PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

INDICE
1. PRESENTACIÓN ................................................................................................................................. 3

- TIPO DE ACTIVIDAD ....................................................................................................................................... 3

- UBICACIÓN .................................................................................................................................................... 3

2. MARCO LEGAL ................................................................................................................................... 3

- DISPOSITIVOS LEGALES VIGENTES. .................................................................................................................. 3

3. OBJETIVOS ......................................................................................................................................... 4

4. ORGANIZACIÓN ................................................................................................................................. 5

- ORGANIZACIÓN DEL COMITÉ PARA EL MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS ............................................................... 5

5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD .................................................................................................... 7

- DIAGRAMA DE FLUJO ...................................................................................................................................... 7

6. RELACION DE RESIDUOS SOLIDOS ................................................................................................ 13

IDENTIFICACIÓN LOS RESIDUOS INDUSTRIALES: PELIGROSOS Y NO PELIGROSOS ................................................ 13

7. CARACTERIZACION DE RESIDUOS SOLIDOS ................................................................................ 14

8. INTERPRETACIÓN Y ANÁLISIS DEL MANEJO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS ............................... 19

9. MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS ........................................................................................................ 19

 MINIMIZACIÓN ...................................................................................................................................... 20
 SEGREGACIÓN ....................................................................................................................................... 21
 REAPROVECHAMIENTO .......................................................................................................................... 22
 RECOLECCIÓN ....................................................................................................................................... 24
 ALMACENAMIENTO ................................................................................................................................ 25
 COMERCIALIZACIÓN............................................................................................................................... 27
 TRANSPORTE ........................................................................................................................................ 28
 TRATAMIENTO ...................................................................................................................................... 29

10. PROPUESTA DEL VOLUMEN A GENERAR PARA EL AÑO EN CURSO (TM/MES) .................... 30

11. PLAN OPERATIVO PARA EL AÑO EN CURSO ............................................................................ 30

12. MONITOREO, CONTROL Y EVOLUCION DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS..................................... 31

 METODOLOGÍA Y PERIODOS DE MONITOREO: ......................................................................................... 31

 CAPACITACIÓN PARA EL PERSONAL ........................................................................................................ 31
 CAPACITACIÓN DEL PERSONAL ENCARGADO DE LA MANIPULACIÓN Y TRASLADO DE RESIDUOS ................... 33

13. INFORMES A LAS AUTORIDADES .............................................................................................. 33

14. PLAN DE CONTINGENCIA PARA EL MANEJO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS ............................ 34

15. DIAGRAMA O PLANO DE UBICACIÓN DE DEPÓSITOS (CILINDROS), CONTENEDORES Y

AREA DE ALMACENAMIENTO TEMPORAL DE RESIDUOS SÓLIDOS, EN EL ESTABLECIMIENTO
INDUSTRIAL ............................................................................................................................................ 36

PLANO GENERAL DE PLANTA .......................................................................................................................... 36

pág. 1
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

PLANO DE PLANTA DE PRODUCCIÓN ................................................................................................................ 37

16. GRÁFICO DEL ALMACENAMIENTO TEMPORAL ....................................................................... 38

INDICE DE TABLAS, ESQUEMAS E ILUSTRACIONES

TABLA 1:IDENTIFICACIÓN DE RESIDUOS POR CADA ÁREA.................................................................................................. 7

TABLA 2: IDENTIFICACIÓN DE RESIDUOS ..................................................................................................................... 13
TABLA 3: CARACTERIZACIÓN DE RESIDUOS .................................................................................................................. 17
TABLA 4: TÉCNICAS DE MINIMIZACIÓN ....................................................................................................................... 20
TABLA 5:CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS EN LA PLANTA PESQUERA ..................................................................................... 21
TABLA 6: TÉCNICAS DE REAPROVECHAMIENTO DE RESIDUOS SOLIDOS .............................................................................. 23
TABLA 7: RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE DE RESIDUOS FUERA DE INSTALACIONES................................................................ 29
TABLA 8:RESIDUOS GENERADOS .............................................................................................................................. 30
TABLA 9:CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES .................................................................................................................. 30
TABLA 10: ACTIVIDADES DE CAPACITACIÓN DURANTE IMPLEMENTACIÓN ......................................................................... 32
TABLA 11: ACTIVIDADES DE CONCIENTIZACIÓN Y CAPACITACIÓN POST IMPLEMENTACIÓN ................................................... 33

ESQUEMA 1: ORGANIZACIÓN DE COMITÉ ..................................................................................................................... 5

ESQUEMA 2:RUTA DE RECOLECCIÓN DE RESIDUOS ............................................................ ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
ESQUEMA 3:MANEJO DE RESIDUOS DE LA PLANTA PESQUERA......................................................................................... 28

ILUSTRACIÓN 1:CONTENEDORES DE ALMACENAMIENTO DEL ÁREA DE ADMINISTRACIÓN....................................................... 26

ILUSTRACIÓN 2:CONTENEDORES DE ALMACENAMIENTO DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN ............................................................ 26
ILUSTRACIÓN 3:CILINDROS METÁLICOS DE ALMACENAMIENTO CENTRAL ........................................................................... 27
ILUSTRACIÓN 4:CONTENEDORES DE ALMACENAMIENTO CENTRAL.................................................................................... 27
ILUSTRACIÓN 5: PLANO GENERAL DE PLANTA .............................................................................................................. 36
ILUSTRACIÓN 6: PLANO DE PLANTA DE PRODUCCIÓN .................................................................................................... 37
ILUSTRACIÓN 7: ALMACÉN TEMPORAL DE RESIDUOS ..................................................................................................... 38

pág. 2
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

ESTRUCTURA DE PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS DE UNA

INDUSTRIA PESQUERA

1. PRESENTACIÓN

AQUAFISH CORPORATION, es una empresa privada constituida y adecuada a la Ley de

Sociedades Mercantiles, sus accionistas cuentan con experiencia en el sector pesquero
al venir dedicándose a las actividades extractivas, de procesamiento de recursos
hidrobiológicos y comercialización interna y externa. Estos cuentan con un proyecto de
instalación de una planta de Conservas de Enlatado Crudos y cocidos,

Por disposición legal, relacionada con la Ley General de Residuos Sólidos y su

Reglamento AQUAFISFH CORPORATION, ha dispuesto la elaboración de un Plan de
Manejo de Residuos Sólidos que describe de manera sistemática los procedimientos
que seguirá la empresa, para el manejo de los residuos sólidos propios de sus
actividades productivas, a fin de proteger o salvaguardar el medio ambiente y salud de
las personas.

- Tipo de Actividad

Elaboración de productos Enlatados Crudos y Cocidos de recursos Hidrobiológicos

como actividad principal y Planta de Harina Residual y aceites como actividades
adicionales.

- Ubicación

Ubicada en la calle Ignacio Mariátegui 703 en la provincia constitucional del Callao,

departamento de Lima

2. MARCO LEGAL

- Dispositivos legales vigentes.

 La Ley General de Residuos Sólidos, ley 27314, articulo Nº 1, establece, derechos,

obligaciones, atribuciones y responsabilidades de la sociedad en su conjunto, para
asegurar una gestión y manejo de los residuos sólidos en forma sanitaria y
ambientalmente adecuada.

 Ley General de Pesca. Ley Nº 25977 con el objeto de normar la actividad pesquera
y acuícola y promover su desarrollo sostenido, asegurando el aprovechamiento
responsable de los recursos hidrobiológicos.

 Decreto Supremo Nº 057-2004-PCM, que aprueba el Reglamento de la Ley Nº

27314, Ley general de Residuos Sólidos, a fin de asegurar que la gestión y el manejo

pág. 3
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

de los residuos sólidos sean apropiadas para prevenir riesgos sanitarios, proteger
y promover la calidad ambiental, la salud y el bienestar de la persona humana.

