PO-02. Procedimiento de Trabajo Mantencion Preventiva Monorrieles

SEGURIDAD, SALUD Código: PO-02 Versión: 0.
0
OCUPACIONAL Y MEDIO
AMBIENTE
PROCEDIEMENTO DE Fecha Realización: 25-05-18

TRABAJO SEGURO
MANTENCION
PREVENTIVA
MONORRIELES
Procedimiento De Trabajo Seguro Mantención

Preventiva MonorrielesPROCEDIMIENTO DE
MANTENCION A HUINCHE SUPERIOR EN
CENTRAL PANGAL
PACIFIC HYDRO CHILE SA
SEGURIDAD, SALUD Código: PO-02 Versión: 0.0
OCUPACIONAL Y MEDIO
AMBIENTE

TRABAJO SEGURO
MANTENCION
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MONORRIELES
0.0 PO-01 23/05/2018 APR GERENCIA GERENCIA
VERSION CODIGO FECHA ELABORADO REVISADO APROB

ELABORACION ADO
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MANTENCION
PREVENTIVA
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Realizado por Chequeado Aprobado por Toma Toma conocimiento

Administrador de Prevención de conocimiento HSE PHC
Contrato Riesgos Adam. Contrato
DUMOCRANES PHC
DUMOCRANES
Nombre: Melisa
Pasache
Nombre: Sergio Duran

M
Fecha: 10-05-2018 Fecha: 10-05-2018

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TRABAJO SEGURO
MANTENCION
PREVENTIVA
MONORRIELES
ÍNDICE
INDICE
1.- OBJETIVO 4
2.- ALCANCE 4
3.- RESPONSABILIDADES 4
4.- DEFINICIONES 5
5.- HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR 6
6. MEDIDAS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO 7
6.0.- Documentación antes del inicio 7
6.1.- Instalación de señalética 7
6.2.- Bloqueos 8
6.3 Trabajos en Altura Física 8
6.4.- Puntos de Anclajes. 9
6.5.- Condiciones Físicas de los Trabajadores. 10
7.- DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD 10
7.0.- Pruebas Operacionales Previas a Mantención 10
7.6.- Revisión Estado de Cables y Guías 11
7.7.- Revisión Ganchos Principal / Auxiliar. 11
7.8.- Revisión Estructura General 11
7.9.- Revisión de Ganchos de Izajes: Polipasto – Catalinas 11
7.10.- Revisión Lubricación. 11
7.11.- Revisión Componentes Eléctricos . 12
7.12.- Revisión de Motores. 12
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7.13.- Pruebas de Funcionamiento Post Mantención 12

7.14.- Termino de mantención 12
8 13
.- IDENTIFICACION DE ASPECTOS Y CONTROL DE IMPACTOS AMBIENTALES 13
9.- MATRIZ DE IDENTOFOCACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS 13
10.- ANEXOS 20
10.2.- Anexo II.- Procedimiento de Medición de Aislación y Resistencia de Motores Eléctricos 20
10.3.- Anexo III.- Hoja de Seguridad Solvente Bio Diel (Lavado eléctrico) 20
10.4.- Anexo IV.- Hoja de Seguridad Solvente Bio – Degrease (Lavado mecánico) 20
10.5.- Anexo V.- Hoja de Seguridad Grasa A Utilizar en la Lubricación Cable de Acero (ROCOL WIRE ROPE) 20
1.- OBJETIVO 3
2.- ALCANCE 3
4.- DEFINICIONES 3
6.- BLOQUEOS 5
7.- TAREAS PREVIAS A LA EJECUCION DEL TRABAJO 5
7.1 - Documentación antes del inicio 5
7.2- Instalación de señalética 6
7.5.- Pruebas Operacionales Previas a Mantención 6
7.6.- Ubicación del Carro huinche Superior, para Inicio de Servicio (Equipo desbloqueado – ITE A Disposición del Jefe de
Faena). 6
7.7.- Acceso a Caseta Huinche Superior. 6
7.8.- Traslado de herramientas hasta la caseta Huinche superior 6
8.- DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD. - 7
8.1.- Inspección Polines guías; 7
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8.2.- Inspección y Lubricación Piola huinche; 7

8.3.- Inspección de Catalinas; 8
8.4.- Vía férrea 8
8.5.- Límites de carrera de carro 9
Se verificará el corte de límites de carrera recorrido carro, mantención de límites de carrera, 9
8.6.- Verificar estado Electromecánico del Huinche: 9
8.7.- Condición estructural carro 14
9.- IDENTIFICACION DE ASPECTOS Y CONTROL DE IMPACTOS AMBIENTALES 15
10.- ANEXOS 37
10.1.- Anexo I.- Toma de Conocimiento (Charla 5 Min) 37
10.6.- Anexo VI. - Check List de Herramientas manuales 37
10.7.- Anexo VIII.- Check List de Arnés de Seguridad 37
1.- OBJETIVO 3
2.- ALCANCE 3
4.- DEFINICIONES 3
6.- BLOQUEOS 5
7.- TAREAS PREVIAS A LA EJECUCION DEL TRABAJO 6
7.1.- Traslado hacia y desde Pangal 6
7.2.- Ingreso al Área (Sala Máquinas Pangal) 6
7.3.- Documentación antes del inicio 6
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7.4.- Instalación de señalética en la Parte Baja de Ingreso a Los Huinches 6

