LINEAMIENTOS GENERALES.

NORMALIZACIÓN DE PROYECTOS DE CANALIZACIONES. CÓDIGO

ELÉCTRICO NACIONAL (CEN)
MODELO DEL SISTEMA ELÉCTRICO.
CANALIZACIONES ELÉCTRICAS.
Una instalación eléctrica se conoce como el conjunto de circuitos eléctricos que,
colocados en un lugar específico, permiten tanto la distribuir como el transporte de la energía
eléctrica desde el punto de suministro hasta los equipos que lo requieren.
El elemento fundamental para que las instalaciones eléctricas tengan un
funcionamiento óptimo, se conoce como canalización eléctrica, también llamados tubo en
instalaciones eléctricas, siendo el dispositivo encargado de proteger los conductores contra
el deterioro mecánico y la contaminación, encargado de salvaguardar las instalaciones contra
incendio, por arcos eléctricos que se presentan en condiciones de cortocircuito.
Los medios de canalización más comunes en las instalaciones eléctricas son por
Tubos conduit (fabricado en aluminio, acero o aleaciones especiales), Ductos (usados
solamente en las instalaciones eléctricas visibles en instalaciones industriales y laboratorios)
y Charolas.
Una de sus principales características es la fácil adaptación a cualquier ambiente
donde se solicite un cableado eléctrico, es decir, utilizables para empotrar, ubicar en
superficies al aire libre, zonas vibratorias, húmedas o subterráneos.
Una clasificación que existe en canalizaciones es según tipo de material que están fabricadas:
las metálicas (elaboradas en acero, hierro o aluminio) y no metálicas (materiales
termoplásticos, ya sea PVC o de polietileno).
 Tubos de PVC
El PVC es considerado un material termoplástico, procedentes de los polímeros,
compuesto policloruro de vinilo. Su composición física es resistente y rígida, adaptable para
ubicar en ambientes húmedos.
Sus aplicaciones son permitidas para empotrar en suelos, techos y paredes o bajo
concreto; igualmente en ambientes húmedos o en superficies, con previo estudio de sus
delimitaciones térmicas y mecánicas.
 Tubos EMT
Generalmente son utilizados en instalaciones eléctricas industriales y comerciales, dado
que son moldeables a diversos ángulos y formas. Lo cual ayuda a la acomodación del
cableado. Gracias a que se ven expuestos a un proceso de galvanizado, su recubrimiento no
ocasiona corrosión, logrando mayor durabilidad. En su gran mayoría es utilizado para
montarse en zonas visibles directamente expuestos a la intemperie.
  Tubos IMC
Como característica principal se puede mencionar que son los más resistentes a los daños
mecánicos, sin embargo, su grosor dificulta el trabajar con ellos. En ambos extremos ofrece
la opción de conectar enlazada con conectores roscados. Por su fabricación, son
canalizaciones muy durables, y son bien herméticas. Son ampliamente usados en
instalaciones eléctricas industriales, a la intemperie o en lugares con riesgos de explosivos.
 Tubos flexible metálicos
Principalmente son construidos en acero, y pasan por un recubrimiento galvanizado, no
son recomendables para utilizar en lugares con alta humedad, vapores o gases. En ambientes
industriales es su principal aplicación y en zonas donde el cableado esté expuesto a
vibraciones, torsión y daños mecánicos y el radio de curvatura del alambrado sea grande.
 Tubos flexibles de plásticos
Se fabrican con PVC de doble capa, haciéndolo más resistente y hermético. su superficie
es corrugada, flexible y liviana, facilitando su instalación en artefactos de cableado con
curvaturas elevadas.
CAJETINES, CAJAS DE PASO Y TAPAS.
 Cajetines y tipos de cajetines.
Los cajetines son pequeñas cajas metálicas o plásticas, de formas rectangulares,
cuadradas, octogonales o redondas. Por lo general poseen en forma troquelada orificios con
tapas de fácil remoción, para la ubicación de tuberías que serán fijadas con tuercas tipo
conector a las paredes del cajetín.
Tipos de cajetines:
Rectangular: 5,086 x 10,172 x 3,81 cm (2” x 4” x 11/2”).
Octogonal: 10,172 x 10, 172 x 3,81 cm (4” x 4“ x 11/2”).
Cuadrada: 12,715 x 12,715 x 5,086 cm (5” x 5” x 2”).
 Cajas de paso.
