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EQUIPAMIENTO”.
ÍNDICE
1. DATOS GENERALES
1.1.1. SECTOR
1.1.2. PLIEGO
1.1.3. UNIDAD EJECUTORA
1.1.4. FUNCIÓN
1.1.5. PROGRAMA
1.1.6. SUB PROGRAMA
1.1.7. TIPO DE ACTIVIDAD O PROYECTO
1.1.8.TIPO DE COMPONENTE
1.1.9. LOCALIZACION
1.1.10. ACCESIBILIDAD
1.2 DATOS FINANCIEROS
1.2.1 FUENTE DE FINANCIAMIENTO
1.2.2 ENTIDAD FINANCIERA
1.2.3 ENTIDAD EJECUTORA
1.2.4 PRESUPUESTO DE OBRA
1.2.5 MODALIDAD DE EJECUCION
1.3 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
1.3.1 ANTECEDENTES
1.3.2 JUSTIFICACION
1.3.3 OBJETIVOS
1.3.4 DESCRIPCION DE LA OBRA O ACTIVIDAD
1.3.5 METAS
1.3.6 TIEMPO DE EJECUCION
1.3.7 BENEFICIARIOS
II. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
III. ESTUDIO ADICIONALES
3.1. ESTUDIO DE SUELOS
3.2. ESTUDIOS HIDROLOGICOS
3.3. OTROS ESTUDIOS
“OPTIMIZAR LA CAPACIDAD DE RESPUESTA EN EL HOSPITAL SAN JUAN DE DIOS DE AYAVIRI PUNO, CABECERA DE RED COMPONENTE
EQUIPAMIENTO”.
IV.
METRADOS Y PRESUPUESTO DE OBRA Y/O ACTIVIDADES
4.1 CUADRO DE METRADOS O PLANILLAS
4.2 PRESUPUESTOS
VIII. PLANOS
IX. OTROS
I. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1.10. Accesibilidad:
Micro Localización del Proyecto para el Hospital San Juan de Dios de Ayaviri
Hospital San
Juan de Dios
Por el Norte, Colinda con la Avenida Progreso en línea recta de un tramo que
mide 150.48ml.
Por el Este, Colinda con Propiedad de Terceros en línea recta de un tramo que
mide 100.66 ml.
Por el Oeste, Colinda con Propiedad de Redes Ayaviri con línea recta de un
tramo que mide 89.24ml.
SERVICIOS BASICOS
Cuenta con disponibilidad de servicios:
1.3.2. Justificación
1.3.3. Objetivos
1.3.3.1. Generales
La presente Memoria Descriptiva es una propuesta técnica para el Expediente
Técnico de Inversión Pública “MEJORAMIENTO E IMPLEMENTACION DE
LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL SAN JUAN DE DIOS DE
AYAVIRI, PROVINCIA DE MELGAR – REGION PUNO”, donde se define los
lineamientos básicos de la infraestructura a mejorarse, e implementarse con
mobiliario y equipamiento biomédico básico y adecuado; dentro de estos
lineamientos tenemos la implementación de esta infraestructura con
equipamiento biomédico y general y también el mejoramiento de la
infraestructura reorientando el uso de espacios complementarios y de
seguridad, así mismo dar un mejor servicio a los usuarios del establecimiento
de salud. El gobierno regional de puno, en su afán de mejorar las condiciones
de vida de los pobladores de la región hace suyo el compromiso de
primeramente comprometer los fondos necesarios para hacer realidad una
intervención arquitectónica, mediante la formulación del perfil de inversión;
posteriormente construir dicha infraestructura deportiva con la participación del
área de infraestructura del gobierno regional.
“OPTIMIZAR LA CAPACIDAD DE RESPUESTA EN EL HOSPITAL SAN JUAN DE DIOS DE AYAVIRI PUNO, CABECERA DE RED COMPONENTE
EQUIPAMIENTO”.
1.3.3.2. Específicos
DESCRIPCION DE LA PROPUESTA
COMPONENTE 2
La zona lateral que Limita por el Este y Sur. Se encuentra en el tramo 2-3,
tramo lateral de colindancia con propiedad de terceros con una distancia
de 100.66 m
La zona posterior que Limita por el Sur. Se encuentra en el tramo 3-4, 4-5,
5-6 tramos de colindancia con propiedad de terceros y propiedad de redes
Ayaviri con distancias (tramo 3-4 L. 42.07 m. Tramo 4-5 L. 50.73 m. Y
tramo 5-6 L. 54.17 m.).
Este cerco se presenta con muros de soga y se propone con una altura
de 3.50 mt por el mismo hecho de que se encuentra en colindancia directa con
propiedad de terceros
Se presenta en tres tramos cerco con ladrillo de soga caravista columnas
con revestimiento.
El cerco se ubica en la zona este y sur , localizándose en los tramos 2-3,
3-4, y 4-5 planteados en su totalidad de sus distancias teniendo juntas de
dilatación cada tres tramos.
La característica la cual presenta es de muro lleno con la finalidad de
evitar cualquier tipo de contacto físico o visual por el hecho de que las
colindancias son propiedad de terceros, y así contribuir a la seguridad del
proyecto en sí.
Este cerco se presenta con muros de soga y se propone con una altura
de 3.00 mt. Se presenta en tres tramos cerco con ladrillo de soga revestido a
media altura columnas en los dos extremos y la demás siendo estructura de
metal con cerco de malla. Tal como se muestra en los detalles.
El cerco se ubica en la zona oeste, localizándose en los tramos 5-6 y 6-1,
planteados en su totalidad de sus distancias teniendo juntas de dilatación cada
tres tramos.
La característica la cual presenta por las mismas alturas que tiene y el
material de malla es de contacto visual más no físico con la finalidad de no
presentar un ambiente aislado cerrado. Hecho de que las colindancias son
propiedad de redes Ayaviri.
CERCO TIPO 1
CERCO TIPO II
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EQUIPAMIENTO”.
CERCO TIPO IV
Como espacios para recorridos tenemos las veredas que serán tratadas
con cemento coloreado bruñado y también contaremos tramos cuyo
tratamiento serán el piso adoquinado, para dar mayor jerarquía en algunas
zonas como son las de emergencia y consulta externa que serán los
bloques principales de acceso a este establecimiento de salud.
