01.02. Modulo Aulas Ok

INSTALACION DEL SERVICIO EDUCATIVO INICIAL ESCOLARIZADO EN LA I.E.
Nº 2114, EN LA
AA.VV. LOS TRIUNFADORES DE LA LIBERTAD, DISTRITO DE PERENE, PROVINCIA DE
CHANCHAMAYO, REGION JUNIN CODIGO SNIP Nº 267150
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Infraestructura educativa
1.2. Módulo aulas
1.2.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.2.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e
impurezas que impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces,
rocas y piedras que obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal
en una potencia de 0.2 m de profundidad aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que
limpiar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas
menores como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado
para la ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces,
hierbas, escombros y cualquier material no aprovechable que impida o sea
inconveniente para el desarrollo de las labores de construcción.
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el
Residente en conformidad con el Supervisor en función del terreno necesario para
efectuar las obras.
CONTROL
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es
la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que
sean eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en forma definitiva.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar el área de trabajo sin ningún
material extraño y completamente enrasado.
MEDICIÓN
Se medirá por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida
ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos
GOBIERNO REGIONAL JUNIN
GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA
SUB GERENCIA DE ESTUDIOS
INSTALACION DEL SERVICIO EDUCATIVO INICIAL ESCOLARIZADO EN LA I.E. Nº 2114, EN LA
y herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
1.2.1.2 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán
efectuados por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El
Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o vallas de madera para
señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de
ladrillo cuya comprobación será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera
montaña corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras.
Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2” como mínimo. Para afianzar
las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la
ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que
permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para
soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser: Teodolito, nivel y miras
o estadías. Además de equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas,
etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán
efectuadas por el Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El
Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de inicio de trazo, luego colocará
balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta
el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados a través del
teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de
cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichas ejes
deberán cumplir con las medidas y ángulos descritos en los planos, y ser aprobados
por el Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos
topográficos, en o cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo.
Se deberá contar con personal especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de
nivel (BM) hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y
necesarios.
CONTROL
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y
puntos de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el
teodolito, el nivel de ingeniero y las estadías.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están de
acuerdo a los planos.
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles en
forma adecuada y con los equipos y herramientas propuestos.
MEDICIÓN
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
PAGO
trabajos.

1.2.2 ESTRUCTURAS
1.2.2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.2.2.1.1 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA ZAPATAS
DEFINICIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las
secciones de la zanja de las zapatas. Esta especificación es aplicable a todas las
excavaciones que se realicen para conformar las secciones de las zapatas, de
acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o
indicados por Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zapatas según
las órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos
de limpieza del terreno fueron realizado satisfactoriamente.
Los ejes y secciones de las zapatas indicados en los planos, son susceptibles de
cambio como resultado de las características del sub suelo o por cualquier otra causa
que considere justificada en Residente.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos,
etc.
EJECUCIÓN
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con
las dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras,
quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario, variar las
dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se
presente durante su ejecución.
A menos que se indique algo diferente, el Residente podrá realizar las excavaciones y
la disposición de los materiales por los métodos que considere más apropiados para
producir los resultados con la calidad que en estas especificaciones se exigen y
además de acuerdo a los planos y las instrucciones del inspector de obra.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las
medidas necesarias para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones
deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si
fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que cumplan con las
alturas para recibir el solado y luego la zapata armada, así como las dimensiones de
largo y ancho necesarios.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas de la excavación controlando siempre el
adecuado uso de las herramientas y de los implementos respectivos por parte de los
trabajadores.

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con los niveles de fondo de cimentación y dimensiones establecidas.
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se
mantiene uniforme.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando
se cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una
tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICIÓN
La excavación para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
PAGO
unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) ejecutado que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de
obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
1.2.2.1.2 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTOS

DEFINICIÓN
secciones de la zanja de los cimientos. Esta especificación es aplicable a todas las
excavaciones que se realicen para conformar las secciones de las cimentaciones, de
acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o
indicados por Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los cimientos según
las órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos
de limpieza del terreno fueron realizado satisfactoriamente.
Los ejes y secciones de los cimientos indicados en los planos, son susceptibles de
cambio como resultado de las características del sub suelo o por cualquier otra causa
que considere justificada en Residente.
etc.
EJECUCIÓN
Se deberá tomar en cuenta lo especificado en la partida de ‘1.2.2.1.1. EXCAVACIÓN
DE ZANJAS PARA ZAPATAS’
CONTROL

MEDICIÓN
La excavación para cimientos se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
PAGO
1.2.2.1.3 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA VIGA DE CIMENTACIÓN

DEFINICIÓN
secciones zanjas para vigas de cimentación. Esta especificación es aplicable a todas
las excavaciones que se realicen para conformar las secciones de las vigas de
cimentación, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los
planos o indicados por Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las vigas de
cimentación según las órdenes del residente, y sólo después que éste haya
verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizados
satisfactoriamente.
Los ejes y secciones de las vigas de cimentación indicados en los planos, son
susceptibles de cambio como resultado de las características del sub suelo o por
cualquier otra causa que considere justificada el Residente.
etc.
EJECUCIÓN
DE ZANJAS PARA ZAPATAS
CONTROL
DE ZANJAS PARA ZAPATAS
MEDICIÓN
La excavación para vigas de cimentación se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
PAGO

1.2.2.1.4 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material de propio seleccionado en los costados y por
encima de las zapatas, de los cimientos y rellenos laterales de las estructuras,
después de la construcción de estos hasta el nivel del piso terminado. Además de los
rellenos para poder nivelar los terrenos en declive con material proveniente de la
excavación del material.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos,
pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno seleccionado
proveniente de otras excavaciones poder alcanzar ciertos niveles considerados en los
planos del proyecto. Consiste en rellenar con material granular seleccionado las
socavaciones y declives del terreno y apisonarlo manualmente hasta obtener una
superficie compactada donde se podrán ejecutar otro tipo de actividades.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada
en cada lugar cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así
como el desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra,
dejando las zonas vecinas libres de escombros.
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre que la
disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de compactación sea
apropiada.
MEDICIÓN
El relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por área de la sección de la partida ejecutada, o sumando por
PAGO
unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la

1.2.2.1.5 NIVELACIÓN RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la nivelación de la superficie de base previa a la colocación
de falso piso.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos,
pisones manuales, y compactador vibratorio tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las excavaciones de los
interiores y similares son refinados hasta obtener superficies lisas y enrasadas,
posteriormente se procede a apisonar con la compactadora vibratoria con una
frecuencia de 1m2 por minuto. En las esquinas y ángulos que no sea posible se
efectuara con pisones manuales.
Se aceptará siempre que se hayan hecho los controles de nivelación y perfilado.
Basado en el enrasado, nivelación y compactado adecuados que no distorsiones las
dimensiones de las excavaciones.
MEDICIÓN
La Nivelación interior se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
PAGO
unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la
1.2.2.1.6 ACARREO INTERNO DE MATERIAL D=30M

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere al acarreo del material proveniente de las excavaciones de
zanjas y masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra
hasta una distancia de 30 m.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas así como de la
excavación masiva, deberá ser retirado de la obra utilizando carretillas y herramientas
manuales a distancias menores a 30 metros de la obra, para que permita tener la
obra limpia y libre de obstáculos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser palas, picos, carretillas
tipo buggie, etc.).
EJECUCIÓN

El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado a menos de 30
metros en algún lugar aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la
obra.
CONTROL
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la
altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la
ruta más adecuada para evitar los accidentes.
Cuando se tenga el volumen total de eliminación. Siempre que se hayan cumplido
con las características de ejecución.
MEDICIÓN
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por
PAGO
1.2.2.1.7 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO D=5KM

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las excavaciones
de zanjas y masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la
obra, hacia los lugares de acopio determinados por el residente y aprobadas por el
supervisor. La eliminación se realizara mediante carguío manual hacia el volquete de
8 m3 como mínimo, pudiendo variar este de acuerdo a la realidad de la zona, pero sin
que perjudique el rendimiento programado. El volquete se encargar de eliminar el
desmonte en las zonas autorizadas.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA
El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como
mínimo.
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con palas con
una cuadrilla de 4 peones, una vez lleno y será trasladado a los botaderos
autorizados por la municipalidad, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la
obra.
CONTROL
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la
altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.

Cuando se tenga el volumen total de eliminación. Siempre que se hayan cumplido
con las características de ejecución.
MEDICIÓN
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por
PAGO
obra, maquinaria, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
1.2.2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

1.2.2.2.1 SOLADO PARA ZAPATAS e=4" MEZCLA 1:12
DEFINICIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y
de darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que
las armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el
concreto definitivo.
Los solados para zapatas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento
- Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una
resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12".
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes
duras y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias
perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2"
como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la
existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas.
Los testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a
continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas
ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.

El cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse
adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al momento de la
adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al
acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento
y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser: Máquinas mezcladoras,
distribuidor de agregado, vibradores de concreto y equipo y herramientas menores
(palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que
no se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1minuto por carga.
cumplan con las siguientes tolerancias:
El material que se utilice debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el
uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse
después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de
desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas de 1:12
(cemento-hormigón) de un espesor de 4” de acuerdo con las dimensiones
especificadas en los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de
solados se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en
cada día de trabajo.
MEDICIÓN
El concreto en solados para zapatas se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
PAGO

1.2.2.2.2 CONCRETO CICLOPEO PARA CIMENTACIONES MEZCLA 1:10 + 30% P.G.

DEFINICIÓN
Los cimientos corridos será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10 (Cemento
- Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificado en forma tal que alcancen a los
veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en
probetas normales de 6"x12".
MATERIALES
Los materiales deben estar en concordancia con lo estipulado en la partida
‘1.2.2.2.1.SOLADO PARA ZAPATAS e=4" MEZCLA 1:12’
Piedra Grande Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño
máximo de 15 cm. de diámetro.
Cemento.
Agua
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo
permita la estabilidad del talud.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá
a partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno
natural, para conseguir el nivel de plataforma indicado en los planos
correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad mínima de los cimientos
se considerará a partir de este último nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un
tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza
que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos
y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por
lo menos 10 cm. de espesor.

CONTROL
El control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las pruebas de granulometría del
agregado grueso, prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua
potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto y Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos corridos de 1:10
(cemento-hormigón) +30% de piedra grande de Ø 8” máximo alcancen las
dimensiones de la cimentación de acuerdo a las especificaciones de los planos de
obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de
cimiento se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en
cada día de trabajo. Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la
compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
MEDICIÓN
El concreto ciclópeo en cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico
(M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
1.2.2.2.3 CONCRETO CICLÓPEO PARA SOBRECIMIENTO MEZCLA 1:8+ 25% P.G.

DEFINICIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los sobrecimientos,
que llevarán todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas
en los planos correspondientes.
Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 1:8 con
25% de piedra de río, limpia de tamaño máximo de 7.5 cm. de diámetro, o de
concreto armado cuando así lo indiquen los planos, si la capacidad portante del suelo
es menos de 1.0 Kg/cm2.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 40 cm como mínimo de alto pero en casos
especiales la altura será variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de
niveles de tipo terminado.

MATERIALES
‘‘1.2.2.2.1.SOLADO PARA ZAPATAS e=4" MEZCLA 1:12’
Piedra Mediana Ø 4“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con un tamaño
máximo de 10 cm. de diámetro.
Cemento.
‘‘1.2.2.2.1.SOLADO PARA ZAPATAS e=4" MEZCLA 1:12’
Los equipos y herramientas deben estar en concordancia con lo estipulado en la
partida ‘‘1.2.2.2.1.SOLADO PARA ZAPATAS e=4" MEZCLA 1:12’
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente sobre los sobrecimientos previamente
encofrados con madera. Las dimensiones del sobrecimiento serán de acuerdo a lo
indicado en los planos de estructura.
CONTROL
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto
hasta el lugar donde se depositará en los sobrecimientos. Se tendrá especial cuidado
de que las piedras están limpias y que el concreto tenga la consistencia adecuada.
Las dimensiones de los sobrecimientos deben tal y como se plantean en los planos
de obra o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá
deflexiones del encofrado para garantizar la dimensión adecuada.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los sobrecimientos parejos sin vacíos ni porosidades y
sin mostrar segregación alguna.
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para sobrecimientos de 1:8
(cemento-hormigón) + 25% de piedra mediana de Ø 4” máximo.
Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para
ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobrecimiento se ejecutarán
en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
MEDICIÓN

El concreto en sobrecimiento se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando
PAGO
1.2.2.2.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS

DEFINICIÓN
El encofrado viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar
forma a la masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al
sobrecimiento que permitirá proteger la parte inferior del muro de la humedad y de
otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de
primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras,
paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de
obra terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos
garanticen la verticalidad y horizontalidad del sobrecimiento, con un espaciamiento
mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una
distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de
2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de 0.195 /m2
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas
menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro, escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos
los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al

llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o
daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y
defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en
la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea
necesario será efectuado con materiales debidamente aprobados. Las formas
deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se mantengan la posición y forma
deseada con seguridad.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada de toda suciedad, grasa
mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el
desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de
llenado no inferior a 200 Kg/m2. En general, los encofrados deberán estar de acuerdo
a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
DESENCOFRADO
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,
deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para
soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes
no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y
despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad
de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se
haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y
los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán
quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo
menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o
aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del
Inspector.
CONTROL
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en
sobrecimientos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las
dimensiones definidas en los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir
con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del
concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los
planos de arquitectura y estructura del proyecto.
MEDICIÓN
El encofrado y desencofrado de sobrecimientos se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando
PAGO
trabajos.
1.2.2.2.5 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10

DEFINICIÓN
Es un solado de concreto conformado por cemento, arena y piedra o por cemento y
hormigón en una proporción 1:10 (C: H), de espesor 2”. Llevará falso piso todos los
ambientes del primer piso en contacto directo con el terreno.
MATERIALES
Cemento, Agua, Agregados.
Según lo descrito en la partida ‘‘1.2.2.2.1.SOLADO PARA ZAPATAS e=4" MEZCLA
1:12’
Según lo descrito en la partida ‘1.2.2.2.1.SOLADO PARA ZAPATAS e=4" MEZCLA
1:12’
EJECUCIÓN
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones
técnicas de un concreto con mezcla 1:10 (cemento – hormigón)
visualmente.
El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobrecimiento se ejecutarán
en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
MEDICIÓN
El falso piso se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO

1.2.2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

1.2.2.3.1 ZAPATAS
1.2.2.3.1.1 CONCRETO PARA ZAPATAS f'c=210 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para zapatas será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica). Los trabajos consisten en realizar vaciado
del concreto para las zapatas después de haber llenado los solados en la que se
colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para que descansen los
castillos de las columnas.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o
94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de
más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las
normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios
especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas
en forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo
que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca,
limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero,
tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá
usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas
y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable
y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-
109.
Arena
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al
peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en
caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera
que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan

consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni
5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el
concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el
material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
Piedra Chancada
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de
arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en
proceso de descomposición.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor
reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño
del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con
el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga
sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor
de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro
de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del
máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC
339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más
adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la
aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de
concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos
aplicados en forma de solución deberá ser considerada como parte del agua de
mezclado.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser máquinas mezcladoras,
distribuidor de agregado, vibratorias para concreto y equipo y herramientas menores
(palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo
permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo
permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado
desde el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y
el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los
materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de
ella.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del
excavado y del solado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y
en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea
de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal
que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños
apropiados.
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura, ningún concreto que se haya endurecido
parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a
mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado
esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando
especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal
y de concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben
funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará
de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo
suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada
película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el
agregado grueso rodeado de mortero. La velocidad del vaciado del concreto no será
mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto que se va colocando pueda
consolidarse correctamente.
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá
el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10
o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma
de lluvia.
CONTROL
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos, los que
serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los ingredientes del concreto
será realizada en obra.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto
hasta el lugar donde se depositará en las zapatas.
aspecto visual debe mostrar las zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados
sin vacíos ni porosidades.

Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la de los
planos, incluyendo el peralte.
MEDICIÓN
El concreto en zapatas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
PAGO
unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, Equipos y
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
1.2.2.3.1.2 ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA ZAPATAS

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento
estructural de las Zapatas. Para ello se deberán respetar los diámetros de todos los
aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El
doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los
planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o
similar.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores
(cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido
ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área
mínima de contacto con el encofrado.

CONTROL
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se
volverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro
del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de
diseño o lo autorice el Proyectista.
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torsionado u otra semejante de trabajo en frío. En acero convencional, las barras no
deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No
se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras
paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro,2.5 cm o 1.3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado grueso.
MEDICIÓN
El acero de refuerzo en zapatas Se medirá por unidad de Kilogramo (KG.),
considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral
trabajos.

1.2.2.3.2 VIGAS DE CIMENTACIÓN
1.2.2.3.2.1 CONCRETO PARA VIGAS DE CIMENTACIÓN f'c=210 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para las vigas de cimentación será una mezcla de agua, cemento, arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los
lugares destinados a refuerzos de las estructuras, en este caso en las vigas de
cimentación, sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de
los mismos.
Las especificaciones, ejecuciones, equipos, controles y aceptación de trabajos serán
según lo especificado anteriormente en la partida ‘1.2.2.3.1.1. CONCRETO PARA
ZAPATAS f'c=210 kg/cm2’.
MEDICIÓN
El concreto armado en vigas de cimentación se medirá por unidad de Metro Cúbico
PAGO
trabajos.
1.2.2.3.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS DE CIMENTACIÓN

DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de
madera necesarias para el vaciado del concreto de las vigas de cimentación, los
alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las
caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar
el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Las especificaciones acerca de materiales, ejecución, controles y aceptación de los
trabajos se regirán a lo descrito anteriormente en la partida ‘1.2.2.2.5. ENCOFRADO
Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS’
MEDICIÓN
El encofrado y desencofrado de vigas de cimentación se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
PAGO

integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, Equipos
trabajos.
1.2.2.3.2.3 ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA VIGAS DE CIMENTACIÓN

DEFINICIÓN
estructural de vigas de cimentación. Los trabajos consisten en realizar la colocación
del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones seguirán lo señalado en la partida ‘1.2.2.3.1.2. ACERO
ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ZAPATAS’
MEDICIÓN
El acero de refuerzo en las vigas de cimentación se medirá por unidad de Kilogramo
(KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de
peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
trabajos.
1.2.2.3.3 COLUMNAS
1.2.2.3.3.1 CONCRETO PARA COLUMNAS f'c=210 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para columnas será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura a fin de realizar un vaciado
de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares destinados a refuerzos de las
estructuras, previo encofrado de los mismos.
MATERIALES
Los materiales serán según lo especificado en la partida de ‘1.2.2.3.1.1.CONCRETO
PARA ZAPATAS f'c=210 kg/cm2’
El equipo será según lo especificado en la partida de ‘‘1.2.2.3.1.1.CONCRETO PARA
ZAPATAS f'c=210 kg/cm2’
EJECUCIÓN

El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre y
cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se
haya verificado la exactitud del encofrado, como producto de un correcto replanteo, el
batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
MEDICIÓN
El concreto armado en columnas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
PAGO
trabajos.
1.2.2.3.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

DEFINICIÓN
madera necesarias para el vaciado del concreto de las columnas.
llenado no inferior a 200 Kg/m2.
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de materiales, procedimientos, controles y aceptación de los
MEDICIÓN
El encofrado y desencofrado de columnas se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando
PAGO
trabajos.
1.2.2.3.3.3 ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA COLUMNAS

DEFINICIÓN
estructural de columnas.
DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y
se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en
los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
Las especificaciones seguirán lo señalado anteriormente en la partida ‘1.2.2.3.1.2.
ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA ZAPATAS.’
MEDICIÓN
El acero de refuerzo en las columnas se medirá por unidad de Kilogramo (KG.),
PAGO
trabajos.
1.2.2.3.4 VIGAS
1.2.2.3.4.1 CONCRETO PARA VIGAS f'c=210 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para las vigas, será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los
lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en las vigas sobre los
espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
según lo especificado anteriormente en la partida ‘1.2.2.3.1.1. CONCRETO PARA
ZAPATAS f'c=210 kg/cm2’.
MEDICIÓN
El concreto armado en vigas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
PAGO
trabajos.

1.2.2.3.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS
DEFINICIÓN
madera necesarias para el vaciado del concreto de las vigas, los alambres que se
emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto
que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar
el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
MEDICIÓN
El encofrado y desencofrado de vigas se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
PAGO
trabajos.
1.2.2.3.4.3 ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA VIGAS

DEFINICIÓN
estructural de vigas. Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en
trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones seguirán lo señalado en la partida ‘1.2.2.3.1.2. ACERO FY =
4200 KG/CM2 PARA ZAPATAS’.
MEDICIÓN
El acero de refuerzo en las vigas Se medirá por unidad de Kilogramo (KG.),
PAGO
trabajos.

1.2.2.3.5 COLUMNA DE CONFINAMIENTO
1.2.2.3.5.1 CONCRETO PARA COLUMNAS DE CONFINAMIENTO f'c=175 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para columnas de confinamiento será una mezcla de agua, cemento,
arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura a fin de
realizar un vaciado de concreto f’c = 175 Kg/cm2 en los lugares destinados a
refuerzos de las estructuras, previo encofrado de los mismos.
DESCRIPCIÓN
según lo especificado anteriormente en la partida 1.2.2.3.1.1. CONCRETO PARA
ZAPATAS f'c=210 kg/cm2
MEDICIÓN
El concreto armado en columnas de confinamiento se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada,
PAGO
trabajos.
1.2.2.3.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS DE CONFINAMIENTO

DEFINICIÓN
madera necesarias para el vaciado del concreto de las columnas de confinamiento.
llenado no inferior a 200 Kg/m2.
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de materiales, procedimientos, controles y aceptación de los
trabajos se regirán a lo descrito anteriormente en la partida 1.2.2.2.5. ENCOFRADO
Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS
MEDICIÓN
El encofrado y desencofrado de columnas de confinamiento se medirá por unidad de
Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
trabajos.
1.2.2.3.5.3 ACERO FY = 4200 PARA COLUMNAS DE CONFINAMIENTO

DEFINICIÓN
estructural de columnas de confinamiento. Los trabajos consisten en realizar la
colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de
todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro
deberá ser de acuerdo a las Normas.
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones seguirán lo señalado anteriormente en la partida 1.2.2.3.1.2.
ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA ZAPATAS.
MEDICIÓN
El acero de refuerzo en las columnas de confinamiento se medirá por unidad de
Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por
su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
trabajos.
1.2.2.3.6 VIGA DE CONFINAMIENTO

1.2.2.3.6.1 CONCRETO PARA VIGAS DE CONFINAMIENTO f'c=175 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para las vigas de confinamiento será una mezcla de agua, cemento,
arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura a fin de
realizar un vaciado de concreto f’c = 175 Kg/cm2 en los lugares destinados a
refuerzos de las estructuras, previo encofrado de los mismos.
DESCRIPCIÓN
ZAPATAS f'c=210 kg/cm2.
MEDICIÓN
El concreto armado en vigas de confinamiento se medirá por unidad de Metro Cúbico
PAGO
trabajos.
1.2.2.3.6.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS DE CONFINAMIENTO

DEFINICIÓN
madera necesarias para el vaciado del concreto de las vigas de confinamiento. Los
trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
DESCRIPCIÓN
MEDICIÓN
El encofrado y desencofrado de vigas de confinamiento se medirá por unidad de
Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
trabajos.
1.2.2.3.6.3 ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA VIGAS DE CONFINAMIENTO

DEFINICIÓN
estructural de vigas de confinamiento. Los trabajos consisten en realizar la colocación
del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones seguirán lo señalado en la partida 1.2.2.3.1.2. ACERO FY =
4200 KG/CM2 PARA ZAPATAS.
MEDICIÓN
El acero de refuerzo en las vigas de confinamiento se medirá por unidad de
Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por
su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
trabajos.

1.2.2.3.7 MESA DE CONCRETO
1.2.2.3.7.1 CONCRETO PARA MESA F'C=175 KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para las mesas será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
DESCRIPCIÓN
MEDICIÓN
El concreto armado en mesas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
PAGO
trabajos.
1.2.2.3.7.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MESA

DEFINICIÓN
madera necesarias para el vaciado del concreto de las mesas. Los trabajos consisten
en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
DESCRIPCIÓN
MEDICIÓN
El encofrado y desencofrado de mesas se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando
PAGO
trabajos.

1.2.2.3.7.3 ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA MESA
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento mesas.
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y
se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en
los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
DESCRIPCIÓN
MEDICIÓN
El acero de refuerzo en las mesas se medirá por unidad de Kilogramo (KG.),
PAGO
trabajos.
1.2.2.3.8 LOSAS ALIGERADAS

1.2.2.3.8.1 CONCRETO PARA LOSA ALIGERADA f'c=210 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para las losas aligeradas será una mezcla de agua, cemento, arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
DESCRIPCIÓN
MEDICIÓN
El concreto armado en losas aligeradas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
PAGO
trabajos.

1.2.2.3.8.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA ALIGERADA
DEFINICIÓN
madera necesarias para el vaciado del concreto de las losas aligeradas. Los trabajos
consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y
darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
DESCRIPCIÓN
MEDICIÓN
El encofrado y desencofrado de losas aligeradas se medirá por unidad de Metro
PAGO
trabajos.
1.2.2.3.8.3 ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA LOSA ALIGERADA

DEFINICIÓN
estructural de losas aligeradas. Los trabajos consisten en realizar la colocación del
acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los
DESCRIPCIÓN
MEDICIÓN
El acero de refuerzo en las losas aligeradas se medirá por unidad de Kilogramo (KG.),
PAGO
trabajos.

