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en la producción, a los efectos de ser utilizados en el control de gestión, la optimización de costos e ingresos y alcanzar
la mejor productividad y calidad fabril.
Características
Aplicaciones
Son utilizados por empresas donde se trabaja con un sistema de producción continua y se cuenta con una buena
estructura administrativa basada en un excelente sistema de información y con respaldo técnico industrial que permite
un profundo análisis de los procesos productivos.
Registración
Debitar los costos en la cuenta productos en proceso al costo real de las unidades reales y acreditar las unidades
estándar que deban resultar terminadas con esos insumos, al costo estándar. (Para cerrar la cuenta de
variaciones es necesario esperar los costos reales)
Debitar y acreditar al proceso las unidades estándares por los costos estándares. (las variaciones de registran en
el momento de producirse cada insumo real)
Debita al proceso las unidades reales insumidas de materiales y mano de obra directa por los costos estándar y
acredita las unidades estándar resultantes al costo estándar.( inconveniente igual al primero y con menos
ventajas en cuanto a la simplicidad)
Variaciones: Desvió entre los costos estándar y los reales. Estas deben contabilizarse por cada elemento del costo y
dividirse entre las que se producen por diferencia en la utilización del presupuesto y las que se originan en la utilización
de los recursos, para aprovechar totalmente las ventajas del sistema. Se registran:
DEBE HABER
Todos los elementos Variaciones: Al final del periodo
Unid. Reales x costos reales
Todos los elementos Variaciones: en cada insumo real
Unid. estándar x costos estándar
Todos los elementos Variaciones: en cada insumo real
Unid. Reales x costos estándar 1,2 y 3 Unid estándar x costos estándar
Ventajas
La ventaja fundamental es proveer un modelo de actuación operativa de alto rendimiento que la empresa deberá
desarrollar para determinado volumen de producción. Otras son:
Capacidad máxima o ideal : Par los costos estimados no es una buena medida para absorber costos aplicados,
generando desvíos desde el inicio, resulta menos útil aun en el modelo estandar porque exige una meta inalcanzable.
Capacidad normal promedio anterior: No garantiza un nivel de actividad de alto rendimiento, quedando desmerecidos
en el mediano plazo a causa de los ajustes continuos.
Capacidad normal regular: No son muy positivo en el control de gestión y la toma de deciciones en el corto plazo.
Capacidad normal practica: Absorbe los costos indirectos de fabricación estandar y aporta una tasa eatandar de carga
fabril fija y variable, ya que tiene en cuenta deficiencias operativas que son inevitables. Es muy útil para la toma de
decisión y evaluación de gestión a corto plazo y permite que se pueda operar el modelo estandar.
Ante un modelo muy rigido, los resultados pueden comenzar a desactualizarse y generar variaciones.