“OPTIMIZAR LA CAPACIDAD DE RESPUESTA EN EL HOSPITAL SAN JUAN DE DIOS DE AYAVIRI PUNO, CABECERA DE RED COMPONENTE
EQUIPAMIENTO”.
CERCO PERIMETRICO
Estares
COMPONENTE 3
PROTECCION AMBIENTAL
Los impactos que generará el proyecto, y las medidas de mitigación de los impactos
ambientales se detallan en el punto 4.7 del módulo de formulación, asimismo se
presenta los costos en los que se debe incurrir para todas las actividades de
mitigación.
Cursos de agua o cauces: Influencia del proyecto, por lo que este se verá afectado
cuando se extraiga material (hormigón y arena) de este espacio.
Zonas con valor paisajístico: El paisaje está conformada por una parte plana rodeado
por cerros, se prevé la urbanización de esta zona debido al crecimiento poblacional.
Fauna: Las especies observadas como pájaro carpintero andino, leque leque, gorrión,
entre otras especies no se verá afectada negativamente por la construcción del
hospital.
Residuos sólidos:
Residuos peligrosos
Efluentes
Emisiones
Ruidos y vibraciones
Radiaciones
Agua
Rollizos de madera
Arena fina
Arena gruesa
Los costos de Mitigación Ambiental asciende a S/. 61,164.37 nuevos soles, dividido en
7 actividades, así como se presenta en el siguiente cuadro.
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Detalle Costo
b. Plan de implementación
COMPONENTE 4
CAPACITACION
Los costos de Capacitación a S/. 5, 000.00 nuevos soles , así como se presenta en el
siguiente cuadro.
Detalle Costo
CAPACITACION 5,000.00
TOTAL 5,000.00
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1.3.5. Metas
1.3.5.1. Meta Global
1.3.5.1. Meta Alcanzada
1.3.5.2. Meta Presente Periodo
1.3.6. Tiempo de Ejecución: 90 DIAS CALENDARIOS
1.3.7. Beneficios.
II ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
01.01.03 ARQUITECTURA
01.01.03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
01.01.03.01.01 MUROS DE LADRILLO KK TIPO IV CABEZA M 1:4:4 e = 1.5 cm
DESCRIPCION
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en
mampostería de ladrillo de arcilla, de concreto o sílico calcáreos Tipo IV según consta en
planos.
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De usarse ladrillo de arcilla el muro deberá ser caravista barnizado o tarrajeado pintado
según detalle de planos.
De usarse ladrillo de concreto o sílico calcáreo el muro deberá ser tarrajeado y pintado.
A. Unidad de albañilería
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y
sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas,
tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u
objeto similar producirá un sonido metálico.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el
de concreto y blanco para el sílico calcáreo.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana
de Albañilería (E-070).
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de
ser colocado en obra.
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B. Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y
agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable
Los materiales aglomerantes serán Cemento Portland y Cal Hidratada.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
a) Granulometría
Proporción cemento - cal - arena de 1:1:4 para los muros, salvo indicación contraria en
planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.
El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados
determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos, según el muro a
construirse.
METODO DE EJECUCION
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. Y en promedio de 15
mm.
Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo:
Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial
Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente
antes del asentado.
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al
muro para la fijación del marco de madera.
En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm., y se
usará ladrillos escogidos para este tipo de acabado.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las
ventanas.
Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a los
agentes exteriores en muros caravista.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La presente partida se medirá en unidades de área (M2)
DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende la medición de muros y tabiques ejecutados con ladrillos king kong,
unidas entre sí por juntas de mortero y cuyo labor predominan las obras de albañilería;
Los muros son formados en general, por paredes de ladrillo en aparejo de soga y cabeza
según el espesor que se indican en los planos de arquitectura.
METODO DE EJECUCIÓN:
Consiste en el apilamiento de ladrillos adheridos entre si por medio de mortero de
concreto. Se ejecutara sobre el cimiento endurecido colocando sobre esta una capa de
mortero seguidamente se colocará una capa ladrillo, así sucesivamente hasta una altura
“OPTIMIZAR LA CAPACIDAD DE RESPUESTA EN EL HOSPITAL SAN JUAN DE DIOS DE AYAVIRI PUNO, CABECERA DE RED COMPONENTE
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promedio de un metro donde se deberá suspender hasta que haya alcanzado una
resistencia promedio de soporte suficientemente.
Así mismo deberá de tenerse en cuenta :
Estabilidad.-
Para la estabilidad de los muros las unidades de ladrillo deberán de estar húmedas antes
de su utilización, deberá verificarse la calidad y la resistencia a la compresión de adobe
usando ensayos de campo y/o gabinete.
El espesor de los muros esta regido por la altura libre y la distancia entre los elementos
de arriostre vertical, en el caso del proyecto
En general los vanos deberán estar centradas. El borde vertical no arriostrado de puertas
y ventanas deberá ser considerado como borde libre.
Elementos de arriostre.-
Para que un muro se considere arriostrado deberá existir suficiente adherencia anclaje
entre este y sus elementos de arriostre, para garantizar una adecuada transferencia de
esfuerzos.
Se considera que las juntas de la albañilería constituyen las zonas criticas en
consecuencia ellas deberán recibir el mayor cuidado.
Deberá emplearse la cantidad de agua que sea necesaria para una mezcla trabajable, las
juntas horizontales y verticales no deberán exceder de 2 cm. Y deberán ser llenadas
completamente.
Requisitos que deberá cumplir el ladrillo king-kong para ser empleado.
Se rechazarán los ladrillos que no cumplan estas cualidades y los que presten
notoriamente los siguientes defectos:
Mortero para Asentar Ladrillo.- la mezcla para Asentar ladrillos será de proporción 1:5
cemento - arena que rellenará completamente en las juntas y/o espesor será de 1.5cm
máximo.
Preparación de los Trabajos en Ladrillo.- Se empezarán los ladrillos al pie del sitio
donde se va ha levantar la obra de albañilería, hasta que queden totalmente embebidos y
no absorban el agua del mortero.