Las cajas de paso se fabrican con láminas de acero de diferentes espesores, según las
normas establecidas en el CODIGO ELECTRICO NACIONAL. Se establece mediante una
escala numérica, las características de robustez de cajas y gabinetes para ser utilizados en
instalaciones eléctricas. El calibre de la lamina y el acabado de la caja se escogerá conforme
al sitio de utilización, ya sea empotrado en paredes, o bien a la vista: en lugares interiores,
exteriores, o según el nivel de corrosión del ambiente a ubicar: la humedad y el grado de
peligrosidad contra la explosión en áreas industriales, donde abundan gases votalites, como
en industrias petroquímicas, destilerías de petróleo, pinturas, etc. Existen otras cajas de
tamaño, tipo escaparates, auto- soportes, diseñadas para ubicar dentro de las mismas,
tableros, transformadores, equipos de protección, maniobra en alta y baja tensión, cuyo
diseño debe realizarse conforme a los equipos que vayan a alojar.
 Tapas y tipos de tapas.
Las tapas son diseñadas para cubrir o sellar la boca de cajetines o cajas de paso. Las
formas de las mismas son elaboradas conforme a las necesidades, de acuerdo al espacio
físico, el aspecto estético y el acabado de la instalación eléctrica.
Las más comunes son: rectangulares, cuadradas y redondas, ya sean planas o ligeramente
abombadas (bombé). Existen tipos de tapas de diseños especiales, construidas para cubrir
tableros y paneles de protección o de maniobra.
DUCTOS Y CANALES
Estos elementos que se emplean en una canalización eléctrica, son conocidos en el
mercado como tipo “bandeja”, las hay abiertas o cerradas modelo escalera con fondo de metal
expandido o simplemente metálico. Se emplean por lo general en instalaciones industriales,
donde se requieran hacer modificaciones en las instalaciones a bajo costo, de acuerdo a las
necesidades en el tren de un proceso manufacturero: para lo cual hay que realizar cambios de
motores y de su ubicación conforme a un programa industrial.
En obras civiles se construyen en sub-estaciones, en industrias o similares, canales en
piso con paredes y fondo de concreto, con tapa metálica, o bien con marco y contra-marco
metálico de concreto. Estos canales deberán ser diseñados con la pendiente minima necesaria
y con drenaje para facilitar el escurrimiento del agua que pueda entrar al mismo.. Ductos y
canales.
TANQUILLAS, SÓTANOS, BANCADAS DE TUBERÍAS. CASETAS.
Es un pequeño recipiente perteneciente a un sistema de canalización subterránea,
provisto de una abertura en la cual alcanza un hombre a realizar trabajos de instalación,
mantenimiento o desconexión de redes eléctricas.
Tanquillas de alumbrado público (A.P): se suelen ubicarse junto a los postes
respectivos, solo podrá el operario introducir los brazos y manos. En otras de mayor tamaño
podrá entrar en la misma, como en el caso de la baja tensión (BT), o alta tensión (AT). Las
tanquillas suelen construirse con paredes de concreto, fondo limpio de concreto recubierto
con piedra picada que permita el drenaje del agua que ocasionalmente pudiera penetrar en la
misma. La tapa se puede construir con marco metálico relleno con concreto.
Las bancadas, esta se denomina así al banco de uno o varios ductos o tuberías de hierro,
asbesto, etc. Alojados en una zanja o canal. En algunos casos pueden estar recubiertos con
tierra compactada o bien se prefiere recubrimiento de concreto de baja resistencia.
Canalizaciones eléctricas subterráneas comúnmente utilizadas para redes de alumbrado
público (A.P), redes de baja tensión (B.T) o alta tensión (A.T).
 Las caseras se denomina así a los cuartos que se constituyen para alojar bancos de
transformación, protecciones, seccionadores, etc. Es un recinto aislado que pueden estas
sobre el terreno o semi-empotrado, con paredes, techos y piso resistentes al fuego. Por lo
general se constituyen con piso de concreto armado, paredes de bloques de concreto, arcilla
o de ladrillos macizos según las especificaciones de la compañía de electricidad.
Los detalles que deben observarse para un normal funcionamiento es que deben tener
ventilación natural cruzadas, para ello se dispondrán las ventanas unas arriba de las otras en
la pared de enfrente, abajo a 0.50 m, del piso. La puerta tendrá dimensiones tales que permitan
la entrada y salidas de los equipos que alojan, abriendo sus hojas hacia fuera conforme lo
exigen las normas contra incendio y serán de metal. Las dimensiones dependen de las normas
de las compañías de electricidad u organismos interesados. El acabado exterior tendrá que
ser tal que armonice con la arquitectura del lugar. Por lo general las casetas se construyen
junto al edificio residencial que alimentan, pudiendo hacerlo conforme al diseño, para uno o
mas edificios residenciales o bien para un grupo de viviendas residenciales de una
urbanización.
Ejercicios para el cálculo de cajas de paso.