VOLADURA DE ROCAS

DISEÑO DE VOLADURA OPEN PIT

Ing. VILLANUEVA SANDOVAL, CESAR

 PRINCIPALES
FACTORES QUE
INFLUYEN EN LA
VOLADURA

Características
Factor
Del Macizo
Humano
Rocoso

Características
Calidad De
De Los
Perforación
Explosivos
FACTOR HUMANO
ACTITUD.- Prestar atención a los detalles es la clave para una voladura eficiente y los controles de
la calidad pueden aumentar la productividad.

Evaluación del sitio

Evaluación de rendimiento Diseño de Voladura

Excavación de voladura RENDIMIENTO Preparación del banco

ÓPTIMO DE
Registro de voladura
VOLADURA Marcación del banco

Carguio de taladros Perforación del banco

Evaluación del sitio

Medición de Taladros
Condiciones de Taladros
FACTOR HUMANO

COMUNICACION.- Una voladura segura, optimizada requiere una buena comunicación entre los miembros de
cada grupo e interacción entre ellos.

ACTITUD
VOLADURA
INTERACCIÓN EFICIENTE

COMUNICACIÒN
CARACTERISTICAS DEL MACIZO ROCOSO

•Propiedades Físicas de la Roca.

•Fuerza de compresión.
•Fuerza de tensión.
•Razón de Poissons.
•Modulo de Young.
•Densidad.
•Velocidad de onda longitudinal.

• Estructura de la Roca.
• Dureza de la Roca.
• Cavidades de la Roca.
• Suelo Reactivo.
• Agua.
CALIDAD DE PERFORACIÓN

Mantener una perforación eficiente es un factor muy importante por considerar en el diseño y
con mucha incidencia en los resultados de la voladura.

• La precisión en una perforación se vuelve más critica en bancos más altos y una desviación en una
perforación termina en costosas consecuencias.

• Así también la altura de taladros o pozos en la perforación .

EXPLOSIVOS 3.- NIVEL DE ENERGIA:
El nivel de energía debe ser suficiente para superar la
1.- DISTRIBUCION DE ENERGIA:
fuerza estructural y la masa de roca.
La energía debe quedar distribuida de manera
homogénea. Determinar el nivel de energía sobre el grado de
fragmentación y desplazamiento.
Diámetro adecuado del taladro en relación a la altura
del banco. Contabilizar la sensibilidad del sitio.
Carga apropiada en relación al espaciamiento. Evaluar los explosivos de alta energía de acuerdo a
Perforación angular si se requiere para mejorar la las condiciones especiales del sitio.
distribución.
Mantener el control de calidad de los explosivos.
2.- CONFINAMIENTO DE ENERGIA:
Se debe confinar la energía de los explosivos el
tiempo suficiente para establecer fracturas.
Se debe controlar el uso de explosivo según las
condiciones geométricas.
Se debe cargar los barrenos de acuerdo a la
geología. RENDIMIENTO
OPTIMO DEL
Usar longitud adecuada de taco y el tipo de material
de taco. EXPLOSIVO

Nivel de Energía
 PARÁMETROS DE DISEÑO
VARIABLES DE DISENO GEOMETRICO
• H = Altura de Banco
• D = Diametro del taladro
• L = Longitud del taladro
• d = Diametro de la carga
• B = Piedra nominal
• S = Espaciamiento nominal
• LV = Longitud de la voladura
• AV = Ancho de la voladura
• Be = Piedra efectivo
• Se = Espaciamiento efectivo
• T = Retacado
• J = Sobreperforación
• I = Longitud de carga
• θ = Angulo de salida
• V/W = Grado de equilibrio
• tr = Tiempo de retardo
• 1 = Repie
• 2 = Caňa del taladro
• 3 = Roca saliente o en
• voladizo
• 4 = Sobreexcavación
• 5 = Grieta de tracción
• 6 = Descabezamiento
• 7 = Crater de bocazo
• 8 = Carga desacoplada
 Formulas de calculo de esquemas de
voladuras en banco
• Se basan en el calculo del burden:

