Universidad de Costa Rica

Maestría en Ingeniería Química

Operaciones Unitarias IV
Profesor: Orlando Porras

Destilación de ácidos grasos

Realizado por:

Julia Llobet Blandino A73572

José Andrés Barboza Jiménez A00500
Sebastián Cordero Villalobos A61725
Adriana Irías Álvarez

2016
Para el presente trabaja se escogió como volumen de control los equipos G2, D1, E7, I1

Memoria de Cálculo para el dimensionamiento de la bomba G2

Se elige la bomba G2 para su dimensionamiento. De planos se obtiene la siguiente

información:

Cuadro 1. Resumen de las propiedades de las corrientes concurrentes con la bomba G2

Corrientes Flujo (m3/h) Presión (Pa) Temperatura (°C) Densidad (kg/m3)

Corriente 2 4,13 441 555 abs 132,1 823,0

Corriente 3 12,06 441 555 abs 112,4 838,0

Corriente 5 11,9 5 732 abs 101,9 845,7

Corriente 7 3,99 441 555 abs 102,0 823,0

Adicionalmente se tienen los siguientes equipos:

Cuadro 2. Resumen de equipos circundantes a la bomba G2

Equipo Código Ubicación Distancia Distancia
Vertical (m) Horizontal (m)

Bomba G2 1 Piso 0 0

Secador D1 3 Piso 9 4,8

Condensador E1 3 Piso 9 6,85

Intercambiador E7 2 Piso 4,5 5,2

de calor

Se toman las propiedades del n-octano para caracterizar el fluido, debido a la escasez de
información en relación al aceite del proceso. Esta simplificación tiene poco impacto es los
cálculos.

Cuadro 3. Propiedades estimadas para el aceite

Propiedad Valor Unidades

Presión de Vapor 53 329 Pa

Viscosidad Dinámica 0,00051 kg/m-s

Balance de Materia en la Bomba G2

Entrada: aceite crudo = 11.9 m3/h

Salida: aceite crudo = (corriente 3 - corriente 2) + corriente 7
 3 3
11,9 𝑚 ⁄ℎ = ((12,06 − 4,13) + 3,99) 𝑚 ⁄ℎ
3 3
11,9 𝑚 ⁄ℎ = (7,93 + 3,99) 𝑚 ⁄ℎ

3 3
11,9 𝑚 ⁄ℎ = 11,92 𝑚 ⁄ℎ

Se suponen las siguientes velocidades de succión y descarga:

- Velocidad de succión a la bomba: 0.9 m/s

- Velocidad de descarga a la bomba: 1.2 m/s

Se toman de la Tabla 1 del McCabe, 2007:

Figura 1. Velocidades recomendadas para fluidos en tuberías

Se selecciona como material para la tubería acero inoxidable 316 L sch 5S. En la siguiente
figura se muestra la información tomada como referencia para la selección. Adicionalmente
se sabe que este material se recomienda para trabajar a bajas y altas temperaturas, con
fluidos corrosivos y es ampliamente utilizado en la industria alimentaria.
 Figura 2. Propiedades de la tubería de acero inoxidable

Respecto a la bomba se selecciona una bomba dinámica centrífuga de flujo radial. Se

consideran para su selección los siguientes criterios:
 - temperatura de operación
- características del fluido: viscoso, abrasivo
- presión de operación
- disponibilidad del mercado
- costos de mantenimiento

Cálculo del diámetro de tubería succión

𝑄
𝜃=√
𝑉 ∗ 4𝜋

11,9
𝜃=√ = 0,068 𝑚 = 2,69 𝑖𝑛 ~ 3 𝑖𝑛
0,9 ∗ 4𝜋

Se toma como diámetro nominal de la tubería de succión 3”.

Cálculo del diámetro de tubería descarga

𝑄
𝜃=√
𝑉 ∗ 4𝜋

11,9
𝜃=√ = 0,059 𝑚 = 2,33 𝑖𝑛 ~ 3 𝑖𝑛
0,9 ∗ 4𝜋

Se toma como diámetro nominal de la tubería de descarga 3”.

