El lauril éter sulfato de sodio (también conocido como SLES y laureth sulfato de sodio) es un líquido

claro y viscoso que se encuentra entre los tensoactivos aniónicos más importantes. A escala
industrial SLES se produce principalmente por la etoxilación de dodecano, seguido de la sulfatación
del etoxilato resultante y la neutralización de la sal de sodio.

al igual que otros sulfatos de alcohol graso y sulfatos de éter de alcohol graso. SLES tiene usos que
se relacionan básicamente con sus propiedades activas de superficie. Las moléculas de SLES incluyen
un grupo funcional hidrófilo e hidrófobo. De hecho, la posibilidad de alterar estas propiedades
permite a los procesadores químicos adaptar estos compuestos para ser usados en una gama de
aplicaciones que demandan buena actividad (es decir, formación de espuma y detergencia),
compatibilidad, etc. con versátil versatilidad, estos químicos son ampliamente utilizados en
productos cosméticos y en limpiadores industriales.

el proceso

a continuación se describe un proceso para la producción de SLES a partir de ácido clorosulfónico,

lauril etoxilato e hidróxido de sodio.

sulfatación: inicialmente, el lauril etoxilato se sulfata por lotes con ácido clorosulfónico, ambos
reactivos se alimentan a un reactor recubierto de vidrio y agitado, con el ácido que se agrega
gradualmente a la reacción. la sulfatación se lleva a cabo a 25 - 30 ° C bajo vacío durante un período
de aproximadamente 2,5 h, el HCl gaseoso por producto se saca del producto de sulfatación y se
dirige a un depurador corriente abajo, los productos de sulfatación se alimentan a la neutralización.

neutralización: el producto de sulfatación se alimenta a un recipiente de neutralización donde se

pone en contacto con una solución de sosa cáustica al 50% en peso, junto con agua de proceso, para
ajustar su componente activo.

la reacción de neutralización se lleva a cabo a una temperatura inferior a 45 ° C, generando un lauril

éter sulfato de sodio al 70% en peso, que se enruta con mayor fuerza a los envases.

fregando. El HCl desarrollado durante la sulfatación se alimenta a un depurador donde se absorbe

en agua de proceso, generando una solución de ácido clorhídrico al 33% en peso por producto

embalaje. SLES se empaqueta en tambores y luego se envía a los almacenes para su almacenamiento
fuera de los límites de la batería (OBSL) de la instalación.

vías de producción:

La producción de SLES se basa principalmente en la sulfatación de lauril etoxilato de tal forma que
las diferentes rutas de fabricación de SLES se relacionan básicamente con diferentes agentes de
sulfatación empleados. Típicamente, el ácido clorosulfónico, el trióxido de azufre o el reactivo de
óleum se usan para ese propósito

Desempeño económico

el costo operativo total (materias primas, servicios, costo fijo y depreciación) estimado para producir
SLES fue de aproximadamente 2130 por tonelada en el segundo trimestre de 2014. El análisis fue la
capacidad de producir 15,000 toneladas métricas por año