DIRECCIÓN ACADÉMICA

Formato de entrega de evidencias

FO-205P11000-14

División: (1) Ingeniería en Gestión Empresarial Grupo: (2) 671-M

Asignatura: (3) Gestión de la producción II Docente: (4) Ing. Manuel de Jesús Jaime Ortega
Nombre y número de control: (5) Alcivar Cruz Cinthia Ivette 143137100
Pérez Campos Edgar 153137006
Pérez Zamora Edder Alan 143137045
Fecha de entrega: (6) 03-05-2018
Competencia No.: (7) 3 Descripción: (8) Maneja adecuadamente los recursos para su
optimización y disminución de costos.
Indicador de alcance: (9) Identifica las características principales del JIT.
Evidencia de aprendizaje: (10) Ensayo del JIT

Introducción
En este informe se explicara el concepto de JIT sus antecedentes, las
características de JIT, la estructura JIT y la metodología Justo a Tiempo que es
una filosofía industrial que puede resumirse en fabricar los productos
estrictamente necesarios, en el momento preciso y en las cantidades debidas: hay
que comprar o producir solo lo que se necesita y cuando se necesita, se explicara
qué ventajas y desventajas tiene al implementar el JIT en las empresas.

Origen
El concepto de justo a tiempo comenzó poco después de la Segunda Guerra
Mundial como el Sistema de Producción Toyota. Hasta finales de los años 70 el
sistema estuvo restringido a Toyota y a su familia de proveedores clave. En los
años siguientes se extendió por todo Japón y hacia la década de los 80 llegó a
occidente, con la industria automotriz como catalizadora.

En los primeros años de la década de 1980, en Occidente se descubrió el Justo a

Tiempo de los japoneses y muchas empresas se dispusieron a utilizarlo de
inmediato, para que los proveedores les hiciesen sus entregas fraccionadamente y
JAT. Esto es, con absoluta puntualidad, al objeto de no tener que manejar grandes
volúmenes de almacén. Esto significa la existencia de materias primas o
componentes.

Taiichi Ohno, el hombre que fue pionero de la implantación Justo a Tiempo en

Toyota, desarrolló este concepto dada la necesidad de tener un sistema eficiente
de producir pequeñas cantidades de automóviles de diferentes modelos. (Edward
J, 2003.)
El principio del JAT es eliminar fuentes de pérdida industrial consiguiendo la
cantidad correcta de materiales brutos y produciendo la cantidad exacto de
productos en el lugar correcto en el momento oportuno, mejor dicho, en el
momento justo. El propósito principal es proporcionar información sobre el Just in
Time, ya que trata sobre el sistema antes de su implementación, es decir que es lo
que debe hacer una empresa antes de tratar de implementar esta filosofía
industrial, la cual se basa en producir las unidades necesarias, en las cantidades
queridas en el momento adecuado con la calidad requerida. (Edward J,2003.)

Definición

La fabricación justo a tiempo significa producir el mínimo número de unidades en

las menores cantidades posibles y en el último momento posible, eliminando la
necesidad de inventarios.

Es una filosofía que define la forma en que debería gestionarse el sistema de

producción.

Es una filosofía industrial de eliminación de todo lo que implique desperdicio o

despilfarro en el proceso de producción desde las compras hasta la distribución.
Despilfarros, en este contexto, significa todo lo que no añada valor al
producto.

Es una metodología para alcanzar la excelencia en una empresa de manufactura,

basada en la eliminación continua de desperdicios como inspecciones, transportes
entre maquinas, almacenajes o preparaciones. Precisamente la denominación de
este método productivo nos indica su filosofía de trabajo. Las materias primas y
los productos llegan justo a tiempo, bien para la fabricación o para el servicio al
cliente.

El sistema de producción just-in-time (JIT) es un sistema de adaptación de la

producción a la demanda que permite la diversificación de productos
incrementando el número de modelos y de sus unidades. Uno de sus principales
objetivos es reducir stocks, manteniendo estrictamente los necesarios (métodos
de stock base cero), lo que supone un cambio en la mentalidad del proceso
productivo, de la distribución y de la comercialización de los productos, buscando
alcanzar ventajas sinérgicas en la cadena de producción-consumo. (Edward J,
2003.)
La metodología Justo a Tiempo

La metodología Justo a Tiempo como se menciono anteriormente es una filosofía

industrial que puede resumirse en fabricas con productos estrictamente
necesarios, en el momento preciso y en las cantidades debidas: “Hay que comprar
o producir solo lo que se necesita y cuando se necesita”.

