¿Qué es un roscado?

Un roscado o rosca es una superficie cuyo eje está contenido en el plano y en torno a él describe
una trayectoria helicoidal cilíndrica.

El roscado puede ser realizado con herramientas manuales o máquinas herramientas como
taladradora, fresadoras y tornos. Para el roscado manual se utilizan machos y terrajas, que son
herramientas de corte usadas para crear las roscas de tornillos y tuercas en metales, madera y
plástico. El macho se utiliza para roscar la parte hembra mientras que la terraja se utiliza para
roscar la porción macho del par de acoplamiento. El macho también puede utilizarse para roscado
a máquina.

El torneado de roscas se realiza frecuentemente en tornos CNC, con herramientas de metal duro
con plaquita intercambiable que ya tienen adaptado el perfil de la rosca que se trate de mecanizar.
Los intervalos de avance de la máquina deben coincidir con el paso de las mismas, lo que se logra
con la programación de los tornos CNC. El torneado con plaquitas intercambiables se realiza
haciendo varias pasadas de corte a lo largo de toda la longitud de la rosca, dividiendo la
profundidad total de la rosca en pequeñas pasadas.

Árbol de Roscado
Este husillo va montado paralelo a la barra de cilindrar y esta roscado con un perfil trapezoidal que
sirve de pauta o plantilla para el roscado en el torno. En efecto, el husillo patrón tiene un paso de
rosca determinado y embragado al carro portaherramientas mediante una tuerca especial, hace
que este puede tallar una rosca de igual paso al que se desea fabricar.
El arrastre del carro mediante la tuerca de roscarse logra mediante el accionamiento de la palanca
de forma que la tuerca de roscar que es partida se cierra alrededor del husillo.
El tornillo patrón va normalmente roscado con paso ingles de 4 o 2 hilos por pulgada y perfil
trapezoidal o bien con paso métrico de 4, 6, 12 o 24 mm.
Ya se ha indicado que el husillo patrón perite la fabricación de roscas que reproduzcan su propio
paso y que, por consiguiente, no puede hacerse un paso distinto solo el uso del husillo patrón.
Hay dos sistemas de realizar roscados en los tornos, de un lado la tradicional que utilizan los tornos
paralelos, mediante la Caja Norton, y de otra la que se realiza con los tornos CNC, donde los datos
de las roscas van totalmente programados y ya no hace falta la caja Norton para realizarlo.
Para efectuar un roscado con herramienta hay que tener en cuenta lo siguiente:
Las roscas pueden ser exteriores (tornillos) o bien interiores (tuercas), debiendo ser sus
magnitudes coherentes para que ambos elementos puedan enroscarse.
Para efectuar el roscado hay que realizar previamente las siguientes tareas:

• Tornear previamente al diámetro que tenga la rosca

• Preparar la herramienta de acuerdo con los ángulos del filete de la rosca.
• Establecer la profundidad de pasada que tenga que tener la rosca hasta conseguir el perfil
adecuado.
Roscado en torno paralelo
Una de las tareas que pueden ejecutarse en un torno paralelo es efectuar roscas de diversos pasos
y tamaños tanto exteriores sobre ejes o interiores sobre tuercas. Para ello los tornos paralelos
universales incorporan un mecanismo llamado Caja Norton, que facilita esta tarea y evita montar
un tren de engranajes cada vez que se quisiera efectuar una rosca.
La caja Norton es un mecanismo compuesto de varios engranajes que fue inventado y patentado
en 1890, que se incorpora a los tornos paralelos y dio solución al cambio manual de engranajes
para fijar los pasos de las piezas a roscar. Esta caja puede constar de varios trenes desplazables de
engranajes o bien de uno basculante y un cono de engranajes. La caja conecta el movimiento del
cabezal del torno con el carro portaherramientas que lleva incorporado un husillo de rosca
cuadrada.
El sistema mejor conseguido incluye una caja de cambios con varias reductoras. De esta manera
con la manipulación de varias palancas se pueden fijar distintas velocidades de avance de carro
portaherramientas, permitiendo realizar una gran variedad de pasos de rosca tanto métricos como
Whitworth. Las hay en baño de aceite y en seco, de engranajes tallados de una forma u otra, pero
básicamente es una caja de cambios.

