RESUMEN

En el presente trabajo trataremos de conocer los conceptos básicos de los ventiladores

como también la clasificación el funcionamiento de cada uno de ellos en los cuales está
dentro de la clasificación de los ventiladores lo clasificamos en dos grupos muy
importantes dentro de ellos tenemos los ventiladores centrífugos y ventiladores axiales
también como se clasifican los ventiladores centrífugos asì como los ventiladores
axiales.

Dentro de los ventiladores axiales tenemos los de tipo helicoidales, tubulares, tubulares
con directrices las partes o compontes, el uso y la aplicaciones de cada ventilador y los
ventiladores centrífugos los clasificamos de acuerdo a los ángulos correspondientes de
los àlabes dentro de ellos tenemos álabes curvados hacia adelante, álabes de salida
radial, según la forma de admisión etc.También se explicarà sobre las aplicaciones de
cada ventilador y sus respectivas partes.

Logrando concluir el tema de investigación utilizando diferentes fuentes bibliográficas

que nos sirven como guía de desarrollo del tema de ventiladores
I. INTRODUCCION

Para desplazar el aire a través de una extracción localizada o un sistema de

ventilación general de un local es necesario aportar energía para vencer las
pérdidas de carga del sistema. En la gran mayoría de los casos el aporte de
energía proviene de máquinas denominadas ventiladores, aunque, en algunos
casos, la ventilación se puede realizar por convección natural sin el uso de los
ventiladores. Los ventiladores son las máquinas más usadas para producir el
movimiento del aire en la industria. Su funcionamiento se basa en la entrega de
energía mecánica al aire a través de un rotor que gira a alta velocidad y que
incrementa la energía cinética del fluido, que luego se transforma parcialmente en
presión estática. Se dividen en dos grandes grupos: los ventiladores axiales y los
ventiladores centrífugos.
 II. OBJETIVOS

Este trabajo es de importancia ya que es necesario conocer las clasificaciones de

ventiladores, sus tipos, su importancia y beneficios.
Objetivos generales:
 Conocer sobre los ventiladores, sus características y funcionamiento.
Objetivos específicos:
 Mostrar conceptos breves y precisos sobre ventiladores axiales y sus
subdivisiones.
 Mostrar conceptos breves y precisos sobre ventiladores centrifugos y sus
subdivisiones.
 Conocer los usos y partes de lo antes ya mencionado.
III. MARCO TEÒRICO

Los ventiladores más antiguos, de los que se tiene referencia, eran manuales, en
principio con mango fijo, como el flabellum, que aparece en la cultura egipcia, al
menos desde la dinastía XIX, para pasar posteriormente en el siglo V A.C. en la
Antigua Grecia, en la que tenía forma de palmeta, tal como aparece en pinturas
de vasos de cerámica. También de la Antigua Roma hay pinturas en las que se
representan esclavos manejando el flabellum.
Manejado también por esclavos, pero ya con cierto mecanismo, es el abano, que
era un bastidor con tela gruesa que se colgaba del techo y se movía mediante un
sistema de cuerdas y poleas y que ya usaban los árabes a principios del siglo VII.
También se encuentra en la India y Medio Oriente con el nombre de punkah. En
China, el origen del abanico rígido se sitúa hacia 2697 A.C, con el emperador
Hsiem Yuan, y la referencia escrita más antigua (1825 A.C) menciona dos
abanicos de plumas ofrecidos al emperador Tchao Wong, de la dinastía Chou.
Pero el ventilador similar o precursor del que conocemos hoy como tal, aparece
en 1886 y es un invento del estadounidense Schuyler Skaats Wheeler, que fue
comercializado por su empresa Crocker & Wheeler, instalada en Nueva York. Era
de pequeño tamaño y diseñado para ponerlo sobre una mesa. Casi
simultáneamente aparece en Alemania una versión de techo creada por el
ingeniero Philip Diehl.
Es una turbomáquina hidráulica generadora para gases, esencialmente es una bomba
de gas de líquido. Que absorbe energía mecánica y restituye energía a un gas,
generalmente aire. Aunque los gases son fácilmente compresibles, las velocidades de
paso y los cambios de presión habidos a través de los ventiladores son lo bastante
pequeños como para no afectar significativamente a la densidad, por lo que podemos
considerar que el flujo es incompresible.
Al considerar que el flujo del ventilador es incompresible; por lo tanto, la teoría y
funcionamiento del ventilador será idéntica a la de la bomba.
Caso contrario si el gas ha de considerarse compresible, la máquina ya no sería un
ventilador sino turbocompresor.
La línea de separación entre el ventilador y compresor es convencional. Antiguamente
se decía que si Δp ≤ 1.000 mm de columna de agua, el efecto de la compresibilidad
podría despreciarse y la maquina era un ventilador. Este límite sigue siendo válido para
los ventiladores industriales de poca calidad, en que no se busca un rendimiento grande,
sino un precio reducido; pero al crecer las potencias de los ventiladores con el desarrollo
de las técnicas de ventilación, refrigeración y aire acondicionado, en los ventiladores de
calidad dicho límite hay que establecerlo más bajo. Convencionalmente podemos
establecer:
Máquinas de poca calidad: Δp ≤ 100 mbar, ventilador
Δp > 100 mbar, turbocompresor
Máquinas de alta calidad: Δp ≤ 30 mbar, ventilador
Δp > 30 mbar, turbocompresor

