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Facultad de Ingeniería Civil - UNSA

Laboratorio de Pavimentos
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INFORME DE LABORATORIO

ENSAYO DE COMPACTACION – PROCTOR MODIFICADO


(AASHTO T-180-70; ASTM D 1557-70)

I. OBJETIVOS.

1. Familiarizarnos con los ensayos de compactación en laboratorio y la relación


densidad-humedad para un esfuerzo de compactación dado sobre un suelo
particular.
2. Hallar los parámetros de compactación mediante la curva de la curva de
compactación para nuestra muestra de suelo que son: la densidad máxima y el
contenido optimo de humedad.
3. Determinar el peso volumétrico seco máximo (d máx) que pueda alcanzar un
material, así como la humedad óptima (W ópt.) a que deberá hacerse la
compactación.

II. MARCO TEORICO.

1. Definiciones

Compactación proceso de empaquetamiento de las partículas de suelo más


cercanamente posible por medio mecánico aumentando la densidad seca.
COH (Contenido Optimo de Humedad) humedad del suelo que produce una
máxima densidad seca.
Máxima Densidad Seca usando una compactación al COH.
Compactación Relativa porcentaje entre la densidad seca del suelo y su máxima
densidad seca.
Densidad seca – Contenido de humedad relación entre densidad seca y el
contenido de humedad bajo un esfuerzo de compactación.
Porcentaje de vacíos de aire volumen de vacíos de aire expresado como un
porcentaje del volumen total del suelo.
Línea de vacíos de aire la línea muestra la densidad seca – contenido de
humedad relación para un suelo conteniendo un porcentaje constante de vacíos
de aire.
Línea de saturación Cero (línea Cero de vacíos de aire) la línea muestra la
Densidad seca – Contenido de humedad para un suelo de cero de vacíos de aire.

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2. Proceso de Compactación

Las partículas sólidas son empaquetadas lo más cercanamente por medios


mecánicos aumentando la densidad seca. Se reduce la relación de vacíos.
Poca o no reducción del contenido de agua. Los vacíos no pueden eliminarse por
compactación, por control de ellos se reducen al mínimo.
- A bajo contenido de agua el grano de suelo es rodeado por una delgada película
de agua.
- El agua adicional permite juntar los granos más fácilmente.
- El aire es desplazado y la densidad seca es incrementado.
- La adición de agua permite expulsar el aire durante la compactación.
- Los granos de suelo se muestran lo mas cercanos posibles hasta cierto punto y
de ahí aumenta la cohesión.
- Cuando la cantidad de agua excede lo requerido, el exceso de agua empuja los
granos de suelo hacia fuera y la densidad adquirida disminuye.
- A mayor contenido de humedad, el aire es desplazado por la compactación y la
densidad continúa disminuyendo.

3. Esfuerzos de Compactación

La energía aplicada durante la compactación con un martillo que cae de una altura
es la siguiente:

Ec = (Wr. H. Nb. Nl) / V cm. Kg / cm3

Los ensayos tanto Proctor Estándar como Proctor Modificado deben cumplir con
una determinada energía de compactación correspondiente a cada una de ellas.
Donde:
Wr  masa del martillo kg
H  altura de caída del martillo cm
Nb  número de golpes por capas
Nl  número de capas
V  volumen del molde cm3

4. Ensayo de Compactación y el Equipo

Tabla 1. Especificaciones de los métodos

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* Ensayo de Compactación Proctor Estándar


+ Ensayo de Compactación Proctor Modificado

5. La Energía de Compactación

ASTM D 698 Proctor Estándar

Wr masa del martillo = 5.5 lb


H altura de caída del martillo = 12 in = 1 ft
Nb número de golpes por capas = 25 E = 12,375 Lb.ft/ft3.
Nl número de capas = 3
V volumen del molde cm3 = 1/30 ft3

Suelo a Utilizar:

Método A Método B Método C


Porción que pasa la malla Porción que pasa la malla Porción que pasa la malla
No. 4. Se usa el 20% o 3/8”. Se usa si el suelo de ¾”. Se usa si mas de
menos por peso de retenido en la malla No. 4 20% por peso de material
material es retenido en es mas del 20 %, y 20% o es retenido en la malla de
la malla No. 4 menos por peso es 3/8”, y menos de 30%
retenido en la malla de por peso es retenido en
3/8” la malla de ¾”

ASTM D 1557 Proctor Modificado

Wr masa del martillo = 10 lb


H altura de caída del martillo = 18 in = 1.5 ft
Nb número de golpes por capas = 56 E = 56,250 Lb.ft/ft3.
Nl número de capas = 5

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V volumen del molde cm3 = 1/30 ft3

Suelo a Utilizar:

