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EL TORNO
Torno paralelo
Torno vertical
Es una variedad de torno, de eje vertical, diseñado
para mecanizar piezas de gran tamaño, que van
sujetas al plato de garras u otros operadores y que
por sus dimensiones o peso harían difícil su fijación
en un torno horizontal.
Torno vertical-1
Torno vertical-2
Torno revólver
Es una variedad de torno diseñado con una torreta
giratoria en la que se insertan diferentes herramientas
que realizan el mecanizado de la pieza, lo que
disminuye el tiempo total de mecanizado. Hay
horizontales y verticales.
Torno al aire
Para trabajar piezas de gran diámetro y poca
longitud. El eje de trabajo es horizontal y la pieza
queda colgada al aire.
Torno automático
Es un tipo de torno especializado, en el cual está
automatizado todo su proceso de trabajo, incluso la
alimentación de la pieza. Pueden ser de cabezal fijo o
móvil; de un solo husillo o de varios, éstos últimos se
usan para mecanizar piezas pequeñas en serie. Es
una herramienta fundamental en fábricas de tuberías
o tuercas.
Torno control numérico
Torno CNC máquina
herramienta utilizada para
mecanizar piezas de
revolución mediante un
software de computadora que
utiliza datos alfa-numéricos,
siguiendo los ejes cartesianos
X,Y,Z.
1. Cilindrado 7. Achaflanado
2. Refrentado 8. Torneado de conos
3. Ranurado o cajeado 9. Torneado esférico
4. Tronzado 10. Mecanizado de
5. Roscado excéntricas
6. Moleteado 11. Mecanizado de espirales
12. Taladrado
Cilindrado. Permite obtener una geometría
cilíndrica de revolución. Puede aplicarse tanto a
exteriores como a interiores.
Mecanizado de excéntricas. Se
obtienen cilindros de distintos
ejes de giro en una misma pieza.
Torneado de contornos.
La herramienta de corte
Machuelado.
sigue contornos
Es un método
diferentes a la línea recta
para producir
una rosca
interna.
Herramientas de corte para el torneado
Herramientas de corte para el
torneado
HERRAMIENTA DE
TORNO PARA
MOLETEADO
Piezas elaboradas con el torno
secciones transversales circulares,
como bulones (tornillos grandes),
árboles, casquillos, etc. Piezas
cónicas y piezas de diversas
formas.
Se mecanizan árboles,
empleados para transmitir
Se elaboran piezas de
movimientos de rotación y
forma muy diversas como
esfuerzos de torsión, como
los mangos, empuñaduras;
por ejemplo, en árboles de
gargantas de poleas; etc.
embrague, para fijación o
sujeción en presas, etc.
Piezas elaboradas con el torno
Piezas elaboradas con el torno
Movimientos de trabajo en el torneado
Movimiento de corte.
Movimiento principal, lo
Movimiento de avance. Movimiento
realiza la pieza que gira
longitudinal o transversal de la
alrededor de su eje
herramienta sobre la pieza. Espacio
principal. Producido por un
recorrido por la herramienta por
motor eléctrico que
cada vuelta de la pieza. Puede ser no
transmite su giro al husillo
paralelo al eje como en el caso de los
principal mediante un
conos.
sistema de poleas o
engranajes.
Acero de 70 21 90 27 30 9
herramienta
Hierro fundido 60 18 80 24 25 8
Bronce 90 27 100 30 25 8
Aluminio 200 61 300 93 60 18
Tablas de velocidad de corte para
torneado
AVANCES PARA DIVERSOS MATERIALES CON EL USO DE HERRAMIENTAS PARA ALTA
VELOCIDAD
Acero de máquina 0.010 - 0.020 0.25 - 0.50 0.003 - 0.010 0.07 - 0.25
Acero de herramientas 0.010 - 0.020 0.25 - 0.50 0.003 - 0.010 0.07 - 0.25
Hierro fundido 0.015 - 0.025 0.40 - 0.065 0.005 - 0.12 0.13 - 0.30
𝒍
𝒕= (𝒎𝒊𝒏)
𝒂𝒎𝒊𝒏
𝒎𝒎 𝒇𝒕
𝒂𝒎𝒊𝒏 = 𝒗𝒆𝒍𝒐𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝒂𝒗𝒂𝒏𝒄𝒆 ( ; )
𝒎𝒊𝒏 𝒎𝒊𝒏
𝒂𝒎𝒊𝒏 = 𝒂𝒗 . 𝑵
𝒂𝒗 = avance (mm, ft)/rev o carrera
Equivalencias:
* 1 libra = 4.45 N
* 1 Hp = 33000 lb.pie/min
cilindrado
Ejes de trabajo en el torneado
El eje de rotación de la pieza se designa como eje Z.
El eje X se define paralelo a la bancada y perpendicular a Z,
El eje Y, de escasa utilización en torneado, se define de
forma tal que constituye un triedro rectángulo orientado a
derechas con los ejes X y Z.
Cadena cinemática de un torno
paralelo
PROCESO GENERAL DE FABRICACIÓN DE
UNA PIEZA
Parámetros de corte-Tablas
Parámetros de corte-Tablas
Parámetros de corte-Tablas
NORMAS DE SEGURIDAD
• Utilizar anteojos de seguridad contra
impactos (transparentes), sobre todo
cuando se mecanizan metales duros,
frágiles o quebradizos.
• Usar calzado de seguridad que proteja
contra cortes y pinchazos, así como
contra caídas de piezas pesadas.
• Las mangas de la camisa deben estar
ceñidas a las muñecas.
• Trabajar sin llevar puestos anillos, relojes,
pulseras, cadenas en el cuello, bufandas,
corbatas o cualquier prenda que cuelgue.
• No llevar cabellos largos y sueltos, deben
recogerse bajo gorro o prenda similar.
• Mantener la máquina
en perfecto estado mecánico y
eléctrico.
• Manejar la máquina
sin distraerse.
𝝅
𝑽𝒐𝒍 = ∗ (𝑫𝒊 𝟐 − 𝑫𝒇 𝟐 ) ∗ 𝒍
𝟒
3.14 2 2
𝑉𝑜𝑙 = ∗ [ 90𝑚𝑚 − 84𝑚𝑚 ] ∗ 180𝑚𝑚
4