1.2.2.3.8.4 LADRILLO ARCILLA PARA TECHO 12X 30 X 30 CM
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la colocación de ladrillo hueco de arcilla de 0.30x0.30x0.12
m, los cuales se colocarán entre las viguetas de la losa aligerada, salvo que en los
planos se especifique de otro modo.
MATERIALES
Ladrillos
Son unidades de arcilla prensada, cocidas y con dimensiones específicas, ahuecadas
para aligerar el peso de la losa, y que sirven de relleno para evitar que el concreto
ocupe todo el peralte de la losa. Deben cumplir con las especificaciones de las
normas técnicas peruanas y debe ser de primera calidad.
Los ladrillos serán de arcilla prensados a máquina bien cocidos, en piezas enteras y
sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones
exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con
un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares
que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.30 x 0.30 x 0.12 m en promedio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento
rugoso y áspero.
Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de
concreto y blanco para la sílice calcárea
La resistencia a la comprensión de la albañilería (F´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo
a lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la
carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área
bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma
Peruana de Albañilería (E-070).
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de ser
colocado en obra.
EJECUCIÓN
La colocación de los ladrillos huecos de arcilla en losas aligeradas será prolija.
Quedarán totalmente alineados y nivelados sobre el encofrado de la losa, guardando
uniformidad en toda la edificación.
CONTROL

Se verificará que las unidades de ladrillo queden totalmente alineadas de acuerdo a la
dirección de las viguetas definidas en los planos, asimismo que los huecos de los
ladrillos de frontera sean tapadas con mezcla de mortero pobre.
Que el ladrillo hueco de 0.30x0.30x0.15 se encuentre dentro de las especificaciones
indicadas deberá tener las características de esta partida.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten
la contaminación de los ladrillos, evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados
para evitar que se destruyan. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se
encuentren desnivelados.
MEDICIÓN
La partida de colocación de los ladrillos huecos de 0.30x0.30x0.15 en losas
aligeradas se medirá por Unidad (UND).
PAGO
unitario por Unidad (UND) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, Equipos y
trabajos.
1.2.2.4 COBERTURA
1.2.2.4.1 COBERTURA CON PLANCHA ONDULADA DE FIBRA VEGETAL
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la colocación de cobertura con plancha ondulada de fibra
vegetal. Esta lámina de diez ondas permite su perfecto adecua miento y uso en la
mayoría de las aplicaciones y de tipos de edificaciones.
DESCRIPCIÓN

Propiedades Información
Colores Rojo
Ancho total 0.95 m
Ancho útil 0.85 m
Largo total 2.00 m
Largo útil 1.86 m
Área total 1.90 m2
Área útil 1.58 m2
Peso estructural 3.9 kg/m2
Peso total 6.40 kg
Distancia entre viguetas 0.62m Para pendientes >15º(>27%)
Distancia entre viguetas 0.45m Para pendientes 10º-15º(17%-27%)
Voladizo frontal máximo 10cms
Voladizo lateral máximo No se recomienda
Traslapo lateral 10cms o 1 onda
Traslado longitudinal 14cms
Paso de onda 95mm
Altura de onda 38mm
Total ondas 10 unid
EJECUCIÓN
FIJACIÓN SOBRE CONCRETO
El método más apropiado consiste en encastrar los listones en la losa de hormigón
durante el vertido. En las regiones con vientos suaves, las distancias entre apoyos
pueden aumentarse a 94 cm.
Sobre las losas de hormigón ya existentes pueden colocarse los listones de apoyo de
madera con la condición de respetar los entre ejes standard.
CAPUCHONES
- El capuchón en PVC es resistente a los rayos UV, es hermético e impermeable.
- La fijación asegura una mejor resistencia al arrancamiento por la acción del viento.
- Resistentes al agua, brindan un mejor acabado.
MEDICIÓN
La cobertura con plancha ondulada se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
PAGO

trabajos.
1.2.2.4.2 CUMBRERA CON PLANCHA ONDULADA DE FIBRA VEGETAL

DEFINICIÓN
Comprende la colocación de cumbreras que sujetarán y reforzarán a la cobertura de
plancha ondulada a lo largo de los techos.
DESCRIPCIÓN
Fabricada en el mismo material y especificaciones de cobertura de plancha de fibra
Vegetal.
La flexibilidad de las dos alas permite su adaptación a cualquier ángulo del techo. La
cumbrera será del mismo color de las placas, y tiene con medidas de 48x200 cm.
EJECUCIÓN
Una vez concluida la colocación de las planchas se procederá colocar la cumbrera
que fijará las planchas en los puntos ubicados.
El material será de buena calidad, previa supervisión del supervisor.
MEDICIÓN
La cobertura con plancha ondulada se medirá por unidad de Metro lineal (Ml),
considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
PAGO
unitario por Metro lineal (Ml) del contrato que representa la compensación integral
trabajos.
1.2.2.4.3 CORREA DE MADERA 2" X 2"

DESCRIPCIÓN
Se refiere a la habilitación y montaje de la madera tornillo necesaria para realizar
las correas donde se asegurarán las planchas de cobertura.
EJECUCIÓN

Previo a la colocación de la madera que estará en contacto directo con las
planchas de cobertura, se habilitará en las longitudes que se estipulan en los
planos. Hecho esto se procederá a colocar y asegurar con clavos las correas de
madera de 2”x 2” en la losa, de tal manera se dará forma al elemento estructural
de cubierta.
El supervisor verificará que la madera utilizada cumpla con los requisitos de
resistencia a los esfuerzos a los que será sometida. No se aceptará madera
demasiado dañada para la habilitación de correas.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (ml), considerando el largo de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
trabajos.
1.2.2.4.4 CANALETA GALVANIZADA DE 4" SEGÚN PLANOS

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la colocación de una canaleta metálica en el encuentro de la
cobertura de la administración y el SUM. Esta canaleta se construirá de calamina Nº
30 y tendrá un doblez en el borde para darle rigidez. Esta canaleta se fijará mediante
unos ganchos y/o abrazaderas de sujeción realizadas con platinas de fierro de ¼” x
1”.
MEDICIÓN
PAGO
trabajos.
1.2.2.4.5 PLATINA METÁLICA

DEFINICIÓN
Comprende la colocación de tapajuntas metálicas en las juntas de dilatación en
columnas. Los tapajuntas serán de platinas metálicas y estarán fijadas mediante
tornillos de fijación de 1 1/2” en las juntas de dilatación de las infraestructuras. El
detalle constructivo y ubicación se indica en el plano respectivo.
ACEPTACIÓN DEL TRABAJO
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto
es requisito indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.

MEDICIÓN
PAGO
trabajos.
1.2.2.4.6 JUNTA TRATADA CON SELLANTE ELÁSTICO

DEFINICIÓN
Comprende el sellado de juntas con la aplicación de un adhesivo elástico. Esta
partida aplica para las juntas de construcción en las coberturas y vigas.
MATERIAL
Se utilizara un sellante y adhesivo de un componente a base de poliuretano, de
elasticidad permanente y curado rápido
EJECUCIÓN
Antes de la aplicación del sellante, se debe preparar las superficies. Estas deben
estar firmes, secas, limpias sin impregnaciones de aceites o grasas. Deben eliminarse
restos de pintura o barniz. Se recomienda utilizar escobilla de acero para al limpieza y
aire comprimido para quitar el polvo.
Para el caso de juntas a la vista, resulta conveniente proteger los bordes con cinta
adhesiva para tener una buena terminación.
Al momento de la aplicación, debe evitarse absolutamente introducir burbujas de aire.
La terminación se realiza con espátula curva o herramienta similar.
ACEPTACIÓN DEL TRABAJO
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto
es requisito indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
MEDICIÓN
PAGO
trabajos.

1.2.2.5 OTROS
1.2.2.5.1 DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
Las pruebas de diseño de mezclas se harán dé acuerdo con los métodos
establecidos en el Reglamento Nacional de construcciones es para las pruebas de
Resistencia a la Compresión y Flexión y/o otros ensayos que vea conveniente el
supervisor para verificar las propiedades del concreto. Este trabajo será hecho por un
laboratorio reconocido.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad (und), considerando la cantidad de unidades de la
partida ejecutada.
PAGO
unitario por unidad (und) del contrato que representa la compensación integral para
trabajos.
1.2.2.5.2 PRUEBA DE ROTURA

DEFINICIÓN
La partida se refiere al desarrollo de los ensayos de resistencia, que se regirán por la
norma ASTMC-39.
DESCRIPCIÓN
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC
339.036). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos
después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo
el siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última
capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación
pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más
material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.
El f'c de concreto usado será de 140-175-210 Kg/cm2 de acuerdo a planos.
MEDICIÓN

Se medirá esta partida por unidad (und), considerando la cantidad de unidades de la
partida ejecutada.
PAGO
unitario por unidad (und) del contrato que representa la compensación integral para
trabajos.

1.2.3 ARQUITECTURA
1.2.3.1 MUROS Y TABIQUERÍA DE ALBAÑILERÍA

1.2.3.1.1 MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA C/M 1:4 X 1.5CM.
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los
cuales estarán formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro
modo, por paredes de ladrillo tipo IV de 18 huecos, en aparejo de soga de medidas
9x13x24 cm, según el espesor indicado en los planos arquitectónicos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y
sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones
exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con
un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares
que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promedio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie rugosa y áspera.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2. Deberá
usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las
pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de ser
colocado en obra.
Mortero
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con
dosificación adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá
espaciamiento mayores de 1.00 m entre puntos, tanto en sentido vertical como los

elementos horizontales, aunque el contratista deberá considerar la más conveniente
ubicación de anclajes, para evitar las deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no
permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y
agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla
trabajable.
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en
planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista
asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados
determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos según el
muro a construirse.
Agregado
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final
de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
Cemento
Agua
acero.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas,
badilejos, plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas
significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente
aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien
humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el
ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de
éstos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una
sección, colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero

extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales
con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio
con un mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra
hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical
para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones
de enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los
muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros.
En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2
altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los
muros que se entrecrucen.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea
de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un
desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la
mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento
se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior
que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor
igual al muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual
se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de la prueba de granulometría del
agregado fino
Asimismo, la unidad de albañilería deberá tener las características enumeradas líneas
arriba.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de
albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debiendo
usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas,
guardando uniformidad en toda la edificación.
Control Geométrico y Terminado
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las
columnas

En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de
las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos
bien plomados y con superficies homogéneas.
MEDICIÓN
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro
PAGO
y herramientas, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
1.2.3.1.2 MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE CABEZA C/M 1:4 X 1.5CM.

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los muros exteriores e interiores , que
estarán formados por paredes de ladrillo tipo IV de 18 huecos que tenga función
estructural, en aparejo de cabeza de medidas 9x13x24 cm.
MATERIALES
Las especificaciones seguirán lo señalado en la partida 1.2.3.1.1 MURO DE
LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA C/M 1:4 X 1.5CM.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas,
badilejos, plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas
significativas.
EJECUCIÓN
Las especificaciones seguirán lo señalado en la partida 1.2.3.1.1 MURO DE
LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA C/M 1:4 X 1.5CM., tomando en cuenta que el
aparejo de los muros para esta partida es de cabeza
MEDICIÓN
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro
PAGO

y herramientas, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
1.2.3.2 REVOQUES Y REVESTIMIENTO
1.2.3.2.1 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO MEZCLA 1:5 E=1.5cm
DEFINICIÓN
Los trabajos consisten en el tarrajeo de todas las superficies interiores que recibirán
enchapes de cerámicos o similares, con la finalidad que mantengan una uniformidad
de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u
horizontalidad de las superficies trabajadas.
Se tendrá cuidado especial en el espesor del tarrajeo primario en relación con el
tarrajeo normal, con la finalidad de que no exista diferencia de niveles entre el
enchape del cerámico o mayólica con el tarrajeo normal.
EJECUCIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado
de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la
entrega de la obra.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las
superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un
tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero
remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar
siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo
El tarrajeo se aplicará solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro
debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se
ubicarán a una distancia máxima de 1.0 cm.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que
va a recibir el tarrajeo y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la
absorción del agua de la mezcla. Luego se echara una lechada de cemento (agua de
cemento)
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará
con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro.
Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el
espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.00 m., arrancando lo
más cerca posible de la esquina del paramento.
El espesor del tarrajeo no será mayor de 1.00 cm o de acuerdo a detalles
especificados en planos. El acabado será rayado

El curado del tarrajeo se iniciara tan pronto como el tarrajeo se haya endurecido lo
suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de
pulverización.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de
materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del
5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la
criba No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por
la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina
estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de
materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos
perjudiciales.
Cemento
Agua
acero.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos
deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como
palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas
las etapas que se detallan a continuación:
En los puntos de nivel y cintas
En la ejecución de los tarrajeos
En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
En la calidad de los morteros empleados
Control Geométrico y Terminado
Niveles

Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies,
que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso
de nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las
superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, deberán ser verificados teniendo un
espesor máximo de 1.00 cm los que se realizaran a través de una inspección visual
condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos
mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las
diferentes superficies.
MEDICIÓN
El tarrajeo primario se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
PAGO
trabajos.
1.2.3.2.2 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES MEZCLA 1:5 E=1.5CM
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de acabados de tarrajeo de muros interiores, de
acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.
EJECUCIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que
llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente
la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los
El Inspector cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de
los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega
de la obra.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que
va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la
absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará
con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro.
Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el

espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo
más cerca posible de la esquina del paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm. Se ejecutarán en 2 etapas: la
primera será un tarrajeo primario, que se terminará con texturas áspera y rayada con
el fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa será el revoque de acabado. Este
será pulido y, frotachado sólo en el caso en que vaya a recibir un tarrajeo salpicado.
Mortero
superficies.
MATERIALES
Los materiales deben estar en concordancia con lo estipulado en la partida ‘‘1.2.3.2.1
TARRAJEO PRIMARIO RAYADO MEZCLA 1:5 E=1.0cm
Los equipos y materiales deben estar en concordancia con lo estipulado en la partida
‘‘1.2.3.2.1 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO MEZCLA 1:5 E=1.0cm
CONTROL
Los métodos de control deben estar en concordancia con lo estipulado en la partida
MEDICIÓN
El tarrajeo se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
PAGO
trabajos.
1.2.3.2.3 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES MEZCLA 1:5 E=1.5CM
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de acabados de tarrajeo de muros exteriores, de
EJECUCIÓN
la pintura.
de la obra.