Método A Método B Método C


Porción que pasa la malla Porción que pasa la malla Porción que pasa la malla
No. 4. Se usa el 20% o 3/8”. Se usa si el suelo de ¾”. Se usa si mas de
menos por peso de retenido en la malla No. 4 20% por peso de material
material es retenido en es mas del 20 %, y 20% o es retenido en la malla de
la malla No. 4 menos por peso es 3/8”, y menos de 30%
retenido en la malla de por peso es retenido en
3/8” la malla de ¾”

6. Material para la Compactación

El material para la compactación puede ser de grano grueso como fino de la


clasificación SUCS: GP, GW, GM, GC, SP, SW, SM, SC, CL, CH, ML, MH, OH y las
combinaciones de estos suelos. Los más recomendables son los suelos gruesos
mezclados con suelos finos de baja plasticidad y los no recomendables son los
suelos orgánicos y turbas.

7. Métodos de Compactación

Los métodos de compactación a usar son los siguientes:


- Ensayo de Compactación Proctor Estándar ASTM D 698.
- Ensayo de Compactación Proctor Modificado ASTM D 1557.

8. Como Controlar la Compactación

La forma más eficaz de controlar la compactación es el hacer el uso de otros


ensayos como:
- Método Cono de Arena (ASTM D 1556).
- Método del Volúmetro o del Globo de Hule (ASTM D 2167).
- Método Nuclear (ASTM D 2922 y D 3017).

9. Tipos de Curvas de Compactación

- La forma típica de curvas de compactación para 5 tipos de suelos se muestran


en la figura. Para fácil comparación se ha referido para una misma gravedad
específica y una común línea cero de vacíos.

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- En general, los suelos arcillosos, las arenas bien gradadas y los suelos limosos
tienen un pico definido en la curva de compactación. Los suelos uniformemente
gradado, consistente de un rango limitado de tamaños de partículas, la curva es
mas aplanada y la condición óptima no es fácil de definir.
- El “doble pico” es frecuentemente obtenido de arenas finas uniformemente
gradadas. Para estos materiales el contenido de humedad para una óptima
compactación es menos crítica que para aquellos suelos que poseen una curva de
compactación mas empinada.

10. Valores Aproximados de Contenido Óptimo de Humedad

Rango aproximado de OCH vs. Tipo de suelo

Tipo de Suelo Valor Probable (%) COH


Ensayo Proctor Modificado
Arena 6-10
Mezcla de arena y limo 8-12
Limo 11-15
Arcilla 13-21

11. Efectos de la compactación del suelo

Mejoramiento Efectos sobre la masa de suelo


Alta resistencia la cortante Mayor estabilidad
Baja compresibilidad Menos asentamiento bajo carga
estática
Alto valor de CBR Mejor deformación bajo carga
repetida
Baja permeabilidad Bajo tendencia a absorber agua
Bajo susceptibilidad al congelamiento Menor probabilidad al congelamiento

12. Aplicaciones de la Compactación

La compactación de suelos en general es el método más barato de estabilización


disponible. La estabilización de suelos consiste en el mejoramiento de las
propiedades físicas indeseables del suelo para obtener una estructura,
resistente al corte y relación de vacíos, deseables. Existen muchos métodos para
estabilizar suelos utilizando materia química como cal, mezclas de cal y cenizas,
cemento, y compuestos de ácido fosfórico, pero estos métodos usualmente son
más costosos y pueden utilizar métodos de compactación adicionalmente a las

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mezclas pues al incorporar el material químico en la masa de suelo se produce una
gran perturbación de su estructura.
Los suelos pueden ser usados como relleno para muchos propósitos:
1. Rellenar una excavación o vacíos adyacente a una estructura.
2. Servir de apoyo a una estructura.
3. Como sub - base para carreteras y ferrocarriles o aeropuertos.
4. Estructuras como terraplenes o presas de tierra.
La compactación aumenta la densidad del suelo, mejora las propiedades
ingenieriles del suelo. Lo más importante es el mejoramiento y los efectos
resultantes sobre la masa de relleno.

13. Equipo de Compactación para el Campo

- Compactación vibratorio (tipo plancha)


- Rodillo liso vibratorio autopropulsado 7 – 23 ton.
- Rodillo liso vibratorio de tiro 70 – 210 HP
- Rodillo neumático autopropulsado 60 – 135 HP
- Rodillo pata de cabra vibratorio autopropulsado 84 – 180 HP
- Rodillo pata de cabra vibratorio de tiro 8 – 22 ton.
- Rodillo tándem estático autopropulsado 3 – 15 ton.
- Tractor de tiro 27 – 158 HP.
- Rodillo de tres ruedas autopropulsado 58 HP. 3 – 15 ton.