7.5.- Pruebas Operacionales del carro Huinche Superior 6
7.6.- Ubicación del Carro huinche Superior, para Inicio de Servicio (Equipo desbloqueado – ITE A Disposición del Jefe de
Faena). 6
7.7.- Acceso a Caseta Huinche Superior. 6
7.8.- Traslado de herramientas hasta la caseta Huinche superior 7
8.- DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD. - 7
8.1.- Inspección Polines guías; 7
8.2.- Inspección y Lubricación Piola huinche; 8
8.3.- Inspección de Catalinas; 8
8.4.- Vía férrea 9
8.5.- Límites de carrera de carro 9
Se verificará el corte de límites de carrera recorrido carro, mantención de límites de carrera, 9
8.6.- Verificar estado Electromecánico del Huinche: 10
8.7.- Condición estructural carro 14
9.- IDENTIFICACION DE ASPECTOS Y CONTROL DE IMPACTOS AMBIENTALES 15
10.- ANEXOS 37
10.1.- Anexo I.- Toma de Conocimiento (Charla 5 Min) 37
10.6.- Anexo VI.- Check List de Herramientas manuales 37
10.7.- Anexo VIII.- Check List de Arnés de Seguridad 37
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1.- OBJETIVO
Entregar la descripción escrita a los trabajadores de la empresa DUMOCRANES SPA, sobre los métodos de trabajo
correcto en MANTENCION PREVENTIVA MONORRIELES EsteMONORRIELES. Este trabajo se debe desarrollar bajo
condiciones de eficiencia, calidad y seguridad, evitando incidentes que puedan dañar a todos nuestros colaboradores,
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Bienes Físicos y Medio Ambiente. Esta Mantención debe ser realizada SIEMPRE bajo supervisión directa del supervisor
o APR de DUMOCRANES SPA.
Establecer un Estándar de desempeño para la ejecución del trabajo: Inspección Huinche Superior en Central Pangal
en forma segura y planificada, controlando riesgos asociados a dicha actividad. Este trabajo se debe desarrollar bajo
condiciones de eficiencia, calidad y seguridad, evitando incidentes que puedan dañar el Recurso Humano, Bienes Físicos
y Medio Ambiente.
2.- ALCANCE
Este Procedimiento deberá ser aplicado para la tarea: MANTENCION PREVENTIVA MONORRIELES Inspección
Huinche Superior en Central Pangal en su cumplimieento lo debe aplicar la totalidad del personal DUMOCRANES
SPA. Que participe en el conjunto de tareas que se establece
3.- RESPONSABILIDADES
Responsable Actividad
Administrador de Contrato ➢ Mantener la vigencia.

➢ Exigir el cumplimiento.
➢ Proporcionar los recursos necesarios para el apropiado desarrollo.
➢ Liderar los temas de seguridad y salud, de las actividades a realizar.
➢ Compromiso con los temas ambientales
➢ Asesorar la elaboración de los procedimientos.
➢ Participar activamente en la revisión de los procedimientos.
➢ Difundir, Instruir e Internalizar el presente documento en el personal
Asesor prevención de ➢
riesgos. - ➢ ContControlar la aplicación de los procedimientos.
➢ Asesorar en el control de los riesgos y sus medidas de control.
➢ Verificar el cumplimiento legal asociados a seguridad y salud,
para su conformidad.
➢ Asesorar en la elaboración de cinco pasos y análisis de seguridad
en el trabajo.seguro de trabajo.
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➢ Controlar permanentemente el adecuado cumplimiento de este

procedimiento.
➢ Generar condiciones de trabajos libres de riesgos, para la
protección de su personal.
➢ Instruir a su personal, sobre el método correcto de trabajo, los
Supervisor riesgos asociados y las medidas de control.
➢ Elaborar el análisis de riesgos, a través del método de cinco
pasosseguro de trabajo.
➢ Participar en la revisión del procedimiento
➢ Difundir, Instruir e Internalizar el presente documento en el personal
Gestionar PT con personal de PHC
➢ Conocer y aplicar el presente documento.
➢ Cumplir lo dispuesto en el procedimiento.
Técnico
➢ Participar y aportar en el proceso de mejora continua.
➢ Participar activamente en el proceso de cinco pasos,
4.- DEFINICIONES
PHC Pacifica Hydro Chile
Accidente: Evento o acontecimiento indeseado que da lugar a

lesiones físicas, daño u otra pérdida considerando
las instalaciones y/o medio ambiente.
Acción destinada a evitar mediante un elemento

físico (candados para bloqueo, pinzas y Tarjeta No
Operar), el accionamiento de todos los mecanismos
que suministran los distintos tipos de energía en el
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Bloqueo Eléctrico equipo que se requiere intervenir, controlar la

liberación súbita de energía eléctrica. En cada
acción de bloqueo se deberá verificar la existencia
de energía CERO. El bloqueo debe asegurar una
des energización permanente del equipo a
intervenir, la cual debe ser desde la fuente de origen.
Es importante señalar que la tarjeta de bloqueo debe ser

personal e intransferible la cual debe estar en buen
estado y debe señalar el nombre, especialidad y
empresa de la persona que está interviniendo el equipo.
Además, cada persona debe retirar su bloqueo
personalmente.
Candados de Bloqueo Elemento de uso personal con el cual se realiza el bloqueo del accionamiento
de una fuente de energía. El candado de seguridad consta de una llave que
se asigna a cada trabajador, y la segunda llave la mantendrá en su poder el
Asesor en Prevención de Riesgos. Cada trabajador deberá poseer un
candado con su respectiva llave.
Conos o Cadena delimitadoraCinta demarcatoria: Elemento de señalización, que permite advertir; controlar y/o impedir el
ingreso de personas a un área que se encuentre delimitada. Los Conos o
CadenaLa cinta contendrá la leyenda de “Área Restringida” o “Peligro”. La
instalación de esta será determinada por el supervisor o líder del equipo de
trabajo, donde se tendrá presente que no se bloqueara el acceso o vías de
escape y de ser así se dejara una vía habilitada.
Elemento auxiliar de protección para controlar el