 La ley 28611, la ley general del ambiente, es la norma ordenadora para la gestión
ambiental en el Perú. Establece los principios y normas básicas para asegurar el
efectivo ejercicio del derecho a un ambiente saludable, equilibrado y adecuado para
el pleno desarrollo de la vida, así como el cumplimiento del deber de contribuir a
una efectiva gestión ambiental y de proteger el ambiente, así como sus
componentes, con el objetivo de mejorar la calidad de vida de la población y lograr
el desarrollo sostenible del país.
.
 NTP 900.058.2005 gestión ambiental, gestión de residuos, código de colores para
el almacenamiento de residuos,

 Guía peruana gp 019 2006, GESTION AMBIENTAL. Gestión de residuos. Guía para el
manejo de residuos químicos. Generación, caracterización y segregación, clasificación
y almacenamiento.
Esta Guía establece las medidas que deben ser adoptadas para el manejo
ambientalmente adecuado de los residuos químicos generados en las diferentes
etapas de los procesos industriales y de laboratorios, con el fin de minimizar su
generación, prevenir la contaminación, reducir sus impactos negativos en la salud
y el ambiente.

 Decreto Supremo Nº 014-2017-MINAM, que aprueba el Reglamento del Decreto

Legislativo Nº 1278 la Ley de Gestión Integral de Residuos Solidos

3. OBJETIVOS

 Presentar la política sostenible de la empresa para el manejo de los residuos sólidos,

describiendo y estableciendo el conjunto de acciones responsables que se seguirán
para el manejo de los residuos sólidos en forma sanitaria y ambientalmente
adecuada, asegurando los principios de minimización, prevención de riesgos
ambientales, protegiendo la salud y el bienestar de las personas y la naturaleza.

 Desarrollar y usar técnicas, métodos prácticos y organizar el proceso de producción

y comercialización, adoptando medidas de minimización a través de la máxima
reducción de sus volúmenes y características de peligrosidad, tendiendo a su
reaprovechamiento y su manejo adecuado hasta su disposición final.

 Propender el manejo selectivo los residuos sólidos o su manejo en conjunto evitando

se generen riesgos sanitarios o ambientales significativos y su vez ver el manejo
adecuado de la segregación de la fuente.

pág. 4
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

 Capacitar permanentemente al personal, para el manejo adecuado, eficiente,

sostenible y selectivo de los residuos sólidos.

 Evaluar y sistematizar el Plan para el mejoramiento en el manejo de los residuos

sólidos.

4. ORGANIZACIÓN

- Organización del comité para el manejo de residuos sólidos

PRESIDENTE DEL
COMITE PARA EL
MANEJO DE
RESIDUOS SOLIDOS

SECRETARIO

GERENCIA DE GERENCIA DE
GERENCIA DE GERENCIA DE
ADMINISTRACION Y SEGURIDAD E HIGIENE
PROCESOS MANTENIMIENTO
VENTAS VARIAS INDUSTRIAL

Fuente Elaboración Propia

Esquema 1: Organización de comité

PRESIDENTE
Es el encargado de la dirección y ejecución del Plan de Manejo de Residuos Sólidos
cuyas funciones son:

 Liderar las reuniones del Comité de Gestión de Residuos Sólidos.

 Aprobar el presupuesto para la ejecución de las actividades y capacitación al
personal propuesto en el Plan de Manejo de Residuos Sólidos.
 Contratar la EPS-RS (Empresas Prestadoras de Servicios de Residuos Sólidos)
y/o EC-RS(Empresas Comercializadoras de Residuos Sólidos)
 Aprobar el plan de trabajo y cronograma de actividades.
 Vigilar a través del vicepresidente el adecuado funcionamiento del Plan de
Manejo de Residuos Sólidos.

pág. 5
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

SECRETARIO
Es la persona de apoyo directo del Presidente del Comité de Gestión de Residuos
Sólidos; entre sus funciones están:
 Asumir la función del Presidente en su ausencia.
 Realizar las coordinaciones entre el Presidente y Secretario del Comité de
Gestión de Residuos Sólidos.
 Requerir las cotizaciones correspondientes a las EPS-RS y/o EC-RS que se
encargarán del manejo de residuos sólidos.
 Coordinar con la EPS-RS y/o EC-RS encargada del transporte de los residuos, el
horario y la frecuencia para el recojo.
 Controlar el presupuesto establecido para cada área involucrada en el manejo
de los residuos sólidos.
 Determinar el plan de trabajo y cronograma de actividades.
 Definir el área de almacenamiento final de los residuos sólidos que se generan
en Industria.
 Supervisar el llenado de los anexos 1 y 2 del D.S. N° 057-04-PCM que serán
enviados al Ministerio de la Producción.
 Solicitar la información a los representantes de cada área sobre los avances de
las medidas adoptadas en el plan.
 Realizar el llenado de los anexos 1 y 2 del D.S. N° 057-04-PCM que serán
enviados al Ministerio de la Producción

REPRESENTANTES DE GERENCIA
 Incentivar la participación del personal de su área en el buen manejo de los
residuos sólidos.
 Realizar un informe cada 3 meses y anual sobre los avances de las actividades
que se han programado en el plan.
 Los gerentes de Áreas donde se generen residuos sólidos peligrosos deberán
mantener su almacenamiento intermedio en condiciones seguras y coordinar
para su entrega y almacenamiento.

I. GERENCIA DE ADMINISTRACIÓN Y VENTAS VARIAS

 Es la encargada de la venta de los residuos comercializables a Empresas
Comercializadoras de Residuos Sólidos (EPS-RS/EC-RS) registradas en DIGESA
y autorizadas para dicha finalidad.

II. GERENCIA DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

 Es la encargada de mantener la provisión y distribución de contenedores
adecuados para el manejo de residuos sólidos en las diferentes Áreas de cada
Planta de acuerdo a los colores establecidos.
 Debe actualizar cada tres meses o cuando se generen nuevos residuos, la
siguiente información a nivel de Planta:
 Listado de residuos comercializables y no comercializables.
 Listado de los residuos peligrosos y residuos no peligrosos.

pág. 6
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

III. GERENCIA DE PROCESOS

 Capacitar al personal a su cargo sobre el manejo de los residuos sólidos
peligrosos y no peligrosos.

IV. GERENCIA DE MANTENIMIENTO

 Definir los lugares de almacenamiento temporal dentro del área de la industria.
 Croquis y listado de distribución de contenedores por áreas de la Planta.

5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

- Diagrama de flujo

Tabla 1:Identificación de residuos por cada Área

Papeles de uso de oficina, artículos de

PROCESO DE USO GENERACION DE oficina sin uso, residuos de alimentos,
ADMINISTRATIVO RESIDUOS botellas plásticas, cartuchos de tinta

Cabeza, piel, espinas, escamas, viseras,

PROCESO DE GENERACION DE grasas y restos de carne de pescado
PRODUCCION RESIDUOS

Botellas de vidrio y plástico, mascarilla,

PROCESO DE AREA DE GENERACION DE madera, bolsos, papel, insecticida,
CONTROL DE CALIDAD RESIDUOS desinfectantes, reactivos químicos,
detergente, guaipes, etc.

envases de hojalata fuera de uso, latas de

aluminio, cobre, bronce, acero, pernos,
ALMACENAMIENTO DE GENERACION DE tornillos, tuercas, hojalatas, clavos,
RESIDUOS SOLIDOS RESIDUOS retazos, de fierros cortados, viruta
metálica y otros similares, repuestos
metálicos fuera de uso, cables y alambres
eléctricos con aislamientos
Fuente Elaboración Propia

pág. 7
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

PROCESO DE PRODUCCION DE CONSERVAS DE PESCADO CRUDO, COCIDO Y LA

ACTIVIDAD DE HARINA Y ACEITE DE PESCADO

EXT EXTRACCION DE M.P

EMBARCACION - CHATA

DESCARGA

PESCADO DESCARTADO

SELECCIÓN Y ENCANASTILLADO

DESCABEZADO/EVISCERADO

SANGUAZA

DESANGRADO Y SALMUERADO

ENVASADO

PRECOCCION
CALDO DE COCINADO
DRENADO

COCCION
ADICION DE LIQ. DE GOBIERNO

SEPARACION DE
SELLADO PRENSADO SOLIDOS

LAVADO SECADO CENTRIFUGACION

EXHAUSTING

ESTERILIZADO MOLIENDA EVAPORACION

ENFRIAMIENTO ENSAQUE ACEITE DE PES.

