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TECNOLOGIA Y MANUFACTURA

DE LOS MATERIALES
Medición de las propiedades mecánicas.
¿Cómo se miden las propiedades?
La medición de las propiedades mecánicas es un factor esencial para determinar la adaptabilidad de
un material específico para una función específica. Sin embargo, cuando las propiedades son
medidas por diferentes investigadores en diferentes laboratorios, existe un potencial de
inconsistencias en las técnicas y en los resultados. Para reducir este problema, se han establecido
normas para llevar a cabo los ensayos, medir los datos y reportar los resultados. La ASTM
International, antes conocida como la American Society for Testing and Materials (ASTM), ha
publicado más de 12 000 normas para las pruebas de materiales. Aunque el cumplimiento de estas
normas es voluntario, éstas proporcionan una descripción detallada de los procedimientos para las
pruebas que aseguran que los resultados de diferentes laboratorios sean directamente
comparables. Las normas ASTM se pueden encontrar y comprar en línea (www. astm.org), a través
de un libro anual de 77 volúmenes sobre normas, o a través de la compilación en CD-ROM. En la
tabla 3-1 se muestra una lista representativa sobre las normas para las técnicas de ensayo
comentadas en este capítulo. Las normas ASTM inician con un comentario acerca de su campo,
seguidas por una lista de documentos referidos. Definen la terminología y resumen los métodos de
ensayo incluyendo su significado, uso e interferencias. La mayoría incluyen una descripción
detallada de aparatos de ensayo con ilustraciones. También se proporcionan las instrucciones para
preparar especímenes de prueba, la calibración del equipo y el acondicionamiento del ambiente.
Asimismo, se proporcionan los procedimientos experimentales detallados y las instrucciones para
realizar los cálculos.
¿Qué propiedades se pueden medir y qué indican?
Existen muchas pruebas que enlistar (y poco descritas) en un texto de introducción. En cambio, esta
sección se enfoca en los ocho ensayos más comunes e importantes realizados en una amplia
variedad de materiales: ensayo de tracción, ensayo de compresión, ensayo de plegado, ensayo de
dureza, ensayo de fluencia, ensayo de impacto, ensayo de fatiga y el envejecimiento acelerado. Aun
cuando en estos ocho ensayos fundamentales existen infinidad de variaciones en la operación
dependiendo del equipo disponible, del material a ensayar y de muchos otros factores. Para cada
método de ensayo, el principio de operación básico se describe junto con los comentarios sobre lo
que dicen los datos acerca del material. En la tabla 3-2 se proporciona una breve sinopsis de cada
ensayo.

ENSAYO DE TRACCIÓN
Los ensayos de tracción ofrecen una riqueza de información acerca del material. Aunque una
variedad de normas específicas de la ASTM regulan los procedimientos exactos de ensayos para las
diferentes clases de materiales, como se muestra en la tabla 3-1, todos utilizan los mismos principios
básicos de operación.
ENSAYO DE COMPRESIÓN
De varias maneras, el ensayo de compresión es un análogo directo para el ensayo de tracción.
Generalmente se utiliza el mismo aparato, pero en vez de separar la muestra, ésta se sujeta a una
carga aplastante. Las ecuaciones 3.10 y 3.11 aplican para la determinación de la resistencia a la
compresión y el módulo de compresión, a pesar de que el módulo de compresión es negativo puesto
que li es menor que l0. Varios materiales muestran módulos y resistencias de tracción y de
compresión similares, por lo que los ensayos de compresión generalmente no se realizan excepto
en casos donde se espera que el material soporte grandes fuerzas de compresión. Sin embargo, la
resistencia a la compresión de varios polímeros y compuestos son significativamente diferentes de
sus resistencias a la tracción.
ENSAYO DE PLEGADO
Los materiales muy frágiles no soportan el ensayo de tracción y se fracturan al asegurarse a las
abrazaderas. Muchas cerámicas frágiles también fallan a niveles muy bajos de deformación,
provocando algo muy significativo en la más ligera desalineación en las abrazaderas. En tales casos,
se usa un ensayo de plegado para revisar el comportamiento de deformación del material. La
mayoría de los ensayos de flexión involucran cargas de tres puntos como se muestra en la figura 3-
6, aunque en algunos casos se utilizan sistemas de ensayo en cuatro puntos. En el sistema de tres
puntos, se aplica una fuerza (F) a la parte superior de la superficie de la muestra, colocando la parte
superior en compresión. Un par de rodillos circulares, separados por una distancia (L), soportan la
parte inferior de la muestra. Cuando la muestra comienza a desviarse, la parte inferior experimenta
una resistencia a la tracción, cuyo máximo se concentra justo arriba de los rodillos. Para la mayoría
de los cerámicos, la resistencia a la compresión está alrededor de un orden de magnitud mayor que
la resistencia a la conformación, por lo que la falla comienza desde la parte inferior de la superficie.
La resistencia a la flexión (F) de la muestra se define como

ENSAYO DE DUREZA
La dureza es la resistencia de la superficie de un material a la penetración por un objeto duro y se
relaciona con la resistencia al desgaste de los materiales. Los materiales duros corroen a los
materiales más débiles y duran más. A pesar de que existen docenas de técnicas para medir la
dureza, la más común es el ensayo Brinell, en donde una esfera de carburo de tungsteno de 10 mm
de diámetro es presionada hacia la superficie del material de ensayo utilizando una fuerza
controlada. La dureza Brinell (HB) se determina por la fórmula
Resumen del capítulo 3
En este capítulo se examinaron:

• Los normas ASTM para desarrollar ensayos en materiales.

• La operación de un ensayo de tracción.

• La definición y el cálculo de la resistencia a la conformación, la resistencia a la tracción, la


resistencia a la ruptura, el módulo de tracción de (Young), el coeficiente de Poisson, la resistencia a
la conformación compensatoria, el esfuerzo, la deformación, el esfuerzo real, la deformación real y
el módulo de resiliencia.

• La diferencia entre el estiramiento elástico y la deformación plástica.

• El ensayo de compresión y los modos de deformación.

• El ensayo de plegado y la medición de la resistencia a la flexión.

• La dureza y su medición e importancia.

• La relación entre las durezas Brinnel, Rockwell y Moh.

• La fluencia y los principios del ensayo de fluencia.

• Las diferencias entre las fluencias primaria, secundaria y terciaria.

• La definición de tenacidad y su medición a través de ensayos de impacto.

• El error y reproducibilidad en los ensayos.

• El cálculo y uso de 95% de los límites de confianza.

• El uso de varianzas combinadas para determinar si dos medias son estadísticamente diferentes.

• La diferencia entre una fractura frágil y una fractura dúctil.

• Cómo calcular los factores de intensificación de esfuerzo y cómo determinar si una grieta se puede
extender o no.

• La importancia de la fatiga y los principios de los ensayos de fatiga.

• La determinación de la vida de fatiga y el límite de resistencia a partir de una curva S-N.

• Los usos y limitaciones de los estudios de envejecimiento acelerado.

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