1.- ANDERSEN (1952) 9.- UCAR (1972)

2.- FRAENKEL (1952) 10.- KONYA (1976)
3.- PEARSE (1955) 11.- FOLDESI (1980)
4.- HINO (1959) 12.- PRAILLET (1980)
5.- ALLSMAN (1960) 13.- LOPEZ JIMENO (1980)
6.- ASH (1963) 14.- BERTA (1985)
7.- LANGEFORS (1963) 15.- BRUCE CAR (1985)
8.- HANSEN (1957) 16.- KONYA y WALTER (1985)
 PEARSE

• B = KV x 10 –³ x D x (PD/RT)
• B = Piedra Máxima (m)
• KV = Constante que depende de las
• características de las rocas (0.7 a 1.0)
• D = Diametro del barreno (mm)
• PD = Presión de detonación del explosivo (Kg/cm²)
• RT = Resistencia a la Tracción de la roca (Kg/cm²)
 Voladura de gran diámetro de180 a 450 mm
• B = (KB x D) / 12 Richard ASH
• B = Piedra máxima (Pies)
• KB = Depende del tipo de roca y del tipo de explosivo
empleado
• D = Diametro del explosivo (plgs)
CLASE DE ROCA
TIPO DE EXPLOSIVO BLANDA MEDIA DURA
Baja densidad (0.8 a 0.9 gr/cm³) 30 25 20
Baja Potencia.
Densidad media(1.0 a 1.2 gr/cm³) 35 30 25
Potencia Media
Alta densidad (1.3 a 1.6 gr/cm³) 40 35 30
Potencia Alta.
 ASH
• Profundidad de taladro L = KL x B (KL entre 1.5 y 4)
• Sobreperforacion J = KJ x B (KJ entre 0.2 y 0.4)
• Retacado T = KT x B (KT entre 0.7 y 1)
• Espaciamiento S = KS x B

KS INICIACION
2.0 Simultanea.
1.0 Taladros secuenciada con mucho retardo.
1.2 – 1.8 Taladros secuenciados con pequeño retardo.
 Voladuras de pequeño diámetro 65 a 165 mm
½
•
•
Bmax. = (D/33) x [(ρe x PRP) / (ĉ x f x (S/B))]
Bmax. = Piedra máxima (m).
LANGEFORS
•
•
D = Diametro del taladro (mm)
ρe = Densidad del explosivo (kg/dm³)
Y KIHLSTRÖM
• PRP = potencia relativa del explosivo. (1.0 – 1.4)
• f = Factor de fijación = 1.0 (taladros verticales)
• = 0.9 (tal. inclinados 3:1) = 0.85 (tal. Inclinados 2:1)
• S/B = Relación Espaciamiento / Piedra.
• ĉ = Constante de roca ( calculada de c)
• c = Explosivo necesario para fragmentar 1 m³ de roca
• = 0.3 a rocas de resistencia media.
• = 0.4 a rocas de resistencia alta.
• Se modifica para : B = 1.4 – 15 m ĉ = c + 0.75
• B < 1.4 m ĉ = c + 0.07/B
• Siendo B = Piedra practica = Bmax. – e´ - db x H
• H = Altura de Banco (m)
• e´ = Error de emboquille (m/m)
• db = Desviación de los taladros (m).
 LOPEZ JIMENO
• B = 0.76 x D x F para D > 165 mm
• B = 0.90 x (0.76 x D x F ) para D < 165 mm
• B = Piedra (m)
• D = Diametro del taladro (pulg)
• F = fr x fe = Factor de correccionen función de la clase de roca y tipo de explosivo.
• 0.33
• fr = [(2.7 x 3500) / (pr x VC)]
• 0.33
• fe = [(pe x VD²) / (1.3 x 3660²)]
• pr = Densidad de la roca (g/cm³)
• pe = Densidad de la carga explosiva (g/cm³)
• VC = Velocidad sísmica de propagación del macizo rocoso (m/s)
• VD = Velocidad de detonación del explosivo (m/s)
RESTRICCIONES OPERACIONALES