riesgo de caídas de altura, cable de acero de
Cuerda de vida: diámetro ½ pulgada con prensas Crosby de fijación,
que se debe instalar a 1,5 mi desde la viga porta riel
hacia la parte superior de la caverna, fijada a la
pared de la caverna con cáncamos, esta cuerda de
vida se considera a lo largo de esta por ambos
lados.
Estándar: Requerimiento que define el desempeño establecido y aceptado como

correcto de una actividad, operación o tarea
Equipo de Protección Personal, corresponde a los

elementos o equipos que deben emplearse para
E.P.P.: proteger al trabajador de un peligro de lesión o
riesgo de enfermedad profesional. Su uso
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permanente es obligatorio.
HPT Hoja de Planificación de Tareas, herramienta preventiva de control

operacional orientada a identificar y controlar los riesgos asociados a los
trabajos a desarrollar. Deberá ser realizada por todo el personal involucrado y
en el lugar físico del trabajo a realizar.
Es todo acontecimiento, suceso o evento no

deseado, que deteriora o podría deteriorar la
Incidente: eficiencia operacional”. El término Incidente incluye
las “cuasi-pérdidas”.
Todo aquel que, por su naturaleza o composición,

producen o pueden ocasionar daños / lesiones
Materiales Peligrosos: momentáneas o permanentes a las personas,
instalaciones, bienes físicos o materiales. Además,
se debe controlar su inflamabilidad
Es cualquier situación (acto o condición) o fuente

que tiene un potencial de producir un daño, en
Peligro: términos de una lesión o enfermedad, daño a la
propiedad, daño al ambiente del lugar de trabajo o
una combinación de éstos.
Riesgo: Combinación entre la probabilidad y la

consecuencia(s) de la ocurrencia de un determinado
evento peligrosoo.
Seguridad: Ausencia de riesgos y/o peligros.
Tarjeta de Bloqueo “No operar”: Medio o dispositivo físico de uso obligatorio e intransferible, que debe
consignar y contener los datos de identificación del funcionario Técnico de
Morris Chile Ltda. Y que es utilizada por éste en toda ocasión que sea
necesario intervenir sistemas o equipos, colocándola en el dispositivo a
bloquear, con el propósito de impedir o anular que otras personas pongan en
servicio el equipo o sistema intervenido.
Corresponde a operaciones, tareas o trabajos que

se realicen por sobre 1,8 metros, medidos desde el
Trabajo en Altura: piso del lugar. Por sobre la altura definida y
establecida, implica uso obligado de arnés de
seguridad con doble cola y amortiguador.
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5.- HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR
La totalidad del personal que participará en todas o parte de las tareas de la MANTENCION PREVENTIVA
MONTACARGAS: Inspección Huinche Superior en Central Pangal en, deberán usar permanentemente los
siguientes EPP:
EQUIPOS DE HERRAMIENTAS EQUIPOS DE APOYO MATERIALES

PROTECCIÓN
PERSONAL ➢ Caja de herramientas. ➢ Cinta ➢ Paños de limpieza.
➢ Juegos de llaves demarcaciónConos o ➢ Líquidos
➢ Casco de seguridad punta/corona Cadena desengrasantes
con barbiquejo. ➢ Juego de dados ➢ Letrero de ➢ Brochas 2” y 3”
➢ Lentes de seguridad advertencia.
➢ Juego de ➢ WD40
transparentes. destornilladores ➢ Radio Transmisores
➢ Aceite.
➢ Protector auditivo de ➢ Martillo. ➢ Conos de tránsito.
➢ Grasa Grafitada
copa ➢ Linterna lámparas
➢ Juego de Alicates. ➢ Solvente BIO
➢ Respirador con filtro ➢ Bolsa porta Desechos
➢ Martillos mecánicos. GREASE
polvo/gases
➢ Instrumentos de ➢ Bidones para traslado ➢ Lija
➢ Guantes de cuero de aceites
medición (Multigesta) ➢ Silicona
corto de puño.
➢ Llaves francesas.
➢ Calzado de seguridad
con punta de acero. ➢ Fluxómetro.
➢ Buzo de trabajo ➢ Esmeriladora
➢ Arnés de seguridad, ➢ Soplador
con doble cola y ➢ Extensión eléctrica
amortiguador de
caídas.
➢ Guantes de cuero ¾
estilo mosquetero.
➢ Primera y Tercera Capa
según las condiciones
climáticas
➢ Bloqueador Solar
➢ Legionario
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6.- BLOQUEOS
El equipo se recibirá energizado, administrable por DUMOCRANES. Una vez que se requiera Bloqueo, se procederá a
realizar el Bloqueo en Breaker General existente en tablero general del Huiche In situ. PHC. Se Instala mecanismo de
bloqueo, una tenaza y un candado con tarjeta por cada trabajador involucrado en la mantención. -
Bloquear en
reaker
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7.- TAREAS PREVIAS A LA EJECUCION DEL TRABAJO
7.1.- Traslado hacia y desde Pangal
El traslado del personal y herramientas se llevará a cabo Utilizando Vehículo Homologado por PHC, que cumple con
todas las exigencias de seguridad para el traslado seguro del personal que participará en la Mantención
7.2.- Ingreso al Área (Sala Máquinas Pangal)

Se procede a solicitar autorización en portería central para Ingresar a Comando Pangal y solicitar activación de permiso
de trabajo al operador del Turno y coordinar la Intervención en el Huinche Superior Pangal. -
7.3.- Documentación antes del inicio

