11.

SISTEMAS DE BOMBEO para lodos

Consideraciones generales
Tras estudiar el lado de succión (entrada) de la bomba para lodos, debemos estudiar ahora más de cerca
el lado de descarga, dónde hay que tener en cuenta las pérdidas hidráulicas en el sistema de lodos.

Para calcular la potencia requerida para una bomba de lodo debe

tenerse en cuenta la altura de elevación, la presión de suministro y
todas las pérdidas por fricción para poder proporcionar el caudal
requerido.
El punto de servicio será el lugar donde la curva de rendimiento de la
bomba cruza la curva de altura del sistema.

!Punto de servicio!

Curva de altura
Altura del sistema

Altura de
friccion

Altura Curva de
estatica bombeo

Indice de caudal

Nota
Nunca hay que realizar estimaciones excesivas de la resistencia del
sistema. Si se sobredimensiona este factor, la bomba para lodos podrá:
• Ofrecer un caudal mayor que el requerido
• Absorber más potencia de la esperada
• Correr el riesgo de sobrecargar el motor (y en los peores casos
sufrir daños)
• Cavitar en las condiciones de baja succión
• Sufrir un mayor desgaste de lo esperado Sufrir problemas en los
prensaestopas
• Siempre use la mejor estimación de altura del sistema. Sólo agregue
los márgenes de seguridad a la potencia calculada.
Siempre hay que usar la mejor estimación de altura del sistema. A la
potencia calculada sólo hay que añadir los márgenes de seguridad.

11-77 Sistemas de bombeo para lodos

Aspectos básicos de los
sistemas de tuberías
El sistema de tuberías

La altura total en un líquido es la suma de la altura de elevación

(energía gravitacional), altura de presión (energía de deformación) y
altura de velocidad (energía cinética). La altura (energía) que la bomba
debe suministrar para que el líquido alcance la velocidad de caudal
requerida es la diferencia entre al altura total en la brida de salida y la
altura total en la entrada.
Como no sabemos las condiciones en las bridas de la bomba, debemos
seleccionar un punto en cada lado de la bomba y, a continuación,
permitir pérdidas de trabajo de las tuberías entre estos puntos y las
bridas para determinar la altura total en las bridas.
En el diagrama anterior, se conoce la altura total en la superficie del
líquido, en el tanque de alimentación (Punto 1) y en la salida de la
tubería de salida (Punto 2).
En el punto 1 Altura de elevación = H1
Altura de presión = 0 (presión atmosférica)
Presión de velocidad = 0 (casi no existe velocidad)
Por lo tanto Altura de entrada = H1 – pérdidas de la tubería de
de lentrada
En el punto 2 Altura de elevación = H2
Altura de presión = 0 (presión atmosférica)
Altura de velocidad = V22 / 2g
Donde V2 = Velocidad de cadual en el punto
2 en m/s
g = Constante gravitacional = 9.81 m/s2
Por lo tanto Altura de salida = H2 + V22 / 2g + pérdidas en
las tubería de salida
Altura diferencial de la bomba (PHD) = Altura de salida – altura de entrada
PHD = (H2 + V2 2 / 2g + pérdidas en las tuberías de salida) - (H1 - pérdidas
en las tuberías de entrada)
En la práctica, la altura de velocidad es pequeña (3 m/s ofrece una altura
de velocidad de 0,46 m) y es, por lo tanto, ignorada con frecuencia.
Por lo tanto PHD = H2 – H1 + pérdidas en la salida + pérdidas en la entrada

Sistemas de bombeo para lodos 11-78

Pérdidas por fricción
Tuberías rectas
Al igual que ocurre con las caídas de tensión en cables eléctricos, en
los sistemas de tuberías también se producen pérdidas por fricción.
Las pérdidas por fricción en una tubería recta varían con:
• Diámetro
• Longitud
• Material (rugosidad)
• Caudal (velocidad)
La pérdida por fricción se puede:
1. Buscar en una tabla
2. Deducir a partir de un diagrama de Moody.
3. Calcularse a partir de una fórmula semiempírica como, por
ejemplo, la fórmula de Hazen & William.
Si no se utiliza un software de cálculo de fricción como, por ejemplo,
PumpDim™ de Metso para Windows™, le recomendamos utilizar el
diagrama de la página siguiente.