Para colocar los ladrillos sobre los sobrecimientos se deberá mojar previamente la cara
superior de estos. En caso de que el muro se levante entre elementos estructurales
cercanos (columnas), es conveniente trasplantar a partir del nivel corrido, el marcado del
escantillón a las caras de las columnas. Para asegurar la horizontalidad de las juntas, así
como los niveles.
Las juntas verticales serán interrumpidas de una a otra hilada. No deberá corresponder
ni aún estar vecinales al mismo plano vertical.
En los parámetros de los muros de ladrillos que van ha ser revocados, se dejarán las
juntas huecas en la penetración de 1 a 2 cm, para provocar un mejor amarre o
adherencia entre el muro y el revoque posterior.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máximo de un metro para
proseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado, un
mínimo de 12 horas el muro del ladrillo, que muere en la parte baja de las vigas, lozas
de pisos superior, etc. será bien tratado acuñado en el hueco y vaciar una mezcla de
mortero seco.
METODO DE MEDICION
Se determina el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura,
sumándose los resultados parciales, dado por metro cuadrado (M2),
BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de
medición se realizará por metro cuadrado (m2) y a su vez determinado por el precio
unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de
obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar
el trabajo.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la
uniformidad de los ladrillos. Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras,
eflorescencias o defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del
tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna
deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe
zarandearse esto por uniformidad.
DESCRIPCION:
DESCRIPCION:
DESCRIPCION:
DESCRIPCION:
DESCRIPCION:
Esta partida corresponde al tarrajeo de todas las vigas, previo al inicio del tarrajeo la
superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán y recibirán un tarrajeo
frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y
5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo
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FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende en la ejecución de tarrajeo en vestiduras de derrames en
puertas, ventanas y vanos.
METODO DE EJECUCION:
Comprende el tartajeo con mortero de cemento y arena fina de una mezcla de 1:5, con un
espesor de 1.5 cm como mínimo en todos aquellos revoques constituidos por un vano,
que es la abertura en un muro, si queda simplemente la abertura, el vano es libre, en
otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la superficie cuya longitud es el
perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro. Los derrames deben estar
nivelados y bien plomados, para que su acabado sea en calidad y bien presentado.
METODO DE MEDICION
Se realizará por metro lineales (ml), se medirá la longitud efectivamente ejecutada.
BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de
medición se realizarán por metro lineales (ml).
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la elaboración de bruñas en columnas, muros con el propósito de
dirigir las fisuras por las bruñas manteniendo la estética de los acabados.
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METODO DE EJECUCION:
Comprende la elaboración de bruñas en columnas, muros y/o uniones con otras
construcciones. Estas bruñas se realizaran con herramientas manuales.
METODO DE MEDICION
Se realizará por metro lineales (ml), se medirá la longitud efectivamente ejecutada.
BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de
medición se realizarán por metro lineales (ml).
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
METODO DE MEDICION
Se realizará por metro cuadrado (m2), se medirá el área neta comprendida entre el largo y
ancho.
BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de
medición se realizarán por metro cuadrado (m2) y a su vez determinado por el precio
unitario de la partida
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el colocado e instalado de los elementos metálicos en obra.
METODO DE EJECUCION:
Comprende la colocación de los elementos metálicos en el cerco perimétrico, el colocado
se hará por medio de soldadura típica.
METODO DE MEDICION
Se realizará por metro lineales (UND), se medirá la unidad efectivamente ejecutada en
obra.
BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de
medición se realizarán por metro lineales (UND).
01.01.03.06 PINTURA
01.01.03.06.01 LIJADO
01.01.03.06.02 IMPRIMADO
DESCRIPCION
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución
de los trabajos de pintura en la obra (paredes, contrazócalos, revestimientos, cielorasos,
carpintería metálica y carpintería de madera en general etc.).
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película
sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y
el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas,
de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará
todas las superficies interiores de albañilería, carpintería de madera y metálica.
Las superficies exteriores conformadas por muros caravista deberán ser barnizadas a
excepción de obras cercanas al mar en la que los muros deberán ser tarrajeados por
ambas caras. Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido
contra salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para
paredes Blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente
pintadas, antes del acabado final.
Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador a base de una
solución de caucho sintético.
Los elementos estructurales se tratarán según planos, los elementos caravista llevarán un
sellado final con un aditivo de marca reconocida y aprobado por la Supervisión.
Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones, según la
calidad de la madera, los nudos y contra hebras se recubrirán con una mano de goma
laca y se emparejará con aceite de linaza, para finalmente proceder a la aplicación de dos
manos de Barniz Marino normal o Barniz T-81 Transparente a base de resinas alquídicas
de alta calidad (Para zonas alejadas del mar) y Barniz Marino transparente de primera
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EQUIPAMIENTO”.
CALIDADES
Con relación a la calidad de las pinturas látex u oleomate, estas deberán ser lavables a
base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de
40 a 45 m2/ gl 01 mano, viscosidad (KU a 25º C) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto
máximo 1 hora, de acabado mate satinado
Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador especial para
pinturas óleo, resistente a superficies alcalinas como el concreto cemento o yeso,
asimismo deberá ser resistente a la saponificación que es una reacción química entre la
superficie de concreto altamente alcalina y los ácidos grasos de aceites modificantes en
los esmaltes óleo alquídicos.
La pintura óleo a utilizar deberá ser de acabado mate, formulado a base de resinas
alquídicas de excelente adherencia y resistencia al lavado, con un % de sólidos en
volumen de 36 a 40.
El Barniz para madera deberá ser formulado a base de resinas alquídicas sintéticas de
alta calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35,
color transparente.
FORMA DE PAGO
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01.01.03.07 VARIOS
01.01.03.07.01 CONTROL DE CALIDAD
DESCRIPCIÓN
METODO DE EJECUCIÓN
PRUEBA DE SLUMP.-
Será dispuesta por el residente de obra y realizada en obra por personal capacitado. El
ensayo de consistencia del concreto, o “slump test”, sirve para evaluar su capacidad para
adaptarse con facilidad al encofrado que lo va a contener. El procedimiento se explica
ampliamente en la norma ASTM C143-78 “Slump of Portland Cemento Concrete”.