Se procede a realizar el Análisis de Riesgos de todas las tareas a ejecutar (5 pasos) con todas las personas que
participaran en el mantenimiento, además se realizará charla de 5 minetc.. Donde además se dará lectura y
comprensión del procedimiento de trabajo que fue elaborado por las mismas personas. Finalmente, todo el
personal involucrado firmara el procedimiento dando fe de su entendimiento de dicho procedimiento (Anexo I=
Charla de 5 min), donde se evaluará completo el procedimiento de trabajo, participando todos los involucrados ,
asegurando el 100% de entendimiento.
7.4.- Instalación de señalética en la Parte Baja de Ingreso a Los Huinches

Se procederá a instalar un letrero articulado y plegable de indicación PRECAUCION Trabajos de mantenimiento en
Huinches, con el objeto de alertar al personal que ingresa al área, el estado en Mantención del Huinche
7.35.- Pruebas Operacionales del carro Huinche Superior

Con el objeto de obtener el estado operacional actual del HuincheSIEMPRE , se realizará una verificación del equipo
dey de sus movimientos antes de comenzar con la mantención(Solo despegue de frenos en subida y bajada) ANTES DE
INTERVENIR EL EQUIPO. . Información que nos ayudara a determinar si el equipo se encuentra estándar
operacionalmente, de lo contrario se informara las desviaciones que pudieran encontrarse. Esta Tarea será realizada por
personal de Dumocranes en coordinación con PHC. -
6. MEDIDAS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO
DUMOCRANES SPA se compromete a realizar todas sus actividades bajo un alto estándar de seguridad con la finalidad
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de proteger laproteger la vida, la integridad física y la salud de sus trabajadores. Es por este motivo que a continuación
se detallan los requisitos obligatorios para todo trabajador que acceda a un puente grúa.
Para realizar el trabajo de Mantención Preventiva Montacarga existenMonorrieles existen los siguientes procedimientos
asociados:
● Procedimiento de trabajo seguro Alzaseguro Alza Hombre PO-07

● Procedimiento Trabajo en Altura PO-05
6.0.- Documentación antes del inicio
Se procede a realizar el Análisis Seguro de Trabajo (R-08) de la actividad a ejecutar con todas las personas que participaran
en el mantenimiento.
El Supervisor a cargo o APR deberá realizardeberá realizar charla de 5 min, en donde, además, debe existir una
planificación previa de la actividad, inspeccionar zona de trabajo, acopio de herramientas, etc.
TODA LA DOCUMENTACION DEBE SER FIRMADA POR TODOS LOS TRABAJADORES QUE PÁRTICIPEN EN
DICHA MANTENCION.
Siempre se debe realizar antes de utilizar cualquier equipo, herramientas eléctrica yeléctrica y EPP un check List que
aprueba el correcto funcionamiento.
6.1.- Instalación de señalética
Siempre se debe segregar el área de trabajo, esta se delimitará con cinta “Área Restringida” o de “Peligro”, además, se
instalará un letrero articulado y plegable “PRECAUCION TRABAJOS DE MANTENCION” con el objeto de alertar al
personal que ingresa al área. Es muy importante, que estas señalizaciones bloqueen el acceso en los siguientes casos:
➢ Vías de evacuación,
➢ Tableros y/o botoneras de portones, sistemas de ventilación; sistemas de alarma de incendio, sistema de aire
comprimido, sistemas de equipos contra incendio.
➢ Pasillos peatonales.
➢ Pasillos y/o puertas de acceso o salida en los horarios de cambios de turnos.
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➢ La distancia entre la cinta “Área Restringida” o de “Peligro” y la situación resguardada no debe ser inferior a 5
metros. No obstante, en terreno el Supervisor o Técnico responsable definirá el radio adecuado a segregar.
En casos muy puntuales y necesarios que se requiera bloquear una vía peatonal, se deberá señalizar una vía alternativa.
La cinta “Área Restringida” o de “Peligro”, en ocasiones y a juicio fundado del Supervisor o Técnico a cargo de las
operaciones podrá ser reemplazada en terreno por conos o letreros.
Siempre se debe segregar el área de trabajo, esta se delimitará con cinta “Área Restringida” o de “Peligro”, además, se
instalara un letrero articulado y plegable “PRECAUCION Trabajos de MANTENCION” con el objeto de alertar al personal
que ingresa al área.
6.2.- Bloqueos
El equipo se recibirá energizado, administrable por DUMOCRANES SPA. Una vez que se requiera Bloqueo, se procederá
a realizar el Bloqueo en tableroen tablero general. Se Instala mecanismo de bloqueo, una tenaza y un candado con
tarjeta por cada trabajador involucrado en la mantención. -
6.3 Trabajos en Altura Física

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De las medidas generales de seguridad para el trabajo en altura.
✓ En todos los trabajos en altura, se acotarán y señalizarán las zonas de paso de los niveles inferiores para evitar
daños por posibles caídas de objetos, materiales o herramientas.
✓ Se debe llevar a cabo un ANALISIS SEGURO DE TRABAJO yTRABAJO y en cualquier momento que cambie el
alcance del trabajo o aumente el riesgo de una caída. Las evaluaciones de riesgo deben incluir:
- Consideración para el potencial de la caída de objetos, así como de personal;

- Selección de medidas apropiadas de control.
- La posibilidad de que las condiciones del tiempo y otras condiciones medioambientales influyan en las
condiciones de trabajo (p.ej., viento, lluvia, nieve, polvo, gases, mala iluminación, temperatura, etc.); La); La
selección del equipo apropiado;
- La selección de puntos de anclaje y amarre;
- Las condiciones de las estructuras de soporte tales como los líneaslas líneas de vida horizontal; y
- Espacios de caída, p.ej., largo de cuerda + distancia de arranque + altura del usuario + margen de seguridad.
✓ Las personas que trabajan en altura, deben verificar que sus cascos de seguridad estén fijados usando
barbiquejo.
✓ Colocar delimitaciones y señales de advertencia en todos los niveles bajos donde pueda caer el personal u
objetos.
✓ El personal que opera las plataformas de trabajo elevadas debe ser entrenado y certificado para el equipo que
están usando.
6.4.- Puntos de Anclajes.
✓ Check List Arnés de Seguridad Dumocranes (R-04)

✓ Uso Obligatorio de Arnés de seguridad con dos cabos de vida en todo momento de la tarea.
✓ Puntos de Anclajes según corresponda: Cuerdas de vida de cable de acero -acero - Alza hombre.
6.5.- Condiciones Físicas de los Trabajadores.

