UNIVERSIDAD NACIONAL

“SANTIAGO ANTÚNEZ MAYOLO”

FACULTAD DE CIENCIAS DEL AMBIENTE
ESCUELA ACADÉMICO DE INGENIERIA AMBIENTAL

“INFORME DE SALIDAD DE CAMPO: COMPAÑÍA MINERA

SANTA LUISA”

CURSO : Contaminación Ambiental

DOCENTE : Manrique Jerónimo

CICLO : 2016-II

INTEGRANTES :

 ALEJOS VERGARAY ALYSSA

 CACERES HUANE DILMER
 NEIRE SALAZAR FRANKLIN

Huaraz – Ancash - 2017

 INTRODUCCION
El Perú es un país de antigua tradición minera la cual data desde épocas inmemoriales, en donde
desde hace 12,000 años, los antiguos peruanos ya trabajaban el cobre, hierro, estaño y oro, siendo
reconocidos como grandes orfebres. La presencia de la Cordillera de los Andes a lo largo del
territorio, es la principal fuente de recursos minerales. Existe una vasta y variada riqueza
geológica reconocida por la comunidad internacional, la mayor parte aun por explorar y explotar,
además se cuenta con un alto potencial en minería no metálica: boratos, diatomita, bentonita, roca
fosfórica y travertinos, entre otros.

En la actualidad la minería es una actividad extractiva moderna que genera más ingresos
económicos en exportaciones al País, más del 5.7% del PBI nacional y un 59% en exportaciones.
Así mismo, la minería al ser un conjunto de etapas y procesos desde la identificación del
yacimiento hasta su refinación, procesamiento y exportación, necesita un estudio detallado de las
operaciones unitarias y de los impactos generados por ella.

En el presente informe describiremos algunos procedimientos de la Compañía minera Santa Luisa

para extraer sus minerales, sus políticas, las alternativas de manejo de sus impactos ambientales
especialmente en el manejo de sus aguas residuales y pasivos mineros, y la responsabilidad social
que viene cumpliendo con la población aledaña de Huanzala desde que comenzó sus actividades
mineras.
 OBJETIVOS
 Describir las principales actividades de la compañía minera “Santa Luisa”.
 Describir las principales acciones y planes de manejo de la minera “Santa Luisa” en cuanto
al agua residual y pasivos mineros generados.
 Discutir sobre la responsabilidad social de la minera con la población de Huanzala.
 MATERIALES Y EQUIPOS
 Cámara fotográfica,
 Libreta de apuntes.
 Bolígrafos.
La técnica empleada para recoger los datos fue la entrevista a los guías de la mina y encargados
de los procesos y operaciones observadas.
PROCEDIMIENTOS
 Identificación de la zona de estudio.

 Se procedió con la salida del viaje a las 5 am desde el local Central de la UNASAM.
 Llegando al destino a las 10 am, un poco tarde los algunos imprevistos.
 Se presentan los documentos de autorización de visita hacia la compañía minera, así como
los papeles necesarios requeridos por la compañía minera.
 Iniciará con una charla de inducción a los visitantes explicando el objeto de la mina en uno
de los ambientes, así mismo se dan las recomendaciones para evitar accidentes en la visita y
los protocolos de seguridad y preguntas y respuestas.
 La visita será guiada por un personal encargado de la Compañía Minera “Santa Luisa”, las
instalaciones visitadas son las relavera, laguna de tratamiento de aguaras acidas, planta de
tratamientos de aguas acidas.
 Se realizará una visita guiada por las aquellas procesos y operaciones permitidas para la visita
por la compañía minera.
 Terminada cada visita se procede a la preguntas y respuestas entre los encargados y alumnos.
 Se retornó a la ciudad de Huaraz a las 3:00 pm.
 DESARROLLO DE LA VISITA
Descripción de área de estudio.

La compañía minera “Santa Luisa” se encuentra a una altitud de 4000 msnm en el distrito de
Huanzala en la provincia de Bolognesi en el departamento de Ancash.

