ABSORCIÓN

Absorción es la operación unitaria que consiste en la separación de uno o más componentes

de una mezcla gaseosa con la ayuda de un solvente líquido con el cual
forma solución (un soluto A, o varios solutos, se absorben de la fase gaseosa y pasan a la
líquida). Este proceso implica una difusión molecular turbulenta o una transferencia de masa
del soluto A a través del gas B, que no se difunde y está en reposo, hacia un líquido C,
también en reposo. Un ejemplo es la absorción de amoníaco A del aire B por medio de agua
líquida C. Al proceso inverso de la absorción se le llama empobrecimiento o desorción; cuando
el gas es aire puro y el líquido es agua pura, el proceso se llama deshumidificación, la
deshumidificación significa extracción de vapor de agua del aire (3)
Si con la absorción queremos obtener una solución específica, el disolvente que debemos
utilizar viene indicado por la naturaleza del producto. Si en cambio el propósito principal es
eliminar alguno de los componentes que constituyen el gas, por lo general existirá una amplia
elección. Claramente el agua es el disolvente con menor precio y también el más completo,
aunque se debe dar importancia a propiedades como:

 La solubilidad del gas: la solubilidad del gas tiene que ser alta, con la intención de así
poder aumenta la velocidad de la absorción, bajando la cantidad necesaria del disolvente.
Por lo general los disolventes que tienen una naturaleza parecida a la del soluto en
cuestión que va a ser absorbido, presentarán una muy buena solubilidad.
 La volatilidad: Los disolventes deben poseer una baja presión de vapor, pues así el gas
que sale es una operación de absorción donde suele estar saturado con el disolvente y por
lo tanto se puede ver perdida gran cantidad. También se puede usar un líquido poco volátil
para poder conseguir de nuevo la parte que se ha evaporado del primer disolvente.
 Se debe tener en cuenta la corrosión, y no utilizar materiales costosos para la
construcción del equipo a utilizar.
 El costo: el disolvente que utilicemos debe ser poco costoso, porque por lo general
perdemos gran parte del disolvente en el proceso, y así no realizaremos perdidas costosas
de disolvente.
 Viscosidad: generalmente se utiliza más la baja viscosidad debido a que dan más rapidez
a la absorción.
 Misceláneos: El disolvente de ser posible no debe ser tóxico, así como tampoco debe ser
inflamable, ni inestable químicamente hablando. Es importante también que el punto de
congelación sea bajo.

Los equipos más empleados son torres cilíndricas, que pueden ser:

 de relleno o empacadas
 de etapas

Las torres de relleno son columnas cilíndricas verticales, las cuales están
rellenas con pequeñas piezas llamadas empaque. Estas piezas sirven para
aumentar el área de contacto entre la fase gaseosa y la líquida, lo cual facilita la
absorción. (2)

Las torres de etapas son columnas cilíndricas que contienen en su interior una
serie de platos perforados o con campanas de burbujeo que permiten el contacto
íntimo de las fases líquida y gaseosa. (2)
Los residuos que se generan en esta operación unitaria, son lodos que se
sedimentan en el fondo de las torres al paso del tiempo, al igual que líquidos con
componentes absorbidos(1)

1.1. Difusión entre las fases

Consideremos la absorción del gas amoníaco (sustancia “A”) de una mezcla

aire-amoníaco, y como absorbente agua liquida, en una torre empaquetada.(1)

La mezcla gaseosa cambia su composición desde una alta a una baja

concentración del soluto, a medida que asciende, mientras que el agua absorbe
al amoníaco y llega a la parte inferior como una solución acuosa de amoníaco.
Como el soluto se esta difundiendo de fase gaseosa a fase liquida, habrá un
gradiente de concentración en la dirección de la transferencia de masa dentro
de cada fase. (1)

La concentración de A en el cuerpo medio del gas, le asignamos YAG, la fracción

molar en la interfase YAi. En el líquido, la concentración baja de XAi a XAL. Donde
YAG a XAL, no son valores de equilibrio, no pueden utilizarse estas
concentraciones directamente con un coeficiente de transferencia de masa para
describir el régimen de transferencia de masa entre las fases y a que las dos
concentraciones están relacionadas de modo distinto con el potencial químico,
que es la real fuerza impulsadora de transferencia de masa. (1)

La necesidad de evaluar la densidad de flujo del soluto, entre la fase gas y la

líquida, necesaria para el calculo de aparatos de transmisión de materia y
teniendo en cuenta el desconocimiento actual de los mecanismos de transporte
turbulento, a llevado a definirla como el cociente entre una fuerza impulsadora y
una resistencia a la transferencia. Si se utilizan como fuerzas impulsadotas
diferencias de concentraciones entre el seno de una fase y la interfase gas-
líquido, se define el coeficiente individual referido a cada fase como la inversa
de la resistencia que la fase ofrece a la transferencia de masa.(1)
 N A  k y (YAG  YAi )  k x ( X Ai  X AL ) …(1)