Equipo necesario:
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Procedimiento
Obtener una muestra al azar, sin tener en cuenta la aparente calidad del concreto. Según
la norma se debe obtener una muestra por cada 120 m3 de concreto producido ó 500 m2
de superficie llenada y en todo caso no menos de una al día. Particularmente he llegado a
sacar muestras con más regularidad si la importancia del elemento estructural lo amerita.
La muestra no debe ser menor de 30 lt y el concreto muestreado no debe tener más de 1
hora de preparado. Entre la obtención de la muestra y el término de la prueba no deben
pasar más de 10 minutos.
Colocar el molde limpio y humedecido con agua sobre una superficie plana y humedecida,
pisando las aletas.
Verter una capa de concreto hasta un tercio del volumen (67 mm de altura) y apisonar con
la varilla lisa uniformemente, contando 25 golpes.
Verter una segunda capa de concreto (155 mm de altura) y nuevamente apisonar con la
varilla lisa uniformemente, contando 25 golpes. Los golpes en esta capa deben llegar
hasta la capa anterior.
Verter una tercera capa (en exceso) y repetir el procedimiento, siempre teniendo cuidado
en que los golpes lleguen a la capa anterior. Como es usual, les faltará un poco de
concreto al final, así es que tendrán que rellenar el faltante y enrasar el molde con la
varilla lisa. Desde el inicio del procedimiento, hasta este punto no deben de haber pasado
más de 2 minutos. Es permitido dar un pequeño golpe al molde con la varilla para que se
produzca la separación del pastón.
Ahora pasamos a retirar el molde con mucho cuidado (no debería hacerse en menos de 5
segundos), lo colocamos invertido al lado del pastón, y colocamos la varilla sobre éste
para poder determinar la diferencia entre la altura del molde y la altura media de la cara
libre del cono deformado.
Comentarios
Buscando en la web encontré este video donde se muestra el procedimiento. Hay varios
más en YouTube pero parece que alguien olvidó leer el manual, y se ven ensayos no muy
bien ejecutados. El final no es muy prolijo pero cuando menos se respeta la cuenta de
golpes y la secuencia del procedimiento.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La presente partida se medirá en global (GLB)
1.10. DESCRIPCION
Todos los escombros y desechos producto de los retiros y demoliciones serán trasladados
a un lugar determinado próximo al exterior y coordinado con la Supervisión desde donde
sea fácil su evacuación final.
Para todo traslado interno de escombros se utilizará únicamente latas y palas para su
abastecimiento, para el traslado en áreas exteriores se utilizarán buguis con llanta de
jebe, el contratista tomará las precauciones necesarias para no dañar los pisos existentes.
Los circuitos de traslado de escombros serán los más directos a las salidas al exterior y
los pisos por donde se efectuara el tránsito será protegido con tablones de madera sobre
durmientes.
1.11. MEDICIÓN
La unidad de medida será global.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
01 CERCO PERIMETRICO, GUARDIANIA Y VEREDAS
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DESCRIPCION:
Será por cuenta del Residente implementar la limpieza y preparar el terreno para su
intervención.
METODO DE EJECUCIÓN:
Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los
planos, será eliminada fuera de la obra.
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación.
DESCRIPCION:
Será por cuenta del Residente implementar la limpieza del terreno en la zona de trabajo,
para brindar la seguridad de los trabajadores.
METODO DE EJECUCIÓN:
Toda obstrucción material, que se utiliza o desechos en los espacios de trabajo, será
eliminada fuera de la obra.
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EQUIPAMIENTO”.
Se extraerá los desechos del lugar de trabajo sean materiales o desmonte para asegurar
la circulación de los trabajadores.
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación.
DESCRIPCION:
Comprende el trazo inicial en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las
estacas de nivelación.
METODO DE EJECUCIÓN:
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones
en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados
por el Ingeniero Supervisor, antes que se inicie con las excavaciones
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute de acuerdo a lo proyectado
compatibilizado en obra.
DESCRIPCION:
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METODO DE EJECUCIÓN:
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones
en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados
por el Ingeniero Supervisor, antes que se inicie con las excavaciones
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante
el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
DESCRIPCION:
Comprende el señalizado total de las zonas de trabajo, haci como las zonas de riesgo que
pudieran existir en la obra.
METODO DE EJECUCIÓN:
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por GLB, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante
el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
“OPTIMIZAR LA CAPACIDAD DE RESPUESTA EN EL HOSPITAL SAN JUAN DE DIOS DE AYAVIRI PUNO, CABECERA DE RED COMPONENTE
EQUIPAMIENTO”.
DESCRIPCION:
METODO DE EJECUCIÓN:
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por M2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante
el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
DESCRIPCION:
Las excavaciones para zapatas y sub zapatas, muros de contención y cimientos corridos
serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se contemplarán calzaduras y
moldes laterales cuando la compactación del terreno y la forma de la estructura así lo
requieran y exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
METODO DE EJECUCIÓN:
ataguías, cuando fueran necesarias, así como el suministro de los materiales para dichas
excavaciones y el subsiguiente retiro de entibados y ataguías.
Además incluye la carga, transporte y descarga de todo el material excavado sobrante, de acuerdo
con las presentes especificaciones y de conformidad con los planos de la obra y las órdenes del
Supervisor.
Las excavaciones para estructuras se clasificarán de acuerdo con las características de los materiales
excavados y la posición del nivel freático.
Todos los equipos empleados deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción
adoptados y requieren aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y
eficiencia se ajusten al programa de ejecución de las obras y al cumplimiento de esta especificación.
El equipo deberá cumplir con las demandas de operatividad para cumplir con efectividad los
rendimientos en obra
Las excavaciones se deberán ceñir a los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos u
ordenados por el Supervisor. En general, los lados de la excavación tendrán caras verticales
conforme a las dimensiones de la estructura, cuando no sea necesario utilizar encofrados para el
vaciado del cimiento. Cuando la utilización de encofrados sea necesaria, la excavación se podrá
extender hasta cuarenta y cinco (45) centímetros fuera de las caras verticales del pie de la zapata de
la estructura.