Como las bombas, la energía específica que un ventilador puede transmitir al gas es
dependiente de la cantidad de gas circulante por unidad de tiempo, que en general puede
oscilar desde 0 hasta un valor máximo.
En el caso de los ventiladores esa energía específica se suele expresar en términos de
energía por unidad de volumen de fluido, es decir, en unidades de presión, designándose
a dicha energía específica como presión total del ventilador.
Por otro lado, también la energía consumida por el ventilador y su rendimiento son
función del caudal en circulación.
La representación gráfica de la presión total, la potencia consumida y el rendimiento en
función del caudal constituyen las llamadas curvas características del ventilador, y suelen
ser aportadas por los fabricantes en sus catálogos, pues reúnen la información básica
para determinar las magnitudes de operación de la máquina en una determinada
instalación.
 USOS
El tipo de ventilador más conocido, se utiliza para la ventilación o para aumentar la
velocidad del aire en un espacio habitado, básicamente para refrescar y mantener el área
de trabajo en conformidad a la temperatura que se desee trabajar. Por esta razón, es un
elemento muy utilizado en climas cálidos para disipar la temperatura.

Como también es utilizado en máquinas de transporte, los ventiladores se usan

principalmente para producir un flujo de gases de un punto a otro. Dicho flujo se puede
utilizar como soporte para transportar otras sustancias u otros materiales como ocurre
en la fluidización en la que partículas sólidas (cenizas, polvos, basuras, etc.) se mueven
suspendidas en una corriente de un fluido.

También de forma secundaria, se utiliza el ventilador para asistir a un intercambiador de

calor con funciones de disipador o de radiador, con el fin de aumentar la transferencia de
calor entre sólido y aire o entre fluidos que interactúan. Un ejemplo de esto son los
evaporadores y condensadores en los sistemas de refrigeración por aire, en los que un
ventilador mejora la eficiencia de la transmisión entre el refrigerante y el aire ambiente.
Otro ejemplo muy actual, son los conocidos como coolers de las computadoras. Aunque
de pequeño tamaño, cumplen las mismas funciones, mejorando la transmisión entre un
componente electrónico y una pieza, generalmente de aluminio o cobre,
llamada radiador, para así disipar el calor producido por el paso de la corriente eléctrica.

Los equipos de acondicionamiento de aire conocidos como Unidades de tratamiento del

aire, disponen de uno o dos ventiladores centrífugos para hacer circular el aire a través
de la unidad y de la red de conductos que distribuye el aire tratado en una edificación o
en un proceso industrial.

También utilizan un ventilador, generalmente centrífugo, los quemadores de

las calderas de combustibles, tanto líquidos como gaseosos, para aportar el aire

necesario a la combustión y facilitar la mezcla combustible-comburente en el interior del

hogar.
Los dispositivos de ventilación utilizados en lugares en los que se requiere más
ventilación que la natural proporcionada por los huecos de fachadas, son ventiladores
que extraen el aire viciado y provocan la entrada de aire fresco por depresión, o bien, impulsan
aire fresco y evacúan el aire viciado por sobrepresión. Aunque más caro, es más eficaz utilizar
ambos sistemas simultáneamente, sobre todo si el aire se distribuye mediante bocas de entrada
y salida en cada local.