El procedimiento de ejecución del tarrajeo seguirá lo estipulado en la partida ‘1.2.3.2.2
TARRAJEO EN MUROS INTERIORES MEZCLA 1:5 E=1.5CM’
Mortero
superficies.
MATERIALES
CONTROL
MEDICIÓN
un total.
PAGO
trabajos.
1.2.3.2.4 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE COLUMNAS MEZCLA 1:5 E=1.5CM
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de acabados de tarrajeo de columnas, de
EJECUCIÓN
Mortero
superficies.
MATERIALES

CONTROL
MEDICIÓN
un total.
PAGO
trabajos.
1.2.3.2.5 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS MEZCLA 1:5 E=1.5CM
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de acabados de tarrajeo de vigas, de acuerdo a
lo indicado en los planos de arquitectura.
EJECUCIÓN
Mortero
superficies.
MATERIALES
CONTROL
MEDICIÓN
un total.
PAGO

trabajos.
1.2.3.2.6 TARRAJEO EN PARAPETO MEZCLA 1:5 E=1.5CM
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de acabados de tarrajeo de parapetos
controladores de aguas pluviales, de acuerdo a lo indicado en los planos de
arquitectura.
EJECUCIÓN
Mortero
superficies.
MATERIALES
CONTROL
MEDICIÓN
un total.
PAGO
trabajos.
1.2.3.2.7 VESTIDURA DE DERRAMES MEZCLA 1:5 E=1.5CM
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de acabados de tarrajeo de las vestiduras de
puertas, ventanas y vanos, de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.
EJECUCIÓN

La vestidura de derrames que se aplica directamente en los vanos, serán ejecutados
después que estas superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y
producido suficiente aspereza para obtener la adherencia.
Mortero
superficies.
MATERIALES
CONTROL
MEDICIÓN
La vestidura de derrames se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el
largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
unitario por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y
trabajos.
1.2.3.2.8 BRUÑAS DE 1.00 CM
DEFINICIÓN
Comprende todos los trabajos que permitan la construcción de bruñas de 1cm, tanto
en los exteriores e interiores según especifican los planos de arquitectura.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán bruñas en las uniones de muros con columnas y vigas, utilizándose
una plancha metálica de bruña y regla de madera.
MEDICIÓN
El método de medición será por metro lineal (ml), obtenidos según lo indican los
planos y aprobados por el Inspector de Obras.
BASES DE PAGO

trabajos
1.2.3.2.9 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES MEZCLA 1:4 E=2 CM
DEFINICIÓN
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en paramentos, placas,
pisos, etc., con proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una
superficie de protección, impermeabilización con aditivos, y tener un mejor aspecto de
los mismos. Los revestimientos se ejecutarán en los elementos de concreto
expuestos de la cobertura.
MATERIALES
El aditivo impermeabilizante será a base acuosa de materiales inorgánicos de forma
coloidal, que obstruye los poros y capilares del concreto o mortero mediante el gel
incorporado.
EJECUCIÓN
El aditivo impermeabilizante se utiliza diluido en el agua de amasado del concreto o
mortero en proporción 1:10. Agregar el impermeabilizante durante la mezcla del
mortero.
En la confección de morteros impermeables no deben utilizarse arenas
excesivamente finas, debido a que éstas producen mayores retracciones, es decir,
mayor tendencia a la fisuración. Para lograr buena impermeabilidad se aconseja no
utilizar morteros muy ricos en cemento ya que tienden a fisurarse. Las relaciones
cemento: arena más aconsejables son 1:3 o 1:4.
MEDICIÓN
El tarrajeo con impermeabilizante se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
PAGO
trabajos.
1.2.3.3 CIELORRASOS
1.2.3.3.1 CIELORRASOS CON MEZCLA DE CEMENTO-ARENA 1:2, 2.0CM
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de acabados de enlucido de cielorraso, de
EJECUCIÓN

la pintura.
de la obra.
Los revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado de
losa debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
Se limpiará el área con escobilla de acero. Luego se regará con manguera a presión y
se dejará secar hasta dejarlo saturado.
Aplicar una Lechada de cemento (agua de cemento) y aplicar el tarrajeo.
Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya
endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua
en forma de pulverización.
Mortero
superficies.
MATERIALES
CONTROL
MEDICIÓN
un total.
PAGO
trabajos.
1.2.3.4 PISOS Y PAVIMENTOS

1.2.3.4.1 CONTRAPISO
1.2.3.4.1.1 CONTRAPISO DE 25 mm, 1:5
DEFINICIÓN

Viene a ser una mezcla de cemento hormigón de relación C: H 1:5 que forma una
superficie de 25 mm sobre el falso piso para recibir el piso terminado. Su superficie
debe estar totalmente nivelada y áspera.
MATERIALES
Base: Mortero con arena gruesa, mezcla 1:5, tendrán un espesor de 1.5 cms.
Terminado: Mortero con mezcla 1:2, tendrá un espesor de 1.0 cms.
Se tendrá especial cuidado en la verificación de los niveles de las superficies.
La superficie del falso piso, se limpiará y regará con agua.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El proceso del contrapiso se establecerá a un nivel inferior al del piso terminado. Este
nivel inferior será igual al del piso terminado menos 10 mm, para el caso de los pisos
cerámicos antideslizantes.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del
falso piso. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar
reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas
debidamente alineadas y controlados respecto al nivel general de los pisos.
La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no debe arrojar agua en la
superficie; el terminado será rugoso a fin de obtener una buena adherencia con la
segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después de la primera y será
igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachado fino, ejecutando con paleta de
madera y con nivelación preciso.
Basado en el Control Técnico
Siempre que los materiales están dentro de las especificaciones detalladas líneas
arriba.
Basado en el Control de Ejecución
visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,
encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán
visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando
se cumplan con las dimensiones especificadas en los planos y en el metrado
replanteado por el residente de obra y/o supervisor.
MEDICIÓN
El contrapiso de concreto se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
PAGO
trabajos.
1.2.3.4.2 PISOS
1.2.3.4.2.1 PISO DE CERÁMICA 30x30 CM. ANTIDESLIZANTE
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la colocación de los revestimientos en pisos, que serán de Cerámica
30x30 cm, y de 8 mm de espesor, Clase IV (alto Tránsito), de primera, se utilizará
fragua color y se colocarán según el diseño que figura en los planos. La colocación
se ejecutará en los ambientes que se indica en el cuadro de acabados.
MATERIALES
Las especificaciones de materiales se ceñirán a los estipulado en la partida
‘1.2.3.2.9.1 ENCHAPE CERÁMICO 30 X 30 CM EN MUEBLES DE CONCRETO’
Las superficies se limpiarán, y se asentara la cerámica. Serán asentados con
pegamento o cemento. Los cerámicos previamente se pegarán en hileras
perfectamente alineadas, se cuidara de no dejar vacíos.
Las juntas o canterías de las hiladas en el piso serán de 8mm (se usarán crucetas
plásticas) de espesor como máximo y la fragua será hecha con polvo de porcelana de
color negro, antes de fraguar la mezcla las juntas deberán de ser saturadas con agua
limpia. Debe quedar un plano horizontal perfecto. El fraguado será ejecutado dentro
de las 48 horas de asentados.
Para todo lo demás, se seguirá lo especificado en la partida ‘1.2.3.2.9.1 ENCHAPE
CERÁMICO 30 X 30 CM EN MUEBLES DE CONCRETO’
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, de junta perfectamente
alineada sin quiñaduras. El colocado se realizará según diseño especificado en los
planos y cuadro de acabados.
MEDICIÓN
El método de medición será por metro cuadrado (m2) según lo indica los planos y
aprobados por el Supervisor.
PAGO
trabajos.
1.2.3.4.2.2 PISO DE CERÁMICA 40x40 CM. ALTO TRANSITO ANTIDESLIZANTE

DESCRIPCIÓN
Se refiere a la colocación de los revestimientos en pisos, que serán de Cerámica
40x40 cm, y de 8 mm de espesor, Clase IV (alto Tránsito), de primera, se utilizará
fragua color y se colocarán según el diseño que figura en los planos. La colocación
se ejecutará en los ambientes que se indica en el cuadro de acabados.
MATERIALES
Las superficies se limpiarán, y se asentara la cerámica. Serán asentados con
pegamento o cemento. Los cerámicos previamente se pegarán en hileras
perfectamente alineadas, se cuidara de no dejar vacíos.
Las juntas o canterías de las hiladas en el piso serán de 8mm (se usarán crucetas
plásticas) de espesor como máximo y la fragua será hecha con polvo de porcelana de
color negro, antes de fraguar la mezcla las juntas deberán de ser saturadas con agua
limpia. Debe quedar un plano horizontal perfecto. El fraguado será ejecutado dentro
de las 48 horas de asentados.
Para todo lo demás, se seguirá lo especificado en la partida ‘1.2.3.2.9.1 ENCHAPE
CERÁMICO 30 X 30 CM EN MUEBLES DE CONCRETO’
MEDICIÓN
PAGO
trabajos.
1.2.3.4.2.3 PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO SIN COLOREAR 1:2, 2"

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la ejecución del acabado de pisos con cemento pulido
bruñado de los pisos interiores.
EJECUCIÓN
El acabado del piso se realizará con cemento-arena gruesa, pulido, debiéndose
obtener un acabado perfecto. Se aplicará una mezcla de proporción 1:2. Para su
nivelación se usarán cintas de mortero como guías y reglas de aluminio. Este se
realizará paralelo al vaciado de los paños, es decir el paño quedará completamente
acabado.
MEDICIÓN
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de superficie del piso acabado
pulido y bruñado, obtenidos según lo indican los planos y aprobados por el
Supervisor.
PAGO

El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2), de piso
bruñado y coloreado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
1.2.3.5 ZÓCALOS Y CONTRAZÓCALOS

1.2.3.5.1. ZÓCALOS
1.2.3.5.1.1. ZÓCALO DE CERÁMICO DE COLOR DE 0.30 x 0.30 CM
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la colocación de los revestimientos en paredes, con piezas de Cerámica
30x30 cm, y de 8 mm de espesor. Se utilizará fragua color y se colocarán según el
diseño que figura en los planos. La colocación se ejecutará en los ambientes que se
indica en el cuadro de acabados.
MATERIALES
El procedimiento constructivo se ceñirá lo especificado en la partida ‘1.2.3.2.9.1
ENCHAPE CERÁMICO 30 X 30 CM EN MUEBLES DE CONCRETO’
MEDICIÓN
PAGO
trabajos.
1.2.3.5.1.2. ZÓCALO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO

DEFINICIÓN
La partida se refiere al acabado de zócalos con cemento acabado pulido y bruñado
con mezcla C: A de 1:5.
EJECUCIÓN
El zócalo se efectuará con mezcla cemento y arena en proporción 1:5. Se preparará
cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1
hora.
MATERIALES
CONTROL
MEDICIÓN
PAGO
trabajos.
1.2.3.5.2. CONTRAZÓCALOS
1.2.3.5.2.1. CONTRAZÓCALO DE CERÁMICO DE H=0.10CM
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la colocación de los contrazocalos en paredes, con piezas de Cerámica
10x30 cm, y de 8 mm de espesor. Se utilizará fragua color y se colocarán según el
diseño que figura en los planos. La colocación se ejecutará en los ambientes que se
indica en el cuadro de acabados.
MATERIALES
El procedimiento constructivo se ceñirá lo especificado en la partida ‘1.2.3.2.9.1
ENCHAPE CERÁMICO 30 X 30 CM EN MUEBLES DE CONCRETO’
deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como
herramientas manuales como badilejos, nivel de mano, reglas, bateas, combos de
goma o de madera, etc.
MEDICIÓN
El método de medición será por metro lineal (ml) según lo indica los planos y
PAGO

unitario por metro lineal (ml)del contrato que representa la compensación integral
trabajos.
1.2.3.5.2.2. CONTRAZÓCALO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO H=0.10M

DEFINICIÓN
La partida se refiere al acabado de contrazócalos con cemento acabado pulido y
bruñado con mezcla C: A de 1:5 con una altura de 10 cm.
EJECUCIÓN
El contrazócalo se efectuará con mezcla cemento y arena en proporción 1:5. Se
preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.
MATERIALES
CONTROL
MEDICIÓN
El método de medición será por metro lineal (ml) según lo indica los planos y
PAGO
unitario por metro lineal (ml)del contrato que representa la compensación integral
trabajos.
1.2.3.6. CARPINTERÍA DE MADERA

1.2.3.6.1. PUERTA DE MADERA MACHIHEMBRADA
DESCRIPCIÓN
La partida comprende la dotación de puertas de madera machihembrada en su
integridad es decir, incluyendo el marco, hoja, jampa, junquillos, etc., así como su
colocación. Estas puertas se colocarán en los ambientes señalados en los planos.
MATERIALES
Madera Tornillo O Similar

Para la confección de la carpintería de madera y donde corresponde, se usará
tornillo. El Residente podrá proponer el uso de otras maderas las que previamente
serán aprobadas por el Supervisor de la obra.
La madera será de tipo selecta, de fibra recta u oblicua con dureza de suave a media.
Las piezas serán escuadradas, de dimensiones uniformes y libres de nudos. No
tendrá defectos de estructura, tensionado, comprimida, nudos grandes, etc. Podrá
tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 40 mm.
Debe tener buen comportamiento al secado (relación, contracción tangencia] radial
menor de 2.0) sin torceduras volumétricas las que deberán ser menor de 12%. El
contenido de humedad debe ser menor o igual al 14% por maderas mayores de 1".
No se admitirá más de un nudo de 30 mm de diámetro (o su equivalente en área) por
cada medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área
total sea equivalente al de uno de 30 mm. No se admitirá cavidades de resina
mayores de 3 mm de ancho por 300 mm de largo en pino oregón y otras coniferas.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar
fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración. Los
elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el
ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las
limitaciones antes mencionadas.
Se rechazarán aquellas piezas que presenten rajaduras, torceduras, pudriciones,
desgarramiento, orificios y cualquier otra anomalía. Todas las piezas tendrán un tipo
de veta similar, jaspe y tono.
MARCOS
Serán ejecutados de acuerdo a los planos de arquitectura. La superficie de los
elementos se entregarán limpias, planas con uniones y ensambles lijados y listos para
recibir el acabado. Las uniones y ensambles se asegurarán con tarugos de madera
en orificios abiertos con taladros, mediante tornillos con cabezas perdida en huecos
cilíndricos del mismo diámetro, que serán después rellenados con tarugos encolados,
con la fibra en el sentido del marco o fin de que se pierdan de vista.
La carpintería deberá ser entregada en blanco, perfectamente pulida y lijada para
recibir el acabado. Se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos a tarugos de
madera alquitranado, los que deben de haber quedado convenientemente
asegurados en el momento de ejecución de los muros.
Para la confección de los marcos se empleará madera nueva, de calidad adecuada y
sin estar afectada por insectos xilófagos.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), para el cómputo debe
contarse la cantidad de piezas iguales en espesor de hojas, dimensiones y demás
características están contempladas en los planos de detalles.
PAGO
Se efectuará por metro cuadrados (m2) de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo,
desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta
partida.
1.2.3.6.2. MUEBLE EMPOTRADO DE MELAMINE 18 MM

DESCRIPCIÓN
La partida comprende la dotación y colocación de la carpintería correspondiente en
los muebles empotrados hechos a base de melamine de 18 mm, de acuerdo a lo
indicado en los planos
MATERIALES
Melamine 18 mm
Para la confección de la carpintería se utilizara melamine de 18 mm. Este es un
tablero aglomerado de partículas, recubierto por ambas caras con láminas
impregnadas con resinas melamínicas, lo que le otorga una superficie totalmente
cerrada, libre de poros, dura y resistente al desgaste superficial. Los tableros además
cuentan con una protección antimicrobiana exclusiva, que disminuye hasta en un
99,9% la presencia de bacterias y moho en la superficie de los muebles, haciéndolos
más seguros e higiénicos.
El agente antimicrobiano que poseen estos tableros de madera es un aditivo natural
que tiene un rendimiento de protección antimicrobial garantizado que no se deteriora
en el tiempo, permaneciendo toda la vida útil del mueble por las 24 horas del día.
MEDICIÓN
PAGO
partida.
1.2.3.7. CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERÍA

1.2.3.7.1. VENTANA CON PERFILES METÁLICOS
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere al suministro y colocación de ventanas con perfiles metálicos
de fierro, y se ejecutará según diseño especificado en los planos de detalles.
EJECUCIÓN
Los perfiles utilizados serán los indicados en los planos. La soldadura será Electrodo
Cellocord. La superficie de los perfiles serán debidamente lijados hasta eliminar todo
rastro de óxido de rezagos de soldadura.
MEDICIÓN
PAGO
partida.

