4.5 Funciones de los fluidos de perforación.

 Retirar los recortes del fondo del agujero, transportarlos y liberarlos en la

superficie. ·
La velocidad de flujo en el espacio anular es el parámetro clave para vencer el efecto
de la gravedad (100 y 200 pies/min) · La densidad y la viscosidad también
contribuyen a mejorar la capacidad transportadora de un fluido. · Los recortes y los
sólidos deben retirarse en la superficie para obtener un fluido limpio que se pueda
bombear de nuevo hacia el agujero a través de la sarta. La arena es muy abrasiva
y si no se remueve dañará las bombas de lodo, las líneas, los tubulares y el equipo
de subsuelo.
 Enfriar y lubricar la barrena y la sarta de perforación:
Conforme la barrena y la sarta de perforación giran contra la formación, se genera
una gran cantidad de calor. · El fluido de perforación absorbe el calor generado y lo
lleva a la superficie, donde se libera a la atmósfera. · El fluido de perforación debe
tener algunas propiedades de lubricación que ayudarán a reducir el torque y la
fricción.
 Depositar un revoque de pared impermeable:
Un buen fluido de perforación debe depositar un revoque delgado y de baja
permeabilidad en la pared del agujero frente a las formaciones permeables para
consolidarlas y para retardar el paso del fluido desde el agujero del pozo hacia la
formación permeable. (areniscas). · La presión diferencial resultará en invasión del
fluido, la cual en ausencia de un revoque empujaría al lodo o a su filtrado hacia la
formación. · La pérdida de lodo o de filtrado causará daños a la formación.
 Controlar las presiones del subsuelo:
La presión hidrostática del lodo debe ser suficiente para prevenir un brote imprevisto
del pozo. · La densidad del lodo (peso del lodo) es el factor de control. · Una
ecuación para obtener la presión hidrostática ejercida por la columna de lodo es:
PH(psi ) = (Profundidad Vertical pies) x (densidad del lodo, lb/gal) x (0.052) r e r w
Ph > Py Las formaciones con presiones por debajo de lo normal se perforan
frecuentemente con aire, gas, niebla, espuma rígida, lodo aireado o fluidos
especiales de densidad ultrabaja (generalmente a base de petróleo).
 Sostener los recortes y el material pesado en suspensión cuando se detenga
la circulación:
Esto se logra con buenas propiedades tixotrópicas del fluido. · La tixotropía es la
capacidad de un fluido de desarrollar resistencia de gel con el tiempo cuando se le
deja en reposo, pero permitiéndole regresar a su estado fluido al aplicarle agitación
mecánica.
 Soportar parte del peso de las sartas de perforación y de revestimiento:
Conforme un pozo es perforado a mayor profundidad, el peso de las sartas de
perforación y de revestimiento se convierte en un factor crítico. · El lodo ayuda a
reducir el peso de las sartas conforme ellas flotan hacia arriba por una fuerza de
empuje igual al peso del lodo desplazado. Wsarta lodo = W sarta aire x Factor de
Flotación • Ff = 1-(0.015 x (lb/gal) • Ff = 1-(0.002 x (lb/pie3)

 Evitar daños de permeabilidad en la zona productiva :

El fluido utilizado para perforar la zona de producción tendrá un impacto importante
en la productividad del pozo. · La pérdida de la producción resulta de: - Arcillas
hinchadas por hidratación, - Poros del yacimiento bloqueados con sólidos y/o gotas
de micro-emulsión. DAÑOS
 Permitir la obtención información de las formaciones penetradas
Las propiedades del fluido no deben interferir con el programa de registro, deben
facilitar la obtención de la información deseada. Por ejemplo, el lodo debe tener
una resistividad definida para que cuando los registros se corran se pueda derivar
la resistividad de la formación.
 Transmitir caballaje hidráulico a la barrena:
El fluido de perforación es el medio para transmitir la potencia hidráulica hasta la
barrena. · Las propiedades de flujo del lodo ejercen una influencia considerable
sobre la hidráulica. Ellas se deben optimizar para lograr una hidráulica óptima. · Una
hidráulica adecuada promueve altas velocidades de penetración.
 Proteger la sarta de perforación contra la corrosión :
El fluido de perforación debe ser no corrosivo. · La corrosión aumentará conforme
disminuye el PH. · La corrosión puede llevar a: - Roturas de la tubería por chorro
erosivo (lavado) - Fallas en la bomba de lodos - Fugas en las líneas de superficie
Los gases disueltos tales como el oxígeno, dióxido de carbono y sulfuro de
hidrógeno pueden causar graves problemas de corrosión, tanto en la superficie
como en el fondo del pozo. En general, un pH bajo agrava la corrosión.