Otra definición es la siguiente: “El JIT es una filosofía que define la forma en que
debería gestionarse el sistema de producción”. Es una filosofía industrial de
eliminación de todo lo que implique desperdicio o despilfarro en el proceso de
producción desde las compras hasta la distribución. Despilfarros, en este contexto,
significa “todo lo que no añada valor al producto”.

Es una metodología para alcanzar la excelencia en una empresa de manufactura,

basada en la eliminación continua de desperdicios como inspecciones, transportes
entre maquinas, almacenajes o preparaciones. Precisamente la denominación de
este novedoso método productivo nos indica su filosofía de trabajo. Las materias
primas y los productos llegan justo a tiempo, bien para la fabricación o para el
servicio al cliente.

Qué es Just in time

“Just in time” (que también se usa con sus siglas JIT), literalmente quiere decir
“Justo a tiempo”. Es Una filosofía que define la forma en que debería optimizarse
un sistema de producción. Se trata de entregar materias primas o componentes a
la línea de fabricación de forma que lleguen “justo a tiempo” a medida que son
necesarios.

El JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan muchas

entregas y con absoluta puntualidad para no tener que manejar grandes
volúmenes de existencia o componentes comprados, Sino que es una filosofía de
producción que se orienta a la demanda.

La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere la empresa

para entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad
requerida. Evitando los costes que no producen valor añadido también se
obtendrán precios competitivos. Con el concepto de empresa ajustada hay que
aplicar unos cuantos principios directamente relacionados con la Calidad Total.
(Edward J, 2003.)
El concepto parece sencillo. Sin embargo, su aplicación es compleja, y sus
implicaciones son muchas y de gran alcance. (Edward J, 2003.)

Características principales

El JIT tiene 4 objetivos esenciales:

 Poner en evidencia los problemas fundamentales.
 Eliminar despilfarros.
 Buscar la simplicidad.
 Diseñar sistemas para identificar problemas.

Qué hace el Just in Time (JIT)

Just in Time (Justo a Tiempo) se basa sobre 3 pilares u objetivos básicos:

1. Atacar los problemas fundamentales
2. Eliminar despilfarros (desperdicios)
3. Buscar la simplicidad
Elementos
La filosofía Justo a Tiempo cuenta con siete elementos -seis internos y uno
externo- a saber:
 Internos

1. La filosofía Justo a Tiempo en sí misma

2. La calidad en la fuente.
3. Carga fabril uniforme
4. Operaciones coincidentes
5. Tiempo mínimo de alistamiento de las máquinas
6. Kanban

 Externo
7. Compras Justo a Tiempo -externo-

En el sistema JIT se incluyen tres subsistemas: el JIT de fabricación, el JIT de

procesamiento de la información y el JIT del transporte. En definitiva se plantea la
integración en las cadenas logísticas del intercambio de mercancías, de los
subsistemas correspondientes a la industria, el comercio y el transporte.

Beneficios

Ejecutada correctamente la filosofía Justo a Tiempo reduce o elimina buena parte

del desperdicio en las actividades de compras, fabricación, distribución y apoyo a
la fabricación (actividades de oficina) en un negocio de manufactura. Esto se logra
utilizando los tres componentes básicos: flujo, calidad e intervención de los
empleados

Enfoque JIT

En este caso el enfoque JIT consiste en:

 Hacerlo bien a la primera.

 El operario asume la responsabilidad de controlar, es decir, el operario
trabaja en autocontrol.
 Garantizar el proceso mediante el control estadístico (SPC).
 Analizar y prevenir los riesgos potenciales que hay en un proceso.
Reducir stocks al máximo. (Edward J, 2003.)
Podemos decir que el JIT es un sistema de gestión de los inventarios de
manera que estos se encuentren siempre en el nivel más bajo posible.
Los proveedores entregan justo lo que es necesario para el cliente y
además justo en el momento en que es necesario y con la calidad acordada.

El implantar esta herramienta de gestión supone tener una importante

organización de manera que se puedan evitar fallos o retrasos debido a la falta de
materias primas, componentes o suministros en el proceso productivo. Debemos
de entender el JIT como una filosofía de la producción orientada a la demanda.
No debemos de entenderlo como una herramienta para mejorar los plazos de
entregas de los proveedores de manera que podamos mantener unos bajos
niveles de stocks en nuestras instalaciones. Cada vez que tengamos algún fallo o
retraso nos va a producir un impacto en el coste final, haciendo que, la ventaja
competitiva que tenemos por tener implantada esta herramienta, la reduzcamos o
la eliminemos.