GENERALIDADES DE LA COMPAÑÍA MINERA “SANTA LUISA”

Es una subsidiaria de Mitsui Mining & Smelting Co. Ltd. y se dedica a toda clase de actividades
mineras, así como a las relacionadas con ellas. La Compañía opera la Mina Huanzala ubicada
en el paraje Huanzalá (distrito de Huallanca) y la Mina Pallca ubicada en el paraje de Pallca
(distrito de Pacllón) ambos en la provincia de Huanzala.

PRODUCCION

Inicio sus actividades con una producción de concentrado de minerales500 Ton/día actualmente
superan esas cifras por el implemento de nuevas tecnologías llegando a superar las 1600 toneladas
y su proyección de producción de concentrados hacia finales del 2017 es de 2000 Ton/día.

La compañía minera “Santa Luisa” inicio con un estudio minero de extranjeros japonés, por los
años 60’s, inicio sus operaciones el 18/06/1968, actualmente al 2017 tiene 48 años de
funcionamientos y producción de concentrados de minerales de Cobre (Cu), Pb (Plomo) y Zinc
(Zn). Además de la producción de estos minerales también se obtiene sub productos con valor en
mercado como: Galena, pirita, Calcopirita, Esfalerita.

Con la caída de los precios de los minerales en el año 2011, básicamente por el principal
comprador de minerales como era China redujo considerablemente su demanda de minerales
afectado la producción de todas las minas en el Perú, como este fenómeno se da en distintos años
la mina tiene como objetivo no magnificar su producción sino producir de acuerdo a los precios
actuales del mercado, es decir si cierto año el precio del mineral baja también se baja la producción
y si en caso suba también se sube la producción.

METODO DE MINERIA

Santa Luisa produce concentrados de zinc y plomo. El método de minado es corte y relleno
ascendente mecanizado (minería trackless) y para la producción de concentrados se usa el método
de flotación diferencial.

INGRESOS AL NUEVO MODELO DE DESARROLLO SOTENIBLE

Los guías mencionaron que antiguamente las aguas y relaves no eran tratadas antes de su
disposición final porque las leyes no lo contemplaban, después del año 1996 se introdujo nuevas
leyes que protegen los recursos naturales en el país, Ley N°. 26821 Ley general del medio
ambiente y los recursos naturales. Con esta ley implementa la minera empezó a tomar medidas
para implantar tecnologías para tratar sus residuos.

Con la llegada de los PAMA (Programa de Adecuación y Manejo Ambiental) del 2007-2001,
introdujo en sus políticas que las aguas residuales deben tratarse antes de verterse a cuerpos de
agua.

Durante el año 2007, la compañía continuó con el programa de cambios referidos a la adopción
de políticas más rigurosas en aspectos de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente iniciado
el 2005. El objetivo central de este proceso descansa en los nuevos conceptos promovidos por
organizaciones internacionales que confieren a las empresas exitosas, ventajas competitivas que
antes no eran tomadas en cuenta. Producir con seguridad, calidad y alto rendimiento es uno de los
objetivos de la organización y ello requiere gran esfuerzo para modificar la cultura tradicional y
enrolarse en la práctica de estos nuevos valores.

«Para Minera Santa Luisa el factor ecológico y ambiental es muy importante como la
seguridad y la salud ocupacional, por lo que esta conciencia ecológica nos ha llevado a
priorizar esfuerzos para que nuestras labores se realicen teniendo el máximo respeto por el
medio ambiente, buscando soluciones que armonicen nuestro desarrollo empresarial con el
uso eficiente de los recursos naturales», refiere el Ing. Oscar Morales, gerente de Operaciones.

Luego de un periodo de intensa preparación y adecuación a las normas ISO 14001 y OHSAS
18001, en diciembre del 2007 Minera Santa Luisa logró certificar su Sistema de Gestión Integrado
SGI-SL teniendo como alcance sus labores de extracción, procesamiento de minerales y
comercialización de concentrados de zinc y plomo, demostrando una vez más su compromiso
permanente con la seguridad, la salud ocupacional y cuidado del medio ambiente.

La implementación del Sistema de Gestión Integrado SGI-SL ha permitido descubrir

oportunidades de mejora que, permanentemente atendidas, ayudan a configurar procesos e
instaurar sistemas de seguridad eficientes para reducir los riesgos e impactos en la salud
ocupacional y el medio ambiente que pudieran estar asociados con todas nuestras actividades
basándose en el conocido principio del ciclo de sistemas de gestión de planificar, desarrollar,
comprobar y actuar (PDCA).

