INVESTIGACIÓN

ALMACENES E INVENTARIOS

DIEGO TORRES
ELENA MENDOZA LEGUIZAMO
FERNANDO SALCEDO
HECTOR QUEBRALLA
LEIDY MILENA PINEDA FERNANDEZ

FRANCISCO JAVIER ÑUSTES CAYCEDO

INGENIERO-DOCENTE

UNIVERSIDAD ECCI
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
SISTEMAS INTEGRADOS DE MANUFACTURA
BOGOTÁ
2017
 TABLA DE CONTENIDO

Contenido
1. OBJETIVOS .................................................................................................................................. 3
1.1 OBJETIVO GENERAL................................................................................................................... 3
1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS .......................................................................................................... 3
2. INTROCUCCIÓN ........................................................................................................................... 4
3. ALMACÉN ..................................................................................................................................... 5
3.1 GESTIÓN DE ALMACENES .......................................................................................................... 5
3.2 FUNCIÓN DE LA GESTIÓN DE INVENTARIOS .............................................................................. 6
3.3 OBJETIVOS DE LA GESTIÓN DE ALMACENES ............................................................................ 7
3.4 BENEFICIOS DE LA GESTIÓN DE ALMACENES ........................................................................... 7
3.5 PROCESO DE LA GESTIÓN DE ALMACENES .............................................................................. 8
3.5.1 Planificación y Organización ................................................................................................... 8
3.5.5 Recepción ........................................................................................................................... 10
3.5.6 Almacén .............................................................................................................................. 11
3.5.7 Movimiento .......................................................................................................................... 12
3.5.8 Información ......................................................................................................................... 12
3.6 ESTRUCTURAR UN ALMACÉN .................................................................................................. 13
3.7. CICLO DE ALMACENAMIENTO ................................................................................................. 13
3.8 MOVIMIENTO DE INVENTARIOS ................................................................................................ 14
3.9 MANEJO DE INVENTARIOS ................................................................................................... 15
 1. OBJETIVOS

1.1 OBJETIVO GENERAL

Realizar una investigación sobre los temas de almacén e inventarios, para afianzar
conocimientos propuestos en la cátedra de sistemas integrados de manufactura.

1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

2. INTROCUCCIÓN
 3. ALMACÉN

3.1 GESTIÓN DE ALMACENES

El almacén es una unidad de servicio y soporte en la estructura orgánica y funcional de
una empresa comercial o industrial con objetivos bien definidos de resguardo, custodia,
control y abastecimiento de materiales y productos.
La gestión de almacenes se define como el proceso de la función logística que trata la
recepción, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacén hasta el punto
de consumo de cualquier material – materias primas, semielaborados, terminados, así
como el tratamiento e información de los datos generados.
El objetivo general de una gestión de almacenes consiste en garantizar el suministro
continuo y oportuno de los materiales y medios de producción requeridos para
asegurar los servicios de forma ininterrumpida y rítmica.
Almacenamiento: Es la fase del proceso de distribución donde toda organización
almacena mercancías entre el punto de origen y el punto de destino (consumo), es el
espacio donde se puede obtener información de las condiciones, y estado y condiciones
de los ítems almacenados.
Almacenar:Es el conjunto de actividades que se ejecutan para guardar y conservar los
productos en condiciones óptimas para su utilización, desde su producción hasta su
consumo o utilización por el usuario o cliente final.