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- 1.- Todo trabajador que deba efectuar cualquier clase de trabajo en altura, debe reunir las condiciones físicas
y de salud necesarias. No debe tener antecedentes de enfermedades cardíacas, propensión a los desmayos,
sufrir de vértigo, epilepsia u otros impedimentos físicos que puedan aumentar la probabilidad de una caída
accidental.
-
- 2.- Se debe contar con el examen pre- ocupacional de altura física vigente y sin ninguna restricción que
impida su desempeño normal.
-
- e7.6.- Ubicación del Carro huinche Superior, para Inicio de Servicio (Equipo desbloqueado – ITE A Disposición
del Jefe de Faena).
- Se debe verificar que el Carro Huinche se encuentre Ubicado en la parte Inicio de su recorrido, vale decir,
donde se encuentre
caseta del huinche inferior, con objeto de liberar el tensado del cable de acero. -
7.7.- Acceso a Caseta Huinche Superior.

La primera etapa de ascenso desde el camino hasta la caseta del huinche inferior, se ealizará por el SENDERO, sin
embargo, desde la caseta huinche inferior hasta la caseta huinche superior, se realizará utilizando el carro huinche
superior. Previa coordinación con el Administrador de PHC y Operador del huinche.
7.8.- Traslado de herramientas hasta la caseta Huinche superior

El traslado de herramientas e Insumos se realizará UTILIZANDO mochilas Porta herramientas, a la espalda de cada
trabajador, con un peso NO mayor a 25KG. Desde el camino hasta el huinche medio, por el sendero, utilizando los tres
puntos de apoyo donde existan barreras de seguridad y realizando intervalos de descanso. Se tendrá especial atención a
presencia de hielo o humedad en el camino, para evitar caídas, luego desde huinche intermedio el traslado se realizará
utilizando Carro huinche superior.
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78.- DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
A continuación, se enumeran las tareas técnicas de Inspección a desarrollar. con foto de orientación. -
La mantención preventiva seEl trabajo se dividirá en 3 las siguientes etapas: Inspección Tecle – Inspección Carro –
Inspección estructura y estado general
Se realizará una inspección visual y auditiva en las 3 etapas de la Mantención, realizando una limpieza, ajuste y
lubricación en donde corresponda.
Revisión Tecle
- Inspeccionar Estado de tambor de freno

- Inspeccionar Estado de Balata
- Inspeccionar Rodamiento eje motor
- Verificar Ruido normal eje carga
- Inspeccionar Estado de gancho
- Inspección seguro gancho sup-inf.
- Inspección Cadena: Estado perno, estado cadena mando, bolsa de cadena, realizar limpieza y lubricación
cadena
- Verificar fuga de aceite
- Inspeccionar resortes limites sup-inf
- Verificar despegue de freno
- Inspeccionar Festoon o alimentación
- Realizar medición de aislación
- Verificar Corrientes electrónicas
- Verificar estado contactores
- Verificar botonera colgante y cable
- Inspeccionar radio control
- Inspeccionar límite de carrera
- Inspeccionar rectificador freno
Revisión Carro
- Inspeccionar estado de tambor frenado

- Inspeccionar estado de balatas
- Inspeccionar estado disco freno
- Inspeccionar rectificador freno
- Verificar estado de ruedas y rodamiento
- Inspeccionar piñon y coronas de transmisión, realizar lubricación.
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- Inspeccionar estado de contactares y cableado eléctrico.
Revisión Estructura y Estado General
- Realizar pruebas de función de inicio y termino

- Inspeccionar estado llantón inf. Viga
- Inspeccionar estado soporte viga
- Realizar inspección visual a la rotulación de tonelaje.
.-
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MANTENCION
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8.1.- Revisión Dispositivo de Alarma y Señalización.
Revisar estado y funcionamiento alarma sonora en el sistema- de baliza n el sistema- reapretar conexiones- Cuenta con la
capacidad de la grúa indicada en ambos lados del puente.
8.2.- Revisión de Limitadores
Revisar estado y funcionamiento de limitador de carrera de: GIRO PORTICO - TRASLACIÓN CARRO - IZAJE GANCHO
PRINCIPAL - IZAJE GANCHO AUXILIAR - DISPOSITIVO LIMITADOR DE CARGAS.
8.3.- Revisión de Sistemas de Mando: Botonera – Radio Control – Joystick en Cabina.
Pulsadores, Parada de Emergencia, estado conexiones, marcas de movimientos, etiquetas, secuencias, estado de
conexión con gabinete.
8.4.- Revisión de Frenos: Izaje gancho principal – gancho auxiliar – traslación pórtico – traslación carro.
Revisar estado de discos de fricción, Balatas, Tambor de freno, armadura - Regular air Gap, Regular Torque de freno
indicando valores - Verificar estado y operación de rectificadores y bobinas electromagnéticas - Verificar estado y
operación de rectificadores y bobinas electromagnéticas
8.5.- Revisión de Traslación Pórtico y Traslación Carro.
Verificar correcto funcionamiento Ruedas, limpia rieles, ruidos extraños, desgastes, filtraciones
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8.6.- Revisión Estado de Cables y Guías
Revisar estado, por cortes, cocas, estiramientos, corrosión, alcance. Realizar limpieza y lubricación a cables cuando
corresponda.
8.7.- Revisión Ganchos Principal / Auxiliar.
Revisar estado de seguros, deformación, desgaste, marca de capacidad en cada gancho
8.8.- Revisión Estructura General
Verificar acceso seguro a todos los sectores del equipo – Verificar que no existan elementos sueltos ni corrosión.
8.9.- Revisión de Ganchos de Izajes: Polipasto – Catalinas
Verificar estado y apriete de fijación de cable a tambor, Ejes, ruidos extraños, filtraciones, desgastes, acoplamientos,
grietas, cantos agudos, estado de tambor y ranuras
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A continuación, se enumeran las tareas técnicas de Inspección a desarrollar con foto de orientación. -
El trabajo se dividirá en las siguientes etapas: Inspección de:
1. Polines guías (Solo Visual desde el carro)