III. EQUIPO.

1. Un molde de compactación. Constituido por un cilindro metálico de 4” de


diámetro interior por 4 ½ de altura y una extensión de 2 ½ “de altura y de 4”
de diámetro interior.
2. Un pisón metálico (martillo proctor) de 5.5 lb. de peso (2.5 CGS.) de 5 cm (2”)
de diámetro.
3. Una guía metálica de forma tubular de 35 cm de largo aproximadamente.
4. Una regla metálica con arista cortante de 25 cm de largo.
5. Una balanza de 29 Kg de capacidad y 1.0 gr. de sensibilidad.
6. Una balanza de 500 gr., de capacidad y de 0.01 gr., de sensibilidad.
7. Un horno que mantenga una temperatura constante entre 100 – 110º C.
8. Charolas metálicas.
9. Probetas graduadas de 500 cm3.
10. Extractor de muestras.
11. Tara para determinar humedad.
12. Malla de ¾” y 3/8”.

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Equipo de Compactación Proctor Modificado.

IV. PROCEDIMIENTO.

El método a emplearse en el presente ensayo el método "A" molde de cuatro


pulgadas de diámetro interior peso del martillo 5.5 lb. Y altura de caída de 12
pulgadas.
- Primero se desmenuza los terrones con ayuda del mortero y su mango.
- Tamizamos la muestra en el tamiz No.4
- Tomamos 5 Kg. De muestra que pasa el tamiz No.4
- Luego mezclamos la muestra con agua en principio con un
2% a 10% dependiendo del porcentaje que llego al Lp. Se
mezcla bien y se realiza el primer ensayo, compactando 5
capas con 56 golpes por capa.
- Después de compactar se procede al enrase de la muestra y
su posterior pesaje.
- Luego se extrae 5 gr. de la muestra de caDa lado del
molde, pesando dichas muestras humedad y colocamos al
horno durante 24 hrs.
- Este proceso se realiza 5 veces, con la única diferencia de
que cada experiencia se aumenta de 1.5% a 2.5% la
humedad.
- Se pesa el molde sin base ni corona.

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Teniendo ya la muestra de suelo con la humedad


correspondiente se procede a preparar los equipos,
Martillo pistón y molde a utilizarse en el ensayo de
compactación, en nuestro caso se utilizara el molde de 4
pulgadas de diámetro
- Se procede a hacer la división de la muestra para ir
colocándola en el molde tratando uniformemente de
colocar una capa y la otra
- Con ayuda del martillo se lo va acomodando
primeramente la muestra en el molde
Se procede a compactar uniformemente la 5 capas del
molde, tratando de realizar los golpes con el mismo
tiempo ósea continuo
Una vez compactada la ultima capa esta debe
exceder ligeramente, el nivel del molde
llegando hasta el anillo de extensión, el exceso
no deberá ser mayor a 6 mm caso contrario
descartar la muestra, Tomar el peso del molde
mas la muestra compactada lo mas exacto posible
Extraer suelo de la parte superior, media e inferior de la muestra compactada,
con el propósito de determinar la humedad de
compactación.
Se pesa primeramente la
tara vacía y después con
la muestra compactada,
tomando los datos
adecuadamente, para la
determinación de la
humedad
De la misma forma se seguirá el procedimiento par alas
siguientes muestras tomando en cuenta diferentes
humedades

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V. MEMORIA DE CÁLCULO - RESULTADOS

cod. Proctor PR-3 PR-3 PR-3 PR-3 PR-3


H1 (cm) 11.62 11.62 11.62 11.62 11.62
H2 (cm) 11.64 11.64 11.64 11.64 11.64
H3 (cm) 11.65 11.65 11.65 11.65 11.65
Hprom (cm) 11.64 11.64 11.64 11.64 11.64
D1 (cm) 15.26 15.26 15.26 15.26 15.26
D2 (cm) 15.29 15.29 15.29 15.29 15.29
D3 (cm) 15.30 15.30 15.30 15.30 15.30
Dprom (cm) 15.28 15.28 15.28 15.28 15.28
Volumen Molde (cm3) 2134.792 2134.792 2134.792 2134.792 2134.792

Wproctor (Kg) 5.006 5.006 5.006 5.006 5.006


Cód. muestra 2% 4% 6% 8% 10%
Golpes 56 56 56 56 56
Capas 5 5 5 5 5
Proctor estándar estándar estándar estándar estándar
Wproctor+muestra (Kg) 9.025 9.470 9.685 9.656 9.316

CAPA SUPERIOR
cód. capsula W80 C20 M1103 M118 K3
W cápsula 29.49 30.76 29.48 30.91 29.4
Wcap+muestra húmeda 125.04 114.46 143.78 86.75 181.88
Wcap+muestra seca 123.51 111.36 137.52 82.441 168.45
Cont. De Humedad (%) 1.627313338 3.84615385 5.79415031 8.36195688 9.65839626