4.5.1 Remoción de los recortes del pozo.

 Los ripios de perforación deben ser retirados del pozo a medida que son
generados por la rotación de la mecha; para lograrlo, el fluido de perforación se
hace circular dentro de la columna de perforación y con la ayuda de la mecha se
transportan los recortes hasta la superficie, subiendo por el espacio anular. La
remoción eficaz y continua de los ripios, depende del tamaño, forma y densidad de
los recortes, de la velocidad de penetración,
rotación de la columna de perforación y de
la viscosidad, siendo el parámetro más
importante, la velocidad anular del fluido de
perforación, el cual depende del caudal o
régimen de bombeo y para esto, el fluido
debe ser bombeado a la presión y volumen
adecuado, logrando que el fondo del hoyo
se mantenga limpio. En la figura a su
Remoción de recortes a la superficie.
derecha se ilustra el proceso de remoción de
los ripios durante la perforación de un pozo y adicionalmente se muestra de forma
macroscópica los ripios desprendidos de la formación debido a la rotación de la
mecha en dicho proceso.
La limpieza del hueco depende de:
- Tamaño, forma y densidad de las partículas a remover.
- Rata de penetración (Velocidad de penetración, ROP).
- Rotación de la sarta de perforación.
- Viscosidad, densidad y velocidad anular del fluido de perforación.
Viscosidad:
-El parámetro más importante en la limpieza.
– Ripios de sedimentan rápidamente en fluidos de baja viscosidad.
– Fluidos de mayor viscosidad mejoran el transporte.
– La mayoría de los fluidos son tixotrópicos.
– Mejores fluidos para la limpieza eficaz: “Lodos que disminuyen su viscosidad con
el esfuerzo de corte y tienen altas viscosidades a bajas velocidades anulares”
Velocidad:
– Alta velocidad del lodo en anular mejora limpieza.
– Fluidos muy diluidos causan flujo turbulento que ayuda en la limpieza pero
producen otros problemas.
– Velocidad de caída de ripios depende de:
 • Densidad, tamaño y forma del ripio.
• Viscosidad, densidad y velocidad del fluido.
• Condición para que se transporte ripios a superficie
• Velocidad de fluido en anular mayor a velocidad de caída de ripio.
• Velocidad de transporte = Velocidad anular – velocidad caída.
– Pozos desviados y horizontales, difícil limpieza:
• Utilizar fluidos tixotrópicos. “Disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de
corte y tienen altas viscosidades a muy bajas velocidades anulares y
condición de flujo laminar.
• Usar alto caudal y lodo fluido para obtener flujo turbulento.
Densidad :
– Alta densidad facilita limpieza.
– Fluidos de alta densidad limpian el pozo aun a bajas velocidades en el anular y
propiedades reológicas inferiores.
– Lodo pesado tiene un impacto negativo en las operaciones de perforación.

Rotación de sarta :
• Flujo helicoidal.
• Excelente método para retirar camas de ripios en pozos desviados y horizontales.
Problemas por insuficiente limpieza del hueco:
– Elevado torque y arrastre.
– Bajos valores de ROP
– Problemas de pega de tubería
– Dificultad para correr la tubería de revestimiento
– Mala cementación primaria