• Se cilindra el cuerpo del tornillo dejando la cabeza hexagonal en sus medidas originales.
• Se achaflana la entrada de la rosca y se refrenta la punta del tornillo.
• Se ranura la garganta donde finaliza la rosca junto a la cabeza del tornillo.
• Se rosca el cuerpo del tornillo, dando lugar a la pieza finalizada.
Este mismo proceso se puede hacer partiendo de una barra larga, tronzando finalmente la parte
mecanizada.
Cuando queremos hacer roscas exteriores, como interiores, hasta pequeñas medidas, las
mecanizamos con los machos de roscar, y con las terrajas. Al pretender hacer las pongamos por
ejemplo mayores de 20 m.m., nos encontramos con dificultades, pero si lo que tenemos que
roscar debe ser con perfil de rosca cuadrada, trapecial, redonda, rosca Acmé, roscas de diente de
sierra, etc., tendremos necesariamente que realizarlas en el torno.
Roscado manual
El roscado manual puede realizarse por medio de un macho o de una terraja. El macho es una
herramienta de corte con la que se hacen roscas en la parte interna de agujeros, generalmente en
una pieza metálica o de plástico.

Ambas herramientas deben tener un diámetro específico y un paso de rosca establecido por algún
sistema de rosca. El proceso del roscado a mano se realiza aplicando tres machos en forma
sucesiva. El primer macho posee una entrada larga cónica y carece de dientes. Se utiliza para
comenzar y guiar la rosca. El siguiente se utiliza para desbastar la rosca y el último acaba y calibra
la rosca. También se puede emplear como macho de máquina.

El roscado manual se utiliza en mantenimiento industrial y mecánico para repasado de roscas, en

instalaciones y montajes eléctricos, etc. El roscado industrial o en serie se realiza en cambio con
machos de roscar a máquina. Hay cuatro tipos principales: macho con canal recto, macho con
canal helicoidal a derechas y macho con canal helicoidal a izquierdas y corte a derechas. Este
último se utiliza para roscar agujeros con un corte interrumpido (por ejemplo: chaveteros
longitudinales, agujeros transversales). La viruta va en dirección del avance del macho evitando
quedarse atrapada entre las paredes del orificio y los dientes del macho. Finalmente, el macho
recto con entrada corregida se utiliza en agujeros pasantes. La viruta es impulsada hacia adelante.

Como se define una rosca

 Webgrafía
http://pcpiluisvives.webcindario.com/Actividad%2052%20torno%20paralelo.htm
https://es.wikipedia.org/wiki/Torno#Roscado_en_el_torno
https://es.slideshare.net/marioarceruiz/torno-32060182
https://es.wikipedia.org/wiki/Roscado
Universidad Tecnológica de Panamá
Centro Regional Panamá Oeste

Facultad de Ingeniería Mecánica

Integrantes:
Reyes, Janesy 4-802-1951
Puyol, Michael 8-899-487

Profesor:
Alexis Pimentel

Materia:
Mecánica de precisión II

Investigación #2
Árbol de roscado

Fecha de entrega:
10 de mayo del 2018.
 Introducción
El Estudio de los elementos de unión roscados es de vital importancia, pues permiten el fácil montaje y
desmontaje de piezas o elementos de maquinas, facilitando así el mantenimiento de los sistemas
industriales, entre los que se encuentran principalmente los sectores automotrices y de la construcción de
maquinaria en general.

Una rosca es un hueco helicoidal construido sobre una superficie cilíndrica, con un perfil determinado y de
una manera continua y uniforme. El proceso de mecanizado de roscas en las piezas se puede realizarse a
mano o a máquina. Conoceremos más a detalles algunos puntos importantes sobre este tema.
 Conclusión
El roscado es una superficie con un eje en el torno con una forma helicoidal cilindra que permite realizar
roscas pueden ser exteriores (tornillos) o bien interiores (tuercas), debiendo ser sus magnitudes
coherentes para que ambos elementos puedan enroscarse, estos dos métodos se puede realizar
manual o automáticamente, El roscado manual puede realizarse por medio de un macho o de una
terraja. El macho es una herramienta de corte con la que se hacen roscas en la parte interna de
agujeros, generalmente en una pieza metálica o de plástico, mientras que el torno paralelo se
pueden efectuar roscas de diversos pasos y tamaños tanto exteriores sobre ejes o interiores sobre
tuercas. Para ello los tornos paralelos universales incorporan un mecanismo llamado Caja Norton,
que facilita esta tarea y evita montar un tren de engranajes cada vez que se quisiera efectuar una
rosca.
 Anexos

Roscado manual

Roscado en torno paralelo

Macho de roscado manual