LIMPIEZA Y EMPAQUE ALMACENAMIENTO

DE HARINA DE
PESCADO
ALM. Y ETIQUETADO ALMACENAMIENTO
DE ACEITE
DESPACHO
COCIDO

CRUDO
pág. 8
PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

pág. 9
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

a) PROCESO DE LA PLANTA DE ENLATADO DE PESCADO

Dónde:

Mi = Materia Prima Inicial

Mf = Producto
Mr = Residuos Orgánicos de la planta de procesado

Mi= 10000 kg PROCESO DE Mf= 36057.14 kg

PLANTA
= 10tn PESQUERA =3.61tn

Mr= 64114.28 kg

= 6.41tn

Fuente Elaboración Propia

DESCRIPCION DE ELABORACION DE CONSERVA DE PESCADO LINEACOCIDO Y

CRUDO

Extracción de la materia prima: El respeto de las vedas, los tamaños de pesca

oficiales, así como la preservación de las cinco millas marinas para la pesca artesanal,
son sumamente importantes para preservar el recurso anchoveta y obtener materias
primas en condiciones adecuadas para una eficiente productividad.

Embarcación – chata: La recepción de materia prima en los establecimientos

industriales pesqueros se realiza a través de “chatas” o muelles dependiendo de la zona.
Éstas se conectan a las plantas por tuberías de fierro negro o de PVC de alta densidad y
están provistas de bombas, que permiten la succión del pescado, de la bodega de la
embarcación al establecimiento industrial pesquero.

Descarga: Se descarga por tuberías utilizadas para el trasvase pueden ser de fierro
negro o de PVC de baja fricción. Estas últimas son las más recomendables, 11 por ser de
baja fricción y minimizan la ruptura del pescado al momento del trasvase. Asimismo, es
un medio menos atractivo para las colonias de bacterias, reduciendo la exposición de la
materia prima a ellas.

pág. 10
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

Selección y encanastillado: La materia prima es clasificado de acuerdo con peso en

kilogramos y con la especie a la mesa de encanastillado.

Descabezado / eviscerado: Esta operación consiste en seccionar o separar la cabeza

y cola del pescado, esta se realiza mediante el corte en forma manual utilizando
cuchillos.

Desangrado / salmuerado:

Envasado: Los trozos obtenidos se colocan en el envase deben quedar compacta sin
dejar espacios en el envase. Las envasadoras acomodan adecuadamente las piezas de
pescado en envases de hojalata previamente sanitizados. Llevando un adecuado control
del peso de acuerdo al tipo de envase que se utilicé.

Precocción: Los envases que contienen las piezas de pescado son llevados a un
cocinador continuo para su precocción a temperaturas de 95ºC x tiempo que puede ser
20 A 30 minutos dependiendo de la especie y su tamaño; A la salida del cocinador son
drenados.

Drenado: El drenado del caldo de cocción para envases cilíndricos se realiza en

drenadores automáticos

Adición de líquido de Gobierno: Al pescado envasado se le adiciona una dosis del

líquido de cobertura (pasta de tomate diluido con especies), en el caso de línea cocido
el líquido de gobierno es agua más aceite y sal, a una temperatura entre 60 - 80 °C. La
adición del líquido de cobertura sirve como medio de transmisión de calor y eliminar
algunas bacterias que pudieran estar presentes.

Sellado: Los envases son cerrados herméticamente para garantizar en gran medida la
vida útil del producto. Esta operación es realizada de forma automática y la tapa es
codificada previamente para la identificación del lote correspondiente.
El sellado debe ser realizado con pruebas de doble cierre y de vacío a las latas y
regulando la máquina de sellado cuando se encuentren daños en las latas

Lavado: Es el lavado de latas para extraer el material extraño de las superficies

externas del envase

Esterilizado : Es la fase más importante del proceso donde el producto es sometido a

la acción del vapor directo a una temperatura de 116.7°C por un tiempo de 60 minutos,
con la finalidad de reducir la carga microbiana a niveles seguros

Enfriamiento: Se realiza dentro del autoclave con flujo de agua a presión, manteniendo
la presión constante

pág. 11
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

Limpieza y empaque: La limpieza de las latas de conservas se realiza transcurridas las

4- 5 horas, haciendo uso de waipe y solventes químicos (aprobados para el uso en la
industria alimentaria)

Almacenamiento y etiquetado: La selección consiste en separar las latas que

presentan defectos, las latas limpias son colocadas en cajas de cartón. Luego se pega las
etiquetas respectivas en cada lata de conservas

Despacho: Se realiza de acuerdo a los pedidos del Departamento Comercial. El

producto es transportado en camiones o contenedores

Harina de pescado

Después de haber pasado por extracción de materia prima, embarcación – chata,

descarga, y almacenamiento, pasa por:

Cocción La operación unitaria de cocción tiene como fin :

* Coagular las proteínas,
* Esterilizar los pescados con el fin de detener la actividad enzimática y microbiana,
* Liberar la grasa de las adiposas y el agua..

Prensado: La operación de prensado tiene como objetivo la separación de agua y grasa

de tal forma que la torta de prensa contenga la menor cantidad posible de estos dos
componentes y sea pobre en sólidos.

Secado: El objetivo es deshidratar la torta de prensa, torta separadora y el concentrado

de agua de cola unidos y homogenizados previamente; sin afectar la calidad del
producto

La principal razón es reducir la humedad del material a niveles de agua remanente en

donde no sea posible el crecimiento microbiano ni se produzcan cosas que puedan
deteriorar el producto

Molienda: El objetivo de la molienda, es la reducción del tamaño de los sólidos hasta

que se satisfagan las condiciones y especificaciones dadas por los compradores.

Ensacado: La harina al ser inestable debido fundamentalmente a su contenido graso,

es importante la adición de antioxidante (ETOXIQUINA LIQUIDA) en una agregación en
ppm (partes por millón) en valores que oscilan entre 700 a 750 ppm. Y luego pasa por
un tamizador rotativo que permite filtrar cualquier tipo de solido que puedan haber
permanecido en la harina .se realiza mediante el uso de sacos laminados de 50 kg. (Cada
uno). En esta operación es importante su control debido a su excesiva manipulación.

Almacenamiento: La harina de pescado debe almacenarse en lugares limpios y secos,

alejados de focos contaminantes. Se establece un periodo de consumo preferente, a
partir de la fecha de fabricación, de 9 meses para la harina a granel o envasada.
pág. 12
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

Separación de solidos: El líquido que sale de la prensa se llama liquido de prensa, la

cual es llevada hacia un separador, donde mediante tratamiento térmico, los sólidos y
líquidos son separados. los sólidos (torta de separadora) son llevados a una
centrifugadora

Centrifugado: La centrifugadora, por diferencia de densidades, permite obtener por un

lado una sustancia lípido, que es el aceite de pescado, llamado aceite crudo de muy
buena calidad. La otra sustancia que sale de la centrifugadora es el agua de cola

Aceite de Pescado: El aceite es calentado nuevamente a 95 oC, y mezclado con una

fracción de agua es enviado a la purificadora. Este equipo es semejante a las
separadoras, pero permite una mejor división, dejando un aceite final de baja humedad.
Posteriormente, el aceite es bombeado a estanques para su almacenamiento final y
despacho

6. RELACION DE RESIDUOS SOLIDOS

Identificación los residuos industriales: Peligrosos y no Peligrosos

Tabla 2: Identificación de residuos

TIPOS DE RESIDUO
Papel y cartones Papel para impresión y escritura, sobres, fólderes, guías
telefónicas, catálogos, folletos, periódicos, revistas, libros, carpetas y
subcarpetas de papel, cartulina , papel de publicidad, cartones deteriorados
de uso industrial

Metálicos. Todos los materiales o equipos de descartes con posibilidades de

reusó por terceros, latas de aluminio, cobre, bronce, acero, pernos, tornillos,
NO PELIGROSOS

tuercas, hojalatas, clavos, retazos, de fierros cortados, viruta metálica y otros

similares, repuestos metálicos fuera de uso, cables y alambres eléctricos con
aislamientos.