4.5.2 Control de Presión de la Formación.

Garantiza operaciones de perforación seguras. En donde la presión se calcula así:
Ph = f(ρ, TVD) o Ph = ρ g TVD. Cuando la Ph > Pf (presión de formación) el pozo
está bajo control. Si está bajo control:
 No fluye ningún fluido hacia el pozo.
  Los fluidos de formación fluyen hacia el pozo bajo condiciones controladas,
es decir:
- Toleran altos niveles de gas en el pozo.
- Situaciones en las que se produce petróleo o gas bajo cantidades
comerciales mientras se perfora.
• El control del pozo significa que no hay ningún fluido incontrolable de fluidos de la
formación hacia el pozo.
• La Ph también controla la estabilidad del pozo (esfuerzos adyacentes), en
regiones geológicas activas.
• La Ph también controla la estabilidad de los pozos altamente desviados y
horizontales.
¿Qué peso de lodo utilizar?
• La densidad del lodo varía entre: 0 psi/pie(aire) - 1.04 psi/pie(20 ppg)
• Peso del lodo está limitado por el mínimo necesario para controlar el pozo y el
máximo para no fracturar la formación.
• En la práctica es conveniente limitar el peso al mínimo necesario para asegurar
el control del pozo y la estabilidad del hueco

4.5.3 Suspensión de recortes y materiales densificantes.

La suspensión de recortes sirve para:
 Impedir el relleno después de los viajes y conexiones
 Impedir el empaquetamiento cuando no hay circulación
 Mejorar la eficiencia del control de sólidos
Entran en juego propiedades como Reología y trixotopia del lodo:
 Si el barro no tiene la suficiente capacidad de suspensión las partículas
caerán al fondo y entorpecerán labores, como el cambio de broca, o Labores
de pesca.
 Las propiedades tixotrópicas del lodo deben permitir esta suspensión cuando
se interrumpe la circulación, y cuando se reinicia la circulación para su
depósito en superficie y remoción por el equipo de control de sólidos.
 Las partículas sólidas pueden ser:
o Ripios de perforación.
o Material densificante.
o Aditivos del fluido de perforación.
  -La rata de asentamiento de los ripios dependerá de:
o Densidad del barro.
o Densidad de las partículas.
o Tamaño de las partículas.
o Viscosidad del barro.
o Resistencia de gel del barro.

 Sedimentación de ripios durante condiciones estáticas causan puentes y

rellenos.(atascamiento de tubería o pérdida de circulación).

 Asentamiento (material densificante) causan grandes variaciones en la

densidad del lodo.

o En Pozos desviados u horizontales asentamiento se da bajo

condiciones dinámicas y bajas velocidades en el anular.
 Altas concentraciones de sólidos de perforación afectan la ROP y la
eficiencia de perforación:
o Aumentan peso y viscosidad del lodo
o Aumentan costos y necesidad de dilución
o Aumenta potencia de la bomba
o Aumenta espesor de la costra
o Aumenta torque y arrastre
o Aumenta probabilidad de pega diferencial
DENSIFICANTES
Un densificante es un material sólido de alta gravedad específica y finamente
dividido que se utiliza para aumentar la densidad de un fluido de perforación. (Las
sales disueltas que aumentan la densidad del fluido, tal como el bromuro de calcio
en las salmueras, no son llamadas materiales densificantes.) La barita es el más
común, con una gravedad específica mínima de 4,20 g/cm3. La hematita es un
material más denso, con una gravedad específica mínima de 5,05 g/cm3, según las
especificaciones API e ISO. El carbonato de calcio, de gravedad específica 2,7 a
2,8, es considerado material densificante, pero se utiliza más por su solubilidad en
ácidos que para la densidad. La siderita, con una gravedad específica de alrededor
de 3,8, ha sido utilizada para densificar lodos, pero puede causar problemas al
disolverse en el lodo con pH alto. La ilmenita, con una gravedad específica de 4,6,
ha sido utilizada en fluidos de perforación y cementos. Sólo la barita y la hematita
tienen normas API/ISO.
https://es.slideshare.net/Juanchoperezr/lodos-deperforacion
https://www.academia.edu/4486776/MANUAL_DE_FLUIDOS_DE_PERFORACIO
N
https://www.slideshare.net/Tqmfreddy/fluidos-de-perforacin
http://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/w/weighting_material.aspx