En el tema de avance tecnológico y aspecto productivo, el año 2007 fue la etapa de modernización
y la culminación de inversiones programadas. Los principales proyectos que se ejecutaron fueron:
la interconexión eléctrica al Sistema Interconectado Nacional, modernización del edificio de la
planta concentradora, renovación de las celdas de flotación de concentrados de plomo y zinc e
instalación del circuito para concentrado de cobre, adquisición de un filtro prensa que permite
reducir la humedad del concentrado de zinc y la compra de equipos de última tecnología para la
explotación en mina interior.

Responsabilidad Social.

Con respecto a la responsabilidad social, Santa Luisa está comprometida a establecer una
convivencia armónica con las comunidades y grupos de interés, la que permita el normal
desarrollo de las operaciones. Para ello se viene trabajando en los temas de nutrición, salud,
educación, capacitación técnica, desarrollo y fortalecimiento de capacidades de gestión,
promoción de cadenas productivas o de desarrollo sostenible con uso intensivo de mano de obra
local.

La mina lleva desarrollo al distrito de Huanzala quienes, en los últimos años mediante el
mecanismo de obras por impuestos, que otorga a las instituciones privadas pagar sus impuestos
mediante obras, la mina actualmente la mina a construido obras como: mejoramiento de las
carreteras con asfalto, coliseo municipal, mejoramiento de viviendas, entre otras.

Problemática de las ECA y LMP

Como sabemos las nuevas leyes peruanas indican que antes de verter los residuos mineros como
las aguas residuales o relaves deberán ser tratados adecuados para no producir impactos en los
ecosistemas a lo que se va afectar.

En cuanto al agua nuestras leyes dicen un LMP de Mg de 1 mg/L pero la condiciones geográficas,
orográficas propias del suelo hacen que el curso del rio tenga un agua con 2 mg/L la
contaminación ambiental natural del rio es superior al LMP de las aguas residuales vertidas por
la mina que están dentro de los Limites.

AGUAS RESIDUALES Y SU TRATAMIENTO

Las aguas residuales generadas de los distintos procesos son especialmente en la siguiente
proporción:

Operaciones 5%
Filtración, otros 95%
Del total las aguas a tratar provienen de aguas ajenas a las operaciones y procesos, estas aguas
provienen de las filtraciones de mina, por la alta humedad de aguas existente dentro de la mina,
además aguas provenientes de las lluvias que se junta con los canales de transporte de las aguas
propios de la mina.

El PH de las aguas es de 2.7 muy acidas estas provienen de actividades propias de la mina.
El caudal de agua a tratar es en época de estiaje de abril-octubre es de 1 m3/min, pero con la
llegada de las lluvias en meses de noviembre – marzo el caudal a aumenta a 14 -15 m3/día, esto
dificulta enormemente el tratamiento de las aguas residuales.

SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

El agua para tratar se recoge de 2 puntos distintos uno del sector norte es donde está establecida
la mina y el otro el sector su corresponde a la zona sur donde también se extraen minerales, el
agua es bombeada por tuberías al sistema para su posterior tratamiento.

El sistema inicia con los canales que llevan las aguas hacia un sistema de 5 reactores (Reactores
N° 0, 1, 2, 3, 4, y 5) donde cada reactor controla las dosis de productos químicos a usar para tratar
el agua según el caudal que ingresa. Estos conjuntos de reactores están computarizados, tiene un
centro de control operado por un especialista en la cabina de control, pero independientemente
también tienen un sistema manual.

Este Sistema de reactores tiene: Caudalímetro, P chimetro, tanques de oxigenación, tanque de

floculantes para coagulación.

Fotografía N° 01.

La fotografía muestra las tuberías por donde es trasladado el agua hacia el sistema de reactores.
Fotografía N° 02. Sistema de control de caudal, PH, Dosis de Químicos

Fotografía N° 03. Sistema de control del Reactor N° 03

 Fotografía N° 04. Sistema de Seguridad para casos de riesgo eléctrico.