Residuos generales. Bolsas de polietileno, discos, papel de aluminio, jebes,

retazos de jebes, lijas, polvo o tierra producto del barrido, tecno por, mezcla
de residuos no peligrosos
imposibles de ser separados, conocidos comúnmente
como desmonte o escombros, etc. Cinta aislante, hilos,
cintillos, Cables eléctricos.

Residuos orgánicos. Cabeza, piel, espinas, escamas, vísceras, grasas y restos

de carne de pescado., pescado no apto

pág. 13
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

Vidrios. Lunas de ventana, botellas de vidrio, frascos, .

Plásticos. Bidones plásticos., bolsas y envases de alimentos y botellas

plásticas, envases y /o embalajes plásticos de materiales o de insumos

Lámparas, focos incandescentes, fluorescentes. Solventes dieléctricos, limpia

contactos eléctricos, barniz, silicona, waypes, toner, pilas, baterías usadas.
Sacos laminados con restos de soda o ácidos, residuos de asbesto o fibra de
PELIGROSOS

vidrio, empaquetaduras, solventes, pinturas, productos de limpieza, etc.

Piezas pequeñas contaminadas con aceite, hidrocarburos o químicos;
papeles plásticos o vidrios contaminados; envases de aerosoles; envases de
lejía; desinfectantes, insecticidas, etc.; envases de silicona; papel utilizado en
la limpieza de manos con desengrasante; piezas pequeñas de madera
contaminadas; tierra o polvo contaminado con aceites (en volúmenes
pequeños); waipes y trapos con hidrocarburos
Fuente Elaboración Propia

7. CARACTERIZACION DE RESIDUOS SOLIDOS

PELIGROSOS:
Está constituido por el aceite quemado de recambio de las compresoras, baterías,
pilas, luminarias fuera de uso, envases de insumos para el control de plagas, envases
de ácidos y bases fuertes.

Para el almacenamiento temporal y su evacuación se procederá según lo establecido

en el Plan de Manejo de residuos sólidos que forma parte del presente estudio.

 Descripción:

Lámparas, focos incandescentes, fluorescentes, solvente dieléctrica, limpia

contactos eléctricos, barniz, silicona, waypes, tooner, pilas, baterías usadas.

Sacos laminados con restos de soda o ácidos, residuos de asbesto o fibra de

vidrio, empaquetaduras, solventes, pinturas, productos de limpieza, etc.

Piezas pequeñas contaminadas con aceite, hidrocarburos o químicos; papeles

plásticos o vidrios contaminados; envases de aerosoles; envases de lejía;
desinfectantes, insecticidas, etc.; envases de silicona; papel utilizado en la
limpieza de manos con desengrasante; piezas pequeñas de madera contaminadas;
tierra o polvo contaminado con aceites (en volúmenes pequeños); waipes y trapos
con hidrocarburos.

pág. 14
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

Dentro de los residuos sólidos peligrosos reciclables está constituido por el aceite
quemado de recambio de las compresoras, baterías, pilas, luminarias fuera de
uso, envases de insumos para el control de plagas, envases de ácidos y bases
fuertes.

 Fuente de generación:
Combustión de Calderas.
Mantenimiento de equipos, máquinas y vehículos automotrices.
Limpieza de grasa de equipos y manos del personal de mantenimiento

 Cuantificación:
10 Kg por día de producción

NO PELIGROSOS:

Residuos sólidos domésticos o de uso administrativo: Están constituidos por

bolsas de polietileno y poliestireno rotas, cajas de cartón rotas, cintas adhesivas,
papeles de uso de oficina, artículos de oficina sin uso, residuos de alimentos, etc.,
material metálico con posibilidad de reúso plástico, estos serán clasificados desde
el momento de su recolección en aprovechables (reciclables) y no aprovechables,
este último grupo serán evacuados por el camión recolector para ser destinados al
colector sanitario municipal.

A continuación, se detalla los desechos no peligrosos:

a) Papel y cartones

 Descripción:
Papel para impresión y escritura, sobres, fólderes, guías telefónicas, catálogos,
folletos, periódicos, revistas, libros, carpetas y subcarpetas de papel, cartulina,
papel de publicidad, cartones deteriorados de uso industrial.

 Fuente de generación:
Oficinas Administrativos, Servicios Higiénicos, empaques de equipos

 Cuantificación:
8 Kg por día de producción.

b) Metálicos:

 Descripción:
Todos los materiales o equipos de descartes con posibilidades de reusó por
terceros, latas de aluminio, cobre, bronce, acero, pernos, tornillos, tuercas,
hojalatas, clavos, retazos, de fierros cortados, viruta metálica y otros similares,
repuestos metálicos fuera de uso, cables y alambres eléctricos con aislamientos

pág. 15
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

 Fuente de generación:
Trabajo de torno y planta

 Cuantificación:
15kg/día

c) Residuos generales.

 Descripción:
Bolsas de polietileno, discos, papel de aluminio, jebes, retazos de jebes, lijas,
polvo o tierra producto del barrido, tecno por, mezcla de residuos no peligrosos
imposibles de ser separados, conocidos comúnmente como desmonte o
escombros, etc. Cinta aislante, hilos, cintillos, Cables eléctricos.

- Fuente de generación:
Área de administración Limpieza de canaletas, limpieza de grasa de equipos y
manos del personal de mantenimiento.

- Cuantificación:
10 kg/día

d) Residuos orgánicos.

- Descripción:
Cabeza, piel, espinas, escamas, vísceras, grasas y restos de carne de pescado.,
pescado no apto

- Fuente de generación:
Área de producción y Comedor

- Cuantificación:
44,88 t/día

e) Vidrios.

- Descripción:
Lunas de ventana, botellas de vidrio, frascos.

- Fuente de generación
Área administrativa, Bebidas y gaseosa

- Cuantificación
3 Kg por día de producción.

pág. 16
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

f) Plásticos:

- Descripción:
Bidones plásticos., bolsas y envases de alimentos y botellas plásticas, envases
y /o embalajes plásticos de materiales o de insumos.

- Fuente de generación:
Área administrativa, área de producción, Fardo de sacos

- Cuantificación:
10 Kg por día de producción.

Tabla 3: Caracterización de residuos

CARACTERIZACIÓN DE RESIDUOS SOLIDOS
FUENTE DE
AREA CLASIFICACIÓN
GENERACION
N/A
N/A
OFICINAS ADMINISTRATIVAS

papel para escritura, sobres, periódicos, fólderes,

revistas, libros, carpetas de papel, cartones
deteriorados, cartulinas, etiquetas de papel ,cajas de
Durante la
cartón
producción de
enlatado , harina y
aceite de pescado
Envases de alimentos, vasos descartables para beber
agua, botellas de bebidas, bidones de plástico

N/A
cartuchos de tinta, pilas
lámparas, focos incandescentes y fluorescentes
envases de hojalata fuera de uso, latas de aluminio,
cobre, bronce, acero, pernos, tornillos, tuercas,
PLANTA DE PROCESAMIENTO

hojalatas, clavos, retazos, de fierros cortados, viruta

metálica y otros similares, repuestos metálicos fuera
de uso, cables y alambres eléctricos con
Durante la
aislamientos.
producción de
N/A
enlatado , harina y
papel para etiquetas y rotulado, cajas de cartón aceite de pescado