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EQUIPAMIENTO”.
El Residente deberá proteger la excavación contra derrumbes; todo derrumbe causado por error o
procedimientos inapropiados del Residente, se sacará de la excavación a su costo.
Todo material inadecuado que se halle al nivel de cimentación deberá ser excavado y reemplazado
por material seleccionado o por concreto pobre, según lo determine el Supervisor.
El Residente no deberá terminar la excavación hasta el nivel de cimentación sino cuando esté
preparado para iniciar la colocación del concreto o mampostería de la estructura, material
seleccionado o tuberías de alcantarillas.
Todos los materiales excavados que sean adecuados y necesarios para rellenos deberán
almacenarse en forma tal de poderlos aprovechar en la construcción de éstos; no se podrán
desechar ni retirar de la obra, para fines distintos a ésta, sin la aprobación previa del Supervisor.
El Residente deberá preparar el terreno para las cimentaciones necesarias, de tal manera que se
obtenga una cimentación firme y adecuada para todas las partes de la estructura. El fondo de las
excavaciones que van a recibir concreto deberán terminarse cuidadosamente a mano, hasta darle
las dimensiones indicadas en los planos o prescritas por el Supervisor. Las superficies así preparadas
deberán humedecerse y apisonarse con herramientas o equipos adecuados hasta dejarlas
compactadas, de manera que constituyan una fundación firme para las estructuras.
Las excavaciones en roca para estructuras se harán teniendo en consideración la protección de las
áreas circundantes. En caso de voladuras deberá ser comunicada además al Supervisor, por lo
menos con 24 horas de anticipación a su ejecución. Las técnicas usadas deberán garantizar el
mantenimiento de las tolerancias indicadas en las especificaciones o en los planos. La excavación
próxima y vecina a la superficie definitiva deberá hacerse de manera tal que el material de dicha
superficie quede prácticamente inalterado.
El Residente deberá ejecutar todas las construcciones temporales y usar todo el equipo y métodos
de construcción que se requieran para drenar las excavaciones y mantener su estabilidad, tales
como desviación de los cursos de agua, utilización de entibados y la extracción del agua por
bombeo. Estos trabajos o métodos de construcción requerirán la aprobación del Supervisor, pero
dicha aprobación no eximirá al Residente de su responsabilidad por el buen funcionamiento de los
métodos empleados ni por el cumplimiento de los requisitos especificados. El drenaje de las
excavaciones se refiere tanto a las aguas de infiltración como a las aguas de lluvias.
El Residente deberá emplear todos los medios necesarios para garantizar que sus trabajadores,
personas extrañas a la obra o vehículos que transiten cerca de las excavaciones, no sufran
accidentes. Dichas medidas comprenderán el uso de entibados si fuere necesario, barreras de
seguridad y avisos, y requerirán la aprobación del Supervisor.
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EQUIPAMIENTO”.
Las excavaciones que presenten peligro de derrumbes que puedan afectar la seguridad de los
obreros o la estabilidad de las obras o propiedades adyacentes, deberán entibarse
convenientemente. Los entibados serán retirados antes de rellenar las excavaciones.
Después de terminar cada una de las excavaciones, el Residente deberá dar el correspondiente
aviso al Supervisor y no podrá iniciar la construcción de obras dentro de ellas sin la autorización de
éste último.
En caso de excavaciones que se efectúen sobre vías abiertas al tráfico se deberán disponer los
respectivos desvíos y adecuada señalización en todo momento incluyendo la noche hasta la
finalización total de los trabajos o hasta que se restituyan niveles adecuados de seguridad al
usuario.
Se debe proteger la excavación contra derrumbes que puedan desestabilizar los taludes y laderas
naturales, provocar la caída de material de ladera abajo, afectando la salud del hombre y ocasionar
impactos ambientales al medio ambiente. Para evitar daños en el medio ambiente como
consecuencia de la construcción de muros, alcantarillas, subdrenes y cualquier otra obra que
requiera excavaciones, se deberán cumplir los siguientes requerimientos:
Uso de Explosivos
El uso de explosivos será permitido únicamente con la aprobación por escrito del Supervisor y
según lo indicado por los técnicos especializados
Los materiales provenientes de las excavaciones deberán utilizarse para el relleno posterior
alrededor de las obras construidas, siempre que sean adecuados para dicho fin. Los materiales
sobrantes o inadecuados deberán ser retirados por El Residente de la zona de las obras, hasta los
sitios aprobados por el Supervisor. Siguiendo las disposiciones de los ítems correspondientes...
Las zonas de depósito final de desechos se ubicarán lejos de los cuerpos de agua, para asegurar
que el nivel de agua, durante el tiempo de lluvias, no sobrepase el nivel más bajo de los materiales
colocados en el depósito. No se colocara el material en lechos de ríos, ni a 30 metros de las orillas.
Tolerancias
METODO DE MEDICION:
Las medidas de las excavaciones para estructuras será el volumen en metros cúbicos, aproximado al
décimo de metro cúbico en su posición original determinado dentro de las líneas indicadas en los
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EQUIPAMIENTO”.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la
obra.
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminado las
plantas, raíces, basura u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de
material orgánico y de cualquier otro material comprimible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los
requisitos indicados en estas especificaciones y/o el estudio de suelos.
El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se
harán en capas sucesivas no mayores de 5 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas
y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado
alcance su máxima densidad seca. El equipo empleado será como mínimo un pisón de
mano ó una plancha compactadora accionada por motor a gasolina o petróleo con la
potencia adecuada (7 a 10 HP) u otro medio mecánico que proporcione la suficiente
energía de compactación.
Todo el procedimiento de relleno como el equipo a utilizar deberá ser aprobado por el
Ingeniero Supervisor de la obra como requisito fundamental.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta
su culminación
DESCRIPCION:
METODO DE EJECUCIÓN:
La nivelación y apisonado del terreno se hará por medio de equipos mecánicos, para
garantizar la estabilidad del terreno y eliminar la presencia de asentamientos.