1.2.3.7.2. MALLA GALVANIZADA DE ¼” – TIPO MOSQUITERO.
DESCRIPCIÓN:
Las carpinterías de hierro se ejecutarán de acuerdo con los planos de conjunto y de
detalles, planillas, y especificaciones técnicas. Los hierros y chapas a emplearse serán
perfectos. Las superficies y molduras así como las uniones serán alisadas con esmero,
debiendo resultar suaves al tacto. Las partes móviles se colocarán de manera que giren
o se muevan suavemente y sin tropiezos, con el juego mínimo necesario.
MATERIALES:
Los materiales más usados son: hierro, aluminio, cobre, latón, bronce, cristal, plástico,
Perfiles, Tubos. Ángulos, cintas métricas. Destornilladores. Remachadoras. Martillos o
mazos. Cizallas. Niveles. Calibre vernier o pie de rey. Plantillas. Selladora. Soldador
manual. etc.
METODO DE CONSTRUCCIÓN:
El trabajo correspondiente a ventanas, puertas, mamparas, barandas, escaleras y rejillas
serán desarrolladas en el taller correspondiente y todo de acuerdo a las especificaciones
técnicas y detalles que se deben de observar minuciosamente para la carpintería
metálica considerando los perfiles y códigos de los insumos señalados en los planos de
detalles, también de acuerdo a las dimensiones obtenidas en los planos, contara con sus
respectivos accesorios de cierre de acuerdo al plano de detalles.
METODO DE MEDICION
El conjunto de las puertas y ventanas se realizará sumando las áreas parciales de los
tramos establecidos, del mismo tipo de elementos. La unidad de medida es metro
cuadrado (m2)
BASES DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
1.2.3.7.3 PUERTAS METALICAS EN SS. HH. 0.65x1.70 m. INCLUYE

INSTALACION
Descripción:
Son elementos metálicos que no tienen función estructural. Dentro de esta variedad se encuentran las
puertas y tabiques metálicos de los servicios higiénicos. Para su construcción se tendrá en cuenta todo
lo indicado en el capítulo 12.01.00.
Los ensambles de los elementos serán soldados sobre aristas biseladas y limados a manera de perder
la soldadura con el acabado. La soldadura debe quedar enrasada con las superficies soldadas en su
cara exterior.
Deben considerarse, incluidos en esta partida, los accesorios de las puertas de divisiones metálicas de
los baños, tales como cerraduras, piezas de cerrajería de fierro (tiradores, bisagras, manijas, etc.),
estos elementos serán escogidos por el control arquitectónico entre los existentes en el mercado,
previa entrega de muestras de los mismos.
Igualmente, se deben considerar los anclajes necesarios para asegurar una colocación perfecta dentro
del vano o pared (cubículos de baños), tanto en lo referente a la horizontalidad y verticalidad de cada
pieza como a su encajamiento. Los perfiles y planchas serán pintados con dos capas de anticorrosivos
y luego acabados al esmalte mate con soplete, el procedimiento para la aplicación de la pintura se
regirá de acuerdo a lo indicado en el capítulo 16.00.00. El color deberá ser aprobado por la supervisión
y los proyectistas.
Materiales
 Bisagra de fierro 3 1/2" x 3 1/2"
 Soldadura de cellocord
 Lija para fierro
 Thinner
 Pintura martillada
 Pintura anticorrosiva
 Plancha de acero inoxidable 1/32"

 Tubular cuadrado fierro negro 1”x1”x1.5”mm,6m
Herramientas manuales
Equipo de pintura
Equipo de soldadura
Unidad de Medida
La unidad de medición para puertas y tabiques será por Unidad (Und).
Método de Medición
el cómputo total se efectuará midiendo cada una de las puertas y ó tabiques según diseño y
características similares, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Bases de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
1.2.3.8. CERRAJERÍA
1.2.3.8.1. BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 4" X 4"
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la provisión y colocación de las bisagras capuchinas de 4” x
4” aluminizado, que llevará cada hoja de puerta en un número de 04 como mínimo.
MATERIALES
Bisagra Capuchina
Las bisagras serán de Tipo Capuchinas de Aluminio, acabado Anodinado, de 4” x 4”
son destornilladores, formones, cepilladora, etc.
EJECUCIÓN
Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio, acabado anodizado. Cada hoja
hasta 2.10 mts de altura llevará tres bisagras y cuatro o más por cada hoja de mayor
altura según se indique en plano de detalles.
CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Las bisagras deberán cumplir con las dimensiones y características solicitadas por los
planos y las indicaciones del residente de obra.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante la
colocación en las puertas de madera.
Terminado
aspecto visual debe mostrar las bisagras debidamente colocadas en las puertas de
madera.
MEDICIÓN
La bisagras capuchinas, se medirá por unidad del material (UND), considerando la

unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
unitario por unidad (UND) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y
trabajos.
1.2.3.8.2. CERRADURA TRIPLE GOLPE

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la provisión y colocación de las cerraduras en las puertas de
madera a 1.00 m del NPT, medido al eje de la cerradura
MATERIALES
Las cerraduras serán de embutir para instalar en un hueco redondo en los frentes y
bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y
escudos no ornamentales, lo que permitirá un número prácticamente limitado de
unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de llave maestra. (Forte,
LGO o similar)
El Contratista está obligado a entregarlos en perfecto estado de funcionamiento y
regulados adecuadamente.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable
pulido, satinado y resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el
Consultor, reservan el derecho de aprobar la marca y forma de cerraduras.
son destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.
EJECUCIÓN
Las cerraduras para puertas principales serán de sobreponer, con pestillo, y cerrojos
de tres vueltas con cilindro.
Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar el trabajo de
pinturas se procederá a proteger todas las perillas y otros elementos visibles de la
cerrajería, mediante cintas adhesivas.
Antes de entregar la obra, se removerán las protecciones de cintas adhesivas y se
hará una revisión general del funcionamiento de toda la cerrajería.
El Residente de Obra, entregará todas las llaves en un tablero general debidamente
identificadas cada una de ellas con anillos de cartón, y con nombre o número del
ambiente al que pertenece.
MEDICIÓN
Se medirá por unidad (unid) de cerraduras respectivamente según lo indica en planos
y aprobados por el Supervisor.
PAGO

El pago se efectuará al precio unitario que será por unidad (unid) ejecutado y
colocado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la realización
de esta partida.
1.2.3.8.3. CERRADURA TIPO PERILLA

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la colocación de la cerradura como accesorios metálicos de
seguridad que van empernados en las puertas principales.
MATERIALES
Cerraduras tipo perilla
Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado por la llave
desde el exterior y por el tirador desde el interior; cerrojo de acero cromado,
accionado por la llave desde ambos lados; cilindro de latón exterior suelto. Las
cerraduras deberán ser completamente uniformes y se ajustarán para espesores de
hoja de 35 a 51 mm.
son destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.
EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar
en un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero,
sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales lo que permitirá un
número prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier
combinación de llave maestra.
CONTROL
Se verificará la calidad de las cerraduras y la adecuada colocación de la cerradura,
que se encuentre firme y estable.
MEDICIÓN
Las cerraduras para puertas se medirán por unidad del material (UND),
PAGO
unitario por unidad (UND) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y
trabajos.
1.2.3.8.4.3 MANIJA DE BRONCE 4" PARA PUERTAS
DESCRIPCIÓN
Consiste en la instalación de manijas de bronce de 4”, en todas las puertas que han sido
consideradas en los detalles arquitectónicos del proyecto.
Calidad de los Materiales

Las manijas que se van a emplear en este proyecto debe ser de primera calidad,
debe garantizar un buen funcionamiento y acabado.
Procedimiento Constructivo
 Se instalarán manijas de bronce de 4” tipo liviano, para puerta de madera, de
marca conocida, que cumpla con la Norma ISO 9001.
 Se procederá a instalar las manijas de acuerdo a las instrucciones del
fabricante.
 Los trabajos deberán ser ejecutados por personal calificado.
Materiales y Equipos:
 Manija de bronce de 4” de marca reconocida y otros insumos.

 Herramientas manuales.
Sistema de Control de Calidad
La supervisión velará por el fiel cumplimiento de estas especificaciones desechando

los trabajos que no estén de acuerdo con lo que se determina en el proyecto, no
siendo esta medida causal para prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de
adicionales y otros.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por pieza (PZA) de manijas debidamente instaladas,

ejecutadas y en perfecto estado de funcionamiento.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición (PZA) y del precio
unitario del contrato, el mismo que constituirá el total como compensación por los
trabajos descritos
1.2.3.9. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

1.2.3.9.1. VIDRIO CRUDO DE 6 mm INCOLORO + LAMINADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales,
labor e implementos relacionados con las superficies vidriadas + laminado. Se
colocarán en ventanas y sobrepuertas y se instalarán en lo posible después de
terminados los trabajos del ambiente. Se usarán vidrios transparentes, planos, sin
fallas ni burbujas de aire, ni alabamientos.
EJECUCIÓN
Su colocación se hará con operarios especializados, en ventanas y puertas de
madera serán colocados con pisa vidrios o junquillos según se indique en los planos.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella, habiendo
sido yo colocados los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una lechada de
cal, para evitar impactos o roturas por el personal de obra.

Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda
mancha.
DIMENSIONES
Todos los vidrios empleados serán de 6 mm de espesor, cortados de tamaño exacto
a fin de que encajen perfectamente en los rebajes y lugares por a los cuales han sido
habilitados.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en pies cuadrados (p2), se obtiene el área de cada
vano a cubrir ya sea ventana, sobre puerta, el área obtenida en metros cuadrados se
convertirá a pies cuadrados, diferenciándose en partidas independientes según
espesor y calidad.
PAGO
Se efectuará por pies cuadrados (p2) de acuerdo al precio unitario del presupuesto
partida.
1.2.3.10. PINTURA
1.2.3.10.1. PINTURA LÁTEX LAVABLE EN MUROS INTERIORES 2 MANOS
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la colocación del acabado en las superficies de muros
interiores con pintura látex.
MATERIALES
Pintura Látex
La pintura látex está hecha a base de resina vinil acrílico y pigmentos de alta calidad
para ser aplicada en superficies, de acabado mate, que se convierte en una película
sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivo múltiple.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata
en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y
lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de
todas las superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos,
quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o rehechas con el mismo material en igual
o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario
para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el
imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la
superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo
previamente cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes
de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean
necesarias para cubrir la superficie.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente
y se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan
verse con la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de
2 m2, como mínimo para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las
pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los
materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado
aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada, luego de su lijado e
imprimación, con un acabado liso y homogéneo.
MEDICIÓN
La pintura se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
PAGO
y herramientas, herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten
durante su ejecución.
1.2.3.10.2. PINTURA LÁTEX LAVABLE EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS

DEFINICIÓN

Esta partida se refiere a la colocación del acabado en las superficies de muros
exteriores con pintura látex.
MATERIALES
Las especificaciones de materiales se ceñirán a lo estipulado en la partida ‘1.2.3.10.1
PINTURA LÁTEX LAVABLE EN MUROS INTERIORES 2 MANOS’
Las especificaciones de equipos y herramientas se ceñirán a lo estipulado en la
partida ‘1.2.3.10.1 PINTURA LÁTEX LAVABLE EN MUROS INTERIORES 2 MANOS’
EJECUCIÓN
Las especificaciones de ejecución se ceñirán a lo estipulado en la partida ‘1.2.3.10.1
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que
esta fuera.
CONTROL
Control Técnico
Terminado
MEDICIÓN
un total.
PAGO
1.2.3.10.3. PINTURA LÁTEX LAVABLE EN COLUMNAS 2 MANOS

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la colocación del acabado en las superficies de columnas
con pintura látex.
MATERIALES

EJECUCIÓN
esta fuera.
MEDICIÓN
un total.
PAGO
1.2.3.10.4. PINTURA LÁTEX LAVABLE EN VIGAS 2 MANOS

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la colocación del acabado en las superficies de vigas con
pintura látex.
MATERIALES
EJECUCIÓN
esta fuera.
MEDICIÓN
un total.
PAGO

1.2.3.10.5. PINTURA LÁTEX LAVABLE EN PARAPETOS 2 MANOS

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la colocación del acabado en las superficies de vigas con
pintura látex.
MATERIALES
EJECUCIÓN
esta fuera.
MEDICIÓN
un total.
PAGO
1.2.3.10.6. PINTURA LÁTEX LAVABLE EN SUPERFICIE DE DERRAMES 2 MANOS

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la colocación del acabado en las superficies de derrames con
pintura látex.
MATERIALES
EJECUCIÓN

CONTROL
Control Técnico
Terminado
MEDICIÓN
La pintura se medirá por unidad de Metro lineal (Ml), considerando el largo por el alto
de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
PAGO
herramientas, herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten
1.2.3.10.7. PINTURA OLEO MATE EN CIELORRASO 2 MANOS