Vasos descartables para beber agua, botellas de

bebidas, bidones de plástico, redes y boyas

pág. 17
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

Cabeza, piel, espinas, escamas, vísceras, grasas y

restos de carne de pescado., pescado no apto

pilas, baterías
lámparas, focos incandescentes y fluorescentes

tachos de basura metálicos fuera de uso o en mal

estado
LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD

botellas y envases de vidrio no contaminados

papeles de oficina , cajas de cartón

Durante la
vasos descartables, botellas de agua vacía
producción de
enlatado , harina y
aceite de pescado
cartuchos, tinta, tonner, baterías, pilas , envases de
plástico y de metal contaminados, residuos de
laboratorio líquidos y sólidos, trapos y waype
contaminados

lámparas, focos incandescentes y fluorescentes

tachos de basura metálicos fuera de uso o en mal
estado
N/A
Durante la
N/A
SSHH

producción de
N/A
enlatado , harina y
N/A
aceite de pescado
trapos y waypes contaminados con insecticidas
restos de limpieza y aseo personal, desechos de los
servicios higiénicos
envases de hojalata fuera de uso, latas de aluminio,
cobre, bronce, acero, pernos, tornillos, tuercas,
hojalatas, clavos, retazos, de fierros cortados, viruta
metálica y otros similares, repuestos metálicos fuera
ALMACEN DE RRSS

de uso, cables y alambres eléctricos con

aislamientos. Durante la
botellas y envases de vidrio no contaminados producción de
papel para escritura, sobres, periódicos, fólderes, enlatado , harina y
revistas, libros, carpetas de papel, cartones aceite de pescado
deteriorados, cartulinas, etiquetas de papel ,cajas de
cartón
Envases de alimentos, vasos descartables para beber
agua, botellas de bebidas, bidones de plástico

pág. 18
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

N/A
cartuchos, tinta, tóner, baterías, pilas , envases de
plástico y de metal contaminados, residuos de
laboratorio líquidos y sólidos, trapos y waype
contaminados
lámparas, focos incandescentes y fluorescentes
Fuente Elaboración Propia

8. INTERPRETACIÓN Y ANÁLISIS DEL MANEJO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS

Un manejo adecuado de residuos sólidos, en nuestro caso, los residuos del proceso
industrial del Proyecto; conllevará de manera consciente y responsable a evitar la
contaminación del medio ambiente y por ende la transmisión de enfermedades
patógenas que son perjudiciales para la salud de las personas o la comunidad
(enfermedades respiratorias agudas, diarreas, etc.).

Una primera acción en el manejo de los residuos sólidos está relacionada con la
identificación y cuantificación de los mismos, como consecuencia de las actividades
industriales, hecho que permitirá disponer adecuadamente siguiendo las normas
establecida en la Ley General de Residuos Sólidos y su Reglamento.

En el proyecto de instalación de la Planta AQUAFISH CORPORATION, se han detectado

residuos, peligrosos y no peligrosos, prevaleciendo los últimos.

El manejo de residuos sólidos en el país, presenta una tendencia creciente como

resultado, de los programas que las diferentes gerencias administrativas que las
empresas industriales vienen implementando, con estrategias mitigantes y de
prevención de la contaminación, capacitación al personal y la investigación científica,
para mejorar el manejo de los residuos.

La Ley General de Residuos Sólidos y su Reglamento, establecen que la gestión de los

residuos sólidos en el país, tienen como finalidad, su manejo integral y sostenible,
mediante la articulación, integración y compatibilización de las políticas, planes y
programas de quienes participan en su gestión y manejo.

9. MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

El desarrollo industrial trae consigo la generación de enormes cantidades de

desperdicios de naturaleza muy variada, que puede afectar la calidad de vida de la
población sin un manejo adecuado de los mismos.

Los procesos productivos requieren utilizar una gran cantidad de insumos y materias
primas para generar el producto final y el volumen de los residuos generados

pág. 19
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

dependerá de su grado de utilización y aprovechamiento en el proceso. Esto está en

directa relación con las tecnologías utilizadas para el proceso.

En algunos casos los desechos pueden ser reutilizados incorporándolos como insumos
de otro proceso, ya sea como energía o materia prima, también reciclados volviéndolos
a su estado natural. El objetivo principal de un plan de manejo de residuos, es el de
minimizar, aprovechar y asegurar una adecuada disposición final de los residuos.

AQUAFISH CORPORATION, previo a la entrega de sus residuos industriales, a las

empresas Prestadoras de Servicios de Residuos Sólidos (EPS-RS o planta de harina de
residuos, dispondrá los mismos bajo condiciones de minimización, cobertura, y calidad,
para cuyo efecto se contempla las siguientes técnicas:

 Minimización

Acción de reducir al mínimo posible el volumen y peligrosidad de los residuos sólidos

a través de cualquier estrategia preventiva, procedimiento, método o técnica utilizada
en la actividad generadora.

Es la acción que permite reducir el volumen y peligrosidad de los residuos sólidos

generados. La minimización puede obtenerse empleando estrategias preventivas,
métodos o técnicas dentro de la actividad generadora.

Debido a las características de los residuos sólidos identificados, es posible plantear

algunas técnicas de minimización dentro de las actividades de la empresa.

Tabla 4: Técnicas de minimización

Técnica de Minimización Procedimientos
- Fomentar el uso de medios
electrónicos para compartir,
difundir y almacenar
información, en lugar de usar
papel.
Reducir - Utilizar las bolsas de plástico
para protección de insumos sólo
cuando sea necesario.
- Concientizar en reducir la
generación de residuos sólidos
no reciclables y peligrosos.
- Buscar convenios con EPS-RS,
EC-RS, recicladores formales u
Reciclar
ONGs con misiones ambientales-
sociales.

pág. 20
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

- Promover el uso envases e

insumos reutilizables en la
Planta.
- Promover reciclado y la
impresión de papel sólo en casos
Reusar necesarios y a ambos lados para
uso interno.
- Fomentar la reutilización de
diversos residuos generados en
las mismas labores de
producción.
Fuente Elaboración Propia

 Segregación
La segregación es un procedimiento fundamental para el manejo de los residuos en la
fuente de generación. Este asegura un manejo selectivo posterior.
Todo el personal de la empresa, en especial de saneamiento y limpieza estará
capacitado e instruido para depurar determinados componentes o elementos físicos de
los residuos, para clasificarlos, almacenarlos y acondicionarlos de acuerdo al tipo de
residuo en el punto de generación, hasta ser trasladado a los depósitos de residuos para
almacenamiento temporal, para luego ser transportado hasta su disposición final.

Este procedimiento es eficaz, porque minimiza los riesgos a la salud del personal de la
fábrica y deterioro del medio ambiente, además de facilitar los procedimientos
posteriores de transporte u otro tratamiento de los residuos antes de su disposición
final. Este procedimiento es de vital importancia y constituye política de la empresa
obligar la participación de todos los trabajadores de la fábrica, dado que nos permitirá
una buena segregación de los residuos.

El programa de manejo de residuos pretende incorporar una nueva codificación de

segregación de residuos de acuerdo a la NTP 900.058.2005, que define el código de
colores para los dispositivos de almacenamiento de residuos.

Tabla 5:Clasificación de residuos en la planta pesquera

Clasificación Color Detalle
Residuos de caucho (Llantas, fajas, Etc) sacos y
Plásticos bolsas de contenidos de soda, sal y
antioxidantes, redes, boyas.
Papeles de oficina, revistas, periódicos, cajas ,
Papel y cartón
envases de cartón no contaminados
Vidrio Botellas y envases de vidrio no contaminadas

pág. 21
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

Chatarra, envases metálicos, tapas de metal,

Metales cintas de aluminio o derivados, no
contaminados.
Cabezas, vísceras, espinas, grasas y heces,
Orgánicos restos de carnes de pescado. Cáscaras de frutas,
maleza, residuos de cocina y jardinería o
similares.
Restos de limpieza y aseo personal, desechos de
los servicios higiénicos. Papel plastificado,
Generales envolturas de galletas, y todo aquello que no se
pueda clasificar dentro de los 6 tipos de
residuos.
Residuos logísticos, informativos, y de oficina(
cartucho tinta, tooner, CD, lapiceros,
resaltadores, plumones, tampones, etc.),
residuos de repuestos de
maquinaria(empaquetadura, filtros de motor y
Residuos
aceites, etc), baterías, pilas, fluorescentes,
peligroso
guaipe y trapos contaminados (impregnados
con aceite, grasa, combustible), envases de
plástico y metal contaminado, residuos de
laboratorio: líquidos y sólidos( soluciones de
análisis, papel filtro, guante, mascarillas
Fuente Elaboración Propia

 Reaprovechamiento

Implica obtener un beneficio del bien, artículo, elemento o parte del mismo que
constituye “residuo sólido”. Se consideran como técnicas de reaprovechamiento el
reciclaje, reusó y la recuperación.