Pérdidas por fricción

Adaptadores
Cuando un sistema incluye válvulas y adaptadores, se requiere una
tolerancia para la fricción adicional.
El método que se utiliza con más frecuencia se conoce como el método
de “longitud de tubería equivalente”. Este método puede utilizarse
para líquidos distintos al agua como, por ejemplo, fluidos viscosos
y no-Newtonianos. El adaptador se trata como si fuera un tramo de
tubería recta que ofrece una resistencia equivalente al caudal. Consulte
la tabla de la página 11-80.

TEL - Longitud Equivalente Total

TEL = longitud de tubería recta + longitud equivalente de todos los
adaptadores de la tubería.

11-79 Sistemas de bombeo para lodos

 Velocidades y pérdidas por fricción para agua limpia en
tuberías de acero: tabla de cálculo
Las pérdidas por fricción se basan en la
fórmula de Hazen & Williams, con C = 140
Ejemplo, indicado por la línea de
puntos: 2000 l/min. (530 USGPM)
en 150 tuberías con un diámetro
>100 mm. ofrece una velocidad
de 1,9 m/ / 90 seg. (6,2 FPS) y una
pérdida por fricción del 2,2%.

Pérdidas por roce, metros / 100 metros de cañería.

Velocidad en la tubería

Bombeo de lodos Cadual L/min

Cuando se calculan las pérdidas por fricción para 40

un lodo (suspensión de partículas sólidas en
agua) se recomienda permitir un cierto aumento 30
al compararlas con las pérdidas para agua limpia.
En concentraciones de hasta el 15% por volumen 20
Los valores calculados deben utilizarse solamente
aprox., se puede asumir que la suspensión se com- para estimaciones aproximadas
10
porta como agua. Para concentraciones mayores,
las pérdidas por fricción deben corregirse por un 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8
factor que se determina con el diagrama siguiente.

Sistemas de bombeo para lodos 11-80

Válvulas, adaptadores y pérdidas de altura

Resistencia aprox. de las válvulas y accesorios usados con frecuencia en líneas de tuberías para lodos.

Diámetro
Codo Codo Codo Acople Manguera Válvula Válvula Válvula
en T
nominal de radio de radio de diaf. total. de paso macho
de largo corto goma abierta total lub. recta
tubería R>3xD.N. R=2xD.N. R>10xD.N.
25 0,52 0,70 0,82 1,77 0,30 2,60 - 0,37
32 0,73 0,91 1,13 2,40 0,40 3,30 - 0,49
38 0,85 1,09 1,31 2,70 0,49 3,50 1,19 0,58
50 1,07 1,40 1,67 3,40 0,55 3,70 1,43 0,73
63 1,28 1,65 1,98 4,30 0,70 4,60 1,52 0,85
75 1,55 2,10 2,50 5,20 0,85 4,90 1,92 1,03
88 1,83 2,40 2,90 5,80 1,01 - - 1,22
100 2,10 2,80 3,40 6,70 1,16 7,60 2,20 1,40
113 2,40 3,10 3,70 7,30 1,28 - - 1,58
125 2,70 3,70 4,30 8,20 1,43 13,10 3,00 1,77
150 3,40 4,30 4,90 10,10 1,55 18,30 3,10 2,10
200 4,30 5,50 6,40 13,10 2,40 19,80 7,90 2,70
250 5,20 6,70 7,90 17,10 3,00 21,00 10,70 3,50
300 6,10 7,90 9,80 20,00 3,40 29,00 15,80 4,10
350 7,00 9,50 11,00 23,00 4,30 29,00 - 4,90
400 8,20 10,70 13,00 27,00 4,90 - - 5,50
450 9,10 12,00 14,00 30,00 5,50 - - 6,20
500 10,30 13,00 16,00 33,00 6,10 - - 7,30
* Diámetro interno
Longitud en metros de tubería recta con la resistencia equivalente al caudal.

11-81 Sistemas de bombeo para lodos

Efectos del lodo en las perdidas por fricción
En cuanto al rendimiento de la bomba, los lodos influyen también en
las pérdidas por fricción ya que se comportan de forma diferente al
agua limpia. El lodo debe tratarse como lodo con sedimentos o sin
sedimentos (viscoso).
A velocidades bajas, la pérdida de altura es difícil de prever y existe
el riesgo real de sedimentación de sólidos y bloqueo de la tubería.
Los nomogramas de velocidad mínima de la página siguiente propor-
cionará la velocidad mínima de seguridad.
Normalmente, los lodos con un tamaño de partícula <50 micras se
tratan como lodos sin sedimentos.

