario de una parte de cemento por cinco de
arena.
Para morteros más pobres, utilizaremos siempre una parte de cemento
por 6, 8 o 10 partes de arena, según se trate de fábricas cargadas, muros
sin carga y rellenos para solados respectivamente.
Los morteros de cal, formados por cal , arena y agua, se caracterizan por su
gran plasticidad, haciendo posible realizar una gran variedad de trabajos
artesanales. Mediante la correcta aplicación de los morteros de cal se
consiguen mejores terminaciones, más flexibles, resistentes y duraderas,
manteniendo la estética original.
Los morteros preparados solamente con cal, llamados “morteros de cal”, son
más fáciles de usar, más flexibles, se endurecen con más lentitud, pero una
vez secos, no son impermeables. Para obtener un mortero fácil de trabajar,
pero con una buena resistencia, hay que mezclar cal y cemento en
proporciones variables según sea su destinación.
El mortero de yeso
Tiene como características un fraguado muy rápido, pero poca resistencia. Por
eso no se lo utiliza para unir ladrillos ni para revoque, sino para fijar elementos
o, a lo sumo, en tabiques interiores que no soporten grandes cargas.
Dosificación
Mortero de cemento: dosificación y rendimiento
Debe considerarse que el empleo de arenas húmedas puede hacer variar la cantidad de agua
prevista para la mezcla. En ese sentido se recomienda el empleo de arenas razonablemente secas.
El amasado de los morteros se realizará preferentemente con medios mecánicos. La mezcla debe
ser batida hasta conseguir su uniformidad, con un tiempo mínimo de un minuto. Cuanto más
prolongada es su duración más homogénea es la masa, mejorando su plasticidad y su retención
de agua debido a la introducción de aire en la masa y por lo tanto su trabajabilidad. Por esta
razón no debe alargarse el amasado de morteros con aditivos aireantes, ya que puede aumentar
en exceso el porcentaje de aire ocluido y disminuir por lo tanto su resistencia, su adherencia o su
impermeabilidad.
El amasado de los morteros
se realizará con medios
mecánicos
El mortero se utilizará en las dos horas posteriores a su amasado. Durante ese tiempo
podrá agregarse agua, si es necesario, para compensar la pérdida por evaporación.
Pasado este plazo, el sobrante se desechará. En tiempo frío se debe tener especial
cuidado en proteger el mortero de las heladas.
Siempre que sea posible se utilizará mortero preparado, con el que obtendremos una
mayor homogeneidad de sus características.
Glosario
Enlucidos: Revestimiento con una capa fina de cal o yeso de una pared o
muro, que se utiliza para alisar su superficie.
Zócalos: Banda horizontal de madera, azulejos, tela, papel pintado, etc., con
que se adorna o protege la parte inferior de una pared, que puede levantar
pocos centímetros o llegar a media altura
https://arquigrafico.com/tipos-de-morteros-para-la-
construccion/
https://proyectos.habitissimo.es/proyecto/morteros-tipos-
proporciones-y-usos-frecuentes
http://www.arqhys.com/construccion/morteros-
construccion.html
http://www.manualdeobra.com/blog/mortero
http://www.biblioteca.org.ar/libros/211379.pdf