El JIT como concepto, teóricamente es sencillo, sin embargo su aplicación no es

tan sencilla y requiere una importante implicación de toda la compañía. (Edward J,
2003.

Esquema diferencia enfoque tradicional y el enfoque JIT

Ventajas del JIT:

 La relación con los proveedores tiene que ser muy estrecha y de gran
colaboración, esto facilita que los proveedores se puedan hacer
planificaciones de suministros, lo que da lugar a que puedan
proporcionarnos mejores precios.
 Los plazos de entrega (lead time) se reducen
 Reducimos los niveles de inventarios a lo largo de toda la cadena de
producción (materias primas, producto en curso y producto terminado). Esto
lleva aparejado que reducimos el coste de mantener inventarios altos,
reducimos el nivel de compras necesario y su correspondiente financiación,
y reducimos el coste de almacenaje así como el espacio necesario de
almacenamiento.
 Como podemos hacer cambios más rápidos por los bajos inventarios, se
dice entonces que el sistema es más flexible
 El tiempo empleado en el trasporte interno se reduce
 Liberamos espacio en las instalaciones como resultado de reducir los
stocks.
 Reducimos al mínimo los obsoletos en materias primas o componentes
debido al bajo nivel de inventario que tenemos en cada uno de ellos.

Desventajas del JIT:

 En ocasiones puede ocurrir que compremos más caro debido al bajo
volumen de compras
 En caso de fallos, retrasos o suspensiones, tenemos la amenaza de falta
de suministros que nos provoquen suspensiones y paros de la línea de
producción con el consiguiente impacto en los costes.
El cambio de proveedor tiene un coste elevado por lo que antes de cambiar de
proveedor hay que pensárselo bien. (Edward J, 2003.)

Siguiente tabla se muestran algunos de los demás problemas y soluciones JIT

Algunas herramientas utilizadas en el JIT

 Nivelado de producción: herramienta que se utiliza para adaptar la

producción a la demanda. Tiene el objetivo de reducir las variaciones de las
cantidades a fabricar en cada producto. Teóricamente establecemos una
producción constante de manera que podamos suministrar de manera
diaria la demanda que tenemos.
 Lay out orientado al proceso: para evitar movimientos y transportes que
no son necesarios, se establece un lay out de maquinaria en el proceso de
manera que sea secuencial, tal como se elabora el producto.

 Kanban: es una herramienta en la que, con el uso de tarjetas, guiamos a

los materiales en su proceso productivo.

 Sistema pull o de arrastre: el movimiento del material se produce cuando

hay una necesidad real por parte del cliente, ya sea interno o externo, es
decir, el consumo de material necesario para un proceso, desencadena la
reposición del proceso anterior, por tanto solo reemplazamos el material
que se ha consumido en el proceso posterior. Se fabrica en flujo continuo y
producimos porque vendemos.

 Sistemas de aprovisionamiento: el sistema JIT obliga a los proveedores a

planificaciones de entregas muy exigentes. Los proveedores los debemos
de considerar como parte del proceso de producción y por tanto el nivel de
colaboración con estos, debe ser tal, que impida que podamos tener errores
en las entregas tanto de calidad como de plazos. Esto trae consigo
acuerdos de calidad concertada con los proveedores.

 Células en U: Es un tipo de configuración de los puestos de trabajo que

permite que la aproximación de los operarios de producción sea máxima.

 Definición de lotes de transferencia: determinamos la cantidad de

material que se tiene que pasar de una fase del proceso a la fase siguiente
del proceso. (Philipp Arndt, 2005)
Atacar los Problemas Fundamentales

Consiste en atacar las causas fundamentales de los problemas, resolviendo éstos

sin encubrirlos. El enfoque anterior se puede representar a través de una analogía
denominada “mar de las existencias” que indica básicamente que el nivel de
inventario o existencias suele ocultar problemas en los procesos.