Pérdidas por fricción de lodos con sedimentos

La valoración de las pérdidas por fricción para lodos sedimentados
se realiza mejor con programas informáticos como el software
PumpDim™ de Metso para Windows™.
Sin embargo, para recorridos cortos de tuberías a velocidades más
altas, la pérdida de altura puede considerarse como igual a las pérdidas
de agua. Para realizar estimaciones aproximadas puede utilizarse el
factor de corrección que se indica al final de la página 11:83.

Periodas de altura

agua
e sy
lid
So

ua
Aq
Velocidad de flujo

Cama deslizante/ Saltacion Heterogeno Homogeneo

cama estacionaria

A velocidades bajas, la pérdida de altura es difícil de prever y existe

el riesgo real de sedimentación de sólidos y bloqueo de la tubería.
Los nomogramas de velocidad mínima de la página siguiente propor-
cionará la velocidad mínima de seguridad.

Sistemas de bombeo para lodos 11-82

 
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Tabla nomográfica para la velocidad mínima (adaptada de Wilson,

1976).
Ejemplo: Tubería con un dia. 250 mm = 0.250 m
Tamaño de partícula = 0.5 mm (peor de los casos)
Gravedad específica de partícula S.G. = 3.8 kg/dm3 V
Velocidad mínima = 4.5 m/s

Pérdidas por fricción de lodos sin sedimentos

Las valoraciones de las pérdidas por fricción para los lodos no sedi-
mentados se realiza mejor con la ayuda de programas informáticos.
Sin embargo, existen numerosos métodos para realizar las valoraciones
manualmente, aunque estos pueden resultar difíciles con todas las
variables a tener en cuenta.
Independientemente del método usado, se requiere la reología total
de la solución viscosa para realizar cualquier valoración exacta.
Es posible realizar estimaciones pero éstas pueden resultar muy
inexactas.
Resumen:
Es muy importante calcular todas las pérdidas en un sistema para lodos
de la mejor manera posible, para permitir que la bomba equilibre
la resistencia total del sistema, funcionando en el punto de servicio
correcto y ofreciendo la altura y capacidad correctas.
Utilice el software PumpDim™ de Metso para Windows™.

11-83 Sistemas de bombeo para lodos

Diseños de sumidero
En seguida encontrarán algunas pautas útiles para el diseño de
estanques para bombas de pulpa:

Sumidero para bomba horizontal

1. El fondo del sumiderodebe tener un ángulo mínimo de 45°. Las

partículas de sedimentación rápida pueden necesitar hasta 60°.
2. La alimentación del sumidero debe estar por debajo de la super-
ficie del líquido para evitar que se generen burbujas de aire. Esto
es especialmente importante con lodos espumosos.
3. El volumen del sumidero debe ser lo más pequeño posible. El
parámetro de dimensionamiento es el tiempo de retención para el
lodo, hasta 15 segundos para partículas gruesas y hasta 2 minutos
para partículas finas.
4. La conexión del sumidero a la bomba para lodos debe ser lo más
corta posible. Como regla básica, la longitud debe ser 5 veces el
diámetro de la tubería y tener el mismo tamaño que la entrada de
la bomba. Hay que evitar tramos de tuberías superiores a 10 veces
el diámetro de la tubería.
En la conexión del sumidero hay que incluir:
5. Conexión de drenaje en la tubería de entrada. Se recomienda un
canaleta de suelo (6) bajo el desagüe para recuperar el lodo.
7. La conexión flexible de la entrada debe reforzarse para poder crear
vacío.
8. Válvula de cierre de paso completo.
Se prefieren sumideros separados en instalaciones de bombas de
reserva. Esto evitará la sedimentación del lodo en el sumidero de
la bomba de reserva cuando no esté en uso.

Sistemas de bombeo para lodos 11-84

Sumideros de suelo

El volumen del sumidero debe ser lo más pequeño posible (para

evitar la sedimentación).
La profundidad del sumidero desde la entrada de la bomba (B) debe
ser dos veces el diámetro de la entrada de bomba (A).
El fondo del sumidero (la sección plana C) debe ser 4-5 veces el
diámetro de la entrada de la bomba (A). Las paredes del sumidero
deben tener una inclinación de 45º.
La profundidad del sumidero (D) debe seleccionarse considerando
el tiempo de retención requerido y la longitud estándar del bastidor
inferior de la bomba necesaria para satisfacer esta profundidad.