El reaprovechamiento de los residuos orgánicos, evita la contaminación ambiental,

asegura la salud de las personas e incrementa los ingresos, para lograr esto es necesario
evitar verter los residuos en lugares no autorizados, incluso en el relleno sanitario (si
es el caso de su disposición final). Al emplear las técnicas de reaprovechamiento se
reducirá la cantidad de los residuos sólidos dispuestos por una EPS-RS, mejorando así
la eficiencia del sistema de gestión de residuos de la empresa, reflejándose en la
reducción de costos de disposición.

pág. 22
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

Tabla 6: Técnicas de reaprovechamiento de residuos solidos

Reaprovechamien Come
to rciali Área
zació Destinada
n y/o para el
devol Descripción del tipo Residuo
Residuos Reducción

Recicla
Reusar
ución de aprovechamiento Reaprovechad
al o y/o
prov Comercializad
eedo o
r
Las cajas de cartón Almacén
luego de su utilización, Central de
Cartón X X
serán almacenadas para Residuos
su comercialización. Sólidos.
os papeles de oficinas
serán utilizados por
ambas caras, asimismo
se utilizará papel
Almacén
reciclado para
Central de
Papel X X X X impresión de
Residuos
documentos que así lo
Sólidos.
permitan. Luego de su
uso final serán
almacenado para su
comercialización.
Almacén
Los envases de vidrio
Central de
Vidrio X X serán almacenados para
Residuos
su comercialización
Sólidos.
Las bolsas de plástico
de baja densidad serán
utilizadas para
protección sólo en los
aditivos de baja
Almacén
rotación y luego serán
Central de
Plástico X X X destinadas a
Residuos
comercialización.
Sólidos.
Asimismo, las botellas
de plástico serán
almacenadas para luego
ser dispuestas para su
comercialización.
Cabeza, piel, Almacén
Orgánicos X X
espinas, escamas, Central de

pág. 23
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

viseras, grasas y Residuos

restos de carne de Sólidos.
pescado

Envases de hojalata
fuera de uso, entre
otros; serán
Almacén
reutilizados en
Central de
Chatarra X X diversas tareas de
Residuos
mantenimiento de la
Sólidos.
Planta y también
comercializados.

baterías, pilas,
fluorescentes,
guaipe y trapos
contaminados
(impregnados con
aceite, grasa,
combustible), Almacén
Residuos envases de plástico Central de
X X
peligrosos y metal Residuos
contaminado, Sólidos.
residuos de
laboratorio: líquidos
y sólidos(
soluciones de
análisis, papel filtro,
guante, mascarillas
Fuente Elaboración Propia

 Recolección

La recolección de residuos, es llevada a cabo por los trabajadores (corte y fileteado),

directamente de las mesas de trabajo a cajas plásticas destinadas para tal fin, para luego
ser trasladadas por el personal de saneamiento a los depósitos temporales de residuos,
ubicados dentro de la planta, hasta ser transportados hacia la planta de harina de la
misma Empresa.
La recolección de residuos producto del embalaje, insumos o suministros, son
recolectados por el personal de saneamiento, los mismo que se encargan de clasificarlos
y separarlos, almacenándolos en contenedores plásticos de color ubicados en la planta,
los cuales luego son trasladados a los puntos de almacenamiento temporal hasta ser
transportados al relleno sanitario.
Para los residuos sólidos de los efluentes industriales, la empresa tiene instaladas, en
las canaletas de desagüe canastillas con mallas, en puntos estratégicos, para la

pág. 24
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

retención de sólidos, estos son retirados por el personal de saneamiento en bolsas

plásticas, para ser llevados a los depósitos de almacenamiento temporal para su
posterior transporte al relleno sanitario de seguridad.

Almacenamiento
Area de corte y
Inicio de ruta parcial de materia
esvicerado
prima

Laboratorio Codificación Etiquetado

Area de
Fin de ruta
empacado

Esquema 2:Ruta de recolección de residuos en el área de

producción
Fuente Elaboración Propia

 Almacenamiento

Los residuos de la empresa se acondicionarán de acuerdo a su naturaleza física, química

o biológica y considerando sus características de peligrosidad o incompatibilidad a
reacciones que puedan ocurrir entre residuos.

Para este procedimiento la empresa ha previsto ubicar dentro de la empresa depósitos

temporales, que permitan aislar los residuos. Lo indicado en virtud a lo establecido en
la Norma Técnica Peruana NTP 900.058.2005 Gestión Ambiental. Código de colores
para los dispositivos de almacenamiento de residuos “

- Contenedores de Almacenamiento Temporal en el Área Administrativa

En esta área se contarán con tachos ecológicos para disposición de los residuos de
acuerdo a su clasificación, los cuales serán recolectados por el personal de limpieza
diariamente.

pág. 25
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

Ilustración 1:Contenedores de almacenamiento del área de

administración
- Contenedores de Almacenamiento Temporal en el Área de Producción

Esta área incluye todo interior de Planta y comedor, exceptuando al área de oficinas y
el Almacén Central de Residuos Sólidos. En éstas se encontrarán distribuidos tachos de
polietileno de 121 litros para disposición de los residuos generados de acuerdo a su
clasificación, los cuales serán recolectados por el personal de limpieza

Ilustración 2:Contenedores de almacenamiento del área de

producción
- Contenedores de Almacenamiento Central

Los contenedores en el Almacén Central serán de 2 tipos: cilindros metálicos de 220

litros, provenientes de los aditivos utilizados en el proceso de producción, los cuales
contendrán residuos sólidos y líquidos peligrosos siendo debidamente rotulados. Y un
contenedor de 2 m3 para residuos orgánicos y generales.

pág. 26
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

Ilustración 3:Cilindros metálicos de almacenamiento central

Ilustración 4:Contenedores de almacenamiento central

Observación: En el caso de los residuos del proceso, producto de la elaboración de
enlatados crudos y cocidos, los restos de pescado son almacenados en cajas plásticas y
luego son trasladados a los depósitos temporales ubicados dentro de la fábrica para
ser transportados hacia la planta de harina de pescado de la misma Empresa ubicada
en el mismo predio.

 Comercialización

AQUAFISH CORPORATION cuenta actualmente con una política de comercialización

de sus residuos, la cual es realizada por empresas que reaprovechan dicho residuo
directamente en su proceso productivo. La comercialización de residuos representa
una alternativa viable para PESQUERA <AQUAFISH CORPORATION en su meta de
reducción del volumen de los residuos sólidos.

pág. 27
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

Esquema 3:Manejo de residuos de la planta pesquera

JC
Residuos solidos Comercializador Residuos
reciclabes a Materiales No reciclados/tratados
Contaminantes

Planta Organicos y Residuos organicos

pesquera Generales DISAL
generales para tratamiento

Residuos peligrosos
para su
Residuos confinamiento,
ULLOA SA reciclaje o
peligrosos
tratamiento.

Fuente Elaboración Propia

Generador
Comercializador
Residuos comercializables o transformados

 Transporte

El transporte para la disposición final de los residuos sólidos peligrosos de PESQUERA

AQUAFISH CORPORATION, serán realizados por EPS-RS (dicha operación será
registrada en el Manifiesto de Manejo de Residuos Sólidos peligrosos).

