Pruebas destructivas

Que son las pruebas destructivas:

Son aquellas en que las propiedades físicas de un material son alteradas y sufren cambio
en la estructura, su razón de ser estriba más en el estudio de piezas posteriores, que en
un preventivo de la pieza examinada. Al contrario de las pruebas no destructivas, que
basan su cometido en el intento de determinar si la pieza analizada puede seguir
cumpliendo con la función para la que fue creada.

Las pruebas destructivas son aquellas en las que las probetas y/o especímenes sufren
cambios irreversibles como producto de la prueba. Las probetas se usan una vez y se
descartan. En muchos casos, las probetas deben ser maquinadas y modificadas para
adecuarse a estándares antes de la prueba en sí.

Investigar tipos de pruebas destructivas aplicados en la soldadura:

Clasificación

Ensayos Destructivos

Fluencia

Hecho por: Alejandro Martínez Barbosa

 Desarrollar cada una de las pruebas destructivas aplicadas en la soldadura:

Ensayo de Tracción

Un cuerpo se encuentra sometido a tracción simple cuando sobre sus secciones

transversales se le aplican cargas normales uniformemente repartidas y de modo de
tender a producir su alargamiento.

Ensayo de Compresión

El ensayo de compresión es poco frecuente en los metales y consiste en aplicar a la

probeta, en la dirección de su eje longitudinal, una carga estática que tiende a provocar un
acortamiento de la misma y cuyo valor se irá incrementando hasta la rotura o suspensión
del ensayo.

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Ensayo de Torsión

El ensayo de torsión, consiste en la aplicación de una fuerza de torsión a lo largo del eje
del material, es comúnmente utilizado para terminar la capacidad de un material al ser
expuesto a una fuerza de torsión.

Ensayo de Flexión

El esfuerzo de flexión puro o simple se obtiene cuando se aplican sobre un cuerpo pares
de fuerza perpendiculares a su eje longitudinal, de modo que provoquen el giro de las
secciones transversales con respecto a los inmediatos. Sin embargo y por comodidad
para realizar el ensayo de los distintos materiales bajo la acción de este esfuerzo se
emplea generalmente a las mismas comportándose como vigas simplemente apoyadas,
con la carga concentrada en un punto medio (flexión practica u ordinaria).

Ensayo de Choque

Los métodos propuestos por Izod en 1903 y por Charpy en 1909, consisten en romper el
material que se ensaya, bajo un efecto dinámico que se produce por el impacto sobre el
mismo de una masa de peso y velocidad conocida. En ambos casos la rotura se produce
por flexionamiento de la probeta, por lo que se los denomina flexión por choque.

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Ensayo de Choque

apoyadas sobre la mesa de la máquina y en forma tal que la entalladura se encuentra del
lado opuesto al que va a recibir el impacto. En la misma figura se puede observar la
correcta posición del material como así también la forma y dimensiones de los apoyos y la
pena del martillo pendular.

Ensayo de Choque

Método Izod: En el método Izod la probeta se coloca empotrada y en posición vertical,

siendo asegurada por la mesa de apoyo de modo tal que la entalladura quede en el plano
de las mordazas. El extremo del martillo golpea al material a 22 mm de las mismas, como
indica la figura, se puede realizarse más de un ensayo sobre la misma probeta, cuando se
emplean la disposición mostrada a la derecha de la figura, la que también puede
construirse de sección circular, que presenta la ventaja de que permite determinar la
energía de rotura sobre caras o generatrices opuestas y a diferentes profundidades de la
muestra.

Metalografía

La metalografía estudia la estructura de los metales y sus aleaciones estos tienen un

enorme campo de aplicación en las construcciones mecánicas y metálicas. Los ensayos
micrográficos se realizan sobre muestras o probetas de los materiales que han de ser
sometidos a estudio, preparamos una superficie que luego de ser pulida
convenientemente, se ataca con reactivos químicos apropiados a la finalidad de la
determinación a realizar

Ejemplos Metalografía

SAE1015

SAE1045

Hecho por: Alejandro Martínez Barbosa

Dureza

La realización de un ensayo de dureza mediante indentación suministra de una manera

relativamente rápida información muy valiosa de las propiedades mecánicas del material.
El valor de dureza puede ser correlacionado con propiedades del material como
resistencia, resistencia al desgaste, ductilidad, u otras características físicas.

MÉTODO DE DUREZA

abrasión y erosión.

Fluencia (Creep)

Creep. Deformación permanente de un material con el tiempo. Que ocurre bajo esfuerzo.
Para muchos materiales, el creep es importante solo a altas temperaturas.

Fatiga

Un material sometido a esfuerzos cíclicos. Puede fallar después de numerosas

aplicaciones. Este tipo de falla se conoce como "fatiga". Las fallas se inician con una
grieta minúscula sobre la superficie, esta se propaga gradualmente, conforme la carga
sigue su aplicación cíclica. Finalmente el material no soporta las cargas y ocurre la
fractura súbita.

Hecho por: Alejandro Martínez Barbosa

 Investigar en internet con qué equipo debe contar un laboratorio de pruebas
destructivas:

Hecho por: Alejandro Martínez Barbosa

Fecha: martes, 1 de mayo del 2012

Tema: Pruebas Destructivas

Nombre: Alejandro Martínez Barbosa

Semestre: 6K

Escuela: centros de estudios tecnológicos y servicios

Especialidad: soldadura industrial

Profesor: Ing. Guillermo barrón machuca

Hecho por: Alejandro Martínez Barbosa