2. Piola huinche (desde salida caseta huinche)
3. Catalinas
4. Vía férrea
5. Mecanismo de huinche
6. Límites de carrera de carro
7. Condición estructural carro
8.1.- Inspección Polines guías;
Verificación de estado de Instalación de todos los polines guías, si se encuentran los polines en sus respectivas ubicaciones, esta
tarea se realizará al paso del carro por las diferentes áreas, sin acceder a cada uno ellos. -
8.2.- Inspección y Lubricación Piola huinche;
Verificación de toda la longitud de la piola para verificar condición de las hebras, uniones hacia carro, condición de lubricación,
Generar reporte con check list de la condición. El chequeo se realizará a la salida del tambor de enrollamiento, además de
lubricación con grasa Liquida ROCOL WIRE ROPE DRESSING, HDS se encuentra en Anexo V. La lubricación se llevará a cabo
manualmente y utilizando guantes de PVC y paños. Los residuos serán segregados en tambor plástico ubicado locamente, para luego
ser trasladados hasta central de acopio de residuos contaminados en Central Coya o Pangal.
OCUPACIONAL Y MEDIO
AMBIENTE

TRABAJO SEGURO
MANTENCION
PREVENTIVA
MONORRIELES
8.3.- Inspección de Catalinas;
Verificar de las 2 catalinas y poleas, en particular revisar bujes centrales, estado estructural catalinas Visualmente, canal o surcos de
trabajo de la piola, fijación a piso, juegos entre bujes y trunnion, Generar reporte con check list de la condición de cada catalina con
foto.
OCUPACIONAL Y MEDIO
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TRABAJO SEGURO
MANTENCION
PREVENTIVA
MONORRIELES
8.4.- Vía férrea
Verificar fijación de la vía hacia durmientes, verificar condición de rieles, inspección terreno natural que descansan los durmientes,
Generar reporte con check list de la condición con foto, esta verificación se realizara desde el carro Huinche.
8.5.- Límites de carrera de carro
Se verificará el corte de límites de carrera recorrido carro, mantención de límites de carrera,

OCUPACIONAL Y MEDIO
AMBIENTE

TRABAJO SEGURO
MANTENCION
PREVENTIVA
MONORRIELES
Limite carrera
Inferior
8.6.- Verificar estado Electromecánico del Huinche:
Motorreductor, ejes, botoneras desde carro y condición de operación, realizar pruebas efectivas posterior a revisiones de ítems
anteriores, Generar reporte con check list de la condición con foto de cada componente del mecanismo, incluir corrientes de motor,
temperaturas, reportar pruebas efectivas
8.6.1.- Revisión estado Unidad de freno:
2
3
4
5
6
7
8
9
8.6.2.- Revisión estado Reductor y Tambor de Enrollamiento:

OCUPACIONAL Y MEDIO
AMBIENTE

TRABAJO SEGURO
MANTENCION
PREVENTIVA
MONORRIELES
11 REDUCTOR / TAMBOR
Estado dientes de engranes
Revisión de estado de dentadas de Engranes del reductor en las diferentes etapas.
12
Estado de descansos
Se inspeccionarán los descansos desmontando tapa superior Utilizando llave punta corona de 17 o 19mm,
posteriormente se procederá a limpiar sacando grasa para inspección más clara, finalmente se procederá a rellenar
con grasa nueva. - este procedimiento por ambos lados de la unidad Huinche.
13
Estado de ejes
Se revisarán los ejes de la unidad motriz, eje motor eléctrico, eje de las diferentes etapas de la caja reductora, limpiar
para inspección, para detectar cualquier tipo de desgaste
14
Estado de Lubricación
Luego de Inspeccionar coronas, engranajes y rodamientos, se normalizará con grasa aquellos puntos sin grasa.
Además, se revisará estado de grasa del reductor. -
15
Protecciones del reductor
Revisar estado de protecciones de acero del reductor y equipo en general, fijaciones, sellos.
16
OCUPACIONAL Y MEDIO
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TRABAJO SEGURO
MANTENCION
PREVENTIVA
MONORRIELES
Estado tambor sin Cable de acero. -
Como el carro esta abajo, el tambor se encuentra casi vacío, por

lo que se procederá a limpiar, revisar y Lubricar. -
17
Mecanismo limite carrera cable en tambor
Se limpiar y revisar mecanismo limitador de carrera de

enrollamiento tambor, esta labor se realizará con una escala de
tijera amarrada para evitar volcamiento y utilizando arnés de
seguridad para evitar caída. -
20
8.6.3.- Revisión Eléctrica huinche
2
1
OCUPACIONAL Y MEDIO
AMBIENTE