• Granulometría esperada
• Dilución
• Control de daño por vibraciones
• Presencia de agua
• Tipo y características de operación
• Control de Humos
• Ruido
CARA LIBRE

El desplazamiento hacia delante de una roca tronada puede ocurrir fácilmente si una voladura dispara hacia un
frente libre. Es necesario que haya algún movimiento del macizo rocoso para permitir que las grietas se
propaguen. Un aumento en el movimiento ayuda a la propagación de grietas y mejora la fragmentación. Esto
podría no ser el principal objetivo en algunas operaciones ( p.e. voladura en mineral) de tal forma que la cara
libre podría ser limitada (obstruida).
Los frentes obstruidos son aquellos que están confinados por una pila de roca rota. Puede ocurrir poco
movimiento hacia delante si el frente está obstruido, de tal forma que la fragmentación y el índice de
excavación van a ser menores.
ÍNDICE DE RIGIDEZ

El índice de rigidez del paralelepípedo de roca situado delante de los barrenos tiene una
gran influencia en los resultados de las voladuras.

• Si H/B es > = 3 Resultados óptimos.

• Si H/B es < = 1 Fragmentación gruesa con problemas de repiés y sobreexcavación.
• Si H/B es = 2 se aminoran estos efectos.

• El índice de rigidez es el cuociente entre la altura del banco y el Burden. Con la ayuda de este cuociente se
puede establecer a priori, aproximaciones de los efectos adversos
DIAMETRO DEL TALADRO

• El diámetro optimo de un taladro es mayor para bancos más altos y para excavaciones mas
grandes, para transporte y equipo de chancado.
• Los pozos con diámetro grande son menos adecuados:
• En rocas sólidas, masivas y fracturadas.
• Si se requiere de un mínimo movimiento de la roca rota, y
• Cuando es muy importante controlar las vibraciones de voladuras.

En grandes minas de superficie, el costo total de extracción usualmente disminuye al perforar pozos de diámetro grande.
Los pozos de diámetro grande reducen costos por perforación, cebos e iniciadores, y por mano de obra. Usualmente
requieren de factores de carga más altos que los taladros de diámetro pequeño, para dar la misma fragmentación, sobre
todo en rocas sólidas. Los pozos mas chicos dan menor distribución de energía en el macizo rocoso.
ÁNGULO DE TALADRO

Inclinación

Los pozos verticales son usualmente usados en

minas de superficie por que:
Mala
• Los taladros inclinados son mas difíciles de fragmentación
preparar y perforar.
• Algunas perforadoras no tienen capacidad de
perforación en ángulo, y Energía útil
• La precisiión de la perforación es mayor en
taladros verticales.

Energía desperdiciada
LONGITUD DE TALADRO Y SOBREPERFORACÓN

• Una excavación eficiente necesita que las condiciones del toe (piso) de banco se adapten al equipo de excavación. Las condiciones
del piso se ven afectadas fuertemente por la cantidad de Sobreperforación efectiva.
• La Sobreperforación corresponde al longitud de la carga explosiva que yace bajo el nivel del piso del banco
• Es la longitud del barreno (J) por debajo del nivel del piso, que se necesita para romper la roca a la altura del banco y lograr una
fragmentación y desplazamiento adecuado, que permita al equipo de carga alcanzar la cota de excavación prevista.
• Si J es pequeña no se producirá el corte en la rasante proyectada, aparecen repiés y aumentan los costos.

• La Sobreperforación óptima eficaz varia con:

• Las propiedades del macizo rocoso
• La energía de explosión por metro de pozos.
• El diámetro de inclinación del pozo,
• La distancia efectiva del burden, y
• La ubicación de los cebos de la carga.