11-85 Sistemas de bombeo para lodos

Instalaciones de múltiples bombas
Existen dos casos en los que necesitaremos una instalación de múlti-
ples de bombas para lodos.
“Cuando la altura sea excesiva para una sola bomba” “Cuando el
caudal sea demasiado grande para una sola bomba”

Bombas en serie
Cuando la altura requerida no se consigue con una sola bomba, es
posible utilizar dos (o más) en serie.

Para dos bombas en serie, la descarga de la bomba de la primera
etapa se conecta directamente a la segunda bomba, lo que permitirá
multiplicar por dos la altura producida.
En el caso de dos bombas idénticas en serie, el sistema ofrecerá la
misma eficiencia que las bombas individuales.

Bombas en paralelo
Cuando no se consigue el caudal requerido con una sola bomba, es
posible utilizar dos (o más) bombas en paralelo.
Con dos bombas en paralelo, la descarga de ambas bombas se conecta
a la misma línea.

Sistemas de bombeo para lodos 11-86

Aspectos básicos sobre la viscosidad
En el bombeo para lodos el término “viscosidad” se repite con
frecuencia. La viscosidad es la capacidad que tiene el lodo para fluir.
Esta capacidad depende de la fricción interna del lodo, es decir, la
capacidad para transferir la tensión de corte (o movimiento) dentro
del lodo.
Generalmente se consideran dos tipos de líquido cuando se habla de
esta capacidad para fluir:
Newtonianos y no-Newtonianos
Newtonianos
El movimiento de un líquido Newtoniano o velocidad de corte es lineal
y proporcional a la entrada de energía cinética que crea una tensión
de corte en el lodo.

Esfuerzo
de corte

Viscosidad

Indice de
esfuerzo

La viscosidad de define como la tangente del ángulo y es constante

para un lodo Newtoniano.
El agua y el aceite son líquidos típicos Newtonianos.

No-Newtonianos
La mayoría de lodos de partícula finas son no-Newtonianas y ofrecen
lo que se conoce como comportamiento “plástico”.
Esto significa que hay que aplicar energía en el lodo para que comience
a fluir. Por ejemplo, para que un sedimento fino en el fondo de un
cubo comience a fluir requiere ayuda, por lo que habrá que golpear
el fondo para conseguir que fluya hacia fuera. Cuando se alcanza el
nivel de energía, la relación entre el movimiento líquido y la energía
es una línea recta

11-87 Sistemas de bombeo para lodos

 Esfuerzo
de corte

Viscosidad
restificada
o plastica

Esfuerzo
de fluencia

Indice de
esfuerzo

Para establecer las pérdidas por fricción, o los efectos en el rendimiento

de la bomba para lodos “plásticos”, la será necesario verificar la viscosi-
dad dinámica plástica real y el nivel de energía (tensión de corte) para
el punto flotante.
Podemos ofrecer pruebas de trabajo para verificar estos parámetros.

Viscosidad aparente
Con frecuencia se considera erróneamente que la viscosidad aparente
es la misma que la viscosidad dinámica plástica o real.

Esfuerzo
de corte

Viscosidad
restificada

Viscosidad
Esfuerzo
aparente
de fluencia

Indice de
esfuerzo

La viscosidad aparente cambia con la velocidad de corte, tal y como

se muestra en el diagrama anterior. En los cálculos de la bomba debe
utilizarse siempre la viscosidad real junto con la tensión corte, siempre
que sea necesario.

Sistemas de bombeo para lodos 11-88

Otros fluidos no-Newtonianos
Existen otros fluidos no-Newtonianos en los que la tensión de corte
no es lineal con la velocidad de corte.Los fluidos “dilatantes” en los
que la viscosidad aumenta con la entrada de energía (por ejemplo,
polímeros orgánicos y pulpa de papel).
Los fluidos pseudo-plásticos cuya viscosidad disminuye con la entrada
de energía (por ejemplo, pinturas, tintas, mayonesa).
Todo los comportamientos no-Newtonianos indicados anteriormente
no dependen del tiempo.
También existe algunos fluidos no-Newtonianos que dependen
del tiempo. Los fluidos reopéxicos aumentan su viscosidad con el
tiempopara una entrada de energía determinada (por ejemplo, ben-
tonita y otros lodos “hidrófilos”), mientras que los fluidos tixotrópicos
disminuyen su viscosidad con el tiempo (por ejemplo, la pintura
anti-goteo).

11-89 Sistemas de bombeo para lodos

Sistemas de bombeo para lodos 11-90