Fotografía N° 05. Canal de ingreso del agua residual a los tanques Clarificadores

El canal lleva el agua de los reactores hacia un conjunto de 3 clarificadores, para su tratamiento
final.
Fotografía N° 06. Canal que lleva hacia los clarificadores
 CLARIFICADORES
Tienen la capacidad de tratar un caudal de aguas residual de 15 m3/s, el bombeo de agua se realiza
durante día y noche, el costo por tratar el agua viene a ser $1.00 /m3.

Tiene una altura de 4m, funciona con energía eléctrica en caso de fallos de energía eléctrica tiene
un generador propio, ya que cada segundo que pasa el sistema deja de funcionar y el agua no es
tratada y es vertida al rio “Torres”, generando un impacto.

Hay una perdida para la empresa en tratar el agua en meses de lluvia por el aumento de caudal, lo
cual implica el aumento de dosis de los químicos.

Trabajan en un conjunto, si es necesario la limpieza se paraliza un reactor y se usa las otras 2. Y

para el tratamiento el caudal del ultimo reactor debe tener un ph de 7.5 a 8.5.

Fotografía N° 07. Los 3 clarificadores

Fotografía N° 08. Sistema de control de cada clarificador

Fotografía N° 09. Ultima recorrido de las aguas tratadas

.
 Fotografía N° 09. Controlador de PH del ultimo clarificador

Luego de este sistema si el agua está en condiciones se vierte directamente al rio Torres.
Fotografía N° 10. Sistema de monitoreo del agua residual tratada

Para el control y monitoreo de calidad de agua tratada la mina cuenta con hitos de muestreo a
diferentes altitudes.
Fotografía N° 10. Hitos para monitoreo del agua residual tratada

Fotografía N° 11. Sistemas de seguridad

 Fotografía N° 12. Reactores

Fotografía N° 13. Sistema de control y monitoreo

 Fotografía N° 14. Mina Huanzala Sur

RELAVERA
La relavera se encuentra en la zona sur en dirección de mina, a 4070 msnm desde el punto más
bajo, es donde la mina deposita todos sus relaves. Este relave se originó con las actividades de la
mina por lo que es bueno mencionar que no cuenta con tecnología que permita el bien manejo y
produzca algún impacto en la zona.

En el lugar existe un rio y un Humedal, las actuales normas peruanas indicen que se debe trasladar
el humedal a otro lugar, en cuanto al rio es desviado mediante un túnel que construyo la misma
mina. La proyección de la mina es ocupar toda la zona del humedal y rio por lo que ya están en
etapa de elaboración de planes de manejo y consistencia de los mismos.
Laguna de Tratamiento de aguas acidas
Ubicada a 3900 msnm por la parte Nor-Oeste de la mina, donde se trata las aguas acidas de la
mina, en una laguna que junta las aguas del rio torres, la mina ha hecho un represamiento, donde
tratan de impedir la generación de ácidos, quitando el oxígeno, como sabemos hay 3 factores que
determinan la formación de aguas acidas (oxigeno, sulfuros y el agua), si quitamos uno de los
factores ya no hay formación de estas mencionadas aguas acidas.

Biodiversidad
La laguna cuenta con biodiversidad propia de aves generalmente y también algunos que vienen
por temporadas. Entre las especies tenemos: pato sutro, yanavicos, pato rana y pato cordillerano.

En la flora dentro de la laguna existe las totoras.

Mencionan un aumento de la población de estas especies en el lugar, sirviendo como indicador

que se está recuperado el agua y que ya no esta tan contaminada como antes.

CONCLUSIONES

 Desde la aplicación de las leyes de protección al ambiente a la política nacional la minería

es más amigable con su entorno reduciendo drásticamente la contaminación.
 Por ser una concentradora de minerales el nivel de contaminación se reduce drásticamente
en comparación a una minera de producción de minerales por el número de procesos que
sufre el mineral para su producción y por el tipo de mineral que se extrae.

RECOMENDACIONES

 Se recomienda llevar los equipos de Protección personal, de esta forma se permitirá previa
coordinación con la mina el ingreso a los procesos más complejos para observar a detalle
como es la producción y como se producen los contaminantes.
 En otras visitas realizar las máximas preguntas posibles: como dimensiones, costos, fechas,
personal encargado, entre otros.