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la colocación del acabado en las superficies de cielorrasos
con pintura oleo mate.
MATERIALES
La pintura oleo mate es una pintura a base de resinas alquídicas y pigmentos de gran
calidad que le confieren gran resistencia y durabilidad a la superficie pintada
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico

Terminado
MEDICIÓN
un total.
PAGO
1.2.3.10.8. PINTURA ESMALTE EN ZÓCALOS Y CONTRAZÓCALOS DE CEMENTO

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere al acabado en las superficies de zócalos y contrazócalos con
pintura esmalte.
MATERIALES
Pintura esmalte
La pintura esmalte es una pintura a base de resinas alquídicas, resistentes a la
intemperie y humedad.
Thinner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y facilitar su
aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes
cálidos por ser inflamable.
EJECUCIÓN
Esperar 30 días antes de aplicar la pintura. La superficie debe estar completamente
seca. En caso de superficie nueva aplique previamente imprimante. Se recomienda
lijar la superficie hasta opacar el brillo, para de esta manera ganar rugosidad y tener
mejor adherencia
Para lo no contemplado, se aplicara las especificaciones de ejecución de la partida
‘1.2.3.10.1 PINTURA LÁTEX LAVABLE EN MUROS INTERIORES 2 MANOS’
CONTROL
Control Técnico

Terminado
MEDICIÓN
un total.
PAGO
1.2.3.10.9. PINTURA ESMALTE EN BRUÑAS

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere al acabado en las superficies de bruñas con pintura esmalte.
MATERIALES
Pintura esmalte
La pintura esmalte es una pintura a base de resinas alquídicas, resistentes a la
intemperie y humedad.
Thinner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y facilitar su
aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes
cálidos por ser inflamable.
EJECUCIÓN
Esperar 30 días antes de aplicar la pintura. La superficie debe estar completamente
seca. En caso de superficie nueva aplique previamente imprimante. Se recomienda
lijar la superficie hasta opacar el brillo, para de esta manera ganar rugosidad y tener
mejor adherencia
Para lo no contemplado, se aplicara las especificaciones de ejecución de la partida
‘1.2.3.10.1 PINTURA LÁTEX LAVABLE EN MUROS INTERIORES 2 MANOS’
CONTROL

Control Técnico
Terminado
MEDICIÓN
La pintura en bruñas se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando el
largo de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
PAGO
herramientas, herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten
1.2.3.10.10 PINTURA ESMALTE EN CARPINTERÍA METÁLICA(2 MANOS
ANTICORROSIVO + 2 MANOS DE ESMALTE)
DESCRIPCIÓN
Comprende el trabajo de pintura para la carpintería metálica: Ventanas, separadores
metálicos en SS.HH.
ALCANCES DE LA PARTIDA
La carpintería metálica será entregada con dos manos de pintura anticorrosiva, una
mano será al terminar su construcción, es decir en taller, y otra mano después de
colocada en su respectivo vano.
El acabado final será de dos manos de Esmalte. Debe utilizarse pistola aerográfica
para el pintado de todas las manos, incluso el acabado final.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2).
BASES DE PAGO
Se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario del presupuesto
desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partido.
1.2.3.10.11 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERÍA DE MADERA 2 MANOS

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere al acabado en la carpintería de madera con pintura barniz.
DESCRIPCIÓN

La pintura barniz es el producto formado la laca selladora y el barniz DD, que se
convierte en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que
cumple con una función de objetivo múltiple.
MATERIALES
Laca Selladora
Será necesaria su utilización, ya que servirá como imprimante en los lugares a
aplicarse para los trabajos de carpintería de madera.
Barniz DD
El acabado se dará con barniz DD transparente en dos manos como mínimo,
aplicados con "huaipe", cuando la etapa anterior esté completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como
todas las superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.
Lija
La lija será para madera de N° 100 como mínimo
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como espátulas, huaipe,
guantes, etc.
EJECUCIÓN
Se aplicará el siguiente procedimiento:
 Lijado y aplicación de tapa poros hasta obtener un acabado de superficie óptimo.
 Imprimación a base de sellador.
 Primera mano de barniz.
 Segunda mano de barniz y limpieza.
En la carpintería de madera, los enchapes y forros serán tratadas en sus nudos y
acopladuras con resanador. El acabado se dará con barniz transparente en dos
manos como mínimo, aplicado con "huaipe", cuando la etapa anterior esté
completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como
todas las superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.
Las puertas serán pintadas, laqueadas; debiéndose primero proceder al uso del
sellador para madera para lo cual se seguirá el procedimiento indicado anteriormente.
CONTROL
Control Técnico
pinturas (barniz) para el pintado de la carpintería de madera.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante la
ejecución de los trabajos del pintado en carpintería de madera.
Terminado

aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en toda la carpintería de
madera luego de su lijado y pintado con base para barniz.
MEDICIÓN
La pintura en carpintería de madera se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por
PAGO
unitario por Metro Cuadrado (M2), del contrato que representa la compensación
y herramientas, así como otros gastos eventuales.

1.2.4. INSTALACIONES SANITARIAS
1.2.4.1 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

1.2.4.1.1 LAVATORIO DE PEDESTAL BLANCO DE PORCELANA
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de los lavatorios de cerámica vitrificada rectangulares,
apoyados en un pedestal blanco.
MATERIALES
Los lavatorios serán de cerámica vitrificada con 3 perforaciones para montaje de
grifería, color blanco, clase “A”, forma rectangular con depresiones para jabón y
reborde contra salpicaduras, dimensiones de 508 x 457 x 320 mm. (20”x18”), llave de
bronce cromado compuesto por grifo central tipo cuello de ganso para agua fría y
caliente, control de codo o muñeca,desagüe de bronce cromado, tipo abierto con
colador y chicote de 1 ¼”, rebose oculto, trampa “P” de 1 ¼” par embonar con rosca
y escudo a la pared.
Modelo de pared con soporte para sujeción y instalados a 0.80 m. sobre el nivel de
piso terminado sobre un pedestal de cerámica vitrificada
MEDICIÓN
Se medirá por unidad (und) y se contabilizará en su totalidad sumando todos los
aparatos del mismo tipo habilitados en la obra
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de unidad habilitada. Entiéndase que el precio
y pago incluyen los costos de la mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.
1.2.4.1.2 INODORO APORCELANADO TANQUE BAJO BLANCO

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de los inodoros de losa de tanque bajo color blanco,
incluyendo sus accesorios.
MATERIALES
Los inodoros serán de tanque bajo de color de losa vitrificada de 768x381x359mm.
(24”x14”x15”), asiento y tapa de plástico o termoplástico para agua fría con llave
angular de interruptor regulable manualmente o con desarmador, escudos cromados,
con acción sifónica y descarga silenciosa al piso accionada por la palanca del
estanque y trampa incorporada, con accesorios de tanque que pueden ser de bronce
o plástico pesado y tubo de abasto de bronce cromado, empalmado desde el punto
de salida hasta el tanque.
MEDICIÓN
PAGO

1.2.4.1.3 URINARIOS DE PORCELANA BLANCA

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de los urinarios de loza vitrificada tipo pico de color blanco,
MATERIALES
El urinario cumplirá con las siguientes características:
 Urinario mediano de diseño tradicional, con trampa incorporada.
 Cerámica vitrificada por proceso de horno de alta temperatura.

 Acabado porcelanizado con fino brillo.
 Facilidad para limpieza e higiene en las paredes del baden.
 Esmalte de alta resistencia y larga vida.

 Espesor de cerámica entre 1 0 y 12 mm.}
MEDICIÓN
PAGO
1.2.4.1.4 LAVADERO 01 POZA DE ACERO INOXIDABLE EN COCINA

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de los lavatorios de acero inoxidable para cocina,
MATERIALES
Los lavatorios serán de Acero Inoxidable de 18” x 73” de una poza, con una llave
cromada de 1/2", cadena y tampón, trampa “P” será cromada de 1 1/2" de diámetro.
Los lavatorios y accesorios se colocaran de acuerdo a las especificaciones dadas por
el fabricante.
MEDICIÓN
PAGO

1.2.4.1.5 COLOCACIÓN DE APARATOS SANITARIOS

DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de los aparatos sanitarios.
EJECUCIÓN
Para la colocación de los lavatorios e utilizarán uñas de sujeción fijadas a la pared
con tornillos.
Las uniones y/o tapones deberán ser herméticos. No permitiéndose goteos o flujos
lentos que no puedan ser registradas por los medidores.
En la Ejecución de esta partida, se tomará en cuenta las indicaciones, características,
materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas y generalidades descritas.
Una vez instaladas se efectuarán las pruebas de su funcionamiento, constatándose
en cada caso la receptividad del agua, sistema de lavado y evacuación, funcionalidad
de las trampas y posibles fugas de agua tanto en muros, lozas, pisos, etc. Las que
deben ser corregidas inmediatamente y a entera satisfacción del Supervisor de la
obra.
MEDICIÓN
PAGO
1.2.4.2 SISTEMA DE AGUA FRÍA

1.2.4.2.1 SALIDA DE AGUA FRÍA PVC C-10 Ø 1/2"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de los ambientes de los
SS.HH. y a partir del ramal de distribución de agua incluyendo los accesorios y
materiales necesarios para la unión de los tubos hasta llegar a la boca de salida
donde se conectará posteriormente el aparato sanitario.
Además quedan incluidos en la unidad, los canales en la albañilería, y la mano de
obra para la sujeción de los tubos. A la boca de salida de agua se le da el nombre de
“punto”
MEDICIÓN
Se medirá por punto (punto) y se contabilizará en su totalidad sumando todos los
puntos del mismo tipo habilitados en la obra
PAGO
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados de acuerdo a los
análisis unitarios fijados, constituyendo compensación total por todo mano de obra,
leyes sociales, herramientas e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.

1.2.4.2.2 RED DE TUBERÍA DE AGUA FRÍA 1/2" PVC PESADO C-10
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro y colocación de las canalizaciones de tuberías PVC de
diámetro 1/2” para las instalaciones de agua fria en muros y pisos o los lugares que
indiquen los planos, a fin de constituir las redes de alimentación de los diferentes
aparatos sanitarios.
trabajos se regirán a lo descrito anteriormente en las partidas de redes de
alimentación de agua fría.
MEDICIÓN
La unidad de medida para el pago de esta partida es el metro lineal (ml.), de tubería
instalada, y la valorización se efectuará según los avances reales de obra en el mes,
previa verificación del Supervisor.
PAGO
1.2.4.2.3 VÁLVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2"

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que
cierran o regulan el paso de agua, conocidos como llaves o válvulas.
MATERIALES
Esta Válvula Consta de Llaves Universales, Uniones o niples y la válvula en sí.
Las Válvulas de Compuerta deberán cumplir lo indicado en las Normas NTP 350.064
y NTP-ISO 7259 y serán aptas para una presión nominal de 10 kg/cm2 (PN 10) o la
indicada en los proyectos.
El cuerpo y la tapa serán de Fierro Fundido de grafito laminar o Fierro Fundido de
grafito esferoidal, con recubrimiento interior y exterior por empolvado epoxy
(Procedimiento electrostático) con un espesor mínimo de 150 micras.
De acuerdo a la clasificación de las Normas NTP 350.064 y NTP-ISO 7259, la Válvula
corresponde a la categoría A, siendo sus elementos internos compuesto de los
siguientes materiales:
- Compuerta sólida: Fundición de grafito laminar o esferoidal recubierta
íntegramente con elastómero, con cierre estanco por compresión del mismo.
- Vástago: de Acero Inoxidable forjado en frío (mínimo 11.5% de Cromo)
- Tuerca del vástago: de aleación de cobre.
De utilizarse pernos para unir el cuerpo y la tapa, estos serán de acero inoxidable, y
la estanqueidad entre estos elementos se logrará mediante un sello de elastómero.
Podrá usarse pernos de fierro, siempre que se adicione protección adicional para
evitar la corrosión.
El cierre de la Válvula se realizará mediante giro del vástago en el sentido horario,
consiguiéndose la compresión de todo el obturador en el perímetro interno de la parte

tubular del cuerpo. Este, no llevará ninguna acanaladura en su parte interior que
pueda producir el cizallamiento total o parcial del elastómero, así mismo se debe
replegar, cuando la válvula este totalmente abierta del tal manera que el paso para el
flujo sea del 100%.
MEDICIÓN
PAGO
1.2.4.2.4 CODO PVC SAP 1/2"x 90º

DESCRIPCIÓN
La partida se refiere al suministro y colocación de un accesorio tipo codo de 90° de
PVC SAP de diámetro ½”en los lugares indicados en los planos
MATERIALES
Los codos son accesorios fabricados en PVC-U (Cloruro de Polivinilo), mediante
moldeo por inyección.
EJECUCIÓN
Determinar la longitud del tubo y cortarlo asegurando un corte perpendicular al eje del
mismo. Utilizar herramientas adecuadas. Hacer chaflán.
Limpiar tubo y accesorio con disolvente y un paño limpio, la superficie debe quedar
mate. No tocar la superficie limpia.
Aplicar el adhesivo, unir accesorio y tubo a tope sin girarlos, y mantener unos
instantes. Unir antes de un minuto desde la aplicación del adhesivo. Eliminar la cola
sobrante.
MEDICIÓN
PAGO
1.2.4.2.5 TEE PVC SAP 1/2"x1/2"

DESCRIPCIÓN
La partida se refiere al suministro y colocación de un accesorio tipo tee de PVC SAP
de diámetro ½”en los lugares indicados en los planos
MATERIALES
Las tees son accesorios fabricados en PVC-U (Cloruro de Polivinilo), mediante
moldeo por inyección.
EJECUCIÓN
Determinar la longitud del tubo y cortarlo asegurando un corte perpendicular al eje del
mismo. Utilizar herramientas adecuadas. Hacer chaflán.
Limpiar tubo y accesorio con disolvente y un paño limpio, la superficie debe quedar
mate. No tocar la superficie limpia.
Aplicar el adhesivo, unir accesorio y tubo a tope sin girarlos, y mantener unos
instantes. Unir antes de un minuto desde la aplicación del adhesivo. Eliminar la cola
sobrante
MEDICIÓN
PAGO
1.2.4.2.6 TEE PVC SAP 1"x1/2"