IMPORTANCIA DE LOS VENTILADORES

Este tema es muy importante porque nos permite conocer los tipos de ventiladores que
existen la clasificación de cada uno de ellos. También nos permite conocer sus
características su funcionamiento de cada uno de ellos, sus principales componentes y
las diversas aplicaciones en la industria.

CLASIFICACION
Los ventiladores se clasifican en 2 grupos:

 Ventiladores Axiales
 Ventiladores Centrífugos

A. VENTILADORES AXIALES

Son aquellos en los cuales el flujo de aire sigue la dirección del eje del mismo.
Se suelen llamar helicoidales, pues el flujo a la salida tiene una trayectoria con
esa forma. En líneas generales son aptos para mover grandes caudales a bajas
presiones. Con velocidades periféricas medianamente altas son en general
ruidosos. Suelen sub-clasificarse, por la forma de su envolvente, de la siguiente
manera:
 LOS VENTILADORES AXIALES SE CLASIFICAN EN:

Por la forma de su envolvente se clasifican en:

 Helicoidales
 Tubulares
 Tubulares con directrices.
 Centrífugos de flujo axial

b) VENTILADORES HELICOIDALES

Estos ventiladores son aptos para mover grandes caudales de aire con
bajas presiones. Son de bajo rendimiento. La transferencia de energía se
produce mayoritariamente en forma de presión dinámica se construyen con
dos tipos de álabes: Álabes de disco para ventiladores sin ningún conducto
y álabes estrechos para ventiladores que deban vencer resistencias bajas.

Aplicaciones:

Se aplica en circulación y extracción de

aire en naves industriales. Se instalan en
pared sin ningún conducto. Utilizados con
objetivo de renovación de aire.
a) VENTILADORES TUBULARES

Disponen de una hélice de álabes estrechos de sección constante o

con perfil aerodinámico (ala portante) montada en una carcasa
cilíndrica. generalmente no disponen de ningún mecanismo para
enderezar el flujo de aire. Los ventiladores tubulares pueden mover
aire venciendo resistencias moderadas (menos de 50 mmcda).

Aplicaciones:

Se utiliza en instalaciones de ventilación, calefacción y aire

acondicionado que requieran altos caudales con presión media
baja. También se utiliza en algunos sistemas industriales como
cabinas de pintura y extracciones localizadas de humos.
Presiones superiores (hasta 200 mmcda).

b) VENTILADORES TUBULARES CON DIRECTRICES.

Tienen una hélice de álabes con perfil aerodinámico (ala portante)

montado en una carcasa cilíndrica que normalmente dispone de aletas
enderezadoras del flujo de aire en el lado de impulsión de la hélice. En
comparación con los otros tipos de ventiladores axiales, éstos tienen un
rendimiento superior y pueden desarrollar presiones superiores (hasta 200
mmcda). Están limitados a los casos en los que se trabaja con aire limpio.
Las directrices tienen la misión de hacer desaparecer la rotación existente
o adquirida por el fluido en la instalación, a la entrada del rodete o tras su
paso por el mismo. Estas directrices pueden colocarse a la entrada o a la
salida del rodete, incluso las hay móviles. Han de ser calculadas
adecuadamente pues, aunque mejoran las características del flujo del aire
haciendo que el ventilador trabaje en mejores condiciones, producen una
pérdida de presión adicional que puede condicionar el resto de la
instalación. Además, pueden ser contraproducentes ante cambios
importantes del caudal de diseño.