3.2 FUNCIÓN DE LA GESTIÓN DE INVENTARIOS

Fuente: https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/gesti%C3%B3n-de-
almacenes/l

La función de la Gestión de Almacenes termina cuando las unidades pasan a ser

pedido, a partir de entonces la responsabilidad pasa a la Gestión de Pedidos y
distribución.
3.3 OBJETIVOS DE LA GESTIÓN DE ALMACENES

Fuente: https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/gesti%C3%B3n-de-
almacenes/

3.4 BENEFICIOS DE LA GESTIÓN DE ALMACENES

Fuente: https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/gesti%C3%B3n-de-
almacenes/
3.5 PROCESO DE LA GESTIÓN DE ALMACENES

Fuente: https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/gesti%C3%B3n-de-
almacenes/

3.5.1 Planificación y Organización

Diseño de la red de distribución de la compañía: Toda compañía necesita

establecer políticas respecto a su red de distribución, dado que esta debe ser
acorde a su mercado y óptima en capacidad de respuesta para mitigar las
fluctuaciones de su demanda. La complejidad de las decisiones respecto al
diseño de la red de distribución es tal, dado que requiere de la combinación
precisa de instalaciones, modalidades de transporte, y estrategias. El Diseño de
una Red de Distribución es la planificación y ubicación estratégica de los
almacenes y centros de distribución de manera que permitan gestionar el flujo
de productos desde uno o más orígenes hasta el cliente.

3.5.2 Responsabilidades de la Gestión de Almacenes (Gestión Propia o

Subcontratación): Una vez se ha diseñado la red de distribución se
procede a determinar si se autogestiona el almacén o si se
subcontrata.
Fuente: https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/gesti%C3%B3n-de-
almacenes

3.5.3 Ubicación de almacenes: La firma Pricewaterhousecoopers recomienda

que la localización de los almacenes se aborde desde un enfoque con doble
perspectiva:
- Una visión general del mercado: Para acotarse geograficamente a un área amplia,
- Una visión local del mercado: Que contemple aspectos particulares de las zonas
acotadas en la visión general.

3.5.4 Tamaño de los almacenes: Un almacén debe ser dimensionado

principalmente en función de los productos a almacenar (en tamaño,
características propias y cantidad de referencias) y la demanda (especialmente
en sectores afectados por la estacionalidad de la demanda). Los factores a tener
en cuenta para el cálculo del tamaño de un almacén son:
- Productos a almacenar (cantidad y tamaños)
- Demanda de los mercados
- Niveles de Servicio al cliente
- Sistemas de manipulación y almacenaje a utilizar
- Tiempos de producción
- Economías de escala
- Lay out de existencias
- Requisitos de pasillos
- Oficinas necesarias

Diseño y Lay-out de los almacenes: Una vez los tipos de almacenes y sus
ubicaciones han sido definidos, se debe trabajar en conseguir el flujo de
materiales más eficiente y efectivo dentro de los almacenes.

3.5.5 Recepción
El flujo rápido del material que entra, para que esté libre de toda congestión o demora,
requiere de la correcta planeación del área de recepción y de su óptima utilización. La
recepción es el proceso de planificación de las entradas de unidades, descarga y
verificación tal y como se solicitaron mediante la actualización de los registros de
inventario.

Fuente: https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/gesti%C3%B3n-de-
almacenes
Es necesario que se distingan los ingresos de unidades internas de las externas. En el
primero de los casos, los requerimientos de recepción son significativamente menores
que las mercancías de origen externo, en el caso de que se realicen controles de
procesos a lo largo de la vida de las mercancía.Además, una correcta metodología de
identificaciones a lo largo de la compañía también favorece enormemente la actividad
de recepción. Es el caso de traslado de mercancías entre almacenes o de proceso de
transformación a almacén.

3.5.6 Almacén
El almacenamiento o almacén es el subproceso operativo concerniente a la guarda y
conservación de los productos con los mínimos riesgos para el producto, personas y
compañía y optimizando el espacio físico del almacén. El almacén puede dividirse en
las siguientes zonas:

Fuente: https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/gesti%C3%B3n-de-
almacenes
3.5.7 Movimiento
Es el subproceso del almacén de carácter operativo relativo al traslado de los
materiales/productos de una zona a otra de un mismo almacén o desde la zona de
recepción a la ubicación de almacenamiento. La actividad de mover físicamente
mercancías se puede lograr por diferentes medios, utilizando una gran variedad de
equipos de manipulación de materiales. El tipo de herramientas utilizado depende de
una serie de factores como son:
● Volumen del almacén
● Volumen de las mercancías
● Vida de las mercancías
● Coste del equipo frente a la finalidad
● Cantidad de manipulaciones especiales y expediciones requeridas
● Distancia de los movimientos
Desde la perspectiva de las características de las mercancías, los flujos de entrada y
salida del almacén de las mercancías son variadas, como por
Ejemplo:
● Last In – First Out (LIFO): la última mercancía que entra en almacén, es la
primera que sale para expedición. Esta modalidad es frecuentemente utilizada
en productos frescos.
● First In – First Out (FIFO): la primera mercancía que entra en almacén, es la
primera que es sacada de almacén. Es la modalidad más utilizada para evitar
las obsolescencias
● First Expired – First Out (FEFO): el de fecha más próxima de caducidad es el
primero en salir

3.5.8 Información
Si bien la función principal de la Gestión de Almacenes es la eficiencia y efectividad en
el flujo físico, su consecución está a expensas del flujo de información, este es un eje
transversal de los procesos de gestión logística, y la gestión de almacenes no son la
excepción. Debe ser su optimización, por tanto, objetivo de primer orden en la Gestión
de Almacenes. Su ámbito se extiende a todos los procesos anteriormente descritos –
Planificación y organización, recepción, almacén y movimiento – y se desarrolla de
manera paralela a ellos por tres vías:
 ● Información para gestión.
● Identificación de ubicaciones.
● Identificación y trazabilidad de mercancías.
Dentro de la información para la gestión se incluyen:
● Configuración del almacén: instalaciones, lay-out…
● Datos relativos a los medios disponibles
● Datos técnicos de las mercancías almacenadas
● Informes de actividad para Dirección
● Evolución de indicadores
● Procedimientos e instrucciones de trabajo
● Perfiles y requisitos de los puestos
● Registros de la actividad diaria

3.6 ESTRUCTURAR UN ALMACÉN

Para estructurar un almacén se hace necesario:
● Conocimiento del producto
● Estandarización de documentos
● Estandarización en el manejo de la carga
● Estandarización en el procesamiento de pedidos
● Sistemas de información
● Evaluar alternativas de transporte

3.7. CICLO DE ALMACENAMIENTO

El almacenamiento implica coordinación y dinámica entre los distintos
procesos de almacenamiento con el propósito de conservar los
productos, reducir los costos, optimizar los espacios, recibir y despachar
los productos en los tiempos acordados; el ciclo de almacenamiento
implica:
Fuente:https://senaintro.blackboard.com/bbcswebdav/institution/semillas/137126_1_VIR
TUAL/contenidos/oaaps/oaap2/oas/oa_almacenamientoeinv/recursos/oc.pdf

3.8 MOVIMIENTO DE INVENTARIOS

Las características de las mercancías determinan el comportamiento de
las entradas y salidas de inventarios del almacén:

 LIFO (Last In – First Out): La última mercancía que entra al almacén es la primera
que sale para expedición. Esta modalidad es frecuentemente utilizada en
productos frescos.
 FIFO (First In – First Out): La primera mercancía en entrar al almacén es la
primera en salir. Es la modalidad más utilizada para evitar obsolescencias.
 FEFO (First Expired – First Out): La mercancía de fecha más próxima a expirar
es la primera en salir.Modalidad utilizada para manejo de mercancías con fecha
de vencimiento.
 NIFO (Next In – First Out): La próxima mercancía en entrar será la primera en
salir. Mediante esta modalidad se pueden manejar productos con terminados
especiales, productos de ocasión o aquellos cuyo valor está sometido a
fluctuaciones económicas.
3.9 MANEJO DE INVENTARIOS
El inventario se puede definir como el arte o ciencia que involucra el
movimiento, preparación, colocación y embala, de las existencias que
ingresan o salen del almacén cualquiera sea su tipo y las actividades
relacionadas con el transporte (cargue, traslado y descargue).