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TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE HUIMANGUILLO

SÍNTESIS

“PROCESAMIENTO DEL ACEITE CRUDO”

REALIZADO EN:
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE HUMANGUILLO

CARRERA:
INGENIERÍA PETROLERA

MATERIA:
PERFORACION DIRECCIONAL
PRESENTA:
LORENA HERNANDEZ AGUILAR
CECILIA MARQUEZ GARCIA

CATEDRATICO

ING. JOSÉ ALBERTO MÉNDEZ

MONTIEL

HUIMANGUILLO, TABASCO, MAYO DE 2018

 Introducción.
La refinación es el proceso que se encarga de la transformación de los hidrocarburos en
productos derivados, del petróleo se obtienen muchos productos, desde gases y líquidos
sumamente volátiles como la gasolina, hasta fluidos muy espesos como el asfalto y aun sólidos
como la parafina o ceras. En líneas generales, los derivados básicos del petróleo son: gases,
gasolina de motor, gasolina de aviación, kerosen, gasoil, diesel, solventes, bases lubricantes,
parafina, combustible pesado (fuel oil) y asfalto.

Además de esos productos básicos elaborados en instalaciones propias, la industria suministra

materias primas a plantas petroquímicas y empresas manufactureras para producir caucho
sintético, fibras sintéticas, fertilizantes, explosivos, insecticidas, medicinas, artículos de tocador y
miles de otros productos.

El proceso de refinado del petróleo consiste en la separación de los componentes que lo forman.
Siendo una mezcla de composición variable de hidrocarburos, la separación de los mismos permite
su posterior depuración y uso, como lubricante o combustible, generalmente.
El proceso de separación se inicia con una previa caracterización, es decir, un análisis de los
componentes del petróleo crudo. La separación en sí utiliza, además de medios de retención físicos
tipo filtración, destilación simple, fraccionada, atmosférica y con vacío.
La característica de cada uno de los componentes que forman la mezcla que es el petróleo crudo
que permite la separación por destilación es el punto de ebullición. Con la temperatura de los
vapores que posteriormente se condensarán se distinguen las fracciones del crudo. Ésta
temperatura es estable y aumenta cuando se cambia de fracción (hidrocarburo que se separa). Se
conoce también como fraccionamiento del petróleo. El refinado tiene más que ver con la
eliminación de impurezas.
La destilación con vacío permite la separación de hidrocarburos a menor temperatura,
ahorrando energía y degradando en menor grado las propiedades del producto destilado.
Los componentes que primero se separarán por destilación son los más ligeros, las cadenas de
hidrocarburos más cortas. Las más pesadas son las que quedan como residuos de destilación. Por
orden de menor a mayor tamaño de cadena de hidrocarburos se puede considerar: gas ligero,
metano, etano, olefinas, propano y butano, gasolina, éter de petróleo, naftas, queroseno, aceites,
vaselina, parafina, cera, asfalto y carbón.
 Desarrollo
Procesamiento del aceite crudo
El petróleo es una mezcla de hidrocarburos. En su forma cruda o natural no puede aprovechar,
por lo tanto tiene que refinarse para separar las fracciones o componentes de esa mezcla. Para
separarlo se utiliza el procedimiento de destilación fraccionada. Esta destilación fraccionada se
realiza a partir de las diferencias en los puntos de ebullición de los hidrocarburos que la
componen. El petróleo crudo se calienta y a mediada que comienza a hervir uno a uno los
diferentes componentes de la mezcla se separan en forma de vapor. Estos vapores entran a una
torre fraccionada alta, donde se van almacenando los componentes en lugares separados. Axial se
obtiene: gasolina, queroseno, aceite combustible, aceite lubricante, parafina, asfalto, y alquitrán.
A continuación mencionaremos algunas fracciones más importantes y se presentan de manera
gráfica en la figura 1:
*Hasta 40ºC son alcanos compuestos de 1 a 5 átomos de carbono.
*De 40 a 180ºC es la fracción de gasolina.
*De 270 a 360ºC es la fracción de gasoil, donde se obtiene aceite lubricante.
*Superior a 360ºC se obtiene la vaselina y parafina.

Figura 1. Procesamiento del aceite crudo.

Deshidratación
La Deshidratación es el proceso mediante el cual se separa el agua asociada con el crudo, ya sea
en forma emulsionada o libre, hasta lograr reducir el contenido de la misma a un porcentaje
previamente especificado en la figura 2 se muestran las fases de deshidratación.

El petróleo extraído de los pozos contiene normalmente cierta cantidad de agua emulsionada
que origina un incremento en los costos de transporte y refinación. De allí la necesidad de separar
la emulsión en cada una de las fases que la componen. La Deshidratación es el proceso mediante el
cual se separa el agua asociada con el crudo, ya sea en forma emulsionada o libre, hasta lograr
reducir el contenido de la misma a un porcentaje previamente especificado.

Figura 2. Fases de deshidratación.