Aplicaciones:

Mismas aplicaciones que las tubulares con la diferencia que

tiene mayor rendimiento

EFECTO DE LAS DIRECTRICES SOBRE LAS LÍNEAS DE

CORRIENTE A LA ENTRADA Y SALIDA DEL RODETE AXIAL
c) VENTILADORES CENTRÍFUGOS DE FLUJO AXIAL

Constan de un rodete con alabes

inclinados hacia atrás montado en
una carcasa especial que permite una
instalación como si se tratara de un
tramo recto de conducto. Las
características son similares a las de
un ventilador centrífugo normal con el
mismo tipo de rodete. Los requisitos
de espacio son similares a los de un
ventilador axial de tipo tubular.
VENTILADOR DE FLUJO AXIAL Y SUS PARTES
B. VENTILADORES CENTRIFUGOS

A diferencia de los ventiladores axiales que utilizan el principio del empuje, los
ventiladores centrífugos arrastran el aire en círculos y usan fuerza centrífuga
para generar movimiento de aire. Además, estos ventiladores cambian la
dirección del flujo a un plano perpendicular al eje de entrada del fluido. Se
puede afirmar que en general los ventiladores centrífugos son más eficientes
y logran generar mayores presiones que los axiales.

a) ÁLABES CURVADOS HACIA ADELANTE (β2>90°):

Este tipo de álabe se emplea para obtener un nivel de ruido muy bajo, es de
gran número de álabes (48 a 60), caudal elevado, alta presión, dimensiones
menores que las de otro ventilador y un rendimiento bajo (65 a 75 %).
Aplicado mayormente en hornos domésticos, unidades centrales y equipos
de acondicionamiento

b) ÁLABES DE SALIDA RADIAL (β2=90°):

En este tipo se tiene un menor número de álabes que los anteriores.

Mayormente se emplean para impulsar aire o gases sucios y a elevada
temperatura, gracias a la facilidad con que son eliminados los depósitos
sólidos por la fuerza centrífuga.
c) ÁLABES CURVADOS HACIA ATRÁS (β2<90°):

Con este tipo de álabes se obtiene un mejor rendimiento que los otros dos,
llegando a alcanzar un 90 % siempre y cuando los antiguos álabes de
chapa se reemplazan por los modernos álabes de perfil aerodinámico. Su
presión y caudal son inferiores y el nivel de ruido es alto.
PARTES DE UN VENTILADOR CENTRÍFUGO

 TURBINA, también llamada rotor o rueda que transforma la energía del motor
en energía de movimiento (o energía cinética) del gas que maneja.

 CARCASA elemento en la cual se aloja la turbina y permite, junto con la

turbina, la conversión de energía del motor a energía de movimiento del gas.

 FLECHA O EJE, que conecta la turbina al motor por medio de algún tipo de
transmisión mecánica, normalmente poleas y bandas o acople flexible.

 RODAMIENTOS, que permiten la rotación del eje y turbina con una mínima
perdida por fricción.

 BASE, sobre la cual están apoyados todos estos elementos.

 MOTOR, el cual proporciona la energía suficiente para mover el gas.

IV. APRECIACION CRITICA

 De acuerdo al tema desarrollado se toma en cuenta que los ventiladores

son muy importantes dentro de la vida cotidiana para el desarrollo de las
actividades del ser humano.
 El trabajo, realizado nos ayuda reconocer un ventilador, de un
compresor. Y abarcando más en el estudio de los ventiladores.
La compresibilidad puede o no afectar al diseño de la máquina y
repercutir o no en la aplicación de las fórmulas.

V. CONCLUSIONES

 Los ventiladores son una máquina hidráulica, ya que nunca se refrigera

porque al ser la compresión pequeña (teóricamente despreciable) es gas
no se calienta.
 Tiene una gran importancia para la ventilación de las salas de trabajo y
reuniones
 Así como de minas, túneleS y barcos, para exhaustacion de humos, aire
con alto contenido de polvo,el secado en procesos industriales ; para
refrigeración y acondicionamiento de aire.
 Existes 2 grandes grupos de tipos de ventiladores como son los axiales y
centrifugos , con características y usos que varian según el tipo de
ventilador que necesitemos.

VI. BIBLIOGRAFIA
 VARGAS_JULIO_VENTILADOR_CENTRIFUGO%20(2).pdf- ESTUDIO TEORICO-
EXPERIMENTAL DE UN VENTILADOR CENTRIFUGO DE ALABES RECTOS RADIALES DEL
LABORATORIO DE ENERGIA-PUCP
 https://nakomsa.com/esp/menu/4/ayuda/90/funcionamiento-de-un-ventilador-axial-y-
centrifugo