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por M2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante
el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
DESCRIPCION:
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante
el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
EXCAVACION
DESCRIPCION:
METODO DE EJECUCIÓN:
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante
el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
DESCRIPCION:
Esta partida corresponde a la nivelación del terreno en construcción tales como las
zapatas, para garantizar un nivelado del terreno excavado.
METODO DE EJECUCIÓN:
El nivelado del terreno excavado se realizara por medio de los solados elaborado de
cemento de baja resistencia para garantizar una zona de trabajo apropiado.
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
“OPTIMIZAR LA CAPACIDAD DE RESPUESTA EN EL HOSPITAL SAN JUAN DE DIOS DE AYAVIRI PUNO, CABECERA DE RED COMPONENTE
EQUIPAMIENTO”.
Dosificación:
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones técnicas para la producción de concreto.
Ejecución:
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas
que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no
se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos
10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin
que se tome los extremos.
FORMA DE PAGO:
01.02.04 SOBRECIMIENTOS
DESCRIPCION:
“OPTIMIZAR LA CAPACIDAD DE RESPUESTA EN EL HOSPITAL SAN JUAN DE DIOS DE AYAVIRI PUNO, CABECERA DE RED COMPONENTE
EQUIPAMIENTO”.
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en
los planos. Los encofrados serán de madera lo suficientemente rígida, de modo que reúna
las condiciones necesarias para su mayor eficiencia, garantizando la mayor uniformidad
para evitar excesivos gastos en el recubrimiento.
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco
(encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para
no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al
momento de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores precauciones para
garantizar la completa seguridad de las estructuras.
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación.
DESCRIPCION:
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen las
estructuras de concreto simple.
METODO DE EJECUCIÓN:
Las elementos serán de concreto ciclópeo con una mezcla cemento - hormigón en las
proporciones indicadas, el batido de estos materiales se hará utilizando necesariamente
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un
minuto por cada carga.
Para la preparación del concreto, solo podrá emplearse agua potable o agua limpia, de
buena calidad libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto.
Se agregará piedra grande del río, limpia, con un volumen que no exceda el 30% y un
tamaño máximo de 20 cm. de diámetro. El concreto podrá colocarse directamente en las
excavaciones sin encofrado, cuando no exista posibilidad de derrumbe, para ello se
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EQUIPAMIENTO”.
humedecerán las zanjas antes del llenado y no se colocarán las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos de 10 cm. de espesor.
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo a la unidad de medida de cada partida, cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque
ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
01.01.02.05 VIGUETAS
DESCRIPCION:
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en
los planos. Los encofrados serán de madera lo suficientemente rígida, de modo que reúna
las condiciones necesarias para su mayor eficiencia, garantizando la mayor uniformidad
para evitar excesivos gastos en el recubrimiento.
METODO DE EJECUCIÓN:
El encofrado se realizara con el uso de materiales flexibles tales como la madera, en caso lo
permitiese por la dificultad se podrá usar encofrados pre fabricados.
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante
el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
DESCRIPCION:
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen las
estructuras de concreto simple.
METODO DE EJECUCIÓN:
Las elementos serán de concreto ciclópeo con una mezcla cemento - hormigón en las
proporciones indicadas, el batido de estos materiales se hará utilizando necesariamente
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un
minuto por cada carga.
Para la preparación del concreto, solo podrá emplearse agua potable o agua limpia, de
buena calidad libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto.
Se agregará piedra grande del río, limpia, con un volumen que no exceda el 30% y un
tamaño máximo de 20 cm. de diámetro. El concreto podrá colocarse directamente en las
excavaciones sin encofrado, cuando no exista posibilidad de derrumbe, para ello se
humedecerán las zanjas antes del llenado y no se colocarán las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos de 10 cm. de espesor.
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo a la unidad por M3, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante
el desarrollo de la obra.
01.01.02.06.01 ZAPATAS
02.02.04.03.00 COLUMNAS
02.02.04.04.00 VIGAS
DESCRIPCION:
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbre fijar
mediante la resistencia a la rotura (f’c) en cilindros a los 28 días.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde 1
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca
material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope
con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.
Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días
con ensayos de probeta o cilindros.
MATERIALES:
Cemento.
El cemento a usar será el Portland tipo IP, bolsa de 42.5 kilos, el peso no debe tener una
variación de más del 1% del peso indicado. El Cemento Portland IP será adicionado con
puzolana hasta un 30% de acuerdo a la Norma ASTM C 595 (NTP 334,009).
Agua.
El agua que se emplea en la mezcla, será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras
sustancias que puedan perjudicar el concreto o el acero, tampoco debe contener partículas
de carbón, humus ni fibras vegetales.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y no sea dura o contenga sulfatos
Agregados.
Carbón y lignito 1%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos recubiertos,
pizarra y partículas blandas y escamosas no deberán exceder de los porcentajes fijados
para ellas en las Especificaciones cuando la obra las requiera.
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida entre los
límites indicados en la siguiente tabla:
3/8” 100
No. 4 95-100
No. 16 45-80
No. 50 10-30
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard
No. 4, 8,16,30,50 y l00 y dividiendo por 100. El agregado grueso consistirá en piedra
partida, grava, canto rodado, escorias de altos hornos o cualquier otro material inerte
aprobado con características similares o combinaciones de éstos. Deberá ser duro, con
resistencia última mayor que la del concreto que se va a emplear, químicamente estable,
durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie. La cantidad de
sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
Fragmentos Blandos 5%
Carbón y lignito 1%
El agregado grueso será bien graduado dentro de los límites indicados en la siguiente Tabla:
TAMAÑO
½” a No.4
¾” a No.4
l” a No.4
1½”a No.4
2”a No.4
1½”a ¾”
2”a 1”
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre entre
las barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento a llenar se
observarán recomendaciones del cuadro que sigue:
2 ½ -5 ½- ¾ ¾” ¾”-1 1” – 1½”
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos
e otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.
Su dimensión máxima no será mayor que 1/5 de la menor dimensión a llenarse. La piedra
estará libre de materias de cualquier especie pegadas a su superficie.
De preferencia la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de manera
de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.
REFUERZO METÁLICO.
Materiales
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-6l,
NOP- 1158.