Rocas sólidas masivas o formaciones abruptamente inclinadas, Sobreperforación = 8 D ( D = Diámetro del pozo)
Pozos verticales, Sobreperforación = 8 D ( D = Diámetro del pozo)
LONGITUD DE TALADRO Y SOBREPERFORACÓN
DISTRIBUCION DE CARGA

• La distribución de las cargas explosivas en el macizo rocoso es algo importante a considera cuando hay que resolver la
geometría de una voladura.
• La energía de la explosión debería ser asignada de acuerdo al trabajo a hacer. Usualmente requiere de una mayor
concentración de energía hacia el fondo del pozo. Una voladura rentable para rocas masivas y abruptamente inclinadas a
veces requiere de dos distintos explosivos para el mismo pozo. Podría ser necesaria la energía de alta densidad y de poder
destructivo en el fondo para cortar la roca a nivel del piso del banco, y se podría requerir de menor densidad con
esponjamiento mas arriba en el pozo.
MALLAS DE VOLADURA

TIPOS DE MALLAS
La experiencia operativa y los resultados de moldeos de voladuras han demostrado que en rocas masivas se obtienen
mejor fragmentación y productividad con mallas triangulares que con mallas cuadradas. Las mallas triangular equiláteras
suministran una óptima distribución de la energía de la explosión en la roca.
Mientras que las mallas triangulare dan el mejor rendimiento teórico, la secuencia de iniciación puede modificar la
geometría y los resultados de las voladuras en mallas cuadradas o rectangulares.

Malla rectangular.
Malla cuadrada.
Malla en escalones.
TRAZOS (SALIDAS)
TRAZOS (SALIDAS)
 AMARRES – MALLA TRIANGULAR
BACK BACK

S S
I I
D D
E E
ROW BY ROW ECHELON / CHEVRON

BACK BACK
S
S I
I D
D E
E
ECHELON / CHEVRON SHALLOW V

BACK BACK
S
S I
I D
D E
CHEVRON & SALLOW V E ROW BY ROW / DELAYED V
 AMARRES – MALLA CUADRADA
BACK BACK
S S
I I
D D
E E
ROW BY ROW ROW BY ROW & ½ V

BACK BACK
S
S
I
I
D
D
E
E
ECHELON / CHEVRON ROW BY ROW

BACK BACK
S
I
S
D
I
E
D BACK
CHEVRON & SALLOW V E STANDARD 45 V
 AMARRES – MALLA CUADRADA

BACK BACK

S
I
D
E

ROW BY ROW & V SHALLOW V - DESIGN

BACK BACK

S
I
D
E

NORMAL 45 V DESIGN SHARP V

RAZON ESPACIAMIENTO A BURDEN ( S: B )
El burden y el espaciamiento están relacionados con el diámetro del taladro, profundidad, tipo de roca y longitud de la carga.
Los espaciamientos de los taladros considerablemente más pequeños que el burden tienden a causar fraccionamiento
prematuro entre pozos y soltura temprana del taco. Estos causan liberaciones prematuras de gases de explosión a la
atmósfera, considerable requiebre, la perdida de energía por esponjamiento reduce la rotura, y produce grandes losas
de roca en la pila.
Por otro lado la relación S: B demasiado grande, permite que el frente a mitad del camino entre pozos de la fila de atrás
permanezca intacta, sobre todo cerca de nivel del piso del banco. Esto resulta de una estrecha excavación y
posiblemente un toe irrompible.
Un burden excesivo hace que:
• La fragmentación se vuelva más gruesa, la pila más apretada, productividad deficiente con costos mas altos, y,

• Sobrequiebre, vibraciones del suelo y mayor inestabilidad en la pared del tajo.