DESCRIPCIÓN
de diámetro 1” en los lugares indicados en los planos
trabajos se regirán a lo descrito anteriormente en las partidas de accesorios tipo tee.
MEDICIÓN
PAGO
1.2.4.2.7 UNION UNIVERSAL PVC SAP Ø 1/2"

DESCRIPCIÓN
La partida se refiere al suministro y colocación de un accesorio tipo unión universal de
PVC SAP en los lugares indicados en los planos
MEDICIÓN
PAGO

1.2.4.3 SISTEMA DE DESAGÜE

1.2.4.3.1 SALIDA DE DESAGÜE PVC PESADO Ø2"
DESCRIPCIÓN
La partida se refiere al conjunto de tuberías y accesorios (tees, codos, yees,
reducciones, etc.) necesarios para atender la salida de cada aparato sanitario y/o
sumidero y/o artefacto especial; hasta empalmar con el colector secundario, montante
o caja de registro en cada uno.
EJECUCIÓN
Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar
las mismas en una unión o cabeza enrasada al aplomo bruto, de la pared o piso.
Las uniones para este tipo de tubería serán de espiga campana, impermeabilizado
con pegamento especial para PVC, previamente aprobado y garantizado.
Las tuberías no deben presentar abolladuras, rajaduras, deben estar exentas de
materias extrañas en su interior, no se permite la formación de campanas o espigas
por medio del calentamiento del material. El personal encargado del os trabajos será
calificado y con experiencia. La pendiente para tuberías de desagüe serán de 1%
mínimo par diámetros de 4” a mayores y 1.5% mínimo par diámetros de 3” a
menores.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe
PVC-SAL que estén abiertos serán tapados provisionalmente con tapones de madera
de forma cónica.
En la Ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta todas las indicaciones,
características, materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas y descritas
anteriormente.
MEDICIÓN
PAGO
1.2.4.3.2 SALIDA DE DESAGÜE PVC PESADO Ø4"

DESCRIPCIÓN
trabajos se regirán a lo descrito anteriormente en las partidas de salida de desagüe.
MEDICIÓN

PAGO
1.2.4.3.3 SALIDA DE VENTILACIÓN PVC SAL Ø2"

DESCRIPCIÓN
trabajos se regirán a lo descrito anteriormente en las partidas de salida de desagüe.
MEDICIÓN
PAGO
leyes sociales, herramientas e imprevistos necesarios para realizar los trabajos
1.2.4.3.4 RED DE DERIVACIÓN PVC SAL PARA DESAGÜE DE 2" (EMPOTRADA Y

ENTERRADA)
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro y colocación de las canalizaciones de tuberías PVC SAL para
las instalaciones de desagüe en muros y pisos o los lugares que indiquen los
planos, a fin de constituir las redes de derivación de los diferentes aparatos sanitarios.
MATERIALES
Las tuberías y ductos que se instalaran en la obra serán de PVC, los cuales deberán
ser resistentes a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama,
resistente al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor
en las condiciones normales de servicio y además deberán ser resistentes a las bajas
temperaturas. La tubería de preferencia debe ser con unión tipo rosca, debiendo
usarse pegamento o cinta teflón para las uniones según sea el caso.
Se emplearán tuberías de policloruro de vinilo rígido; con uniones de espiga
campana, fabricados de acuerdo a las normas de ITINTEC-399-003, de 3mts, de
largo y color gris.
EJECUCIÓN
Comprende el suministro y colocación de tuberías, accesorios y todos los materiales
necesarios para la unión de las tuberías de la red de desagüe y evacuación pluvial,
instaladas en las áreas exteriores de la edificación antes de la salida al colector
público o vía pública en el caso del desagüe pluvial.
Se emplearán tuberías de policloruro de vinilo rígido; con uniones de espiga
campana, fabricadas de acuerdo a las normas de ITINTEC-399-003, de 3mts, de
largo.
Para la instalación de esta partida se tendrá en cuenta el trazo, alineamiento,
pendientes, distancias o indicaciones anotadas en el plano de esta red.

MEDICIÓN
PAGO
1.2.4.3.5 RED DE DERIVACIÓN PVC SAL PARA DESAGÜE DE 4" (EMPOTRADA Y

ENTERRADA)
DESCRIPCIÓN
trabajos se regirán a lo descrito anteriormente en las partidas de redes de derivación
de desagüe.
MEDICIÓN
PAGO
1.2.4.3.6 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE Ø4"

DESCRIPCIÓN
La partida se refiere al suministro y colocación de registros con cuerpo de bronce y
tapa roscada de diámetro 4” en los lugares indicados en los planos
MEDICIÓN
PAGO
1.2.4.3.7 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE Ø2"

DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación de registros con cuerpo de bronce y tapa
roscada de diámetro 2” con ranura para ser ranura para ser removida con desamador.
Se ubicarán en los lugares señalados en los planos.
EJECUCIÓN
El contratista se encargará de instalarlos registros roscados de bronce con personal
calificado y con experiencia.
Antes de proceder con la instalación de los registros roscados, se engrasará la rosca,
para luego acoplar a la acebeda de las tuberías de PVC de desagüe, quedando esta
con la tapa instalada al ras del piso y en lugares indicados en los planos del proyecto.
En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta todas las indicaciones,
características, materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas y
generalidades descritas anteriormente
MEDICIÓN
PAGO
imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida
1.2.4.3.8 SUMIDERO PISO DE BRONCE Ø2"

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de sumideros de bronce de diámetro 2”, que se
ubicarán en los lugares señalados en los planos.
EJECUCIÓN
Las consideraciones que se deben tomar en cuenta en su colocación son:
Los sumideros no deberán estar recubiertos con mortero de cemento ni otro material.
cuando se quiere ocultar deberán utilizar tapas metálicas adecuadas.
En los sumideros de piso, tanto la tapa como borde superior del cuerpo deberán
quedar enrasados con el piso terminado.
La distancia mínima entre el tapón de cualquier registro y una pared, techo o
cualquier otro elemento que pudiera obstaculizar la limpieza del sistema.
MEDICIÓN
PAGO

1.2.4.3.9 YEE PVC SAL DE 4" A 2"
DESCRIPCIÓN
La partida se refiere al suministro y colocación de un accesorio tipo yee de PVC SAP
MEDICIÓN
PAGO
1.2.4.3.10 TEE PVC SAL DE 2"

DESCRIPCIÓN
MEDICIÓN
PAGO
1.2.4.3.11 CODO SANITARIO - PVC SAL DE 4" x 2" X 90°

DESCRIPCIÓN
PVC SAP de diámetro 4”en los lugares indicados en los planos
trabajos se regirán a lo descrito anteriormente en las partidas de accesorios tipo codo.
MEDICIÓN
PAGO

1.2.4.3.12 CODO PVC SAL DE 2" X 90°

DESCRIPCIÓN
MEDICIÓN
PAGO
1.2.4.3.13 SOMBRERO DE VENTILACIÓN DE 2"

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de sombreros de ventilación PVC de diámetro
2”, que se ubicarán en los lugares señalados en los planos.
MEDICIÓN
PAGO
1.2.4.4 SISTEMA DE DESAGÜE PLUVIAL

1.2.4.4.1 TUBERÍA PVC-SAL DE 3" DESAGÜE PLUVIAL
DESCRIPCIÓN
La partida se refiere al suministro y colocación de la tubería de 3” para la red de
recolección.
trabajos se regirán a lo descrito anteriormente en las partidas de redes de
alimentación de agua fría.
MEDICIÓN
PAGO

1.2.4.4.2 CODO PVC 3" DE 90º

DESCRIPCIÓN
MEDICIÓN
PAGO
1.2.4.4.3 ABRAZADERA DE FO. GDO. DE 3"

DESCRIPCIÓN
En esta partida se realizan los trabajos de adquisición y colocación de las
Abrazaderas de fierro galvanizado. Esto sirve para dar sostenimiento a las tuberías
que están apoyadas en la viga.
MEDICION
Se mide por unidad (und) y se contabilizará en su totalidad sumando todos los
PAGO
La Base de pago es a través del costo unitario de la Partida y se mide en Unidades
Colocados. El pago se hará de acuerdo al avance de obra, y será mensual según
valorización, en los cuales se incluirá todos los materiales, herramientas y mano de
obra. Antes de todo pago, el trabajo de la partida ejecutada debe ser evaluado,
probado, controlado y aprobado por el Supervisor o Inspector.

1.2.5 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
1.2.5.1 SALIDAS PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTES Y FUERZA

1.2.5.1.1 SALIDA PARA ALUMBRADO EN EL TECHO DE PVC SAL 20MM (PTO LSOH 2.5
MM2)
DESCRIPCIÓN
En esta partida se realizan los trabajos de adquisición y colocación de los puntos
para centros de luz en el techo que servirán para la colocación de los artefactos.
MATERIALES
Para la partida se necesita cable conductor LSOH 2.5 MM2, Caja Octagonal liviana
de 4”, pegamento y Cinta aislante.
EJECUCIÓN
Al colocar este punto de Salida en el Techo, se debe dejar unos 15cmt de conductor
eléctrico para el empalme con la luminaria. Así mismo tanto los materiales para el
centro de luz como para los interruptores deben ser colocados por un maestro
eléctrico.
MEDICIÓN
La Unidad de Medida para salidas de electricidad es el Punto (Pto). Para medir la
partida se contabiliza uno a uno todos los accesorios y/o cables, que debe contener la
partida por punto. Así mismo se debe contabilizar en forma visual cada punto
ejecutado para cada centro de luz.
PAGO
Todos los trabajos deben ser verificados por el Supervisor de la Obra.
1.2.5.1.2 SALIDA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON L/T

1.2.5.1.3 SALIDA TOMACORRIENTE BIPOLAR TIPO ALTO CON L/T
DESCRIPCIÓN
Los tomacorrientes serán dobles con línea a tierra, moldeado en plástico fonolítico de
simple contacto, con capacidad de 15 a 250 voltios y las placas serán de material
plástico y como se especifica en los planos.
Los accesorios como tomacorrientes, interruptores y caja de paso se montarán a la
altura indicada en los planos.
MEDICIÓN
La Unidad de Medida para salidas de electricidad es el Punto (Pto). Se computarán
por cantidad de Unidades comprendiendo todos los trabajos necesarios para su
completa instalación.
PAGO

1.2.5.1.4 SALIDA PARA INTERRUPTORES UNIPOLAR SIMPLE PVC SAL 20MM (LSOH 2.5
MM2)
DESCRIPCIÓN
Son interruptores de una llave, que se colocan con propósitos especiales para control
de un equipo específico.
EJECUCIÓN
Estos interruptores serán del tipo empotrable de bakelita, de primera calidad, se
instalarán con todos sus accesorios completos sobre las cajas rectangulares de F°G°,
debidamente alineados en las paredes o muros tal como se indican en los planos y
previa verificación de su estado y funcionamiento.
Según se especifica en los planos los interruptores tendrán una capacidad de 10
amperios, 250 voltios como mínimo, vendrá en dados o cajitas de material fonolítico y
será de tipo balancines iguales o similares al tipo TICINO, todos los interruptores
tendrán tapa con salida para un dado y serán de material especificado en los planos.
MEDICIÓN
PAGO
1.2.5.1.5 SALIDA PARA INTERRUPTORES UNIPOLAR DOBLE PVC SAL 20MM (LSOH
2.5MM2
DESCRIPCIÓN
Son interruptores de dos llaves, que se colocan con propósitos especiales para
control de un equipo específico.
EJECUCIÓN
Según se especifica en los planos los interruptores tendrán una capacidad de 10
amperios, 250 voltios como mínimo, vendrá en dados o cajitas de material fonolítico y
será de tipo balancines iguales o similares al tipo TICINO, todos los interruptores
tendrán tapa con salida para dos dados y serán de material especificado en los
planos.
MEDICIÓN
PAGO

1.2.5.2 CANALIZACIONES, CONDUCTOS O TUBERÍAS

1.2.5.2.1 TUBERÍA PVC SAP (ELÉCTRICAS) DE 20 MM. X 3.00 M
DEFINICIÓN
Se refiere al suministro y colocación de las canalizaciones de tuberías PVC SAP de
diámetro igual a ¾”, para las instalaciones eléctricas en muros, pisos y techos o los
lugares que indiquen los planos.
EJECUCIÓN
Las tuberías y ductos que se instalaran en la presente obra serán de PVC, los cuales
deberán ser resistentes a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la
llama, resistente al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el
calor en las condiciones normales de servicio y además deberán ser resistentes a las
bajas temperaturas.
Las tuberías PVC-SAP, y accesorios serán instalados a la vista, ocultas o
empotradas, sobre y debajo de tierra, de acuerdo con lo permitido a continuación:
- En paredes, muros, pisos y techos.
- En lugares sujetos a condiciones atmosféricos corrosivas, y cuando estén
sujetos a la acción química para la cual los materiales hayan sido
específicamente aprobados.
- En relleno de escorias.
Cuando la tensión es mayor de 600 voltios, los tubos rígidos de PVC deberán estar
embutidos en concreto de un espesor no menor de 5 cm.
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión
propia de cada tubo; pero en unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas
plásticas a presión. Es prohibido fabricar campanas en obra.
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas se utilizará dos
piezas de PVC:
- Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que
se conecte a la caja.
- Una conexión a caja que se instalará en el K.O. de la caja de F°G° y se
enchufará en el otro extremo de la copla.
En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC, para garantizar
la hermeticidad de la misma.
MEDICIÓN
PAGO
El precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra,
(beneficios sociales), herramientas, materiales y equipo necesarios para el suministro

de accesorios para instalar las tuberías, ejecutada de acuerdo a las especificaciones
técnicas y colocadas en el lugar que señalan los planos.
1.2.5.3 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGÍA

1.2.5.3.1 CONDUCTOR 2.50 MM2 LSOH
DEFINICIÓN
Se refiere al suministro y colocación de los conductores tipo LSOH de 2.5 mm2 para
las instalaciones eléctricas en muros, pisos y techos o los lugares que indiquen los
planos.
MATERIALES
Los conductores a emplear en la presente obra será de cobre electrolítico recocido
sólido o cableado con una conductibilidad del 99% a 20°C.
Las características mecánicas y eléctricas deberán ser aprobadas según las Normas
de fabricación NTP 370.252.
El aislamiento y protección de los conductores serán tales que ante una eventualidad
de fuego no propaguen gases tóxicos ni emanen humo, es decir serán cero
halógenos.
El conductor a emplearse debe tener las características particulares siguientes; Alta
resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor
hasta la temperatura de servicio, retardante a la llama.
Estos conductores tienen como aplicación general en instalaciones fijas; edificaciones,
interior de locales con ambiente seco o húmedo, generalmente se instalan en tubos
PVC.
El embalaje será de 2.5 a 35 mm2 en rollos estándar de 100 metros, de 10 a 500
mm2 en carretes de madera.
EJECUCIÓN
Para la instalación o tendido de los conductores se tendrá mucho cuidado en no
dañar el aislamiento, se empleará para tal fin equipos y herramientas adecuados.
Para la distinción de fases en el tendido y empalme de los conductores se emplearán
conductores de distintos colores, menos el color amarillo ya que este color de
conductor será utilizado en la red de puesta a tierra de los diferentes circuitos.
El conductor 2.5 mm2 se instalará generalmente en los circuitos de alumbrado o
iluminación.
El conductor 4.0mm2 se instalará generalmente en los circuitos de tomacorrientes de
cada ambiente.
El conductor 6.0 mm2 y 10.0 mm2 se instalarán como alimentadores de los distintos
sectores del proyecto.
MEDICIÓN
La unidad de medida para el pago de esta partida es el metro lineal (ml.). El cómputo
total de metros lineales (m), se obtiene sumando todos los metros lineales instalados
de conductor en la edificación.
PAGO

Los precios unitarios de estas partidas son referidos a la mano de obra, materiales y
herramientas para la instalación, tendido y empalme de conductores, el mismo que
comprende el conductor en sí, la cinta aislante que es necesario, por metro lineal de
conductor instalado.
1.2.5.3.2 CONDUCTOR 4.00 MM2 LSOH

DEFINICIÓN
Se refiere al suministro y colocación de los conductores tipo LSOH de 4 mm2 para
planos.
DESCRIPCIÓN
trabajos se regirán a lo descrito anteriormente en las partidas de conductores para
instalaciones eléctricas.
MEDICIÓN
PAGO
1.2.5.3.3 CONDUCTOR N° 12 PARA LINEA A TIERRA

DEFINICIÓN
Se refiere al suministro y colocación de los conductores para línea a tierra N° 12 para
planos.
DESCRIPCIÓN
trabajos se regirán a lo descrito anteriormente en las partidas de conductores para
instalaciones eléctricas.
MEDICIÓN
PAGO

1.2.5.4 TABLEROS
1.2.5.4.1 TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN DE 18 POLOS -PVC
DEFINICIÓN
Se refiere al suministro y colocación de los tableros de distribución de 18 polos, los
cuales seran de tipo empotrado en pared construido de PVC antillama de 1/16” de
espesor debiendo traer huecos ciegos de 20mm, 25mm, 35mm de acuerdo a los
alimentadores y circuitos.
Los tableros se montarán a una altura no menos a 1.50 del nivel del piso terminado y
serán puestos a tierra. Los interruptores colocados en las cajas de distribución serán
termomagnéticos.
EJECUCIÓN
Las cajas se colocarán en los espacios previstos al levantar los muros a fin de evitar
roturas posteriores.
EL exterior de las cajas deberá cubrirse con una mano de material asfáltica antes de
proceder a su colocación.
En el interior de las puertas habrá una tarjeta con cubierta de plástico en un marco de
plancha de los circuitos y su destino el que servirá para posterior identificación.
El marco la tapa serán del mismo material que la caja con su respectiva llave y se
pintará de gris oscuro. La tapa debe llevar un relieve marcando la denominación del
tablero, asimismo en la tapa en lado interior debe tener un compartimiento donde se
alojará el directorio de circuitos del tablero. La tapa será de una hoja.
MEDICIÓN
La unidad de medida para el pago de esta partida es por unidad (UND). El cómputo
se obtiene sumando todas las unidades o piezas instaladas efectivamente en la
edificación.
PAGO
1.2.5.5 DISPOSITIVOS DE MANIOBRA Y PROTECCIÓN

1.2.5.5.1 INTERRUPTOR TERMO MAGNÉTICO 2X15 A
DEFINICIÓN
Se refiere a la colocación de interruptores automáticos termo-magnéticos, contra
sobrecargas y cortocircuitos, intercambiables de tal forma que puedan ser removidos
sin tocar los adyacentes, de especificación 2 x15 A x 220 V, en los tableros eléctricos.
MATERIALES
Loa interruptores deben tener contactos de presión accionados por tornillos para
recibir los conductores, los contactos serán de aleación de plata.
El mecanismo de disparo debe ser de “Abertura Libre” de tal forma que no pueda ser
forzado a conectarse mientras subsistan las condiciones de cortocircuito.
Llevarán claramente marcados las palabras OFF y ON.

Deberán estar marcados con la corriente y la tensión nominal, con la potencia máxima
para la cual han sido diseñadas, además llevarán la marca de fábrica.
EJECUCIÓN
Los interruptores termo magnéticos deberán ser instalados o ubicados de tal manera
que ellos puedan ser accionados desde un lugar fácilmente accesible, asimismo
deberán ser instalados de manera que el centro de la manija de maniobra del
interruptor, cuando se encuentre en las posición más alta no sea mayor de 2.00 m
desde el piso o la plataforma de trabajo.
Estos interruptores se instalarán como protección principal de los circuitos que derivan
del Tablero de Distribución ubicados en el proyecto, tal como se muestra en los
planos respectivos.
MEDICIÓN
La unidad de medida para el pago de esta partida es por unidad (und.). El cómputo
total, se obtiene sumando cada unidad de interruptor termomagnético instalado en la
edificación.
PAGO

DEFINICIÓN
Se refiere a la colocación de interruptores automáticos termomagnéticos contra
sobrecargas y cortocircuito, intercambiables de tal forma que puedan ser removidos
sin tocar los adyacentes, de especificación 2 x 20 A x 220 V, en los tableros eléctricos.
DESCRIPCIÓN
trabajos se regirán a lo descrito anteriormente en las partidas de interruptores
termomagneticos.
MEDICIÓN
edificación.
PAGO

DEFINICIÓN
Se refiere a la colocación de interruptores automáticos termomagnéticos contra
sobrecargas y cortocircuito, intercambiables de tal forma que puedan ser removidos
sin tocar los adyacentes, de especificación 2 x 40 A x 220 V, en los tableros eléctricos.

DESCRIPCIÓN
trabajos se regirán a lo descrito anteriormente en las partidas de interruptores
termomagneticos.
MEDICIÓN
edificación.
PAGO
1.2.5.6 CAJAS DE PASE

1.2.5.6.1 CAJA DE PASE DE F°G° DE 6''x6''x3'' mm
DEFINICIÓN
Se refiere al suministro y colocación de las cajas de pase, las que serán de Fierro
Galvanizado de material pesado, y servirán como cajas para la interconexión y de
paso de las redes eléctricas, que facilitaran al tendido y mantenimiento respectivo de
los conductores.
EJECUCIÓN
Las cajas tendrán los agujeros necesarios y suficientes para albergar a los ductos
necesarios en cada punto o circuito, los que vendrán directamente de fábrica, no se
permitirá agujeros realizados en obra, o en todo caso se realizará con los equipos y
herramientas adecuados para tal fin.
Las cajas tendrán las dimensiones especificadas en la denominación de la partida.
Los agujeros de las cajas deberán tener un filo muerto.
MEDICIÓN
total se obtiene sumando cada caja instalada en la edificación.
PAGO
1.2.5.7 ARTEFACTOS DE ALUMBRADO

1.2.5.7.1 ARTEFACTO FLUORESCENTE 2x36w (SUSPENDIDO)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende todos los trabajos de instalación y habilitación de
fluorescentes rectos, tal como indican los planos de detalles.
MATERIALES

El equipo fluorescente llevará dos tubos rectos de 36W, 220V respectivamente,
condensador, transformador, los mismos que estarán instalados en una estructura
metálica, esta estructura irá provista de accesorios que permita la instalación del
equipo en techo, la pantalla del equipo será tal que refleje la luz lo más eficiente
posible.
Los equipos deberán estar marcados claramente con sus características eléctricas
nominales, y con el nombre del fabricante, marca comercial u otros medios
adecuados de identificación.
Antes de su instalación definitiva de los equipos, se verificarán su estado y
funcionamiento de los mismos.
EJECUCIÓN
Toda instalación eléctrica será basada en el Reglamento Nacional de Electrificación y
el Reglamento Nacional de edificaciones.
El foco será conectado a los centros de luz habilitados en respectivas partidas. Se
deberá proveer el espacio de aire adecuado entre lámparas y pantallas.
El supervisor revisará la calidad de los materiales. No serán recibidos con daños.
MEDICIÓN
aparatos del mismo tipo habilitados en la construcción
PAGO
1.2.5.7.2 ARTEFACTO FLUORESCENTE CIRCULAR 1x32w (ADOSADO)

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende todos los trabajos de instalación y habilitación de
fluorescentes circulares, tal como indican los planos de detalles.
MATERIALES
El equipo fluorescente llevará un tubo circular de 32W, 220V respectivamente,
condensador, transformador, que estarán instalados en una estructura metálica. Esta
estructura irá provista de accesorios que permita la instalación del equipo adosado en
techo, la pantalla del equipo será tal que refleje la luz lo más eficiente posible.
Los equipos deberán estar marcados claramente con sus características eléctricas
nominales, y con el nombre del fabricante, marca comercial u otros medios
adecuados de identificación.
EJECUCIÓN
Toda instalación eléctrica será basada en el Reglamento Nacional de Electrificación y
el Reglamento Nacional de edificaciones.
El foco será conectado a los centros de luz habilitados en respectivas partidas. Se
deberá proveer el espacio de aire adecuado entre lámparas y pantallas.

El supervisor revisará la calidad de los materiales. No serán recibidos con daños.
MEDICIÓN
aparatos del mismo tipo habilitados en la construcción
PAGO
1.2.5.7.3 LUMINARIA TIPO SPOT LIGHT INCLUYE FOCO AHORRADOR

DEFINICIÓN
Esta partida comprende todos los trabajos de instalación y habilitación de sopt light
con focos ahorradores, tal como indican los planos de detalles.
DESCRIPCIÓN
El equipo es una luminaria de interiores para adosar de luz directa.
Las demás especificaciones acerca de ejecución, controles y aceptación de los
trabajos se regirán a lo descrito anteriormente en las partidas de aparatos eléctricos.
MEDICIÓN
PAGO
1.2.5.7.4 LUZ DE EMERGENCIA TIPO LED CON BATERÍA DE 6 HORAS

DEFINICIÓN
Estas luces de emergencia se instalaran en lugares que son necesarios iluminar ante
un corte intempestivo del servicio normal de energía eléctrica, principalmente en las
zonas de evacuación
MATERIALES
Estos equipos deben llevar en su interior su batería incorporada, suficiente para
iluminar sin interrupción por espacio de 3 horas. Deben ser tal que en las zonas
instaladas tengan una iluminación de un radio de 10 a 15m.
Deben contar con un LED de indicación de suministro normal en operación. El equipo
debe contar con dos faros circulares dirigibles, también contar con accesorios de
fijación en pared o techo.
EJECUCIÓN

Para la instalación del equipo será necesario habilitar un tomacorriente que sirva de
fuente a la misma.
MEDICIÓN
PAGO
Los precios unitarios de esta partida comprenden el costo de la mano de obra,
equipos y materiales, y el desgaste de herramientas, para la compra e instalación de
luz de emergencia en la obra.


01.02. Modulo Aulas Ok

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INSTALACION DEL SERVICIO EDUCATIVO INICIAL ESCOLARIZADO EN LA I.E.

1.2.1 TRABAJOS PRELIMINARES

1.2.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

1.2.1.2 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

1.2.2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

1.2.2.1.2 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTOS

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

1.2.2.1.3 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA VIGA DE CIMENTACIÓN

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

1.2.2.1.4 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

1.2.2.1.6 ACARREO INTERNO DE MATERIAL D=30M

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

1.2.2.1.7 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO D=5KM

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

1.2.2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

1.2.2.2.2 CONCRETO CICLOPEO PARA CIMENTACIONES MEZCLA 1:10 + 30% P.G.

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

1.2.2.2.3 CONCRETO CICLÓPEO PARA SOBRECIMIENTO MEZCLA 1:8+ 25% P.G.

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

1.2.2.2.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

1.2.2.2.5 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

1.2.2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

1.2.2.3.1.2 ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA ZAPATAS

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

1.2.2.3.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS DE CIMENTACIÓN

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

1.2.2.3.2.3 ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA VIGAS DE CIMENTACIÓN

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

1.2.2.3.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

1.2.2.3.3.3 ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA COLUMNAS

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

1.2.2.3.4.3 ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA VIGAS

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

1.2.2.3.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS DE CONFINAMIENTO

1.2.2.3.5.3 ACERO FY = 4200 PARA COLUMNAS DE CONFINAMIENTO

1.2.2.3.6 VIGA DE CONFINAMIENTO

1.2.2.3.6.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS DE CONFINAMIENTO

1.2.2.3.6.3 ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA VIGAS DE CONFINAMIENTO

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

1.2.2.3.7.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MESA

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

1.2.2.3.8 LOSAS ALIGERADAS

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

1.2.2.3.8.3 ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA LOSA ALIGERADA

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

GOBIERNO REGIONAL JUNIN

1.2.2.4.2 CUMBRERA CON PLANCHA ONDULADA DE FIBRA VEGETAL