La empresa trasladara los residuos sólidos orgánicos (residuos de pescado) hacia la

planta de harina de pescado ubicada dentro del mismo predio, evitando de esta manera
la contaminación por descomposición de los residuos sólidos industriales, orgánicos,
evitando problemas en la salud de las personas por causas microbiológicas (fiebre
tifoidea, hepatitis, cólera, etc.).

El Transporte fuera de la instalación será realizado por una EPS-RS/EC-RS acreditada

y perteneciente a la Lista de Lugares Autorizados para Manejo de Residuos.
En el siguiente cuadro se muestra la propuesta de recolección y transporte de residuos
fuera de las instalaciones hacia su destino para comercialización o disposición final

pág. 28
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

Tabla 7: Recolección y Transporte de Residuos Fuera de

Instalaciones
Cantidad
Tipo de
Tipo de residuo EPS/EC -RS Frecuencia Mínima de
Vehículo
transporte
Camión
Orgánicos y Martes y
Generales DISAL Compactador No aplica
Generales Viernes
5 TM
Residuos
Camión 15 Cada 2 35 a 40
Sólidos/Líquidos ULLOA SA
TM meses cilindros
Peligrosos
JC
Comercializadora Camioneta 3 veces por
Reciclables No aplica
Materiales No autorizada semana
Contaminantes
Fuente Elaboración Propia

 Tratamiento

Cualquier proceso, método o técnica que permita modificar la característica física,

química o biológica del residuo sólido, a fin de reducir o eliminar su potencial peligro
de causar daños a la salud y el ambiente.

La EPS-RS contratada por la empresa PESQUERA AQUAFISH CORPORATION será

encargada de darle el tratamiento a los residuos sólidos peligrosos (dicha operación
será registrada en el Manifiesto de Manejo de Residuos Sólidos peligrosos).

La disposición final de los desechos generados se llevará a cabo de la siguiente forma:

Los residuos orgánicos y generales son trasladados por DISAL, serán trasladados al
relleno sanitario Modelo del Callao de Petramás.

Los residuos inorgánicos reciclables serán comercializados con empresas recicladoras

formales, ONGs y/o EC-RS dedicadas a la comercialización de residuos con fines
ambientales-sociales.

La empresa, previo a la disposición final de sus residuos, aplicará estrategias para su

minimización y reaprovechamiento con el objetivo de facilitar su tratamiento o
comercialización.
Básicamente las estrategias estarán dirigidas hacia los residuos sólidos orgánicos
provenientes del proceso industrial de la materia prima e insumos, a través de su
óptima utilización y rendimientos. Los residuos serán desechados diariamente y
transportados a la planta de harina de pescado, cumpliendo con las disposiciones
legales en materia ambiental, salud y transporte.

pág. 29
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

Por otro lado, la empresa tiene autorización para el uso del relleno sanitario municipal
con fines de disposición final de residuos sólidos, provenientes del proceso de
saneamiento y limpieza del establecimiento industrial y maquinaria en general.

10. PROPUESTA DEL VOLUMEN A GENERAR PARA EL AÑO EN CURSO (TM/MES)

Tabla 8:Residuos Generados

Generación
RESIDUO GENERADO por día TM/MES TM/año
(kg/día)
Papel y cartones 8 0.24 2.88
Metálicos 15 0.45 5.40
Residuos generales 10 0.30 3.60
Residuos Orgánicos 44880 1346.4 16156.8
Vidrios 3 0.09 1.08
Plásticos 10 0.30 3.60
Fuente Elaboración Propia

11. PLAN OPERATIVO PARA EL AÑO EN CURSO

Tabla 9:Cronograma De Actividades

ACTIVIDADES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Establecer el plan de
manejo de residuos
X
sólidos y capacitación al
personal
Identificación de
X X
procesos
Recolección de residuos
X X X
sólidos
Identificación de
X X
residuos
Caracterización de
X
residuos
Implementación del plan
X X X X X
de residuos sólidos
Fuente Elaboración Propia

pág. 30
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

12. MONITOREO, CONTROL Y EVOLUCION DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS

 Cada cuanto tiempo vamos a pesar cuanto de basura hay para saber si todo está
segregado adecuadamente también si el plan de minimización está funcionando
y los objetivos que se tenga planteado
 Es muy importante tener en cuenta el plan operativo y el volumen

La Empresa, considera primordial realizar monitoreo de los residuos sólidos

provenientes de la planta, peligrosos y no peligrosos a fin de establecer los mecanismos
de control más adecuados. Para el efecto se ha estimado preciso identificar el tipo de
residuos sólidos a fin de establecer las medidas de prevención, mitigación o
remediación a adoptarse para mantener el equilibrio ambiental de la planta.
Los monitoreos en planta estarán bajo la supervisión del representante de seguridad
de higiene industrial y asumirán responsabilidades por el cumplimiento los jefes de
cada área. Los monitoreos consistirán en evaluar las condiciones de limpieza de la
planta, así como revisar el cumplimiento de los manuales de saneamiento ambiental.

 Metodología y Periodos de Monitoreo:

En planta se preparará un protocolo de monitoreo que permitirá establecer la

metodología de recojo de los residuos sólidos, así como las acciones de limpieza del
recinto industrial. Los residuos del proceso y embalaje y manipulación y servicios
(industriales), serán recolectados al final de cada jornada y llevados a sus respectivos
depósitos temporales en planta.

Se identificarán los residuos sólidos Peligrosos y no peligrosos, con fines de verificación

de las medidas de prevención, mitigación o remediación adoptadas para mantener el
equilibrio ambiental de la zona.

Los residuos sólidos de naturaleza industrial, como cajas, papeles, waypes, tintes, etc.,
serán segregados en recipientes adecuados de diferente color para su posterior
derivación al relleno sanitario.

Los residuos domésticos, como restos de comida, baños, comedores, cocina, etc., serán
dispuestos al relleno sanitario municipal.

 Capacitación para el personal

Consistirá en capacitar y concientizar a toda la población trabajadora de la Planta de

lubricantes, como lo son los trabajadores administrativos, personal operario,
mantenimiento, limpieza y vigilancia. La capacitación estará a cargo del área de SH&E
y el coordinador del proyecto. Ésta consistirá en correcta disposición y segregación de
los residuos, los horarios de recojo y las ventajas y/o beneficios para la empresa.

pág. 31
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

En el cuadro siguiente se muestran las actividades de capacitación previas y durante la

implementación del programa de segregación

Tabla 10: Actividades de Capacitación durante Implementación

Cronograma
Actividad 1ra 2da 3ra 4ta
semana semana semana semana
Marco legal en manejo de
X
residuos
Comunicación de inicio de
actividades de
X
segregación a realizar en
Planta
Selección de delegados
por áreas para colaborar
X
en plan de mejora en
manejo de residuos
Comunicación de
información caracterizada X
en campo
Capacitación en
minimización de residuos
basado en las 3Rs X
(Reducir, Reusar y
Reciclar)
Capacitación en
clasificación de residuos:
X
Código de colores según
NTP 900.058.2005
Elaboración de afiches con
codificación de residuos
X
para colocar en zonas
claves de Planta
Fuente Elaboración Propia

En el Cuadro siguiente se muestra el programa de concientización y capacitación al

personal trabajador de la Planta de Aquafish, posterior a la implementación del
programa se segregación en la fuente y manejo de residuos sólidos.

pág. 32
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

Tabla 11: Actividades de Concientización y Capacitación Post

Implementación
Objetivo Tareas Tema Frecuencia Método
Cantidades
recicladas y
dispuestas de Publicación
Mensual
residuos en Mural
generados en
Planta
Dar a conocer
Resultado del
los resultados
monitoreo en la
Lograr de evolución en Charlas
segregación de Trimestral
involucrar a la informativas
residuos en la
todo el implementación
fuente
personal del manejo
Correcta
integral de Charlas
segregación de Trimestral
residuos sólidos informativas
residuos
Oportunidades Charlas
Trimestral
de mejora informativas
Etiquetado y
Charlas
almacenamiento Trimestral
informativas
de residuos
Fuente Elaboración Propia

 Capacitación del personal encargado de la manipulación y traslado de

residuos

Se brindará capacitación al personal de limpieza sobre la adecuada segregación y

reciclaje de residuos sólidos. También se reforzará el uso correcto de los equipos de
protección personal, prácticas de seguridad y salud ocupacional; para prevenir lesiones
o enfermedades ocupaciones relacionadas al manejo de residuos peligrosos. Además,
se les capacitará para que puedan absolver algunas dudas de parte de los trabajadores
durante sus labores.

