Departamento de Ciencias de la Energía y

Mecánica - ESPE

PROCESOS DE MANUFACTURA I

Nombre: David Ordoñez

Sangolquí, 23 de abril de 2018
Docente: Ing. Carlos Naranjo

NRC: 2408

Periodo
Abril 2018 – Agosto 2018
LAYOUT O DISTRIBUCION DE PLANTA POR PROCESO

Es la disposición de máquinas, equipos, materiales, personal y servicios

auxiliares que permite fabricar un producto a un costo suficientemente adecuado.

Los layout o distribuciones de planta, en términos generales, pueden tener una

vida útil no mayor a 5 años, esto es debido al aumento o disminución en la
demanda de ciertos productos, los cambios en los diseños, la tecnología, los
estándares, los procesos y demás variables asociadas a una organización. Este
escenario obliga a diseñar un nuevo layout que integre de forma sistemática, las
características de los productos, los volúmenes de producción y los procesos
productivos necesarios.

Objetivos de la Distribución en Planta:

1. Integración global de todos los factores que afectan a la distribución.

2. Mínimas distancias en el movimiento de materiales.
3. Circulación fluida del trabajo en la Planta.
4. Utilización eficiente de todo el espacio.
5. Seguridad para trabajadores y producto.
6. Disposición flexible que pueda ser
7. Fácilmente reajustada.

Distribución en Planta - Lay out

 La utilización de cada uno, depende de la variedad de productos,

cantidades y procesos
 En una misma planta puede coexistir 2 o 3 tipos de distribución.
 La implementación del mejor tipo de Layout es clave para reducir costos
de producción y aumentar la productividad, con máxima eficiencia

Tipos clásicos de distribución:

1. Distribución por posición fija

2. Distribución por proceso
3. Distribución por producto (o en línea)
4. Tecnología de grupo o celular
5. Combinados

Distribución en posición Fija: El producto o componente principal, sobre el que

se realiza el montaje permanece fijo, no puede moverse, mientras que los
equipos, maquinaria, instalaciones y personas se trasladan hacia él en la medida
que sea necesario

Ejemplo: edificio, barco, cirugía, etc.

Distribución por proceso o por funciones: Las operaciones de un mismo tipo
de proceso se agrupan en sectores determinados.

Ejemplo: todas las prensas en el mismo sector, tratamiento térmico de piezas

en otro. Supermercados: área de comida congelada, verduras, etc.

Distribución en línea o por producto: El producto se fabrica en un área

determinada, el material se mueve según la secuencia de operaciones desde la
materia prima hasta el producto final. Se dispone cada operación adyacente a la
siguiente. Las máquinas y equipos utilizados independientemente del proceso
que realicen, estarán colocados siguiendo el Flujo de Producción.

Ejemplo: montaje de automóviles, manufactura de papel, etc.

Tecnología de grupo o celular

Consiste en agrupar máquinas y equipos de forma tal, que cada uno de los
conjuntos sea capaz de realizar la producción de todos los componentes de una
misma familia. En la tecnología de grupo, las piezas con rutas y operaciones
comunes son agrupadas e identificadas como una familia de piezas.

Ejemplo: fabricación de componentes de computación, de chicotes, etc.

El diseño para el montaje de células puede ser:

 En “U”
 En “V”
 En “L”
 Combinaciones formando una serpentina
Lay Out combinado

Distribución en planta y área de trabajo

La mayoría de las microempresas sufren continuamente con tropiezos que se
derivan de una mala distribución física de la planta. Los siguientes son algunos
criterios, ventajas y sistemas prácticos para que usted organice su empresa

Ventajas de tener una buena distribución

 Disminución de las distancias a recorrer por los materiales, herramientas

y trabajadores.
 Circulación adecuada para el personal, equipos móviles, materiales y
productos en elaboración, etc.
 Utilización efectiva del espacio disponible según la necesidad.
 Seguridad del personal y disminución de accidentes.
 Localización de sitios para inspección, que permitan mejorar la calidad del
producto.
 Disminución del tiempo de fabricación.
 Mejoramiento de las condiciones de trabajo.
  Incremento de la productividad y disminución de los costos.

Criterios para la distribución de la planta

1. Funcionalidad: Que las cosas queden donde se puedan trabajar

efectivamente.

2. Económico: Ahorro en distancias recorridas y utilización plena del espacio.

3. Flujo: Permitir que los procesos se den continuamente y sin tropiezos.

4. Comodidad: Cree espacios suficientes para el bienestar de los trabajadores

y el traslado de los materiales.

5. Iluminación: No descuide este elemento dependiendo de la labor especifica.

6. Aireación: En procesos que demanden una corriente de aire, ya que

comprometen el uso de gases o altas temperaturas etc.

7. Accesos libres: Permita el trafico sin tropiezos.

8. Flexibilidad: Prevea cambios futuros en la producción que demanden un

nuevo ordenamiento de la planta.

Métodos de distribución de una planta

Realmente existe multitud de métodos, sin embargo, por practicidad los

clasificaremos en métodos cuantitativos y métodos cualitativos.

 Los Métodos Cuantitativos: Estos consideran la medición de los procesos

y las distancias, es decir que minimizan el costo de transporte de un
proceso a otro.
 Los Métodos Cualitativos: En estos se busca darle importancia a los
gustos o deseos subjetivos de que un departamento quede cerca o lejos
de otro. En otras palabras, en este tipo de ordenamiento los criterios que
prevalecen son la comodidad o los accesos para la atención al cliente.

Sistemas De Flujo

Estos tratan la circulación dependiendo de la forma física del local, planta o taller
con el que se cuenta.

a) Flujo En Línea

b) Flujo En ELE:
 c) Flujo En U:

d) Flujo En S:

Todos estos esfuerzos son en vano si no se corrigen los problemas de orden

general. Mas allá de las técnicas de distribución usted debe saber mantener
un orden. La mejor forma de aplicar estos conceptos y moldearlos a sus
necesidades es teniendo en cuenta que “Debe haber un lugar para cada cosa
y que cada cosa esté en su lugar”.

BIBLIOGRAFIA

http://www.cecma.com.ar/__mm/biblioteca/distribucion-en-planta.pdf

https://www.gestiopolis.com/distribucion-planta-area-trabajo/