Almacenamiento y Limpieza
Para el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto con el
suelo, preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y
oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura. El refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su
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EQUIPAMIENTO”.
Enderezamiento y Redoblado
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal
que el material sea dañado.
Los aceros de refuerzos deberán ser colocados en las estructuras según las indicaciones de
los planos.
Las distancias entre las varillas se entienden entre los ejes de las varillas.
El Residente controlará los siguientes datos después que el acero haya sido puesto en
obra; localización, cantidad, dimensión forma, longitud, empalmes.
Empalmes:
Los empalmes por superposición deberán ser iguales por lo menos 25 diámetros para
varillas de alta adherencia, con superficies corrugadas y de por lo menos 40 diámetros para
las varillas lisas. Los empalmes de las varillas sin ganchos serán hechos aumentando en 20
diámetros de longitud de la superficie.
El espesor del concreto de recubrimiento de los refuerzos 0.6 cm. para menos de 10 cm. de
recubrimiento; 2 cm. para 10 cm. o más de recubrimiento.
La armadura de fierro se colocara conforme indican los planos, los ganchos y dobleces de
las barras se harán en frío, no permitiéndose redoblado ni enderezamiento; deberán
hacerse traslapes en zonas de esfuerzos bajos, de 30 cm. Mínimo.
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Ganchos y Dobleces
3/8” 3 cm
½” 4 cm
5/8” 5 cm
¾” 6 cm
1” 8 cm
Para estribos de ø 3/8” y ½”, el diámetro de doblez medio no deberá ser menor a 4 db
(diámetro de la barra)
Tolerancias
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las tolerancias
siguientes:
D > 60 cm +/- 13 mm
Espaciamiento de barras.
La separación libre entre las varillas paralelas (excepto columnas) y chapas múltiples en
vigas, deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm ó 1.3 veces el tamaño nominal del
agregado grueso.
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EQUIPAMIENTO”.
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas, la distancia libre entre las capas no
será menor de 2.5cms. Y las barras de las capas superiores se colocaran directamente
sobre las barras de la capa inferior.
En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no
será menos a 1½ veces al tamaño máximo del agregado grueso ni menor a 4cms.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.
El cemento se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima
u otros agentes externos. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsa no esté en
contacto con el suelo, es decir, el cemento en bolsa se almacenará en un lugar techado y
fresco, libre de humedad y contaminación. Los agregados deben ser almacenados o
apilados en forma tal que se prevenga una segregación (de gruesos y finos) o
contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
No se permitirá trabajar en obra con relaciones agua/cemento mayores que las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, para el tipo
de cemento y agregados de la cantera a utilizar, a fin de obtener la resistencia del
concreto que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor, la
dosificación de los ingredientes del concreto, serán en obra.
Antes del preparado del Concreto, el equipo para el mezclado y depósitos de agua estarán
completamente limpios, no se deberá trabajar con agua depositada el día anterior, de
existir esta deberá ser eliminada y trabajar con agua limpia y fresca. El equipo de mezclado
debe estar en perfectas condiciones mecánicas y funcionamiento, la mezcladora girará a la
velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo menos 1.5
minutos después que todos los materiales estén en el tambor, para las mezcladoras con
capacidad de una yarda, se incrementara 15 seg. El concreto deberá de ser mezclado en
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Deberá ser transportado al lugar del vaciado, por métodos que prevengan la segregación
o pérdida de componentes, de tal forma que asegure, que el concreto que se vaya a
depositar en las formas sea de la calidad requerida, el equipo de trans base (chutes) y de
transporte, será tal que asegure un flujo continuo de concreto y será de las medidas y
diseños apropiados.
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debido a su manipuleo o movimientos excesivos, el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve en todo momento en estado plástico y fluya
fácilmente en los espacios entre las varillas. No se depositará en estructuras, concreto que
se haya endurecido parcialmente o este contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá
a mezclar a menos que el Supervisor otorgue su aprobación. Antes de proceder a la
colocación del concreto, el trabajo de encofrado debe haberse terminado, las formas
deberán ser mojadas y aceitadas.
Para los techos aligerados, se humedecerán los ladrillos previo al vaciado del concreto,
paralelamente se revisará el tipo y posición del acero de refuerzo, así como el buen estado
de los ladrillos, tuberías para cables eléctricos y otras instalaciones especiales proyectados
e instalaciones sanitarias. La velocidad de colocación del concreto, debe ser tal, que éste
cuando sea colocado se conserve todavía plástico y se integre con el concreto ya colocado,
especialmente el que este entre las barras de refuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas deberán ser removidas cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria.
Ellos pueden quedar embebidos en el concreto, solo si son de metal o de concreto y que
previamente hayan sido aprobado dejarlos. Cuando se vacíe el concreto en columnas, se
deberá evitar que golpee las formas, ya que esto produce segregación; la practica correcta
es que caiga nítidamente en el centro de la sección para ello se puede usar aditamentos
especiales. Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencias y que debe
de ser ejecutadas solidariamente caso de vigas y viguetas, se colocará primero el concreto
de mayor resistencia (vigas), dejando el exceso de este concreto en las zonas donde ira el
concreto de menor resistencia tan pronto como sea posible y el concreto anterior este
todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.
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EQUIPAMIENTO”.
El vibrado debe ser tal que embeba todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a
todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc. y se elimine
todo el aire de tal manera que no queden “cangrejeras”, ni vacíos tipo panal de abeja, ni
planos débiles. El lapso entre punto de aplicación del vibrador, será de 5 a 15 segundos. Se
debe tener vibrador de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-
605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Se deberá curar por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el concreto sobre
los 15ºC y en condiciones húmedas a partir de 10 a 12 horas de vaciado. Durante el curado
de los elementos horizontales, se mantendrá con agua especialmente en las horas de
mayor calor, cuando el sol este actuando directamente, los elementos verticales (muros,
columnas, etc.) se regaran continuamente de manera que les caiga agua como de lluvia.
