PROCESOS DE

MANUFACTURA

Ing. Nathaly Rea, M. Eng.

Latacunga

Octubre 2017– Febrero 2018

 Procesos de Manufactura
NRC 1489

Agenda

Diseño para manufactura

Selección de materiales

Materiales para herramientas

Fuente:
Schey: Cap. 5
Ulrich: Cap. 13
Kalpakjian: Cap 40
2
 Procesos de Manufactura
NRC 1489

Diseño
• Procesos unitarios

• Proceso iterativo
 Procesos de Manufactura
NRC 1489

Tareas principales
1. Determinar las funciones que la pieza tendrá que satisfacer

•con la debida consideración de las condiciones de operación, de los aspectos de seguridad (incluidas las
características de seguridad, el momento de la falla), requisitos legales, implicaciones de la
responsabilidad de los productos, facilidad de mantenimiento, requisitos de empaque, vida de servicio e
impacto sobre el ambiente (almacenamiento y eliminación).

2. Determinar la configuración que cumplirá

•con las funciones requeridas y asignar dimensiones.

3. Analizar el diseño para cargas y esfuerzos

•modos posibles de falla y aspectos de confiabilidad. Considerar el uso de diseños y el estándar de

componentes de confiabilidad conocida.

4. Elegir un material que satisfaga todos los criterios de servicio.

•En manuales voluminosos se listan las propiedades de miles de materiales, comúnmente clasificados
de acuerdo con la composición. Existen lineamientos de aplicación general que permiten al diseñador
considerar el grupo o grupos de materiales más amplios posible sin restringir prematuramente la
elección, lo cual limitará las posibilidades de manufactura. La elección del material se facilita gracias a
bases de datos computarizadas cada vez más complejas.

5. Optimizar la elección del material considerando materiales alternativos.

•Dependiendo de la aplicación, varios factores adquieren importancia: costo mínimo para una
resistencia dada (capacidad de soporte de carga), peso mínimo para una resistencia (resistencia
específica = resistencia/densidad) o rigidez (módulo específico = módulo elástico/densidad) dadas. Ashby
estableció un procedimiento formal para la selección. Los selectores computarizados de materiales
incorporan gran parte de la lógica necesaria para tomar una buena decisión.
 Procesos de Manufactura
NRC 1489

Tareas principales
6. Asignar las tolerancias más amplias posibles

• y el acabado superficial más rugoso permisible para la función dada.

7. Elegir un proceso o secuencia de procesos apropiada

•con la debida consideración del costo de procesamiento y de ensamble, así como del número de piezas
que se van a producir. Con frecuencia se pueden hacer ahorros combinando varias piezas (un
subensamble) en una individual. Considere la facilidad de producción "producibilidad", de inspección
"inspeccionabilidad" y de ensayos "ensayabilidad". El costo de estas funciones puede exceder, por un
amplio margen, el costo del material inicial. Establecer los criterios de aceptación y de rechazo. Se verá
que algunos procesos no son adecuados para piezas por debajo o por encima de ciertos tamaños, o que
no es factible producir paredes muy delgadas o muy gruesas y que un proceso que puede ser económico
para pocas piezas puede no resultar competitivo en la producción en masa.

8. Optimizar el diseño afinando interactivamente los pasos del 2 al 7.

•Considere las implicaciones en el costo total; aunque un material puede cumplir la función que se
requiere, también puede presentar sustanciales dificultades de manufactura. Las restricciones mutuas
impuestas por los materiales y procesos las toma en cuenta Dieter

9. Reciclaje.

•La producción industrial ha generado y continúa generando cantidades enormes de materiales de

desperdicio. Su eliminación es cada vez más difícil y también existe un deseo genuino de ahorrar los
limitados recursos de la Tierra. Por ello, se están haciendo serios esfuerzos para reducir, reutilizar o
reciclar materiales.