(YAG  YAi ) ( X Ai  X AL )
NA   …(2)
1/ k y 1/ k x
El muestreo y análisis nos dan YAG y XAL, con la ayuda de la curva de equilibrio
(obtenida en función de YAi y de XAi, de datos experimentales), podemos
encontrar YA* y XA*, utilizando la gráfica. En los equipos industriales, la superficie
interfacial tiene una geometría muy compleja y de difícil medida. Por esta razón
se introduce una nueva variable “a”, área interfacial específica, que se engloba
en el coeficiente de transferencia de masa.(1)

N Aa  Kya(YAG  YA *)  Kxa( X A *  X AL ) …(3)

El producto NAa representa una densidad de flujo volumétrica por lo que los
coeficientes de transferencia de materia correspondientes se denominan
volumétricos.(1)

De la ecuación (3) para un elemento diferencial de volumen de columna de

relleno, se obtiene para disoluciones diluidas:

G dY
P.Kya Y1 (Y  Y *)
Y2
Z  …(4)

Ecuación que se puede utilizar para el calculo de la altura de una columna, Z, si

se conoce la sección transversal de la misma y los caudales, para alcanzar un
determinado grado de separación, cuando se conozca Kya, o bien para calcular
el valor del coeficiente, caso de que se opere en una columna de dimensiones
conocidas. (1)

1.2. Coeficientes Globales y individuales de Transferencia de masa

En la práctica los coeficientes individuales de transferencia de masa no son muy

útiles ya que requieren el conocimiento de las concentraciones en la interfase de
difícil medida experimental, por lo que resulta más cómodo utilizar los
coeficientes globales, que tienen en cuenta la resistencia global que oponen
ambas fases a la vez, a la transferencia de materia. Cuando se emplean estos
coeficientes globales, la fuerza impulsadora viene dada por la diferencia entre
las concentraciones del soluto en el seno de la fase en cuestión y la
concentración de equilibrio en el centro del soluto en la otra fase.(3)
 N Aa  Kya(YAG  YA *)  Kxa( X A *  X AL )
(YAG  YA *) ( X A *  X AL )
N Aa  
1 / Kya 1 / Kxa

2 MATERIAL Y MÉTODO

2.1. Material de Estudio

Amoniaco
Amoníaco, gas de olor picante, incoloro, de fórmula NH3, muy soluble en agua.
Una disolución acuosa saturada contiene un 45% en peso de amoníaco a 0 °C,
y un 30% a temperatura ambiente. Disuelto en agua, el amoníaco se convierte
en hidróxido de amonio, NH4OH, de marcado carácter básico y similar en su
comportamiento químico a los hidróxidos de los metales alcalinos.

Algunas propiedades mas resaltantes es que es Gas incoloro en condiciones

normales, tiene un olor picante característico, que irrita los ojos y de sabor
cáustico, Estable a temperatura ambiente, se descompone por el calor.,
Temperatura normal de ebullición –33,4ºC , Presión de vapor a 0ºC 415 kPa.,
etc

Agua
El agua pura es un líquido inodoro e insípido. Tiene un matiz azul, que sólo
puede detectarse en capas de gran profundidad. A la presión atmosférica
(760 mm de mercurio), el punto de congelación del agua es de 0 °C y su
punto de ebullición de 100 °C. El agua alcanza su densidad máxima a una
temperatura de 4 °C y se expande al congelarse.
Ademas de eso El agua tiene un alto índice específico de calor , una
tensión superficial muy alta. Esto significa que el agua es pegajosa
y elástica y tiende a unirse en gotas en lugar de separarse en una
capa delgada y fina, etc.

2.2 concepto teorico aplicativo

2.3 - Descripción del Modulo

 Es una columna que tiene 10 cm de diámetro y 1.33 m de altura.

 Consta de 9 platos perforados con orificios de 3 mm de diámetro conteniendo
cerca de 57 orificios por plato.
 El espaciamiento entre plato y plato es de 6 pulgadas.
 La torre tiene un rotámetro para medir un flujo de agua en gal/min y un orificio
con manómetro para determinar el flujo de la mezcla gaseosa por medio de
un orificio de D0 = ¼ y Di = 3/8.
La fase liquida, el agua pura, regulado su caudal, ingresa a la columna por
un distribuidor tipo ducha que permite un perfecto mojado del relleno.

2.4 -Proceso Experimental

 V11 - BIBLIOGRAFIA
 Alan S. Foust y Otros, “Principios de Operaciones Unitarias”, Editorial
Continental, S. A. México 1974. (Pagina: 388-405) (1)
 Biblioteca de Consulta Microsoft ® Encarta ® 2005. © 1993-2004 Microsoft
Corporation. Christie J. Geankoplis, “Proceso De Transporte y Operaciones
Unitarias”, Tercera Edición, Editorial Continental, S. A. México 1998. (2)

Ocon & Tojo, “Problemas De Ingeniería Química”, Tomo II, Ediciones Aguilar,
Madrid 1980. (3)