CAPA INFERIOR
cód. capsula A-9 PV2 A23 J4 V-9
W cápsula 30.78 30.83 29.95 31.07 31.2
Wcap+muestra húmeda 117.03 106.99 106.62 114.65 147.86
Wcap+muestra seca 115.38 104.08 102.29 108.65 137.29
Cont. De Humedad (%) 1.95035461 3.97269625 5.98562344 7.73395205 9.96323876

Cont. Humed. Prom (%) 1.788833974 3.90942505 5.88988688 8.04795446 9.81081751


Densidad Húmeda (kg/m3) 1882.759127 2091.06977 2191.64161 2178.19768 2018.93161
Densidad Seca (kg/m3) 1852.611335 2013.62274 2071.60945 2010.11291 1841.10992

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MATRICIALMENTE HALLANDO EL CONTENIDO DE HUMEDAD OPTIMO Y


LA DENSIDAD SECA

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Peso Seco a=%w^4 b=%w^3 c=%w^2 d=%w^1 e=%w^0
1.852611335 7.01269153 4.3093677 2.6481487 1.62731334 1
2.013622745 218.829873 56.895767 14.7928994 3.84615385 1
2.071609445 1127.09113 194.522245 33.5721779 5.79415031 1
2.010112906 4889.13124 584.687449 69.9223229 8.36195688 1
1.841109922 8702.02002 900.979809 93.2846183 9.65839626 1

*w^4 *w^3 *w^2 *w^1 *w^0


- -
0.00030507 0.00574728 0.04788209 0.22755955 1.5864718
a b c d e

Derivando e igualando a 0 para hallar el Woptm


w^3 w^2 w^1 w^0
-
-0.00122029 0.01724183 0.09576419 0.22755955

Despejando w optimo
woptm= 5.912

Peso seco optimo:


Psecooptm= 2071.82

VI. CONCLUSIONES.

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Después de haber hecho los ensayos según los procedimientos indicados, la


memoria de cálculo y la obtención de resultados, y según nuestros objetivos se
concluye a lo siguiente:
 Nuestra densidad máxima según la curva de compactación seria 2.071 gr/cm3,
para un contenido optimo de humedad de 5.91%, estos resultados nos servirán
para la ejecución del siguiente ensayo, CBR.
 El método de compactación que empleamos según nuestra granulometría de
nuestra muestra de suelo fue el del proctor modificado método C.
 En nuestro caso la densidad máxima hallada es la absoluta ya que en campo al
hacer los controles de compactación, no será necesario realizar corrección por
grava y por humedad.
 Al ser nuestro suelo un material de pavimento para base y ser del tipo arenoso
con grava al haber obtenido un COH de 6%, estamos dentro de los limites (6%-
¡10%) de humedad, por ende podemos concluir que nuestro suelo es apto para
una base de un pavimento.
 La curva de compactación es un curva graficada con las densidades secas que se
dan en un suelo para diversos contenidos de humedad y es un indicativo de cómo
es el comportamiento del suelo al aplicársele una determinada carga con una
determinada energía, mezclado dicho suelo con diversas cantidades de agua;
concluyendo que a mas agua no se llega a la densidad máxima, sino que es algo
relativo que depende de las características de los suelos.

VII. RECOMEDACIONES

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Después de haber hecho los ensayos según los procedimientos indicados, la
memoria de cálculo y la obtención de resultados, se recomienda:
 Ser mas precisos al momento de tomar datos es decir, es mejor utilizar una
balanza digital que una balanza mecánica porque leva al error en los resultados
de los experimentos.
 Al momento de preparar la mezcla y al momento de dar los golpes a las
respectivas capas, la muestra preparada que se encuentra al aire debe ser
cubierta por un trapo húmedo para que no pierda humedad por ende no salgan
fallidos los datos y por ende los resultados.
 Dar los golpes indicados y no sobrepasarse ni dar menos golpes ya que eso
influyen en el grado de compactación de nuestra muestra.
 Es recomendable que se hagan como mínimo 4 puntos de compactación ya que
así tendremos una certeza de saber como es el comportamiento de la curva de
compactación.
 Al momento de hacer la mezcla del agua con la humedad deseada se de be hacer
rápidamente y una buena mezcla ya que se pierde humedad al hacerla mas lenta.

VIII. BIBLIOGRAFIA

1. Bowles, Joseph E. (1981), “Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniería


Civil. McGraw-Hill Book Company
2. Laboratorio de mecánica de suelos y pavimentos de la facultad de Ingeniería
civil de la UNI

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