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Continuacion de la pregunta 5

Propiedades físicas de los agregados


Peso unitario volumetrico

El Peso Unitario o Peso Volumétrico Unitario del agregado grueso, al igual


que en los cementos, es el peso de la cantidad necesaria de agregado que
llena un recipiente de volumen conocido. Físicamente es el volumen ocupado
por el agregado y los vacíos entre sus partículas. Para agregados, tanto finos
como gruesos, o las combinaciones de éstos, los métodos para determinar los
pesos volumétricos describen tres formas de llenar el recipiente: varillado o
picado, sacudido y vaciado con pala. Los resultados dependen del
procedimiento utilizado en el llenado, pues varían con la compactación
alcanzada.

En el diseño de mezclas de concreto se utilizan los datos del peso


volumétrico suelto y compacto del agregado grueso.Calculándose los pesos
respectivos con las relaciones siguientes:

P.V.S. = fc x peso del material (suelto) (kg/m3)

P.V.C. = fc x peso del material (varillado) (kg/m3)

Donde: fc = Factor de calibración del recipiente utilizado.

Fuente: http://www.galeon.com/matcon/lab02/pesovolu.htm

MODULO DE FINURA

El módulo de finura es un parámetro que se obtiene de la suma de los


porcentajes retenidos acumulados de la serie de tamices especificados que
cumplan con la relación 1:2 desde el tamiz # 100 en adelante hasta el
tamaño máximo presente y dividido en 100 , para este cálculo no se incluyen
los tamices de 1" y ½".

MF = sumatoria% Retenido Acumulado/100

Se considera que el MF de una arena adecuada para producir concreto debe


estar entre 2, 3, y 3,1 o, donde un valor menor que 2,0 indica una arena fina
2,5 una arena de finura media y más de 3,0 una arena gruesa.

FUENTE: www.ingenierocivilinfo.com/2010/05/normal-0-false-false-
false_7.html
PESO ESPECÍFICO DE MASA

Se define como la cantidad de materia, en peso, contenida en la unidad de


volumen. En el sistema métrico decimal, se mide en kilogramos fuerza por
metro cúbico (kgf/m³). En el sistema Internacional de Unidades, en newton
por metro cúbico (N/m³). Como el kilogramo fuerza, bajo la gravedad de la
tierra, equivale al kilogramo masa, para una materia en la Tierra, esta
magnitud tiene el mismo valor que su masa específica.
PESO ESPECÍFICO SSS

La Densidad Aparente (SSS) es la relación entre la masa en el aire de un


volumen dado de agregado, incluyendola masa del agua dentro de los poros
saturables, (después de la inmersión en agua durante aproximadamente 24
horas), pero sin incluir los vacíos entre las partículas, comparado con la
masa de unvolumen igual de agua destilada libre de gas a una temperatura
establecida.

La densidad aparente es la característica usada generalmente para el


cálculo del volumen ocupado por el agregado en diferentestipos de mezclas,
como el cemento Portland.

La densidad (SSS) se usa si el agregado está húmedo, es decir, si se ha


satisfecho su absorción. Inversamente, la densidad nominal (seco al horno)
seusa para cálculos cuando el agregado está seco o se asume que está seco.
La densidad nominal concierne a la densidad relativa del material sólido sin
incluir los poros saturables de las partículasconstituyentes.
FUENTE: www.slideshare.net/.../diseo-de-mezclas-mtodo-marshall

ABSORCIÓN DE LOS AGREGADOS (%)

La absorción de los agregados se obtiene generalmente después de haber


sometido al material a una
saturación durante 24 horas, cuando ésta termina se procede a secar
superficialmente el material, y por diferencias de masa se logra obtener el
porcentaje de absorción con relación a la masa seca del material. La formula
para el cálculo de la absorción es la siguiente:

La cantidad de agua absorbida estima la porosidad de las partículas de


agregado. Conocer la cantidad de agua que puede ser alojada por el
agregado siempre resulta de mucha utilidad, en ocasiones se emplea como
un valor que se especifica para aprobar o rechazar el agregado en una
cierta aplicación. Por ejemplo, cuando el agregado puede influir
en el comportamiento del concreto para soportar heladas, se especifica un
agregado con baja absorción (no mayor al 5 %), por el peligro de deterioro en
el material debido al congelamiento del agua absorbida en el agregado. La
fórmula de cálculo para la absorción de gravas es igualmente aplicable para
las arenas.

CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

Los agregados pueden tener algún grado de humedad lo cual está


directamente relacionado con la porosidad de las partículas. La porosidad
depende a su vez del tamaño de los poros, su permeabilidad y la cantidad o
volumen total de poros.
Las partículas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se
describen a continuación:
 Totalmente seco. Se logra mediante un secado al horno a 110°C hasta que
los agregados tengan un peso constante. (generalmente 24 horas).
 Parcialmente seco. Se logra mediante exposición al aire libre.
 Saturado y Superficialmente seco. (SSS). En un estado límite en el que los
agregados tienen todos sus poros llenos de agua pero superficialmente se
encuentran secos. Este estado sólo se logra en el laboratorio.
 Totalmente Húmedo. Todos los agregados están llenos de agua y además
existe agua libre superficial.

El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la


utilización de la siguiente fórmula:
P= [ (W – D) / D] * 100
Donde,
P : es el contenido de humedad [%]
W : es la masa inicial de la muestra [g]
D: es la masa de la muestra seca [g]

También existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la película


superficial de agua que rodea el agregado; la humedad libre es igual a la
diferencia entre la humedad total y la absorción del agregado, donde la
humedad total es aquella que se define como la cantidad total que posee un
agregado. Cuando la humedad libre es positiva se dice que el agregado está
aportando agua a la mezcla, para el diseño de mezclas es importante saber
esta propiedad; y cuando la humedad es negativa se dice que el agregado
está quitando agua a la mezcla.

Granulometría de los agregados

- La granulometría de una base de agregados se define como la distribución


del tamaño de sus partículas.

- La granulometría nos ayuda a determinar el porcentaje del material que es

retenido en cada uno de los tamices.

- Tenemos diferentes tipos de granulometría:

1. Bien Granulada.- Se obtiene cuando el agregado presenta una

distribución uniforme de mayor a menor. Su gráfico es una línea

continua.

2. Mal Granulada.- No hay una continuidad entre el porcentaje de

cada tamiz, es decir, la curva graficada presentara desviaciones.

3. Uniforme.- Se presenta cuando el agregado tiene partículas del

mismo tamaño.

4. Abierta o Discontinua.- Se produce cuando en ciertos tamices

no se ha retenido material, la curva es discontinua, presenta

interrupciones.

Esta granulometría se determina haciendo pasar una muestra

representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por

abertura, de mayor a menor.

Los tamices son básicamente unas mallas de aberturas cuadradas, que se

encuentran estandarizadas por la Norma ASTM.

La denominación en unidades inglesas ( tamices ASTM) se hacía según el

tamaño de la abertura en pulgadas para los tamaños grandes y el número

de aberturas por pulgada lineal para los tamaños grandes y el numeral de

aberturas por pulgada lineal para tamices menores de 3/8 de pulgada.

La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 2", 1½", 1", ¾", ½",

3/8", # 4 y para agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100.


La serie de tamices que se emplean para clasificar agrupados para concreto

se ha establecido de manera que la abertura de cualquier tamiz sea

aproximadamente la mitad de la abertura del tamiz inmediatamente

superior, que cumplan con la relación 1 a 2.

La operación de tamizado debe realizarse sobre una cantidad de material

seco, previamente cuarteado. El manejo de los tamices se puede llevar a

cabo a mano o mediante el empleo de la máquina adecuada como fue nuestro

caso.

Después de tamizar correctamente se toma el material retenido en cada

tamiz y lo se pesa.

% Retenido = masa de material retenido en tamiz * 100

masa total de la muestra

% PASA = 100 – % Retenido Acumulado

Los resultados de un análisis granulométrico también se pueden

representar en forma gráfica y en tal caso se llaman curvas

granulométricas.

Estas gráficas se representan por medio de dos ejes perpendiculares entre

sí, horizontal y vertical, en donde las ordenadas representa el porcentaje que

pasa y en el eje de las abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser

aritmética, logarítmica o en algunos casos mixta.

Las curvas granulométricas permiten visualizar mejor la distribución de


tamaños dentro de una masa de agregados y permite conocer además que

tan grueso o fino es.

FUENTES:

· ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA CONSTRUCCIÓN


DECAMINOS Y PUENTES DE ACUERDO CON LOS PROYECTOS
FEDERALES DE CARRETERAS. Centro regional de ayuda técnica
agencia para el desarrollo internacional. México / Buenos Aires.
Primera edición. 1971.

· MANUAL DEL LABORATORIO DE MATERIALES DE


CONSTRUCCIÓN. Pontificia Universidad Católica del Ecuador.

· Normas del ASTM.

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