Para describir el primer objetivo de la filosofía JIT los japoneses utilizan la

analogía del “río de las existencias”.
El nivel del río representa las existencias y las operaciones de la empresa se
visualizan como un barco.
Cuando una empresa intenta bajar el nivel del río, en otras palabras, reducir el
nivel de las existencias, descubre rocas, es decir, problemas.
Hasta hace bastante poco, cuando estos problemas surgían en algunas empresas,
la respuesta era aumentar las existencias para tapar el problema. (Philipp Arndt,
2005)
El nivel del mar representa las existencias o inventario y las operaciones de la
empresa se visualizan como un barco. Cuando una empresa intenta bajar el nivel
del mar, en otras palabras, reducir el nivel del inventario, descubre rocas, es decir,
problemas.

El solo hecho de identificar los problemas no garantiza por cierto que estos se
resuelvan, sin embargo, se cimientan las bases para poder enfrentar las causas
que lo generan (acá se puede hacer uso de metodologías complementarias de la
Gestión de Calidad como el Diagrama de Ishikawa y Diagrama de Pareto).

De esta forma se deba atacar las causas de los problemas que causan las
ineficiencias y no sólo concentrarse en los síntomas o efectos.

En palabras del ingeniero japones Taiichi Ohno, precursor de la filosofía Just in

Time (JIT) al interior del sistema de producción del fabricante de automóviles
Toyota.
Si se ha entendido bien lo que es el control de la producción, entonces es
innecesario el control de inventarios. (Philipp Arndt, 2005)

De esta forma y en consecuencia a lo discutido anteriormente se pueden

establecer diferencias entre el enfoque Tradicional y el enfoque de Just in Time
JIT:
Eliminar Despilfarros (Desperdicios)

El desperdicio (waste en inglés) se refiere a toda inversión de costo, tiempo,

material, mano de obra o recursos aplicada en exceso versus lo mínimo
indispensable para ofrecer un Producto y/o Servicio que exceda cualitativa y
cuantitativamente las expectativas del cliente.
De esta forma en la manufactura Justo a Tiempo (JIT) el énfasis debe estar en
eliminar todas aquellas actividades que no añaden valor al producto con lo que se
reduce costos, mejora la calidad, reduce los plazos de fabricación (lead time
logístico) y aumenta el nivel de servicio al cliente (que se puede medir
cuantitativamente a través de indicadores como Instock, Fill-rate, entre otros).
(Philipp Arndt, 2005)

Algunos ejemplos de los tipos de desperdicios más comunes son:

1. Sobreproducción
2. Tiempo de Espera
3. Transporte
4. Inventario
5. Proceso inadecuado (reprocesamiento)
6. Movimientos innecesarios
7. Defectos en Productos

Luego una forma de poder enfrentar los desperdicios es a través de un enfoque

sistémico como el propuesto en JIT que se basa en los siguientes criterios:

• Hacer el producto y/o prestar el servicio bien en la primera oportunidad

• El operario asume la responsabilidad de controlar, es decir, el operario trabaja
en autocontrol
• Garantizar el buen desempeño del proceso mediante el Control Estadístico de
Procesos (CEP)
• Analizar y prevenir los riesgos potenciales que hay en un Proceso
• Reducir stocks (Inventarios) al máximo

De esta forma se pueden establecer metas ambiciosas que sean consistentes con
el objetivo de eliminar los desperdicios. Entre ellas destacan:
• Cero defectos (Seis Sigma)
• Cero Tiempo de Preparación (Setup Time)
• Cero Inventarios
• Cero Manejo de Materiales
• Cero Lead Time (Plazos)
• Tamaño de Lote Unitario (Q* bajos)
• Productos que satisfagan las necesidades (Calidad) (Philipp Arndt, 2005)

Conclusión

Si la mayoría de las empresas implementaran JIT ayudaría a eliminar fuentes de

pérdida industrial consiguiendo la cantidad correcta de materiales brutos y
produciendo la cantidad exacto de productos en el lugar correcto en el momento
oportuno, mejor dicho, en el momento justo.

El propósito principal sobre el Just in Time, ya que trata sobre el sistema antes de
su implementación, es decir que es lo que debe hacer una empresa antes de tratar
de implementar esta filosofía industrial, la cual se basa en producir las unidades
necesarias, en las cantidades queridas en el momento adecuado con la calidad
requerida.

Bibliografía

 Edward J. (2003.),Hay. Justo a tiempo: la técnica japonesa que genera

mayor ventaja competitiva. Editorial Norma.

 Philipp Arndt (2005), Just in Time: El sistema de producción Justo a

Tiempo. GRIN Verlag.