Desalación
El proceso de desalación consiste en la remoción de las pequeñas cantidades de sales
inorgánicas, que generalmente quedan disueltas en el agua remanente, mediante la adición de una
corriente de agua fresca (con bajo contenido de sales) a la corriente de crudo deshidratado.
Posteriormente, se efectúa la separación de las fases agua y crudo, hasta alcanzar las
especificaciones requeridas de contenido de agua y sales en el crudo. Las sales minerales están
presentes en el crudo en diversas formas: como cristales solubilizados en el agua emulsionada,
productos de corrosión o incrustación insolubles en agua y compuestos organometálicos como las
porfirianas. Después de la deshidratación o del rompimiento de la emulsión, el petróleo crudo
todavía contiene un pequeño porcentaje de agua remanente. Los tratamientos típicos anteriormente
mencionados (adición de desemulsionante, calentamiento, sedimentación y tratamiento
electrostático) pueden reducir el porcentaje de agua del crudo a rangos de 0,2-1 % volumen en la
figura 3 se puede observar el proceso para poder desalar el crudo.

Figura 3. Proceso de desalación del crudo

Proceso de estabilización
Es un proceso que es parte del tratamiento de los hidrocarburos (gas-petróleo), este sistema al
igual que los separadores da una mejor separación entre fases, su prioridad es de bajar la presión
de vapor de componentes livianos sobre componentes pesados.
Objetivos del sistema de estabilización:
–Eliminar componentes livianos –Controlar la presión de vapor del condensado (gasolina) –
Cumplir especificaciones de transporte de condensado –Garantizar la obtención de la fase gas sin
pérdida de los componentes comerciales se muestran en la figura 4 y en la figura 5 se observa el
proceso de extracción del petróleo y en el tratamiento primario se en cuenta la estabilidad.

Figura 4. Proceso de estabilización.

 Figura 5. Proceso de extracción del petróleo primeras etapas.

Manejo de aguas producidas

La relación tan estrecha que existe entre el agua y el petróleo empieza desde el origen del
hidrocarburo. El agua producida también conocida como salmuera, agua de formación, ha sido
desde hace mucho tiempo el mayor productor de desperdicio en un yacimiento petrolero. Se
estima que la producción mundial del agua es de aproximadamente de 210 millones de barriles por
día que acompañan a los 75 millones de barriles de petróleo en la figura 6 se muestra la
representación de extracción. Es decir que en la actualidad se produce de tres a cuatro barriles de
agua por cada barril de petróleo durante la vida de todos los pozos petroleros.

Figura 6. Por cada barril de crudo

extraído se extraen 3 de agua producida.
 Cuando se extrae petróleo de un yacimiento, tarde o temprano el agua proveniente de un
acuífero subyacente o de los pozos inyectores se mezcla y es producida junto con el petróleo como
se muestra en la figura 7.

Figura 7. Manejo de aguas producidas por un pozo

petrolero.

En México la disposición final es la re-inyección, por lo que existe una Norma Oficial
Mexicana exclusiva para dicha actividad de número NOM-143-SEMARNAT-2003 publicada en el
año de 2004. En esta norma se especifican condiciones para el tratamiento de agua producida en la
figura 7 se muestra el proceso.

Figura 8. Tratamiento de agua producida.

 Conclusión
Existen diversas clases de petróleo crudo con características físicas variadísimas: algunas veces
es pesado y denso; otras, ligero y claro como la gasolina. Hay tipos de petróleo negro, marrón,
verde y amarillo.
La primera operación a realizar para el refinado del petróleo crudo, es la destilación, que sirve
para separar las moléculas que lo componen en varias categorías, según su forma y peso.
El petróleo crudo, una vez calentado en el horno tubular, pasa a la torre de fraccionamiento,
donde se transforma en vapores. Dado que la temperatura decrece del fondo a la parte alta de la
torre, los diversos vapores se condensan a diferentes alturas, haciendo así posible la separación del
petróleo crudo en sus diversos componentes. Mientras los aceites combustibles se condensan en
los receptáculos inferiores, el petróleo de calefacción e iluminación se condensa en lo alto. Los
vapores de gasolina se sitúan en la cabeza de la torre y se licuan en un condensador.
Cada componente sale de la torre a un nivel diferente y es conducido a otros aparatos para ser
sometido a nuevos procesos de refinamiento que lo preparan para su ulterior uso.
La necesidad de obtener de un solo producto crudo una gran cantidad de productos subsidiarios
más apreciados (especialmente la gasolina), ha obligado a los industriales a desarrollar diversos
procedimientos: el cracking, que permite obtener gasolina partiendo de fracciones más pesadas; la
hidrogenación, con la que se obtiene por otros medios un resultado final análogo al cracking, y la
polimerización, que permite obtener gasolina partiendo de los gases o de hidrocarburos ligeros.
Todo el proceso que envuelve al preciado líquido negro, desde el estudio de los yacimientos
hasta el refinamiento pasando por la extracción, es extremadamente costoso y requiere alta
tecnología de la que tan sólo disponen las grandes industrias del sector.