CAMBIO EN BURDEN Y EN ESPACIAMIENTO:

Los cambios en el burden generalmente afectan la fragmentación, la soltura de la pila y al piso mucho más
rápidamente que los cambios en el espaciamiento.
Si se agranda una malla de voladura por ahorro, es más común incrementar el espaciamiento del taladro por
etapas antes de alterar el burden.
Las voladuras obstruidas y los cortes iniciales de piso para obtener fragmentación y soltura necesitan de un factor
de energía mas alto, comparando con las voladuras con una cara libre. Este incremento se logra usualmente
reduciendo los burdens y espaciamientos.
TACO

EL TACO AUMENTA LA FRAGMENTACIÓN Y EL DESPLAZAMIENTO DE LA ROCA REDUCIENDO LA DESCARGA PREMATURA HACIA LA

ATMOSFERA DE LOS GASES DE EXPLOSIÓN A ALTA PRESIÓN.
• Tipo de Taco:
Los materiales secos granulares son los mejores para taco porque tienen resistencia por la inercia y alta resistencia friccionble a la eyección.
Los materiales que se comportan plásticamente o que tienen a fluir nos son adecuados parataco. Por ejemplo: agua, barro, arcilla húmeda.
La longitud del taco puede reducir significativamente si se usa el taco eficaz, resultando en una mejor distribución del explosivo y en una
fragmentación global mejorada.

• Longitud del taco

la longitud óptima del taco depende principalmente del diámetro del taladro, material del taco y de las propiedades de las rocas cercanas.
Un taco inadecuado incrementa la rotura de la roca del collar, pero disminuye la fragmentación global y el desplazamiento debido a que los
gases de la explosión se descargan hacia la atmósfera mas fácil y rápidamente. También crea mas fly rocks, sobrequiebre de superficie,
ruido y airblast.
Como regla general, la longitud del taco no debería ser mas corta que la distancia del burden (B). Sin embargo, la longitud óptima del taco,
depende de las propiedades de la roca y pueden variar alrededor de 0.6 B A 2 B. las columnas más cortas que 0.6 B generalmente provocan
ruido, airblast,fragmentos de roca y sobrequiebre.
TACO
Eyecciones
controladas

Zona
fracturada
máxima Buen
desplazamiento
de la pila

Taco Corto Zona Taco Largo

fracturada
máxima
Taco Optimo
TAMAÑO Y FORMA DE LA VOLADURA

• La mayorìa de las rocas con sobretamaño vienen desde atrás, lados y parte superior de las voladuras. Los bolones se crean
por las fracturas abiertas en la cara libre, y por sobrequiebre alrededor del perímetro . El daño por voladuras previas abre
fracturas alrededor del perímetro las que definen las rocas aisladas del macizo rocoso. Estas rocas no son fragmentadas
por tensiones generadas por explosión y grietas, si no simplemente son empujadas hacia delante en la pila.

• Al incrementar el tamaño de la voladura se reduce el porcentaje de rocas grandes en el perímetro de las voladura, y por lo
tanto mejora la fragmentación.
ASIGNACIÓN RETARDOS

• LA secuencia en que los pozos son iniciados y el intervalo de tiempo entre detonadores sucesivos tiene una gran
importante influencian en el rendimiento global de una voladura,
• El rendimiento de las voladuras de producción solo se puede optimizar cuando las cargas detonan en una secuencia
controlada a intervalos de tiempo discretos, adecuados pero estrechamente espaciados
• La asignación de un retardo optimo para una voladura depende de muchos factores:
• Propiedades del macizo rocoso.
• Geometría de la voladura.
• Características del explosivo, grado de acoplamiento, taco intermedio, etc.
• Sistema de iniciación.
• Tipo y ubicación del cebo.
• Restricciones medioambientales ( aire y niveles y frecuencias de vibración del suelo)
• Del resultado deseado (fragmentación, desplazamiento y perfil de la fila).

No es posible determinar retardos óptimos desde los primeros principios, pro el monitoreo de voladura, análisis e
interpretación han llevado a una mayor comprensión de los mecanismos y a la importancia de la interacción de un pozo.
Gracias