La capacitación estará a cargo del área de SH&E y del coordinador de proyecto y se

realizará el primer lunes de cada vez antes de comenzar el turno de trabajo

13. INFORMES A LAS AUTORIDADES

De acuerdo a lo establecido en el art. 115º del Reglamento de la Ley de Residuos Sólidos

PESQUERA AQUAFISH CORPORATION, presentara, a la Dirección General de Asuntos
Ambientales (DIGAA) dentro de los primeros seis días hábiles de cada trimestre, una
Declaración de manejo de Residuos Sólidos, según formulario oficial. La Declaración de
Manejo indicada será acompañada del respectivo Plan de Manejo de Residuos Sólidos.
pág. 33
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

- De acuerdo a lo establecido en el art. 116º del Reglamento de la Ley de Residuos

Sólidos PESQUERA HAYDUK CORPORACION, y la empresa EPS-RS responsable del
servicio de transporte tratamiento y disposición final de residuos peligrosos
suscribirán el manifiesto de Manejo de Residuos Sólidos Peligrosos, según
formulario oficial y de acuerdo a lo establecido en los Art. 41º, 42º y 43º del
Reglamento.

14. PLAN DE CONTINGENCIA PARA EL MANEJO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS

PESQUERA AQUAFISH CORPORATION, ha dispuesto la elaboración de un Plan de

contingencia que describe de manera sistemática los procedimientos que seguirá
la empresa, para el manejo de los residuos sólidos propios de sus actividades
productivas, a fin de proteger o salvaguardar el medio ambiente y salud de las
personas y poniendo en marcha contingencias en caso que acurran.

Considerando la eventualidad de ocurrencia de situaciones de emergencia,

accidentales o provocadas, se presenta el diseño de un Plan de Contingencia como
medida de prevención, lucha y control de eventualidades. Los planes de
contingencia estarán a cargo de la jefatura de la empresa.

Se dictarán cursos de capacitación y prácticas de entrenamiento los cuales

permitirán que el personal de planta esté preparado para asumir contingencias y a
su vez estas capacitaciones se realizarán para la prevención de riesgos que se
puedan presentar en dicha planta.

Finalidad:

Asegurar las medidas adecuadas para eliminar y/o minimizar los riesgos que
pudieran generar el manejo y disposición de los residuos sólidos, asegurando de
esta manera las contingencias que pudieran ocurrir.

Contingencias:

Las contingencias se pueden presentar en las diferentes etapas del manejo de los
residuos sólidos y pueden estar relacionadas, entre otros aspectos, a los
procedimientos operativos, el equipamiento o a las actitudes o desempeño del
personal.

Cabe señalar que las contingencias se originan de acuerdo a la realidad de cada

empresa pesquera en lo que respecta al manejo de los residuos sólidos, y
demandaran la asignación de recursos adicionales para resolverlos. Como
referencia, las contingencias que podrían ocurrir en las diferentes etapas del
proceso de manejo de residuos sólidos pueden ser:

Contingencias en el Almacenamiento Primario.

 Falta de bolsas de plástico;

pág. 34
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

 Depósitos o tachos demasiado llenos;

 Necesidad de reubicación de tachos de basura, etc.

Contingencias en el almacenamiento intermedio

 Errores al efectuar la etapa de segregación y clasificación de los desechos
industriales.
 Contaminación de los residuos sólidos ya clasificados debido al mal manejo
del personal.

Contingencias en la Recolección Interna.

 Mal estado de los tachos de basura;
 Desperfectos en el vehículo o medios de recolección y transporte interno;
 Manipulación o extracción no autorizada de los residuos;

Contingencias en las Operaciones del Bloque Sanitario.

 Falta de personal para efectuar la segregación y registro de los residuos;
 Extracción no autorizada de los residuos sólidos; etc.

Contingencias en el transporte externo y disposición final.

 Desperfectos mecánicos de los vehículos de transporte, etc.

pág. 35
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

15. DIAGRAMA O PLANO DE UBICACIÓN DE DEPÓSITOS (CILINDROS),

CONTENEDORES Y AREA DE ALMACENAMIENTO TEMPORAL DE RESIDUOS
SÓLIDOS, EN EL ESTABLECIMIENTO INDUSTRIAL

Plano General de Planta

Ilustración 5: Plano general de planta

pág. 36
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

Plano de planta de producción

Ilustración 6: Plano de planta de producción

pág. 37
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

16. GRÁFICO DEL ALMACENAMIENTO TEMPORAL

Los contenedores de residuos sólidos son cilíndricos y contenedores los cuales tendrán
diferentes colores para cada tipo de residuo con la finalidad de mantener las
condiciones salubres óptimas posibles.

Ilustración 7: Almacén temporal de residuos

pág. 38
 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

BIBLIOGRAFÍA

 Byers, H.R. 1959. General meteorology. 3rd Ed. McGraw-Hill

 Dean, W.E. 1974. Determination of carbonate and organic matter in calcareous
sediments and rocks by loss on ignition: comparison with other methods.
Journal of Sedimentary Petrology. 44:242-248.
 Mueller, J., A. P. Bimbo. 1998. Guía Técnica: Prácticas Recomendadas para
Mejorar la Eficiencia de los Procesos de la Industria de Harina y Aceite de
Pescado. Consejo Nacional del Ambiente (CONAM) y USAID. Lima.
 Wetworth, C.K. 1922. A scale of grade and class terms for clastic sediments.
Journal ofGeology. 30:377-392.
 Vicente Conesa FDez-Vitora. Guía Metodológica para la Evaluación del
ImpactoAmbiental. Ediciones Mundi Prensa Madrid - Tercera Edición, Año 2003.
Azcarza A. (2011) – Evaluación de un sistema de reutilización y disposición final
de residuos sólidos generados por la empresa BELCORP S.A. (Tesis)
 Ayres R, Ayres I; 2001. A handbook for industrial Ecology, 2nd edition.
Northampton.Edward Elgar. Versión en español, pp 20-31
 Carrillo Mainé, Nuria; 2010. Análisis de los residuos generados en
áreasadministrativas en la ciudad de Michoacán. Proyecto de Ciencias
ambientales de la Universidad Autónoma de Barcelona. España pp 49-55.
 Cervantes Torre, M.; Sosa Granados, R., Rodríguez Herrera, G. y Robles
Martínez,F;2009. Ecología Industrial y desarrollo sustentable. Revista
Académica de la FI-UADY;México, pp 63-66.
 Colomer Mendoza; Gallardo Izquierdo; 2012 - Tratamiento y gestión de residuos
 sólidos, México pp 50- 54; 63-65.
 Estados Unidos de América. Method for estimating greenhouse gas emission
 reductions from recycling - 2011 – California EPA pp 19-20
 Estados Unidos de América. Environmental Protection Agency (EPA). “Guide for
 industrial waste management” – Cap. 2 Characterizing Waste.
 Ferrando Sánchez; Granero Castro; 2011 – Gestión y Minimización de Residuos,
 España pp 42-46; 137-139, 161-167.
 Gago, Jorge P; 2009. ¿Hacia donde va el mundo con la “Gestión de
residuos”?Revista Futuro Sustentable, Argentina, pp 14-24.
 Leal, José; 2005. Ecoeficiencia marco de análisis, indicadores y experiencias:
División de Desarrollo Sostenible y Asentamientos Humanos, Naciones Unidas
CEPAL, Chile pp 7-12.

pág. 39
PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

ANEXOS

pág. 40