TRABAJO SEGURO
MANTENCION
PREVENTIVA
MONORRIELES
8.7.- Condición estructural carro
Verificar ruedas y sus sistemas de engrase, uniones con piola, asientos, estructura, barandas, pintura, piso, techumbre,
fijación tablero, tablero, Chuck list de revisión cada componente y su estado de conservación.
La Ruedas serán revisadas sin desmontaje, utilizando una gata de 12Ton para levantar 2mm la rueda del riel, con el
objetivo de poder girarlas e inspeccionar estado de rodamientos. Se instalará gata en la Parte estructural de la carrocería
del carro, como base se utilizará una plancha de acero de 10mm de espesor
OCUPACIONAL Y MEDIO
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MANTENCION
PREVENTIVA
MONORRIELES
Instalación de Gata, se
requiere levantar 2 mm
Revisión de Tablero eléctrico en el Carro Huin8che
La revisión del tablero consiste en revisar todas las conexiones eléctricas, tanto en los componentes eléctricos, como
llegadas a regletas. Esto se hace con “0” energía. Se bloqueará la fuente que es una batería como fuente única, se
bloqueara desde los interruptores automáticos que se ven en la imagen. Por lo tanto, se realizará Limpieza de tablero
eléctrico, alineación de polvo sopeteando y humedad, verificación de cables sueltos,
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MANTENCION
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9.-. - IDENTIFICACION DE ASPECTOS Y CONTROL DE IMPACTOS AMBIENTALES
Principales riesgos asociados a aspectos ambientales, para esta Mantención son :e trabajo en particular
Actividad a
Identificación de aspecto ambiental Medidas de mitigación/control/ restauración
realizar
Se barre después de la Mantención y Todos los residuos

domésticos, peligrosos y no peligrosos serán segregados
Revisión de Moto
Suelo en contenedores independientes y con señalética, para
reductores
luego ser trasladados a los distintos puntos de acopios
autorizados.
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MANTENCION
PREVENTIVA
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Se UtilizaranUtilizarán Paños bajo el gancho para que el

aceite o Solvente escurra por la cadena (tecle a cadena),
caiga sobre paños. Los que luego de ser utilizados será
acopiados como residuo peligroso en contenedor
trasladadoscontenedor trasladados a puntos de acopios
autorizados.
Limpieza y
Lubricación de Suelo
Cadena Toda sustancia contaminante se mantendrá en envases
originales y sobre sistema de contención para evitar fugas
y derrames, ya sea en el trayecto o lugar de trabajo.
Se retirara todo residuo y materiales utilizados en la

actividad.
Actividad a realizar Identificación de aspecto ambiental Medidas de mitigación/control/ restauración
>Para los residuos sólidos de mayor tamaño se

habilitará un sector de acopio transitorio en
exterior de la casa de máquinas, quedando bajo la
responsabilidad de PHC, el retiro de ellos.
> Transitoriamente habrá una bolsa de plástico en

caseta huinche inferior y superior, donde se deberá
alojar los paños contaminados, para luego,
Limpieza Cable de acero Suelo trasladarlos al depósito en Pangal
>Todos los residuos (Paños) serán segregado,

depositado transitoriamente en bolsas y luego
trasladado a contenedores ubicados al interior de
casa de máquinas pangal
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MANTENCION
PREVENTIVA
MONORRIELES
>Para los residuos sólidos de mayor tamaño se

habilitará un sector de acopio transitorio en exterior de
la casa de máquinas, quedando bajo la responsabilidad
de PHC, el retiro de ellos.
Transitoriamente habrá una bolsa de plástico en

caseta huinche inferior y superior, donde se deberá
Ensayo tintas Penetrantes Suelo
alojar los paños contaminados, para luego,
trasladarlos al depósito en Pangal
Todos los residuos (Latas Spray) serán segregado,

>Todos los residuos (Latas Spray) serán segregado,

Termino de Faena >Todos los residuos (Paños) serán segregado,

>Finalmente la faena se retirará todo residuo y

materiales utilizados en la actividad.
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9.- MATRIZ DE IDENTOFOCACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS
Todo incidente ambiental deberá ser informado a la brevedad a la inspección de HCSA vía Telefonía o email, luego
formalmente a través de reporte ambiental de HCSA operaciones.
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Tabla Uno: Tabla de Descripción de Consecuencia:

Nivel
Personas Ambiente
Catástrofe - largo plazo, implicaciones

5 Catástrofe Fatalidad/Fatalidades legales significativos y el potencial de
afectar la comunidad
Impacto Mayor - daño o infracción de

4 Mayor Incapacidad Permanente las condiciones u obligaciones de la
licencia, descargas fuera del sitio
Impacto Moderado - externo a área

3 Moderado Incapacidad/Perdida de días local, generalmente contenido en el
sitio
Impacto Menor - impacto mínimo

2 Menor Intervención médica
fuera del área local
Menor No-Conformidad - sin impacto,

1 Insignificante Insignificante
infracción leve en el procedimiento
Tabla Dos: Tabla de Descriptores de Probabilidad:

Probabilidad Nivel Evento Único Eventos Múltiples
Frecuente A Evento recurrente Continuadamente esperada.
Probable B Probabilidad de ocurrir varias veces. Probabilidad de ocurrir frecuentemente.
Ocasional C Probabilidad que ocurra ocasionalmente Probabilidad de ocurrir varias veces.
Remota D Posible que ocurra, pero improbable Improbable pero razonablemente se puede esperar
que ocurra.
Improbable E No es posible que ocurra Muy improbable pero posible.
Tabla Tres: Matriz de Riesgo