Cálculo del Reynolds (succión)

𝜌𝐷𝑉
𝑅𝑒 =
𝜇

845 ∗ 0,068 ∗ 0,9

𝑅𝑒 = = 101 999
0,00051

Se tiene como N° de Reynolds para la succión: 101 999 (adim)

Cálculo del Reynolds (descarga)

𝜌𝐷𝑉
𝑅𝑒 =
𝜇
 845 ∗ 0,068 ∗ 1,2
𝑅𝑒 = = 117 778
0,00051

Se tiene como N° de Reynolds para la descarga: 117 778 (adim)

Cálculo del factor de fricción (f)

Se lee del diagrama de Moody, tomando en cuenta el N° de Reynolds y la rugosidad

relativa. En la siguiente figura se muestra el diagrama de Moody, se toma un N°Reynolds
de 1*106 (adim) y una rugosidad relativa de 0,00003 (adim) según los datos para el acero
inoxidable.

Se tiene por tanto un factor de fricción (f) de 0,012; tanto para la succión como para la
descarga.

Figura 3. Diagrama de Moody

El fT se obtiene de la tabla 10.5 del Mott, para una tubería de 3 pulgadas: 0,018 (adim)

Cálculo de la cabeza requerida

Se obtiene por medio de la siguiente ecuación:

∆P ∆V 2
ha = + ∆h + + hf
ρg 2g

Las pérdidas en la tubería se calculan de la siguiente manera:

 𝑉2 𝐿 𝐿𝑒
ℎ𝑓 = ( ) (𝑓 ( ) + ∑ (𝐹𝑇 ) + 1)
2𝑔 𝐷 𝐷 𝑎𝑐𝑐𝑒𝑠𝑜𝑟𝑖𝑜𝑠

Los valores de las longitudes equivalentes (Le/D) se obtienen de la tabla 10.4 del Mott.

Cuadro 4. Longitudes equivalentes de los accesorios

Accesorios Longitud equivalente

Válvula de globo completamente abierta 340

Codo estándar de 90° 30

Te estándar con flujo a través de una rama 60

Los accesorios en la tubería de descarga son: dos codos, una té y dos válvulas.

1,22 15,85
ℎ𝑓 = ( 2𝑔 ) (0,012 (0,059) + (2 ∗ 0,018 ∗ 340) + (2 ∗ 0,018 ∗ 30) + (0,018 ∗ 60) +
1) = 1,37 m

(441 615 Pa − 5 733 Pa) 1,22

ha = +9+ + 1,37 = 62,98 m
845 ∗ 9,81 2 ∗ 9,81

Cálculo de la potencia requerida

Para obtener la potencia de la bomba se multiplica la cabeza (en metros) por la densidad, el
caudal, g y la eficiencia. Asumiendo una eficiencia de 80%:

11,9
62,98 ∗ 845 ∗ ∗ 9,81 ∗ 80% = 1 381 𝑤𝑎𝑡𝑡𝑠 = 2 𝐻𝑃
3600

Cálculo del NPSH disponible

El NPSH se obtiene mediante la siguiente ecuación:

𝑃 𝑃𝑣𝑎𝑝
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 = + ℎ𝑠 − ℎ𝑓 −
𝜌𝑔 𝜌𝑔

0,92 13,8
ℎ𝑓 = ( ) (0,012 ( ) + (0,018 ∗ 340) + (0,018 ∗ 30) + 1) = 0,42
2𝑔 0,068

5 733 53 329
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 = 845∗9,81 + 9 − 0,42 − 845∗9,81 = 2,84 m
Referencias

 Darby, R. (2001) Chemical engineering fluids mechanics. Dekker, New

York.

 McCabe, W.L., Smith, J.C. y Harriott, P. (2007) Operaciones unitarias en

ingeniería química. 7ª Ed., McGraw-Hill Interamericana.

 Mott, R.L. (1996) Mecánica de fluidos aplicada. 4ª Ed., Pearson Prentice

Hall

 http://www.fortinox.com/pdf/GuiaAcerosInoxidables.pdf. Consultado el 18-

06-16.

 http://2012books.lardbucket.org/books/principles-of-general-chemistry-
v1.0/s15-04-vapor-pressure.html. Consultado el 18-06-16.

 http://link.springer.com/chapter/10.1007/978-3-540-75486-2_300#page-1.
Consultado el 18-06-16.
Anexos