PERFORADORA

La labor de perforación tiene diversas aristas, dependiendo de su objetivo final.

Asimismo, combina variadas tecnologías que se debe conocer para optar por la mejor
solución.

Se entiende como perforación en la minería la acción o acto que, a través de medios

mecánicos, tiene como finalidad construir un agujero. Pará que esto se logre debe
extraerse todo el material destruido dentro del agujero mediante la utilización de aire
comprimido o agua. En este punto es donde se produce la diferencia entre lo que es la
perforación de explotación y la de producciones el primer caso la materia que se
extrae sirve con el propósito de analizar y poder determinar tipos, calidades y
cantidades de mineral para la eventual explotación del yacimiento. La perforación de
producción, en tanto, tiene por finalidad cargar los agujeros con explosivos y generar
la voladura para poder quebrar la roca.

UTILIDAD:
Las máquinas taladradoras y perforadoras se utilizan para abrir orificios, para
modificarlos o para adaptarlos a una medida o para rectificar o esmerilar un orificio a
fin de conseguir una medida precisa o una superficie lisa.

Hay taladradoras de distintos tamaños y funciones, desde taladradoras portátiles a

radiales, pasando por taladradoras de varios cabezales, máquinas automáticas o
máquinas de perforación de gran longitud.

La perforación implica el aumento de la anchura de un orificio ya taladrado. Esto se

hace con un útil de corte giratorio con una sola punta, colocado en una barra y dirigido
contra una pieza fija. Entre las máquinas perforadoras se encuentran las perforadoras
de calibre y las fresas de perforación horizontal y vertical.

SE CLASIFICA EN:
Pistolas o martillos de barrenación

Jumbos

Perforadoras de carriles

Perforadora portátil de torre

Contrapoceras
 PERFORADORA DE PISTOLA

Son máquinas que se usan para perforación de barrenos y pueden ser:

𝑁𝑒𝑢𝑚á𝑡𝑖𝑐𝑎𝑠
Percusión Rotativa{ 𝐸𝑙é𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎𝑠
𝐶𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖ó𝑛

El elemento básico en las perforadoras de percusión es un pistón que se mueve de

forma recíprocante dentro del cilindro de la perforadora golpeando en cada ciclo
completo la espiga de acero de barrenación, la energía es transmitida por el acero de
barrenación hasta la broca, que a su vez golpea la roca. Los fragmentos de roca son
desalojados por medio de unos conductos coaxiales interior en el acero de
barrenación llamado conductos de circulación o de soplado.
Las pistolas de piso pueden ser acopladas a un brazo auxiliar, el cual es un
mecanismo empujador del tipo telescópico que mantiene una adecuada presión y hace
avanzar a la perforadora, se conocen como piernas o brazos telescópicos o“stopers”.

 Principales usos:

 Barrenación manual en trabajos a cielo abierto.

 En minas y canteras.
 En demolición de:
 Mampostería y/o concreto.
 Pavimentos asfálticos e hidráulicos en calles carreteras y aeropistas
 PERFORADORA DE CARRILES

Consisten básicamente de una perforadora neumática articulada a una guía de acero

o mástil, que accionada por medios neumáticos o hidráulicos, gira, sube o baja a lo
largo del mástil. El número de posiciones es ilimitado. Son conocidas como
perforadoras de columnas. Emplean modernas brocas Intercambiables con insertos de
carburo de tungsteno, teniendo una longitud de avance muy grande que permite la
utilización de secciones de acero de barrenación. Son generalmente de accionamiento
por percusión habiendo también de rotación, el motor de accionamiento puede ser:
 Gasolina o diesel.
 Por compresor

Se conocen como:
 Wagondrill: si van montadas en carros con ruedas.
 Trackdrill: si van montadas sobre carros con orugas.