PROBABILIDAD
CONSECUENCIA
Frecuente (A) Probable (B) Ocasional (C) Lejana (D) Improbable (E)
Catastrófico (5) E E E A A
Mayor (4) E E A A M
Moderado (3) E A A M M
Menor (2) A A M B B
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Insignificante (1) M M B B B
E = Riesgo Extremo – A = Alto Riesgo – M = Riesgo Moderado – B = Riesgo Bajo

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10.- ANEXOS
10.1.- Anexo I.- Toma de Conocimiento (Charla 5 Min)
10.2.- Anexo II.- Procedimiento de Medición de Aislación y Resistencia de Motores Eléctricos
10.3.- Anexo III.- Hoja de Seguridad Solvente Bio Diel (Lavado eléctrico)
10.4.- Anexo IV.- Hoja de Seguridad Solvente Bio – Degrease (Lavado mecánico)
10.5.- Anexo V.- Hoja de Seguridad Grasa A Utilizar en la Lubricación Cable de Acero (ROCOL WIRE ROPE)
10.6.- Anexo VI. - Check List de Herramientas manuales
10.7.- Anexo VIII.- Check List de Arnés de Seguridad

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10.1.- Anexo I.- Toma de Conocimiento
Motivo :
Fecha :
Lugar :
Horario :
Temas Tratados
Definiciones y Acuerdos tomados
Asistentes
Ít N FIRMA
e O
m M
B
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MONORRIELES
R
E
Dumocranes Puentes Grúa GERENCIA DE SERVICIOS

PO-02. Procedimiento de Trabajo Mantencion Preventiva Monorrieles

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SEGURIDAD, SALUD Código: PO-02 Versión: 0.

PROCEDIEMENTO DE Fecha Realización: 25-05-18

Procedimiento De Trabajo Seguro Mantención

PROCEDIEMENTO DE Fecha Realización: 25-05-18

0.0 PO-01 23/05/2018 APR GERENCIA GERENCIA

VERSION CODIGO FECHA ELABORADO REVISADO APROB

PROCEDIEMENTO DE Fecha Realización: 25-05-18

Realizado por Chequeado Aprobado por Toma Toma conocimiento

Nombre: Sergio Duran

Fecha: 10-05-2018 Fecha: 10-05-2018

PROCEDIEMENTO DE Fecha Realización: 25-05-18

PROCEDIEMENTO DE Fecha Realización: 25-05-18

7.13.- Pruebas de Funcionamiento Post Mantención 12

PROCEDIEMENTO DE Fecha Realización: 25-05-18

8.2.- Inspección y Lubricación Piola huinche; 7

PROCEDIEMENTO DE Fecha Realización: 25-05-18

7.4.- Instalación de señalética en la Parte Baja de Ingreso a Los Huinches 6

PROCEDIEMENTO DE Fecha Realización: 25-05-18

PROCEDIEMENTO DE Fecha Realización: 25-05-18

Administrador de Contrato ➢ Mantener la vigencia.

PROCEDIEMENTO DE Fecha Realización: 25-05-18

➢ Controlar permanentemente el adecuado cumplimiento de este

PHC Pacifica Hydro Chile

Accidente: Evento o acontecimiento indeseado que da lugar a

Acción destinada a evitar mediante un elemento

PROCEDIEMENTO DE Fecha Realización: 25-05-18

Bloqueo Eléctrico equipo que se requiere intervenir, controlar la

Es importante señalar que la tarjeta de bloqueo debe ser

Elemento auxiliar de protección para controlar el

Estándar: Requerimiento que define el desempeño establecido y aceptado como

Equipo de Protección Personal, corresponde a los

PROCEDIEMENTO DE Fecha Realización: 25-05-18

HPT Hoja de Planificación de Tareas, herramienta preventiva de control

Es todo acontecimiento, suceso o evento no

Todo aquel que, por su naturaleza o composición,

Es cualquier situación (acto o condición) o fuente

Riesgo: Combinación entre la probabilidad y la

Seguridad: Ausencia de riesgos y/o peligros.

Corresponde a operaciones, tareas o trabajos que

PROCEDIEMENTO DE Fecha Realización: 25-05-18

5.- HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR

EQUIPOS DE HERRAMIENTAS EQUIPOS DE APOYO MATERIALES

PROCEDIEMENTO DE Fecha Realización: 25-05-18

PROCEDIEMENTO DE Fecha Realización: 25-05-18

7.- TAREAS PREVIAS A LA EJECUCION DEL TRABAJO

7.1.- Traslado hacia y desde Pangal

7.2.- Ingreso al Área (Sala Máquinas Pangal)

7.3.- Documentación antes del inicio

7.4.- Instalación de señalética en la Parte Baja de Ingreso a Los Huinches

7.35.- Pruebas Operacionales del carro Huinche Superior

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● Procedimiento de trabajo seguro Alzaseguro Alza Hombre PO-07

6.0.- Documentación antes del inicio

6.1.- Instalación de señalética

PROCEDIEMENTO DE Fecha Realización: 25-05-18

6.3 Trabajos en Altura Física

PROCEDIEMENTO DE Fecha Realización: 25-05-18

De las medidas generales de seguridad para el trabajo en altura.

- Consideración para el potencial de la caída de objetos, así como de personal;

6.4.- Puntos de Anclajes.

✓ Check List Arnés de Seguridad Dumocranes (R-04)

6.5.- Condiciones Físicas de los Trabajadores.

PROCEDIEMENTO DE Fecha Realización: 25-05-18

7.7.- Acceso a Caseta Huinche Superior.