En zona de clima frío, deberán cumplirse las recomendaciones del ACI-604 y en climas
calurosos las recomendaciones ACI-605
METODO DE MEDICION:
La medición de las partidas de CONCRETO F’C= 175 KG/ se hará en Metros cúbicos (m3)
de volumen de concreto vaciado.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante
el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
DESCRIPCION:
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en
los planos. Los encofrados serán de madera lo suficientemente rígida, de modo que reúna
las condiciones necesarias para su mayor eficiencia.
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco
(encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para
no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al
momento de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores precauciones para
garantizar la completa seguridad de las estructuras.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.-
A) ENCOFRADOS
El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de
evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto.
Las cargas originadas por el proceso de colocación del concreto no deberán exceder a las
de diseño, ni deberán actuar sobre secciones de la estructura que estén sin
apuntalamiento.
B) DESENCOFRADOS
a) Disposiciones Generales.
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EQUIPAMIENTO”.
SISTEMA DE CONTROL.-
A) ENCOFRADOS
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin
hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad
requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier
naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como
posteriormente hasta el momento de retirarlos.
B) DESENCOFRADOS
concreto.
METODO DE MEDICION:
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FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación.
DESCRIPCION:
Esta partida se refiere al acero de refuerzo mediante barras de fierro corrugado con
diámetros especificados, el doblado estará en función al citado diámetro. La ubicación de
los aceros de refuerzo debe estar de acuerdo a los planos de estructuras.
a) Materiales
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-6l,
NOP- 1158.
b) Almacenamiento y Limpieza
Para el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto con el
suelo, preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y
oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura. El refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su
adherencia. Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se re inspeccionará
y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
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EQUIPAMIENTO”.
c) Enderezamiento y Redoblado
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal
que el material sea dañado.
METODO DE EJECUCIÓN
Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las posiciones
especificadas dentro de las tolerancias que a continuación se indican:
Tolerancia Tolerancia en
en d: recubrimiento mínimo
b) Soldadura.
c) Ganchos y Dobleces
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EQUIPAMIENTO”.
d) Empalmes.
e) Recubrimientos
SISTEMA DE CONTROL
METODO DE MEDICION:
La medición de las partidas de ACERO f’y= 4200 KG/CM2 se hará en Kilogramos (KG) de
acero de refuerzo colocado.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por kg, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante
el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
Materiales
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Pórtland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al
laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas
garantice la buena calidad del mismo.
Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos,
cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en
general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.
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Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad
dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica,
cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra
desintegrada ni cal libre.
La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo
indicado en el Cuadro N° 01.
Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante
pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso
hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos
similares con agua potable,
Aditivos
Hormigón
Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado
entre las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el
concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones
indicadas para los agregados fino y grueso.
Almacenamiento de materiales
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EQUIPAMIENTO”.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación
de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero
Supervisor, mediante muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza
del material.
Uso
28 días en agregado / saco de pulgadas
cilindros estándar (pulgadas cemento)
ASTM f´c (kg/cm2) )
En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3
de concreto.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios
donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y
pérdida de material.
Consolidación
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los
vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con
diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2
a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso
su efecto, será necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una
barra de construcción de tamaño manejable.
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto
como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo
de siete días.
Pruebas a la compresión
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes
y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado en el proyecto
corresponde a la resistencia característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá
consistencia real y efecto mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de cada clase
de concreto.
Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la
cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de
dos testigos por día para cada clase de concreto; cuando se trate de concreto premezclado
se tomarán como mínimo dos testigos por cada cinco camiones. En cualquier caso, cada
clase de concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en
los precios unitarios del Contratista.
Aceptación
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las
indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas
de carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total,
según el rango de los resultados.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el
costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será
por cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la
obra por estas causales.
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento
seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que
puedan afectar su integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del
desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden ser reparados y qué
áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar
presente en todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su
aprobación expresa.
El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la
estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el
promedio de las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.
Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba
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equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, más 1.7 veces la carga viva de
servicio, la cual se aplicará sin impacto y sin producir el efecto de arco; dicha carga se
aplicará por incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir cada incremento.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72
horas después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la
recuperación deberá ser por lo menos el 75 %
I. ESTUDIOS ADICIONALES.
1.2. Objetivos
El objetivo es identificar el tipo de suelos, litología de los estratos que se
presentan hacia la profundidad del terreno de fundación,
determinando el perfil estratigráfico.
Determinar las características físicas y mecánicas delos suelos
subyacentes el área en estudio a fin de establecer las condiciones de
estabilidad de la estructura proyectada.
El objetivo del presente trabajo es identificar la profundidad de
cimentación, el tipo de cimentación, en un suelo estable con resistencia
adecuada.
1.3. Normatividad
El presente estudio está basado a la Norma Técnica E-050 (Suelos y
Cimentaciones), que está dentro del Reglamento Nacional de
Edificaciones comprende todo el territorio Nacional
1.4. Ubicación el área de Estudio
1.5. Acces
o al
Área en Estudio
Cua3ternario Aluvial
Zona :2
Factor de zona :Z = 0.2
Clasificación del Suelo : S = 1.4
Periodo Predominante del suelo : Tp = 0.9
3.1. Sismicidad Histórica.
Los sismos más importantes que afectaron la región, cuya historia se conoce
son:
Profundidad
Tipo de
Calicata Nº (m) N.F. (m.)
excavación
4.2. Muestreo
Calicata Nº 02
0.00 a 0.80m.-está conformado de material granular relleno con
intercalaciones de raíces de los arbustos.
0.80 – 3.00 m.Están conformados de material granular grava
pobremente graduada y grava arcillosas, en estado semi
compacto, las características de los materiales las partículas
granulares se encuentran sub redondeados y algunas partículas
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EQUIPAMIENTO”.
Muestra Nº 01
Muestra Nº 01
Donde:
c = cohesión
Factores de forma
Factores de profundidad
Factores de forma
Factores de profundidad
Las ecuaciones son validas para Df/B para una relación de profundidad de
mencionadas
Factores de inclinación
CALICATA Nº 02
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
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EQUIPAMIENTO”.
PANEL FOTOGRAFICA
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IV.-
METRADOS Y PRESUPUESTO DE OBRA Y/O ACTIVIDADES