10. En tiempos y lugares diferentes, algunas otras consideraciones asumen una

importancia absoluta. Por ejemplo:
•a. La energía que se consume en la manufactura varía enormemente para distintos materiales (tabla 5-
1). Esto siempre es una consideración importante pero, en tiempos de escasez de energía, puede 'ser
crítica.
•b. Muchas materias primas sólo se encuentran en algunas partes del mundo. Su abastecimiento puede
hacerse crítico en periodos de agitación política, por lo tanto su sustitución requerirá diferentes
consideraciones para el diseño y la manufactura.
 Procesos de Manufactura
NRC 1489

Materiales en ingeniería

Metales Cerámicos

Polímeros Compuestos
 Procesos de Manufactura
NRC 1489

Metales
• Menas

• Reciclado

• Procesos

• Selección
 Procesos de Manufactura
NRC 1489

Cerámicos
 Procesos de Manufactura
NRC 1489

Plásticos, Compuestos y Uniones

Plásticos
 Termoplásticos
 Termofijos
 Elastómeros

Estructuras compuestas
 Compuestos
 Tratamientos superficiales
 Dispositivos semiconductores

Uniones
 Permanentes
 No permanentes
 Procesos de Manufactura
NRC 1489

Aspectos ambientales
• CPA, COY, Nox, TCME

• ISO 14000
 Procesos de Manufactura
NRC 1489

Reciclaje
Metales
 Chatarra nueva
 Chatarra segregada
 Chatarra mezclada
 Chatarra vieja

Cerámicos
 Triturar
 Vidrio  extensivo

Plásticos
 Primario
 Secundario
 Terciario
 Cuaternario

Compuestos
 Triturar y moler
 Procesos de Manufactura
NRC 1489

Selección de materiales para productos

• Propiedades mecánicas, físicas y químicas
 ¿Los materiales seleccionados tienen las características
apropiadas para la manufactura?
 ¿Se pueden sustituir algunos materiales por otros que sean
menos costosos?
 ¿Los materiales considerados tienen propiedades que
exceden innecesariamente los requerimientos y
especificaciones mínimos?
 ¿Las materias primas (en almacén) especificadas existen en
formas, dimensiones, tolerancias y características
superficiales estándar?
 ¿Es confiable el suministro de materiales? ¿Se puede
entregar el material en las cantidades y en el marco de
tiempo requeridos? ¿Es probable que existan incrementos o
fluctuaciones significativas de precio?
 ¿El material presenta algún riesgo o preocupación
ambiental?

• Formas de materiales disponibles comercialmente

• Características de manufactura de los materiales

 Incluyen la capacidad de ser fundidos, la capacidad de ser
trabajados, la formabilidad, la maquinabilidad, la
soldabilidad y la capacidad de endurecimiento mediante
tratamiento térmico.

• Confiabilidad del suministro de materiales

• Consideraciones de reciclaje

• Costo de los materiales y procesamiento

 Procesos de Manufactura
NRC 1489

Capacidades de procesos de manufactura

Forma del
producto

Robustez de Tamaño
los procesos y mínimo de la
maquinaria sección

Tiempo de
Proceso Tolerancias
dimensionales
entrega y acabado
superficial

Velocidad de Cantidad de
producción producción
 Procesos de Manufactura
NRC 1489

Tolerancias dimensionales
 Procesos de Manufactura
NRC 1489

Acabado superficial
 Procesos de Manufactura
NRC 1489

Tiempo de producción
 Procesos de Manufactura
NRC 1489

Selección de procesos

Características
y propiedades
de os materiales
de las piezas de
trabajo

Capacidad y
cantidad de
producción

Rangos
Consideraciones
geométricos de
especiales
la parte
Procesos de Manufactura
NRC 1489
 Procesos de Manufactura
NRC 1489

Tarea
• Producción de acero y aluminio

• DFMA

• PLM

• Green manufacturing

• Manufactura sustentable